設備基礎施工組織設計

1、設備基礎施工組織設計工程名稱：跳躍云霄、高空飛翔等游樂設備基礎工程2012 年 5 月 12 日目錄第一章、主要項目施工方法及施工流程（一）土建工程主要項目施工方法及技術措施一、施工測量二、基礎工程三、砼工程 四、鋼筋工程五、模板工程 六、砌體工程質量保證措施 七、屋面防水工程八、室內(nèi)外裝修工程九、特殊專業(yè)交叉、配合施工措施安排第二章、勞動力計劃（附表） 第三章、主要施工設備計劃（附表） 第四章、確保質量的技術組織措施 第五章、確保工期的技術組織措施 第六章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 第七章、確保文明施工的技術組織措施 第八章、工期網(wǎng)絡圖或進度計劃表及施工總平面布置圖第一章、主要項目施工方法

2、及施工流程一）土建工程主要項目施工方法及技術措施一、施工測量1 . 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面座標和高程的要求，嚴格按照工程測量規(guī)范要求施工，以先主體后局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。2 .根據(jù)本工程建筑平面形狀，擬采用矩形控制與三角控制相結合的平面控制網(wǎng)，在主軸上設立控制點，控制點的設置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。3 .垂直控制按常規(guī)測量方法，將經(jīng)緯儀放在控制點上，將軸線引測至基礎或樓層上，在兩個不同方向的軸線交點上再放置經(jīng)緯儀，以控制點或另一交點為后視，采用極坐標方法對基礎和主體的每個樓層進行放樣。4 .幾

3、何尺寸控制：測控網(wǎng)點的距離采用紅外線測距儀和普通鋼尺精密量具法相結合的方法測量。現(xiàn)場外的控制點與現(xiàn)場內(nèi)的控制點采用紅外線測距儀和經(jīng)緯儀三角測量相結合，對距離進行復核，其誤差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需進行重新測量。5 .沉降觀測：在現(xiàn)場附近選擇安全可靠的位置埋設兩個永久性（或半永久性）的水準基點，采用DS1 精密水準儀按高精度水準測量要求將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準點，也可作為施工現(xiàn)場高程控制的依據(jù)。沉降觀測點的數(shù)量、位置根據(jù)設計要求埋設，測量時間根據(jù)工程的施工進度確定；7 .測量器具及人員配備：蘇州產(chǎn)經(jīng)緯儀2 臺，靖江產(chǎn)精密水準儀2 臺，天津產(chǎn)自動安平水準儀 2 臺

4、，日本產(chǎn)紅外線測距儀1 臺， 50m 鋼卷尺兩把。人員配備：測量專業(yè)技術人員4 名。二、基礎工程本工程基礎開挖量大，有混凝土條形基礎、獨立柱基礎等。1. 土方開挖根據(jù)工地的實際情況，在現(xiàn)場周圍設置截水溝和排水溝，保證現(xiàn)場不積水，根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，對現(xiàn)場已開挖部分的軸線、尺寸、標高等進行校核，待一切工作就續(xù)后，方可開始施工。在基坑的東南角鋪設進入基底的臨地道路，道路必須能滿足重車爬坡使用。挖掘基礎土方時，注意在基坑周邊位置施工堆積土方時，不要距基坑太近，以免造成邊基塌方。為了避免破壞基底土，在基底標高以上應預留 30cm原土層，人工清理。為了防止施工中產(chǎn)生的泌水及雨水進入基坑內(nèi)，增加施工難度

5、，故沿基坑四周開設排水溝，集水井，將水排至基坑外排水管道內(nèi)。挖土過程中應隨時觀察各層土質的變化情況，及周圍建筑物和邊坡的變形情況，若有異常情況時，要及時報至有關部門，并做出處理。2 .土方外運現(xiàn)場施工場地部分棄土外運，自卸汽車在現(xiàn)場一定要按施工平面布置圖規(guī)劃的道路進行駛。在現(xiàn)場道路上掛標識，使汽車司機及有關人員了解施工平面布置施工道路的設置?，F(xiàn)場設專人負責有關車輛的進出，所有車輛的出入必須服從指揮。人行道路及臨時停車場位置應與基坑邊緣保持1M 以上的距離等?，F(xiàn)場設兩名清潔員，及時清掃施工道路，使道路清潔、暢通。3 .基礎鋼筋工程A 鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖長

