鈑金工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]

1、鍍金工藝規(guī)1簡(jiǎn)介1.1 鍍金所用材料常用材料有：冷軋板SPCC、熱軋板SPHC、電解板SECC、普通鋁板及鋁合金板AL1050、 AL5052-H32,不銹鋼板SUS304、覆鋁鋅鋼板.1.2 典型鍍金件加工流程圖面展開(kāi)-編程-一下料（剪、沖、割）一一沖網(wǎng)孔一一校平一一拉絲一一沖凸 包一一壓鉀一一折彎焊接一一立體拉絲一一表處一一組裝2下料2.1數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工，板材厚度加工圍為：冷扎板、熱扎板小于或等于 3. 0mm；鋁板小于或等于4. 0mm；不銹鋼小于2. 0mm。2. 1.1沖孔有最小尺寸要求沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。t為材料厚度，沖孔尺寸一般不小于L5t。

2、如遇特殊情況，可參照下表：圖2. L 1沖孔形狀示例材料圓孔最小直徑b矩形孔短邊寬b不銹鋼L3tl.Ot冷扎板、熱扎板l.Ot0. 7t鋁、黃銅0. 8t0.5t* t為材料厚度，沖孔最小尺寸一般不小于1. 2mm。沖孔最小尺寸列表2.1.2數(shù)沖的孔間距與孔邊距零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見(jiàn)圖2. 1.2。 當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)，該最小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時(shí)，應(yīng)不小于 1. 5t0圖2.L2沖裁件孔邊距、孔間距示意圖2. 1.3折彎件及拉深件不可選用數(shù)沖下料，可選用二次激光切割。2.1.4螺釘、螺栓的過(guò)孔和沉頭座螺釘、螺栓過(guò)孔和沉頭座的結(jié)

3、構(gòu)尺寸按下表選取取。對(duì)于沉頭螺釘?shù)某令^座, 如果板材太薄難以同時(shí)保證過(guò)孔d2和沉孔D,應(yīng)優(yōu)先保證過(guò)孔d20d1M2M2.5M3M4M5M6M8M10d202.202.8雙5£4.5。5.5£6.5。9.001 L0表1用于螺釘、螺栓的過(guò)孔ed1M2M2.5M3M4M5d202,202.803.504.505.5,TfD04.0徵5既,509.031Q0h 基頭僦然尺寸1.21.51.652727Q*要求鍍材厚度t2h。表2用于沉頭螺釘?shù)某令^座及過(guò)孔11d102貶5必。405d2負(fù)2 J02603.101105.1D04.10505.507.209一 THh 覦獻(xiàn)參都才11,

4、11.21.62Q9。*要求板材厚度t>h。表3用于沉頭鉀釘?shù)某令^座及過(guò)孔2.2激光切割是用激光機(jī)飛行切割加工，板材厚度加工圍為冷扎板、熱扎板小于 或等于8. 0mm；不銹鋼小于或等于4. 0mm ；鋁板小于等于5. Omm。其優(yōu)點(diǎn)是加工板 材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活.缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生熱變型，網(wǎng)孔件不宜 用此方式加工，加工成本高！3折彎3.1 折彎件的最小彎曲半徑材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，r越小, 材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫 和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑

5、。公司常用材料的最小彎 曲半徑等于0.5t。（彎曲半徑是指彎曲件的側(cè)半徑，t是材料的壁厚）3.2 彎曲件的直邊高度3.2.1 一般情況下的最小直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度按（圖4.2. L1）要求：h>2t>2. 5nn«圖3.2.1彎曲件的直邊高度最小值如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度hW2t,則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到 需要尺寸（可采用激光二次切割或者機(jī)加工）；或者在彎曲變形區(qū)加工淺槽后，再折彎（如下 圖所示）。Vq±口口A -圖3.2.2特殊情況下的直邊高度要求3.2.3 彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)（圖4

6、.2.3.1）,側(cè)面的最小高度為：h= （24） t>2. 5mm圖3.2.3彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度3.3 折彎件上的孔邊距孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。 孔壁至彎邊的距離見(jiàn)下表。如遇特殊情況，孔邊距小于下表尺寸，可采用先小孔，折彎后再鉆孔，或者在孔投影在折彎線(xiàn)的位置割線(xiàn)，折彎后焊接磨平。2I/1.1.11iJ 1%十弋3門(mén)）9S門(mén)）I（門(mén)門(mén)）W25s> 2t+ rW2s> Hr>2550s>2.5t + r>2$ 手 1. 5t+r>50s3t+r表4折彎件上的孔邊距3.4 局部彎曲的工藝切口3.4.1

7、 折彎件的彎曲線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線(xiàn)移動(dòng)一定距 離，以離開(kāi)尺寸突變處（圖3. 4. 1. a）,或開(kāi)工藝槽（圖3.4. L b）,或沖工藝孔（圖3.4. 1. Lc）。 注意圖中的尺寸要求：S2R ；槽寬k2t；槽深L> t+R+k/2。圖3.4.1局部彎曲的設(shè)計(jì)處理方法3.4.2 當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)，所采取的切口形式當(dāng)孔在折彎變形區(qū)時(shí)，采用的切口形式示例（圖3.4.2）；或者在孔投影于彎曲線(xiàn)的位置割線(xiàn)或者切口，折彎后可根據(jù)需要焊接磨平。彎曲線(xiàn)Q）>彎曲線(xiàn)圖3.4.2切口形式示例3.5 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開(kāi)變形區(qū)也可采

