ZY3600-128型液壓支架使用維護(hù)說(shuō)明要點(diǎn)

1、鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司ZY3600/12/28型掩護(hù)式液壓支架使用維護(hù)說(shuō)明書ZY3600/12/28 型掩護(hù)式支架使用維護(hù)說(shuō)明書鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司2013年12月、八、亠丄刖言1第一章綜合安全指南3第一節(jié)提高操作人員及其他有關(guān)人員的安全意識(shí) 3第二節(jié)個(gè)人安全指南 3第三節(jié)檢修安全指南 4第四節(jié)操作安全指南 6第五節(jié)拆裝安全指南 11第六節(jié)運(yùn)輸安全指南 12第二章儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn) 13第一節(jié)儲(chǔ)存 13第二節(jié)支架地面運(yùn)輸 14第三節(jié)下井前地面聯(lián)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn) 15第四節(jié)井下運(yùn)輸及安裝 16第三章 操作19第一節(jié)支護(hù)方式 19第二節(jié)操作方式 19第三節(jié)操作步驟 1924第四節(jié)對(duì)支架

2、操作維護(hù)的要求 21第四章液壓系統(tǒng)第一節(jié)液壓系統(tǒng)的組成 24第二節(jié)液壓系統(tǒng)中主要液壓部件的功能與原理 25第三節(jié)液壓介質(zhì)一一乳化液 31第五章液壓支架主要技術(shù)特征33第一節(jié)中部支架主要技術(shù)參數(shù) 33第二節(jié)過(guò)渡支架主要技術(shù)參數(shù) 34第三節(jié)工作面主要配套設(shè)備 35第四節(jié)液壓支架的主要結(jié)構(gòu)件 36第六章液壓支架常見(jiàn)故障與排除38鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司ZY3600/12/28型掩護(hù)式液壓支架使用維護(hù)說(shuō)明書本使用維護(hù)說(shuō)明書，是一份如何正確使用液壓支架的綜合性資料。其主要目的是將該產(chǎn)品的主要性能、技術(shù)參數(shù)、架型、結(jié)構(gòu)及如何正 確使用、維護(hù)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、特別是安全較為系統(tǒng)詳細(xì)的敘述給直接或間 接使用該

3、液壓支架的有關(guān)人員，提供一份正確使用液壓支架的重要指南。請(qǐng)?jiān)摦a(chǎn)品有關(guān)的工作人員務(wù)必認(rèn)真閱讀，嚴(yán)格遵守各章節(jié)中的操作規(guī) 程，特別是與安全有關(guān)的內(nèi)容。在遵守該使用維護(hù)說(shuō)明書規(guī)章的同時(shí)，也要遵守國(guó)家及各礦自己所制 定的各種規(guī)章制度。若有因違犯說(shuō)明書中的操作規(guī)程而造成的所有后果， 廠家概不負(fù)責(zé)。在該使用說(shuō)明書中因?yàn)檎f(shuō)明支架而涉及到其它設(shè)備的內(nèi)容只是給大家 提個(gè)醒，便于敘述，僅供參考，不作依據(jù)。支架型號(hào)說(shuō)明Z Y 3600/ 1 2/ 28液壓支架最大咼度2.8 m液壓支架最小咼度1.2 m液壓支架工作阻力3600 kN掩護(hù)式液壓支架i鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司ZY3600/12/28型掩護(hù)式液壓支架

4、使用維護(hù)說(shuō)明書為便于陳述，在該使用說(shuō)明書中可能有涉及到其它設(shè)備的內(nèi)容，該內(nèi) 容僅供參考，不作依據(jù)。如果有任何問(wèn)題，請(qǐng)與鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司服務(wù)部門聯(lián)系, 詳細(xì)聯(lián)系方式如下：市場(chǎng)營(yíng)銷部 67891122傳真計(jì)研究院真：0371-6789117610第一章綜合安全指南第一節(jié)提高操作人員及其他有關(guān)人員的安全意識(shí)該套液壓支架是按照給定的地質(zhì)條件和要求，設(shè)計(jì)制造而成，并符合 國(guó)家煤炭設(shè)備各項(xiàng)安全條例。盡管如此當(dāng)你操作液壓支架時(shí)，還可能存在一些危險(xiǎn)，諸如由于不可 避免的外部的影響，設(shè)備損壞或操作錯(cuò)誤等，故液壓