6、加以 編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。配料計算注意事項。在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按構造要求處理；配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌。鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單。將每編號的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項目、構件和各種編號的標志。B、鋼筋制作鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。鋼筋的彎曲成型。一級鋼筋末端作 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d 的

7、 2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d 的 3倍，梁柱箍筋彎成135具直線長度，梁不小于6d,柱子不小于10d;二級鋼筋末端做90°或135°彎曲時，彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑d 的 4倍；彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑d 的 5 倍。鋼筋對焊。對焊前應將端頭 150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點頭有彎曲，應予以調(diào)直或切除；夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直；焊接完畢后，應待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取鋼筋；做好對焊試件，不少于 2 個進行冷彎試驗，合格后，才能批量焊接；焊接場地應有防風、 防雨

8、措施。C、鋼筋綁扎與安裝準備工作。核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與 料單料牌相符；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準備控制砼保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。基礎為雙層網(wǎng)片，為控制好基礎截面高度，采用角鋼馬凳縱向通 長設置，其間隔2000mm 。鋼筋綁扎接頭，因基礎鋼筋長度較長，加工場地小，為了施工方便，部分底板鋼筋需斷開施工，下料時一定要保證搭接鋼筋長度滿足設計要求；或采用錐螺紋連接。4 .基礎模板工程A、基礎模板混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。結構工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板、滑升模板等。本工程

9、采用竹面鋼模、竹面大模、以及定型模板等。B、基礎梁模板基礎及集水坑支設懸梆，下部應設支撐，其位置應準確。三、砼工程（ 1 ）砼的攪拌及運輸部分砼采用現(xiàn)場攪拌、嚴格控制配合比，專人負責，盤盤過磅，嚴格控制砂石料的含水率、含泥量，所有原材料須試驗合格方可使用。砼 采用運輸車進行運輸。（ 2）結構砼施工基礎砼澆筑要連續(xù)施工，一氣呵成，不留施工縫。墻柱梁板應盡量一次澆注成型，保證結構整體性。砼在澆筑過程中，不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。墻柱砼的澆筑為防止柱子爛根，在澆筑前

10、先鋪一層1 2CM與硅同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下料厚度30 50CM ，不宜過高并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有墻柱與板交接處必須在硅澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因墻柱硅下沉而產(chǎn)生的裂縫。梁、板硅的澆筑該部分硅的澆筑時間，保證所有硅能在2小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動對砼的影響。在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而板面必須用平板振動器振動，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面應先用刮

11、尺刮平，再用木槎板槎實，再用鐵抹人槎平，用硬掃帚刷砼表面，必須在砼初凝前進行。樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時，應留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的1/3處，同時應注意樓梯踏步板內(nèi)部清理，保證根部砼質量。施工縫一種是施工工序中必須留設的（如樓板上表面的墻、柱施工縫），一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a、板面上的硅施工縫：在硅澆筑完后，表面應基本平整，不得有松散的石子和水泥漿。在支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應保持干凈。b、因不可預見因素造成硅澆筑面停歇4小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬，應按施工縫處理，若所在位置不符合規(guī)范要求，應采用人工攪

12、拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。（ 3）砼的養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護，對于墻、柱拆模后，刷砼養(yǎng)護劑，平面可刷砼養(yǎng)護劑，也可覆蓋草簾澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少14 天， 現(xiàn)場設置高壓水泵，用于養(yǎng)護。（ 4）砼試塊留置：試塊按規(guī)范規(guī)定留置，每100M3/ 班次不少于一組，為確保拆模時間，留置同條件試塊，每班次留一組。四、鋼筋工程根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設鋼筋加工場進行鋼筋加工制作。施工中鋼筋要根據(jù)施工的先后順序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。該工程按三級抗震設防，主體結構受力鋼筋的強度應滿足規(guī)范要求：(1) 所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后方可使用，所有焊工均應有上崗證，并在試焊合格后

