年產(chǎn)30萬噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝項目總圖運(yùn)輸及土建設(shè)計方案

1、年產(chǎn)30萬噸環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝項目總圖運(yùn)輸及土建設(shè)計方案1.1 總圖運(yùn)輸1.1.1 布置原則總平面布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)的方針政策和中國石化集團(tuán)公司關(guān)于工廠設(shè)計模式改革若干規(guī)定的精神，“以“安全生產(chǎn)、工藝流程合理、節(jié)省投資、節(jié)約占地，方便今后發(fā)展、注重環(huán)境質(zhì)量”為原則，結(jié)合工程用地的地形地貌，統(tǒng)一規(guī)劃、合理布置。（1）裝置平面布置符合地塊的整體安排要求。（2）裝置設(shè)施在滿足生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生和檢修要求的前提下，將生產(chǎn)特點相同、原料和生產(chǎn)過程關(guān)系密切的生產(chǎn)裝置單元集中布置，集中控制。（3）公用工程充分依托某地塊的整體安排，滿足國家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。（4）裝置界區(qū)

2、內(nèi)道路系統(tǒng)形成網(wǎng)狀布局，利于消防、檢修，同時做到人貨分流，互不干擾。（5）裝置界區(qū)內(nèi)的各建、構(gòu)筑物、設(shè)備等的平面位置及其基礎(chǔ)均不得超過界區(qū)邊界線。（6）貫徹近期集中、遠(yuǎn)期外圍的基本格局，并能保持一期工程的有機(jī)協(xié)調(diào)。1.1.2 裝置布置本裝置由HPPO生產(chǎn)裝置區(qū)、裝置供配電所、儀表機(jī)柜室、冷凍站、冷凍站機(jī)房、初期雨水池、罐區(qū)等組成。 其它如原料裝卸車、循環(huán)水、消防水、化學(xué)品倉庫、成品倉庫、分析室、控制室、火炬、檢維修間、備品備件庫和35/6KV變電控制等輔助設(shè)施將由某地塊統(tǒng)一考慮，不在本裝置界區(qū)內(nèi)。1.1.3 總平面布置根據(jù)場地綜合安排，本裝置布置在場地的西面，裝置北面為罐區(qū)，東面為裝置供配電所

3、、儀表機(jī)柜室、冷凍站、冷凍站機(jī)房、初期雨水池。1.1.4 豎向布置1.1.4.1 豎向布置原則新建中國石化股份有限公司上海某公司30萬噸/年HPPO裝置周圍地勢較為平坦，根據(jù)總平面布置，豎向布置要方便生產(chǎn)、減少土方填、挖方量、利于排水。1.1.4.2 豎向布置裝置內(nèi)豎向布置為平坡式。廠區(qū)新建部分場地內(nèi)雨水采用有組織排放，清凈雨水藉道路雨水口收集，通過暗管就近排至廠區(qū)外部的排水設(shè)施中。裝置或設(shè)施內(nèi)污染區(qū)域的初期雨水自成體系，統(tǒng)一排至廠區(qū)污水預(yù)處理系統(tǒng)處理后排至廠區(qū)外的污水處理場內(nèi)。1.1.5 主要工程量1.1.5.1 工程量本工程土方量為：道路面積：4450.00m2；鋪砌場地占地面積：1650

4、0.00m2；場地平整工程量：9000m3；綠化面積：8920.00m2。1.1.5.2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3-15。表3-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1裝置占地面積平方米461002建、構(gòu)筑物占地面積平方米198003道路長度米5404鋪砌場地占地面積平方米165005土方工程量立方米90006綠化面積平方米89201.1.6 道路在新建裝置的四周設(shè)有寬度為6米的消防通道以滿足消防、運(yùn)輸、檢修等的要求。道路轉(zhuǎn)彎半徑為12米，跨越道路管廊的凈空高度為5米。道路雨水排水采用暗管排放，路面采用水泥混凝土路面。1.1.7運(yùn)輸本工程所需的所有原料和產(chǎn)品均為公路運(yùn)輸，運(yùn)

