電解鋁項目建設工程電解車間安裝工程保證電解槽安全經濟運行的針對性措施_第1頁
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電解鋁項目建設工程電解車間安裝工程保證電解槽安全經濟運行的針對性措施為保證電解槽投產后能安全經濟運行，為業(yè)主創(chuàng)造好的經濟效益，我公司在施工過程中將嚴格按本標書制定的施工工藝施工。我們通過對多家電解鋁生產廠的調查，發(fā)現影響電解槽安全、經濟運行的主要環(huán)節(jié)有：立柱母線研磨面的電壓降鋁母線的焊接電解槽的內襯安裝針對以上環(huán)節(jié)，我們制訂以下措施，確保電解槽投產后能安全、經濟運行。1、立柱母線研磨面電壓降的控制在嚴格控制機械加工精度的前提下，用人工進行接觸面的研磨，接觸面達到以上。組合后，對壓接面通1000A的直流電檢測其電壓降，把電壓降控制在10mv以內。確保電解槽的經濟運行。2、鋁母線的焊接在焊接材料方面，保證氬氣純度和鋁焊絲的質量，提高鋁母線、鋁板的加工質量和軟帶的制作質量，最后通1000A的直流電檢測其電阻值。焊縫的電阻與同等截面母材相比，電阻差值應在5%6%以內，槽壓降控制在33mv之內，保持單臺槽電流的運行平衡，確保電解槽的安全運行。3、電解槽的內襯安裝陰極碳塊的制安，關鍵是對鋼棒的除銹工作進行檢查，必須使鋼棒露出金屬光澤，且不得有麻坑等現象。對碳塊組通2000A的直流電進行檢測，電壓降應控制在350mv以內。安裝時必須將電壓降差不超過40mv的碳塊安裝在一臺槽內。扎縫質量直接影響到電解槽的使用壽命，按筑爐規(guī)范的要求，嚴格控制槽體

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