13、方可上崗操作，所有焊接均應按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格方可使用，所有連接接頭應按規(guī)定做質量檢查和質量評定。(2) 按 IS09002 國標要求，現(xiàn)場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家及進場時間，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。(3)鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應使用下料單，特殊復雜的鋼筋應先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應嚴格按圖紙、規(guī)范標準施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，因本工程為7 度抗震設防，所有箍筋均應作135度彎鉤，平直長度應滿足A 10 d ,抗扭箍筋按圖紙要 求制作。(4)鋼筋的連接柱子豎向的鋼筋采用錐螺紋接頭，所

14、有操作人員必須特證上崗。其它小規(guī)格鋼筋的連接采用綁扎接頭，接頭位置應按規(guī)范要求錯開。(5)鋼筋的綁扎鋼筋綁扎順序為：先綁扎下部鋼筋，再綁扎上部梁鋼筋，鋼筋加工 時要注意鋼筋的尺寸，以保證鋼筋位置的正確當次梁的截面高度相同時，次梁的主筋應放在主梁的主筋上面。當梁柱一面平時，梁筋應從柱主筋內(nèi)側通過，板為雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲的質量應符合規(guī)范規(guī)定，對洞口的錨固筋，構造柱的插筋，各種預埋件等，應認真核對圖紙及有關圖集，不得遺漏。鋼筋保護層嚴格按照設計施工，用 1:1.5 水泥砂漿按設計保護層厚度制作成墊塊，用于墻柱的墊塊，上面預埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設

15、中25鋼筋墊塊，長度等梁寬，間距150mm。為確保柱主筋不偏移，應在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。對于雙層配筋的板和板的負筋，雙向板的主筋，為了確保其位置準確，應設置馬凳中8100。（ 6）柱插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會影響板支設，為此，在柱插筋上預先綁2 3 道箍筋， 必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與板鋼筋焊牢。（ 7）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼。五、模板工程柱模板柱模板采用組合模板。施工時柱模根部板上粘貼海綿以免跑漿。梁模板梁模宜沿梁的長度方向排列，梁模的配置應根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁

16、柱接頭的平整。樓板模板采用復合竹膠合格模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴密，整個板面平整，確保不漏漿。模板的起拱按設計及規(guī)范要求，梁凈跨度4m時，按跨長的1.5 %。起拱，主次 梁結構考慮到起拱高度的增加，可適當降低次梁起拱高度預留、預埋施工支模前， 要認真檢查墻體拉結筋的預埋鐵件，焊接過梁主筋的埋件、智能化管件的預埋等埋件及其它用途的埋件是否埋入、位置是否正確、固定是否牢固，此外對各種預留洞應逐個檢查核對，使其位置、標高、截面尺寸無誤。柱、墻、梁側模等不受力的模板，按規(guī)范規(guī)定不掉棱角后方可拆除，凡受力構件的模板在砼強度達到規(guī)范要求后方可拆除，砼施工時應每班留置

17、一組同條件試塊，并根據(jù)強度情況決定拆模時間。驗收及復核施工中，建立嚴格的管理體系和質量保證體系，同時加強模板工程的自檢和技術復核工作，對模板支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性和模板的截面尺寸、曲線、標高、內(nèi)部清理情況進行逐項復核，預留預埋的驗收要仔細，模板拼應嚴密、平整?？傊?，主體結構的優(yōu)良，模板工程至關重要，我們要高度重視。六、砌體工程（ 1 ）施工準備根據(jù)設計要求，本工程基礎及附屬房砌體采用標準水泥磚，具體厚度、強度等級及砂漿標號，以總說明和圖紙為準，施工時應仔細核對。（ 2）磚砌體施工磚必須在施工前一天澆水濕潤，砌筑前要排磚撂底，組砌方法得當，嚴禁有通縫現(xiàn)象。砌筑砂漿必須嚴格按試驗室出具的配合