5、支架工作人員在任何 時(shí)候都要熟悉液壓支架使用維護(hù)說(shuō)明的各章節(jié)的內(nèi)容，并遵守國(guó)家及該礦 制定的人員和設(shè)備等方面的安全條例。第二節(jié)個(gè)人安全指南1、在閱讀該使用維護(hù)說(shuō)明書之前，一定要認(rèn)真核對(duì)支架標(biāo)牌中的支架 型號(hào)與說(shuō)明書中的支架型號(hào)相一致。2、對(duì)該支架操作維護(hù)及有關(guān)人員在使用前一定要集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格 后方能上崗操作、維護(hù)或其它工作。3、絕不能違犯使用維護(hù)說(shuō)明書中的操作規(guī)程使用液壓支架，例如把液 壓支架向后推回到頂板冒落區(qū)，利用液壓支架的液壓力來(lái)起吊輸運(yùn)機(jī)，在 頂板冒落區(qū)升柱等違規(guī)行為。4、不要站在沒(méi)有支撐的液壓支架下面。5、非工作人員任何時(shí)候都不能靠近和進(jìn)入可能轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，特別是側(cè) 護(hù)板、四連桿等

6、區(qū)域內(nèi)。第三節(jié)檢修安全指南 1、在進(jìn)行檢修工作中，絕不能帶壓拆卸各類膠管及液壓元件，需要 拆卸更換時(shí)，必須關(guān)閉主進(jìn)液管路。2、在檢修工作時(shí)一定要在該液壓支架的操縱閥組上掛出（正在檢 修勿動(dòng)）的警示標(biāo)志。如果檢修中確需操作某控制機(jī)構(gòu)時(shí)，必須由專業(yè)操 作人員在檢修人員的指揮下操作。3、確保遵守規(guī)定的條例和檢修期來(lái)維護(hù)液壓支架。4、至少每班檢查一次液壓支架看是否有損壞和可能發(fā)生事故的隱患， 如有問(wèn)題及時(shí)處理。在處理問(wèn)題時(shí)要?jiǎng)澏ㄗ銐虼蟮木浞秶?，并有警戒?biāo) 志，確保他人安全。5、若需要更換零件，須使用廠家提供的原配件或按廠家原圖紙?zhí)峁┑?規(guī)格型號(hào)的配件來(lái)更換。6、不能隨意對(duì)支架進(jìn)行任何更改，這樣可能降

7、低液壓支架的安全性。 如果確須更改，任何更改都要通知生產(chǎn)廠家，以便核查更改方案對(duì)支架是 否有影響，或由廠家提供正確的最終更改方案。任何未經(jīng)授權(quán)的改動(dòng)帶來(lái) 的后果，廠家概不負(fù)責(zé)。7、維修液壓支架推移裝置時(shí)，推移裝置須與運(yùn)輸機(jī)隔離。&如果在采煤機(jī)上維修工作時(shí)，必須護(hù)好頂板和煤壁，以防止冒落巖 石和片幫，并停止米煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)，或米取其它措施確保繼續(xù)米煤工作時(shí) 不會(huì)影響維修工作的絕對(duì)安全。9、在任何維修液壓支架工作之前，采取機(jī)械固定的方法固定好液壓支 架，例如在每對(duì)四連桿之間插入木楔，在傾斜工作面使用鏈條或其它有效 方法固定更換件，以防止頂梁、掩護(hù)梁突然下降和更換件突然下滑。工作 完成后應(yīng)檢查

