鋼筋工程施工組織設(shè)計(jì)方案【工程施工方案】

1、一、概 況：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為七級(jí)，面積為 8905.5 nf建筑總高20.55m。二、施工總體安排：1、施工準(zhǔn)備；(1)測(cè)量準(zhǔn)備:根據(jù)平面施工圖在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁，柱位置線。(2)機(jī)具準(zhǔn)備：力矩扳手、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼絲刷、粉筆、尺 子等。2、施工手續(xù)：現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，焊工必須具有上崗證。3、進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃：進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃隨工程進(jìn)度。4、審圖：施工前認(rèn)真閱讀圖紙、(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況)方案相關(guān)的安全質(zhì)量 規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。5、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：項(xiàng)目部技術(shù)人員按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行方案、措施 交底。三、主要施工方法

2、：1、原材料采購(gòu)與供應(yīng)：鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱扎、低碳I級(jí)、R級(jí)鋼，嚴(yán)格 執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2、配筋及相關(guān)要求：(1)受力筋保護(hù)層厚度：環(huán)境類別板梁柱C30C30C30C30室內(nèi)正常環(huán) 境15mm25mm30mm30mm地卜環(huán)境一35mm35mm一(2)鋼筋錨固；鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C30dW25d<25普通鋼筋HPB23531d24d普通鋼筋HRB33539d30d(3)受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度一混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震要j_ 求鋼筋的種類與直徑C20C30三級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)HPB235普通鋼筋33d25dHRB335普通鋼筋41d31d(4)

3、鋼筋搭接長(zhǎng)度：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C30光圓鋼筋HPB23535d30d帶肋鋼筋HRB33545d35d注：兩根直接不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度以較細(xì)鋼筋直接計(jì)算3、鋼筋加工：盤圓鋼筋：開(kāi)盤一一冷拉一一切斷一一成型一一堆放。條鋼筋；直筋就位一一焊接一一冷拉一一切斷一一成型一一堆放。(1)調(diào)直：對(duì)焊接長(zhǎng)后的直條鋼筋和原盤鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，粗鋼筋可用冷拉或人工調(diào)直，鋼筋冷拉必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行。(2)切斷：根據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行斷料，同規(guī) 格的鋼筋按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺 寸刻度線，設(shè)置短料尺寸斷板，避免用短尺丈量長(zhǎng)料。在切料

4、過(guò)程中若鋼筋有劈裂、縮 頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)反映 處理。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差士10mmo(3)成型：成型時(shí)根據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注的形狀，用機(jī)械成型。I級(jí)鋼筋端部作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍， 平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。II級(jí)鋼筋端部作900或1350彎折時(shí)，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。箍筋彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，切不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。堆放； 成型鋼筋應(yīng)按不同級(jí)別、規(guī)格、 形狀分別掛牌標(biāo)注堆放。放置地點(diǎn)要

5、平整，并注意出廠的先后順序，盡量減少鋼筋翻垛翹曲變形。四、主要施工方法；1、準(zhǔn)備基本方法：（ 1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。（2）直徑0 12 nlm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12 nlm采用20號(hào)鐵絲綁扎。2、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定；在墊層上放出軸線，基礎(chǔ)梁和柱的位置線，并標(biāo)出底板鋼筋位置線，每根底板鋼筋，位置線用至少兩個(gè)粉筆線點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，板筋、梁柱筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出，柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。3、鋼筋綁扎及安裝：（ 1） 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2Mpa 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏

6、扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45o綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5 cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣。（ 2）柱鋼筋綁扎：工藝流程；套柱鋼筋-連接綁扎豎向受力筋-畫(huà)箍筋間距線-綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。柱豎向筋焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%， 第一步接頭距樓板面大于500 mm

7、,且大于h/6,不在箍筋加密區(qū)。畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。：柱箍筋綁扎：按以劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，箍筋端頭應(yīng)彎成135o平直部分長(zhǎng)度不小于10d（ d 為箍筋直經(jīng)）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距詳見(jiàn)03G101-1 第 40、 41頁(yè)。（ 3）梁鋼筋綁扎： 模內(nèi)綁扎：工藝流程畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁 底層縱

8、筋并與箍筋固定 -穿主梁上層縱向架立筋 -按箍筋間距綁扎 -穿次梁上層 縱向鋼筋 -按箍筋間距綁扎。在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按以畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋, 主次同時(shí)配合進(jìn)行，次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑的距離加以解決?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度，

9、及框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度詳見(jiàn)03G101 1 第 54、 55頁(yè) . 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套口法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135o， 平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)在距離節(jié)點(diǎn)邊緣 50加處，梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為60 mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 4）樓板鋼筋綁扎：工藝流程清理模板-模板上畫(huà)

10、線-綁板下受立筋-綁負(fù)彎距鋼筋。清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好沙漿墊塊，間距 1.5m墊層的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 。（ 5） 、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋。1、在樓梯底劃上主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋, 主筋接頭數(shù)量

11、和位置均要符 合施工規(guī)范的規(guī)定。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收：(1)、原材方面：每次進(jìn)廠鋼筋必須具有原材質(zhì)量合格證，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、原材料復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求。(3)、外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損失，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂 紋、結(jié)疤。折疊、油漬和漆污等。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中每選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試 驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和彎曲試驗(yàn)。如有一批試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則 從另一批中另取雙陪數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為 不合格。2、配料加工方面：(1)、配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)

12、范，本方案的前提下要有利用保證加工安裝質(zhì)量, 要考慮附加筋。(2)、成型鋼筋形狀，尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回 彎現(xiàn)象。(3)、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度± 5箍筋內(nèi)凈尺寸± 54、進(jìn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求；(1)、安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)、鋼 筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JG1072003)的要求。(2)、鋼筋安裝的質(zhì)量要求:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主 控 項(xiàng) 目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接接

13、頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般 項(xiàng) 目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10 mm網(wǎng)眼尺寸20 mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10 mm寬、高5 mm受力鋼筋間距10 mm排距5 mm保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)10 mm柱、梁5 mm板、墻、殼3 mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20 mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20 mm預(yù)埋件中心線5 mm水平高差3, 0 mm注：表內(nèi)所列條目見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)六、安全消防措施1、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2、鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直在加工，切斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲。3、鋼筋?yuàn)A持在后鉗上后，必須將鋼筋?yuàn)A持緊，加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁 站人，以防因鋼筋未夾緊甩起打人，鋼筋