18、比拌制，施工中做到計量準確，攪拌均勻。砌筑時采用“三 一”砌筑法，做到灰縫平直,砂漿飽滿，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對齊。砌筑前要立皮數(shù)桿，標好磚的模數(shù)，墻體標高、墻體垂直度、平整度要嚴格加以控制，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，嚴禁事后砸墻。（ 3） 施工中嚴格按要求，并結合標準圖集施工，構造柱插筋、圈梁、墻柱的錨固鐵件、拉結筋預埋件等有漏放的，均應鏟掉結構保護層，用箍筋焊接拉結筋，絕不能取消。（ 4）加強技術復核砌筑過程中加強對軸線、洞口標高、尺寸及砌筑砂漿配合比，皮數(shù)桿的劃分等進行復核，以確保砌筑質量。（ 5）試塊留置根據(jù)砌體類型及砌筑砂漿標高分別留設，且每 250m3 砌體砂漿試塊留置不少于一組。加

19、氣混凝土填充墻砌筑形式采用全順式，上下皮豎縫相互錯開，不小于砌塊長度的1/3 。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。加氣塊在砌筑時，應向砌筑面適當澆水，在砌塊墻低部應用燒結普通磚砌筑，高度不以小于200mm 。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于12mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌到接近上層梁、板底時，宜

20、用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60°左右，砂漿應飽滿。墻體洞口上部放置2 根直徑 6mm 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于 50mm。砌塊墻與柱交接處，應在柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每1M 左右設一道，每道為 2 根直徑 6mm 的鋼筋 （帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于700mm ，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。(11)切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。(12)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 1.8M。七、屋面防水防潮工程本工程屋面做法將直接影響使用功能，必須嚴格按設計要求及屋

21、面工程技術規(guī)范施工，根據(jù)鄭州市規(guī)定，屋面防水工程要由市質檢部 門進行防水檢測。高聚物改性瀝青卷材防水屋面防水SBS施工工藝：清理基層一水泥砂漿找平層一冷底油一道、瑪蹄脂二道一 水泥膨脹珍珠巖2%找坡一水泥砂漿找平-SBS改性瀝青防水卷材-水泥 砂漿找平。施工時屋面基層要清掃干凈，找平層在屋脊和承重墻上留設分格 縫，縫20mm,用木條嵌縫。找平層施工砂漿鋪設由遠到近，由高到低 進行。嚴格掌握坡度，用2M 長木條找平，待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平，終凝前取出木條。卷材鋪貼方向應垂直于屋脊鋪貼，卷材的搭接縫寬長短邊均勻為 80mm ,縫邊用SBS專用密封膏縫嚴。卷材鋪貼采用冷粘貼施工，基層粘結劑由廠

22、家配套供應，與接縫粘結劑相同品種的膠粘劑，基層膠粘劑涂刷時切忌在處來回涂滾，以免將底膠“膠起”， 形成凝膠而影響質量。施工時應注意基層上涂刷的膠粘劑應達到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、 溫度， 風力等因素有關，通常為 1030Min ，施工時憑經(jīng)驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控 制是施工的難點，對粘結力和粘結的可行性影響甚大。鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結層間的空氣。卷材鋪好

23、壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后(指觸不粘)卻可自行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于10mm 。雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，應避免在高溫烈日下施工。(10)屋面拐角、屋脊、卷材搭接、慢頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，嵋頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范

24、等有關規(guī)定，卷材鋪貼埋時應避錫過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充爭，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。(11)為保證卷材搭寬和鋪貼順在直，應嚴格按照基層所彈標線進行。(12)質量要求屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質量標準和設計 要求。防水層的厚度和層數(shù)應符合設計規(guī)定，結構基層穩(wěn)定，平整底符合規(guī)定，預制構件嵌縫密實。卷材的鋪貼方法：搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。八、室內(nèi)外裝修工程施工程序為原則上先做樣板間，然后大面積施工。先粗裝修，后精裝修。( 1 )裝飾抹灰類抹灰前先做貼餅、沖筋，抹時將基層清理干凈，然后刷同標號素水泥漿一道，再打