5、輸力量全部依托當(dāng)?shù)氐奈锪鞴?，不考慮配置運(yùn)輸車輛。HPPO裝置生產(chǎn)規(guī)模為30萬噸/年,運(yùn)輸量見下表3-16。表3-2 運(yùn)輸量一覽表序號品種包裝方式運(yùn)輸量（噸/年）備注一運(yùn)入1雙氧水/204900管道2丙烯/229800管道3甲醇/6900管道4氫氣/870管道5水合肼/240管道6氫氧化鈉/75管道7硫酸/2700管道8氨水/300管道9離子交換樹脂（強(qiáng)酸）袋裝25.2卡車小 計445810.2二運(yùn)出1環(huán)氧丙烷/300000管道小 計53170三合 計1061341.1.8 綠化為減少石油化工企業(yè)對環(huán)境的污染，綠化設(shè)計應(yīng)充分利用空隙地，合理布置，更好地發(fā)揮綠化效能。綠化面積8920m2。1.1

6、.9 設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB50160-92石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（1999年版）GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 SH/T3032-2002石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計規(guī)范SH/T3023-2005石油化工廠內(nèi)道路設(shè)計規(guī)范SH/T3054-2005石油化工廠區(qū)管線綜合設(shè)計規(guī)范SH/T3053-2002石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范SHT3013-2000石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計規(guī)范SH3008-2000石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)范GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)SH3084-1997石油化工總圖運(yùn)輸設(shè)計圖例GB/T50103-2001總

7、圖制圖標(biāo)準(zhǔn)其它相關(guān)專業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。1.2 土建1.2.1 設(shè)計依據(jù)本項目可研根據(jù)各專業(yè)提供的工藝條件。生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)特征：本工程生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)鎂合金十萬噸，主要生產(chǎn)車間由煅燒車間、制球車間、還原車間、合金車間、還原罐車間、硅鐵車間等構(gòu)成。廠區(qū)自然條件a.氣象條件：詳見總圖專業(yè)。b.地形地貌：擬建廠區(qū)為礦區(qū)。c.地震烈度：地區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度。1.2.2 設(shè)計原則遵循現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)定、地方設(shè)計規(guī)程及習(xí)慣做法，在滿足工藝要求的前提下，盡量做到經(jīng)濟(jì)實用。因地制宜合理選擇建筑材料并應(yīng)有效地組織良好的自然通風(fēng)和天然采光，為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。做好廠區(qū)建筑環(huán)境處理，包括型體、色彩，使廠區(qū)達(dá)到協(xié)

8、調(diào)、統(tǒng)一，樹立良好的企業(yè)形象。1.2.3 建筑結(jié)構(gòu)形式 主要生產(chǎn)車間：除精煉廠房外單層廠房均采用彩瓦輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)，預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。精煉車間廠房采用混凝土排架結(jié)構(gòu)。多層廠房為搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)暫定為獨立柱基礎(chǔ)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。其它輔助建筑：采用搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、磚石混合結(jié)構(gòu)或輕型鋼結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆、預(yù)制或輕鋼彩瓦屋面，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)或毛石帶形基礎(chǔ)。1.3 建筑設(shè)計墻體：圍護(hù)結(jié)構(gòu)370厚多孔磚墻，框架填充墻用240及200厚空心磚墻。屋面：一般屋面做有組織排水及保溫隔熱處理。樓地面：根據(jù)生產(chǎn)特點，對不同車間采取相應(yīng)的處理方法，但都要求做到耐久、易清掃、符合生產(chǎn)工藝的要求。粉刷：車間外墻用涂料飾面，并用不同顏色點綴以豐富立面，使全廠建筑達(dá)到統(tǒng)一、協(xié)調(diào)的效果。工廠大門等民用建筑用劈離磚飾面。防