8、維修件的功能是否正常。10、對(duì)支架液壓系統(tǒng)的操作、維修必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職人員 來(lái)進(jìn)行。在工作中因乳化液是一種對(duì)身體健康有害的液體，故不要使人體 皮膚接觸，或盡量減少接觸，一但接觸到乳化液體，望盡快把皮膚清洗干 凈。11、在維修支架液壓系統(tǒng)時(shí)，新?lián)Q的膠管在連接前要徹底沖洗，保證 新?lián)Q液壓膠管中沒(méi)有鐵屑等臟物，確保液壓系統(tǒng)的清潔度，否則會(huì)給系統(tǒng) 帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p害。12、要嚴(yán)格檢查確保液壓系統(tǒng)的膠管接口處無(wú)漏液、膠管外部無(wú)損傷、 暴皮、起泡等現(xiàn)象存在。13、在維修更換液壓膠管時(shí)，因液壓系統(tǒng)中有不同型號(hào)、規(guī)格和壓力 的膠管。所以要用同型號(hào)規(guī)格和壓力的膠管，或高于該壓力的同型號(hào)規(guī)格 的膠管來(lái)代替。且

9、不要漏裝或?qū)p傷的 O型圈、擋圈裝入，注意擋圈的安 裝位置要正確。14、只能用正確的U形卡來(lái)固定管接頭，并牢固插緊，絕不能用鐵釘、 鐵絲或其它物來(lái)固定。15、凡是兩年以上的陳舊膠管，即使看不出有損壞的痕跡也不能使用。16、一旦懷疑液壓膠管損壞，就要更換，絕不能試圖修復(fù)。17、緊鄰運(yùn)輸機(jī)擋煤板或在擋煤板上方工作之前，必須采取防止冒頂 或片幫的措施。18、維修液壓系統(tǒng)管路時(shí)，要捆綁、理順好液壓膠管，并且能夠自由移動(dòng)，不能擠壓及過(guò)度拉伸液壓膠管。 19、出現(xiàn)已損壞的液壓膠管及液壓元件，應(yīng)由專職人員立即更換。 更換工作之前必須將液壓系統(tǒng)和更換元件內(nèi)的壓力卸壓。 20、維修更換控制閥與立柱及一些承受壓力

10、的液壓缸（如掩護(hù)梁或 支架的平衡千斤頂?shù)龋┲g的液壓管路及其元件時(shí)，必須先卸壓，并將與 其連接有可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，用機(jī)械方法牢牢固定。這一方法對(duì)鉸接部 件同樣適用。 21、安全閥調(diào)定壓力必須與設(shè)計(jì)調(diào)定壓力保持一致，任何人不得隨 意調(diào)整，否則造成的任何后果，廠家概不負(fù)責(zé)。第四節(jié) 操作安全指南1、只有經(jīng)過(guò)液壓支架操作培訓(xùn)并且合格的有關(guān)人員才能操作液壓支 架。操作液壓支架時(shí)要保證始終能看清即將移動(dòng)的支架的動(dòng)作區(qū)域，避免 造成人員或其它潛在事故隱患的發(fā)生。2、升架時(shí)要完全達(dá)到初撐力，只有這樣才能保證完好的支撐頂板。護(hù) 幫板要盡可能的貼緊煤壁，防止煤和周圍矸石落入人行道內(nèi)。3、定期清理支架操作指示牌，

11、確保清晰，以防止任何誤操作而造成事 故。4、底板和頂板的推移空間內(nèi)保持干凈，這樣才能不妨礙推移裝置工作 和順利的推移運(yùn)輸機(jī)。5、移架后重新升架時(shí)，為了防止被前移的支架和鄰架咬架、下滑、傾 斜，要使用調(diào)架裝置和側(cè)護(hù)板盡快調(diào)直支架，并使頂梁底座和鄰架的頂梁 底座平行對(duì)齊。6、不要把頂梁伸入頂板冒落區(qū)，如果頂梁上擺超過(guò)最大傾斜角度會(huì)導(dǎo) 致部件過(guò)大的應(yīng)力和變形。7、臨時(shí)支護(hù)冒頂區(qū)時(shí)需要降低頂梁高度，形成一個(gè)支護(hù)空間，但要確 保采煤機(jī)的通道空間。&當(dāng)煤層厚度減小時(shí)，確保立柱仍然有足夠的剩余行程，以防立柱在 頂?shù)装逯g被壓死。9、在推移運(yùn)輸機(jī)之前要確保液壓支架立柱達(dá)到預(yù)定的初撐力，支撐在 頂?shù)装逯?/p>