8、用在變形區(qū)域?qū)?yīng)位置割線(xiàn)，折彎后可根據(jù)需要焊接磨平。變形區(qū)域變形巨域”正確港誤圖3.5帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開(kāi)變形區(qū)3.6 反折壓死邊的設(shè)計(jì)要求壓死邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示，一般死邊最小長(zhǎng)度L23t+R0其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序（如下圖右所示）的最小折彎半徑。圖3.6死邊的最小長(zhǎng)度L4折彎4. 1加強(qiáng)筋在板狀金屬零件上壓筋，有助于熠加結(jié)構(gòu)剛性，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及其尺寸選擇參見(jiàn)表6。名稱(chēng)筒圖RhB或Dra °打筋工一二 n(34)十(32)t汽(1-2H打凸Li>3h<0.5-1,5)t15-30表5加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及尺寸選擇4.2 打凸間距和凸邊距的極限尺寸打

9、凸間距和凸邊距的極限尺寸按下列公式計(jì)算。當(dāng) DW 16mm 時(shí)：I-1/2D22tL-l/2D16mm當(dāng) D，16mm 時(shí)：根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合生產(chǎn)確定,可選用數(shù)沖或者簡(jiǎn)易冷沖模具加工4.3 百葉窗百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將 材料切開(kāi)，而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形，形成一邊開(kāi)口的起伏形狀。百葉窗的典型結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖4. 3。圖4.3百葉窗的結(jié)構(gòu)百葉窗尺寸要求：a24t； b，6t； hW5t； L224t； r0.5to具體尺寸要求以生產(chǎn)需要 為準(zhǔn)，可選擇數(shù)沖或者普通冷沖加工。4. 4孔翻邊孔翻邊型式較多，本規(guī)只關(guān)注要加工螺紋的孔翻邊，如圖4.

10、 4所示。具體的圈邊孔尺寸 的具體參數(shù)參看表6圖4.4帶螺紋孔的孔窗邊結(jié)構(gòu)示意圖螺紋材料厚度t翻邊孔口翻邊外孔d2凸緣高度h預(yù)沖孔直徑D。凸緣圓角半徑RM30.82. 553. 381.61.90.613. 251.62.20.53. 381.81.93.5221.23. 381.9220.63.52. 161.51.53.52. 41.70. 75M413. 354. 4622.30.51.24. 351.922.70.64.52. 162.34. 652. 41.51.54. 462.42.50. 754. 652.71.824. 562.22. 41M51.24.255.62.430.6

11、1.55. 462.42.50. 755.62.735. 7532.525. 533.22. 415. 753.62.72.55. 7543. 11.25M61.55. 17.033.60. 7526.73.24.217.03.63.67.342.52.57.042.81.257.34.5337.04.83. 11.5表6帶螺紋孔的孔翻邊尺寸參數(shù)5鍍金連接銀金聯(lián)接主要采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉀接和粘接.我司采用的聯(lián)接方式：焊接、螺紋聯(lián)接和鉀 接.5. 1焊接焊接是對(duì)焊件進(jìn)行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時(shí)進(jìn)行，實(shí) 現(xiàn)永久連接的工藝方法.可分為：手工電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、激

12、光焊、氣焊、段焊和接觸 焊.我司主要采用氣體保護(hù)焊和接觸焊.5. 1.1. 1氣體保護(hù)電弧焊在進(jìn)行氣體保護(hù)電瓠焊時(shí)，電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護(hù)氣體的保護(hù)下.采用氧氣保護(hù)焊縫表面沒(méi)有氧化物及夾雜物.可以在任何空間位置施焊， 可以用肉眼觀察焊縫的成形過(guò)程并進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)效率高.二氧氣體保護(hù)焊則成本相當(dāng)?shù)?5. 1.1. 2接觸焊接觸焊是瞬時(shí)加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對(duì)被焊件加壓形成焊接接頭的焊接 方法.它可分為對(duì)焊、點(diǎn)焊和縫焊.5.2螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接具有安裝容易、拆卸方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，常用于可拆的鋼結(jié)構(gòu)連接.它可分為螺 釘聯(lián)接和螺栓聯(lián)接.5. 3鉀接錚接是用都釘將金屬結(jié)構(gòu)的零件或組合件連接在一起的方法，鉀釘種類(lèi)較多，我司常用的鉀 釘有封閉形圓頭抽芯鐘釘、封閉形沉頭抽芯卸釘及開(kāi)口型圓頭抽芯鉀釘、開(kāi)口型沉頭抽芯鉀 釘。鉀釘長(zhǎng)度可根據(jù)以下公式計(jì)算：L=0. 8d+l. Itd：鉀釘直徑t：板厚5. 4粘接用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。6.鍍金表面