25、底，隔天罩面，抹灰基層為砼和加氣塊時，采用新型界面劑進行處理，預防裂縫和空鼓，抹灰時，專職質檢員跟蹤檢查，嚴格控制施工質量。( 2)內(nèi)墻涂料基層處理：將抹灰清掃干凈，將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿留痕清除，并適當灑水濕潤。刮膩子兩遍：膩子以纖維素溶液，福粉加少量107膠，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光；第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。刷第一遍涂料：用鐵刮板施工，涂料使用前應攪拌均勻。涂刮時，先刷頂板后刷墻面，刷

26、墻面時應先上后下，從一頭開始，逐漸另一頭推進，要上下順刮，左右銜接。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。刮第二遍涂料：第一遍涂料有 7-8成干后，開始刮第二遍涂料, 操作同第一遍。刮第三遍涂料：第二遍涂料成干后，開始刮第三遍涂料，操作同第一遍。因涂料干燥較快，應連續(xù)施工，并注意表面不留抹子印，及時收光，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。涂料完工后，應注意成品保護，不得隨意濕水或碰撞表面。九、特殊專業(yè)交叉、配合施工措施安排根據(jù)工程目前所提供的資料，本標段擬劃分為兩個施工段：綜合進行流水施工。各專業(yè)工種按施工順序依次進場，由項目工程師統(tǒng)一調(diào)度，人員交叉作業(yè)，配合施工：水電工依據(jù)現(xiàn)場平面

27、布置圖將水電管線穿管預埋；土方施工班組首先進場，進行場地清理、機械開挖基坑，開挖基底距設計標高留30cm 土層由人工清理；混凝土工澆筑基底墊層，鋼筋工綁扎底板鋼筋，木工準備模板作業(yè)，各工序錯落交叉，最大限度的利用工作面。第二章、勞動力計劃（附表）第三章、主要物資和施工機械情況、進場計劃（附表）第四章、確保工程質量優(yōu)良的技術組織措施1、項目部設置完善的職能部門，配備高素質的管理人員隊伍。組織經(jīng)公司多年培訓的業(yè)務精、素質高的專業(yè)工人隊伍進場施工，嚴格執(zhí)行公司制定的管理制度和國家有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。定期對全體人員進行質量意識教育和操作技能培訓，提高工人的質量意識和技術水平，確保優(yōu)良工程的實現(xiàn)。交工

28、后及時回訪，及時解決使用中存在的問題。2、技術復核、隱蔽工程驗收制度（ 1 ）技術復核應明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。（ 2）技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。（ 3） 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。3、施工階段的級配及試塊制度（ 1 ） 凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。（ 2）管理職責分工：項目工程師負責混凝土、砂將強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）項目技術員負責級配申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。施工員負責開具級配單申請單，負責計量工作的檢

29、查與監(jiān)控。項目試驗員負責接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗磅秤等計 量器具，負責向施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現(xiàn)場試塊制作、 養(yǎng)護及送試工作。技術員監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行。4、施工階段“混凝土澆灌令”制度（ 1 ）混凝土繞筑必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。（ 2） 項目經(jīng)理負責填寫： “混凝土澆灌令”的申請單， 項目工程師負責“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。（ 3） “混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架數(shù)量符合規(guī)定，驗收合格；技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證；施工范圍內(nèi)安全設施落實；施工機具準備

30、就緒且能正常運轉；材料供應準備完畢。5、技術、質量交底制度（ 1 ） 當項目部接到設計圖紙后，項目經(jīng)理立即組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，吃透圖紙。（ 2）施工組織設計編制完畢并送審確認后。由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全交底，列出主要監(jiān)控點。（ 3）本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。6、二級驗收及分部分項質量評定制度（ 1 ） 分項工程施工過程中，各分管工種負責人督促班組做好自檢工作，確保當天問

31、題當天整改完畢。（ 2） 分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定由項目部技術質量科專職質量員核定。（ 3） 項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。（ 4） 項目部技術質量對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負責在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。（5）分部工程質量核驗前工程師必須5天前填寫好分部工程核驗單，并經(jīng)項目經(jīng)理、建設單位設計單位確認簽證后交項目部技術質量科核實后上報公司質量部門及質監(jiān)站申請核驗。7、現(xiàn)場材料質量管理（ 1 ）