12、間，使支架在頂?shù)装逯g具有足夠的錨固力。10、厚煤層工作面使用的帶護(hù)幫板液壓支架，護(hù)幫板必須貼緊煤壁， 以達(dá)到防止片幫效果，液壓支架前移時(shí)，必須把護(hù)幫完全收回，決不能在 伸出的護(hù)幫板頂住煤壁的情況下移架，否則會(huì)造成護(hù)幫板千斤頂和鉸點(diǎn)處 耳板嚴(yán)重?fù)p壞。11、防倒防滑裝置必須始終保持給定的壓力，只有這樣方能保證支架 與運(yùn)輸機(jī)之間的錨固力。 12、操作時(shí)絕不能讓身體的任何部位進(jìn)入頂梁與頂板、底座與底板 及兩架側(cè)護(hù)板之間，否則將要造成傷亡。13、移架前和移架時(shí)液壓支架操作人員要始終觀察支架活動(dòng)范圍是否 有事故的隱患，謹(jǐn)慎操作防止事故。要特別注意支架前移時(shí)，頂梁不能在 鄰架的側(cè)護(hù)板下面，否則會(huì)損壞鄰架側(cè)

13、護(hù)板及其它部件。14、當(dāng)采煤機(jī)將要通過(guò)支架或正在支架范圍內(nèi)，絕不允許降架和移架。15、液壓支架必須盡快前移，來(lái)支撐已暴露的頂板防止?jié)撛诘拿绊斘ｋU(xiǎn)。16、頂梁遇到頂板臺(tái)階時(shí)，需向下傾斜，但絕不能阻礙采煤機(jī)通過(guò)。17、液壓支架前移之前必須將護(hù)幫板完全收回，絕不能在伸出的護(hù)幫 板頂著煤壁的情況下移架。否則會(huì)造成護(hù)幫板千斤頂和其鉸接處損壞。18、液壓支架的頂梁和底座要始終盡可能保持平行，如果因地質(zhì)條件 和操作需要使頂梁上下擺動(dòng)，但是頂梁上下擺動(dòng)角度不能超過(guò)設(shè)計(jì)擺動(dòng)的 最大允許值。19、采取充填冒頂區(qū)或使液壓支架處于水平位置來(lái)支撐小范圍內(nèi)冒頂?shù)姆椒▉?lái)避免頂梁過(guò)度傾斜。20、頂梁傾斜角度的改變將會(huì)引起頂梁

14、前端高度明顯變化，頂梁前端 過(guò)高的狀態(tài)是支架受力最為惡劣，所以即使沒(méi)有測(cè)量?jī)x器也要盡早采取措 施來(lái)防范，例如必要時(shí)平整頂板和底板臺(tái)階或填充冒頂區(qū)等。21、當(dāng)支架頂梁前段冒頂孔穴太高時(shí)，絕不能使前梁處于較大的上擺 角度時(shí)來(lái)升立柱，因這一狀況時(shí)支架處于最惡劣的受力狀態(tài)，很容易使支 架損壞，解決的辦法是：將頂梁前段架設(shè)木垛，使支架能夠正常接頂，順 利通過(guò)空穴區(qū)。22、采取擦頂移架可防止頂梁上平面聚積矸石。23、 液壓支架的米煤?jiǎn)J度一般等于支架的最咼咼度減去200mm，其米 煤最低高度等于支架的最低高度加上 400mm,較為合適。因?yàn)橐簤褐Ъ茉?工作時(shí)立柱必須始終保持有足夠的剩余行程，便于升架和降架，

