篩網(wǎng)目數(shù)對照表

1、篩網(wǎng)目數(shù)對照表Document number ： WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT過濾器濾網(wǎng)精度換算微米0000毫米目數(shù)105目數(shù)微米目數(shù)微米目數(shù)微米目數(shù)微米2.445992533089500591325020粉體顆粒大小稱顆粒粒度。由于顆粒形狀很復雜，通常有篩分粒度、沉降粒度、等效體積粒度、 等效表面積粒度等幾種表示方法。篩分粒度就是顆?？梢酝ㄟ^篩網(wǎng)的篩孔尺寸，以1英寸()寬 度的篩網(wǎng)內的篩孔數(shù)表示，因而稱之為“目數(shù):目前在國內外尚未有統(tǒng)一的粉體粒度技術標準， 各個企業(yè)都有自己的粒度指標定義和表示方法。在不同國家、不同行業(yè)的篩網(wǎng)規(guī)格有不同的標 準，因此“目”的含義也

2、難以統(tǒng)一。目前國際上比較滸用等效體積顆粒的計算直徑來表示粒徑。以pm或mm表示。下表為我國通常使用的篩網(wǎng)目數(shù)與粒徑(pm)對照表。微米概念:微米是長度單位，符號micron,讀作miu。1微米相當于1米的一百萬分之一(此即為微的字義)。換算 關系:1000000 皮米(pm)=1 微米(pm)1000 納米(nm)=1 微米(um)亳米(mm)=1 微米(pm).旋風分離器的作用旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。工作原理凈化天然氣通過設備入口進入設備內旋風分離區(qū)，當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管 后，氣流受導

3、向葉片的導流作用而產(chǎn)生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密 度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁.并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵 至設備底部儲液區(qū)，從設備底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上 形成二次渦流經(jīng)導氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設備頂部出口流出。性能指標分離精度旋風分離器的分離效果：在設計壓力和氣量條件下，均可除去210 um的固體顆粒。在工 況點，分離效率為99%,在工況點±15%范圍內，分離效率為97%。壓力降正常工作條件下，單臺旋風分離器在工況點壓降不大于。設計使用壽命旋風分離器的設計使用壽命不少于20年。結構設計旋風分離器采

4、用立式圓筒結構，內部沿軸向分為集液區(qū)、旋風分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內裝 旋風子構件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓 型封頭。設備管提供配對的、螺栓、墊片等。通常，氣體入口設計分三種形式：a）上部進氣b）中部進氣c）下部進氣對于濕氣來說，我們常采用下部進氣方案，因為下部進氣可以利用設備下部空間，對直徑 大于300 u m或500 u m的液滴進行預分離以減輕旋風部分的負荷。而對于干氣常采用中部進氣或上部進氣。上部進氣配氣均勻，但設備直徑和設備高度都將增大，投資較高；而中部進氣可 以降低設備高度和降低造價。應用范圍及特點旋風除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性

5、、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、 操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高（80 160毫米水柱）的凈化設備.旋風除塵器在凈 化設備中應用得最為廣泛。改進型的旋風分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設備。精密過濾器概述精密過濾器（又稱作保安過濾器），筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線 燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質及設計工藝選 擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及 清洗。該設備廣泛應用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行 業(yè)，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。

6、結構特點精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒 有纖維脫落等諸多特點。各種涂裝設備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用于精細化工，油品，食品醫(yī)藥，水處 理等場合。精密過濾器特點1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除pm及以精密過涯器上顆粒、油霧濃度控制在wt ;2、結構合理，體積小、重量輕；3、帶8有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。4、三級分段凈化處理，使用壽命長精密過濾器材料1、外殼：鋁合金；2、防護罩：塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金；3、濾芯材料：B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布；D系列、 精密過濾器過濾器選型的一般原則1、進出口通徑原則上過

7、濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。2、公稱壓力按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。3、孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺 寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格4、過濾器材質過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄 鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。5、過濾器阻力損失計算水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為過濾器過濾機理與影響因素 流體的過濾機理重要有2種。一種是基于顆粒的大小來結合，例如攔擋、篩分和外表拿獲等；另 一種是吸附，即顆粒在化學/電荷作用下粘附

8、在濾器上。這就請求各個藥廠依據(jù)本身的實際須要 來選擇不同的過濾膜。影響過濾器的因素1、流體的特性與流體的特性有關。例如，流體的粘度和化學/離子身分，流體的粘度越大在同樣的壓力條 件下游速越慢，流體與膜之間有較多打仗，過濾效果較好；再如，流體和膜的混合/接觸時候對 過濾效果也有較大影響，混合/接觸時間越長則過濾效果越好。此外，需要注意的是，流體的特 點只影響膜對流體的吸附截留效果而不影響顆粒大小的排除。2、操作的關系與實際操作前提有關，如顆粒的流速和過濾壓力。要想獲得好的過濾效果，一樣平常挑選較 低的流速，流速越低截留結果越好。實際證實膜的構造挪動對過濾是晦氣的，一旦膜的結構在過 濾進程中產(chǎn)生了

9、變遷，則顆粒和纖維就能從深層過濾器析出，影響到過濾效果。然而，速率/壓 差僅對吸附截留有主要影響，對巨細排除影響相稱小。3、顆粒的類型顆粒類型與過濾器效果也有很大關系，顆粒分為可變形顆粒和不可變形顆粒2種。在肯定的 壓力下，可變形顆粒會進入過濾膜內并招致更多的過濾網(wǎng)孔梗塞，然后影響到過濾效果，如凝膠 的過濾。但是，不可變顆粒過濾時則會在濾膜上造成一層相似餅狀的物體,4、過濾膜的類型與過濾膜的范例有關，不同過濾膜的孔徑和結構不同，有些膜的結構是剛性的，有些膜的結 構是可移動的。預過濾膜的額定孔徑?jīng)]有一個同一的國度標準，不同的制造商有本人的界說和法 子，以是選擇和更換商家時需惹起高度留意，同樣是卜im的預過濾膜，選用分歧制作商的過濾效 果會存在很大差異c而除菌過濾的公共孔徑是有法劃定義的，各個商家執(zhí)行的是統(tǒng)一個規(guī)范，在 選擇和改換時就相對要簡略一些。5、過濾的材質與過濾的材質有關，過濾材質按與水的關系分為親水性（水可浸潤）和疏水性（水弗成浸 潤）2種。親水性的過濾器主要利用在水或水/有機溶液混合的過濾和