32、嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。（ 2）搞好原材料二次復試取樣、送樣工作（ 3）水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須進行物理試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；混凝土及砂漿的骨料必須進行取樣分析；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可 使用。8、計量器具管理（ 1 ）項目部計量員負責本部所有計量器材的監(jiān)牢督促及管理工作。（ 2）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。（ 3）損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。（ 4

33、） 計量器具要定期進行校對、鑒定、 嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。第五章、確保工期的技術組織措施1 、 如該工程由我公司施工，我們立即組織項目技術人員編制項目質量計劃、材料計劃、構件施工計劃等工程施工指導性文件。2、項目管理人員立即進駐工地，分項搞好施工準備工作，開工時間盡量提前，做好技術、材料、料具同時到位，打好開頭第一仗。3、對施工準備工作，我公司根據(jù)有關標準程序的職責，落實到專人負責并限期完成，全公司人、財、物給予強有力支持，保證工期按計劃進行。4、為保證工期目標的實現(xiàn)，施工中我公司加大人力、物力及財力的投入，保證做到勞動力充足，周圍工具滿足，機械設備按需配備，及時到位。5、 組織和建立強有

34、力的工程領導班子，選配精干的管理人員和素質優(yōu)良的隊伍。并與甲方等有關部門成立重點工程領導小組，定期召開會議及時解放施工中出現(xiàn)的各種問題。6、抓關鍵工程部位的關鍵環(huán)節(jié)，做好各工作和工序穿插，做到滿足施工質量和工期的要求。7、 做到施工中種種車輛運輸交通暢通，保證種種材料及設備的進場。8、 做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題，使施工順利進行。9、 抓好關鍵分部分項工程技術處理工作，優(yōu)化主要施工階段的方案，施工中制定可行的技術措施。10、 、所有場外加工的成品，如預應力鋼筋、屋面板、支撐系統(tǒng)等必須從計劃到落實，確保按期進場。11、 、提高一次成品率，杜絕返工，

35、保證進度。第六章、確保安全的技術組織措施1 、安全生產(chǎn)管理制度（ 1 ）安全生產(chǎn)責任制建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。（ 2）工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保記錄卡”， 及時做好記錄。（ 3）分部分項工程安全技術交底進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（ 4）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。（ 5） 必須建立定期安全檢查制度，有時間、 有要求， 明確重點部位、危險崗位。（ 6）班組“三上崗、一

36、講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（ 7）遵章守紀，佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。（ 8）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。（ 9） “五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖"：即施工單位及工地名稱牌；安全生 產(chǎn)六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地 主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正， 表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語

37、或安全警告牌。（ 10 ）預留洞口邊長或直徑在20 50cm 的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護。 60 150cm 的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構成防護網(wǎng)，網(wǎng)格大于20cm 的，要另外加密。 150cm 以上的洞口，四周應設護欄，洞口下張安全網(wǎng)，護欄高 1m設兩道水平桿。預制構件的洞口（包括缺件臨進形成的洞口）， 參照上述規(guī)定防護或架設腳手板、滿鋪竹笆，固定防護。2、施工用電（ 1 ）電箱（配電箱、開頭箱）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不可歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。電箱內(nèi)

38、應設置電保護器。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電經(jīng)線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值、動作整齊值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。同一移動開關箱嚴禁配有380v 和 220v 兩種電壓等級。（ 2）接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，具截面不小于 48mm2 , 一組2根接地體之間不小于2.5m ,入土深度不小于2m ,接地 電阻應符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設置相連接的接地或接零截面最小不能低于2.5mm2 多股芯線。電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。3、吊裝施工（ 1 ）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗。（ 2）設備車輛進廠后由專人保養(yǎng)定期檢修，保證不出現(xiàn)故障。 3） 各類吊、 索具要配套齊全，使用合理，嚴格掌握報廢更新標準。（ 4）吊車和輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離，并有有效的防護措施。4、防火安全（ 1 ）工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部