15、否則當(dāng)頂板松軟時(shí)，支架達(dá)不到足夠的初撐力，或者支架處于最低時(shí)就可能出現(xiàn)壓 死支架現(xiàn)象。在這種狀態(tài)下，當(dāng)支架受到突發(fā)的高峰載荷的沖擊壓力時(shí)， 立柱下腔沒(méi)有足夠的乳化液或立柱活塞已與缸底剛性接觸，高峰載荷的沖 擊壓力得不到緩沖，支架必將受到嚴(yán)重?fù)p壞。24、用下列方法來(lái)保證支架在升降時(shí)所需的最小剩余行程：a. 采煤機(jī)保持合理的采高。b. 避免頂?shù)锥逊e浮煤和矸石，同時(shí)也便于移架和調(diào)架。c. 如果煤層厚度明顯增大，而立柱行程不足時(shí)，就必須及時(shí)調(diào)整加長(zhǎng)桿活柱的行程（或二級(jí)缸行程）或行程更大的立柱。但只能使用經(jīng)過(guò)認(rèn)可合格的立柱。d. 當(dāng)調(diào)節(jié)立柱加長(zhǎng)桿或更換立柱時(shí)，必須將頂梁支撐固定好，已與頂 梁分離的立柱不

16、要翻倒。25、在傾斜工作面要特別注意利用側(cè)護(hù)板調(diào)架千斤頂及防倒裝置及時(shí) 調(diào)整支架位置，以免支架下滑傾倒，防止支架進(jìn)入鄰架頂梁下方，這樣會(huì) 造成嚴(yán)重?fù)p壞。26、移架時(shí)要嚴(yán)格遵守規(guī)定的步驟，否則會(huì)造成其它部件及設(shè)備的損 壞。27、底板條件不好時(shí)，液壓支架的底座可能陷入底板，在這種情況下， 支架前移時(shí)，可利用抬底千斤頂抬起底座，確保支架沿著煤層前移，而不 陷入底板。（適用有抬底千斤頂?shù)闹Ъ埽?28沒(méi)有抬底千斤頂整體底座的支架則靠墊起底座前移。（適用沒(méi)有抬底千斤頂?shù)闹Ъ埽?9、具有完全分離式底座的支架，通?？渴栈匾粋?cè)立柱來(lái)完成抬起底座。30、采用鄰架操作的支架不允許任何人停留在正在前移或降架的支架 內(nèi)

17、，更不能停留在支架與運(yùn)輸機(jī)之間。（適用鄰架操作）31、在傾斜工作面液壓支架應(yīng)該自上而下前移，由于采用了鄰架操作，支架操作人員可在鄰架內(nèi)的安全位置觀察和操作前移支架。（適用鄰架操作）32、在掩護(hù)式支架操作中，絕不能把平衡千斤頂完全伸出和收回。該 千斤頂必須保留足夠的剩余行程。剩余行程最小為20mm，這一點(diǎn)在頂板有 冒頂傾向和底板特別松軟的地質(zhì)條件下尤為重要。33、如果液壓支架控制系統(tǒng)具有自動(dòng)保持初撐力功能，平衡千斤頂要 保持有足夠的剩余行程就特別重要。因?yàn)樵诓焕臈l件下，例如松軟底板 或有冒頂傾向，初撐力保持功能可能導(dǎo)致平衡千斤頂完全收回或伸出，失 去足夠的剩余行程。因此在類似情況下不能使用初撐

18、力自動(dòng)保持功能來(lái)操 作液壓支架。34、當(dāng)掩護(hù)式支架的平衡千斤頂完全伸出時(shí)，其頂梁前端的絕不能深 入頂板冒落區(qū)。平衡千斤頂始終保留足夠的剩余行程，利用平衡千斤頂?shù)?液壓保護(hù)作用降低來(lái)自頂板的動(dòng)力。35、當(dāng)掩護(hù)式支架由于后端壓力較大使頂梁處于前高后低的狀況下， 決不能單靠升立柱來(lái)增加支撐力。最恰當(dāng)?shù)霓k法是逐步收平衡千斤頂和升 立柱來(lái)增加支架的支撐力。經(jīng)過(guò)反復(fù)幾次即可調(diào)整頂梁處于和底座平行狀 態(tài)。36、掩護(hù)式支架利用平衡千斤頂?shù)纳斐鰜?lái)調(diào)節(jié)頂梁向上翹后必須重新 使液壓支架支撐頂板鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司ZY3600/12/28型掩護(hù)式液壓支架使用維護(hù)說(shuō)明書37、掩護(hù)式支架利用平衡千斤頂?shù)氖栈貋?lái)調(diào)節(jié)

19、頂梁向下擺前，要確認(rèn) 相鄰支架須完全支撐好，并且完成后必須重新使液壓支架支撐頂板。第五節(jié)拆裝安全指南 1、在安裝液壓支架頂梁和立柱工作時(shí)，為了固定支架確保安全，一 定要將液壓支架的掩護(hù)梁、四連桿采取固定，例如在每對(duì)前后連桿之間和 前連桿和掩護(hù)梁之間插入硬木楔防止它們突然下落。 2、在拆裝側(cè)護(hù)板時(shí)，由于側(cè)護(hù)板與頂梁內(nèi)的彈簧導(dǎo)桿鉸接并受彈簧 的向外張力，故必須操縱側(cè)推千斤頂來(lái)回移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)，從而達(dá)至U正確的安 裝位置，在此操作過(guò)程中操作人員一定適時(shí)聽(tīng)從拆裝人員的指揮，并達(dá)到 操作準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)不允許在側(cè)護(hù)板運(yùn)動(dòng)空間內(nèi)有其他非工作人員，否則 將會(huì)造成人員的嚴(yán)重傷害，甚至死亡。3、在拆裝液壓支架的護(hù)幫板

20、固定裝置時(shí)，由于護(hù)幫板可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 要確保沒(méi)有任何人員在其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，如在拆裝工作中，需要操縱護(hù)幫千斤 頂動(dòng)作，操作人員絕對(duì)聽(tīng)從拆裝人員的指揮并操作無(wú)誤。4、在任何拆裝過(guò)程中，操作人員要絕對(duì)聽(tīng)從具體拆裝工作人員的指揮， 并做到準(zhǔn)確無(wú)誤。11鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司ZY3600/12/28型掩護(hù)式液壓支架使用維護(hù)說(shuō)明書第六節(jié)運(yùn)輸安全指南1、按指定的起吊點(diǎn)起吊。要保證起吊運(yùn)輸設(shè)備合格安全可靠，該設(shè)備 起吊、運(yùn)輸能力是否與被起吊運(yùn)輸物的重量配置合理安全，被運(yùn)輸物的重 心盡可能低，盡可能與運(yùn)輸工具中心重合。2、運(yùn)輸起吊各類立柱千斤頂時(shí)，只能用足夠強(qiáng)度的輸送帶、麻繩等軟 物質(zhì)編織成繩鎖起吊，絕不能用

21、鏈條、鋼絲繩起吊，一定要避免對(duì)物件的 鍍層表面和人員的傷害。3、確保運(yùn)輸固定裝置安裝正確，特別是護(hù)幫板、前梁、側(cè)護(hù)板、推移 桿的固定。4、運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸設(shè)備和被運(yùn)輸物接觸表面一定要采取防滑措施，特別是 整架運(yùn)輸時(shí)，尤為重要，在突發(fā)的情況下由于采取了防滑措施，增加了兩 物體之間的摩擦力避免事故的發(fā)生。47第二章 儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)本章主要介紹如何正確儲(chǔ)存與運(yùn)輸液壓支架按照說(shuō)明書和安全指南的指示去做，將會(huì)提高液壓支架的壽命和利用率，也可使你的運(yùn)輸工作更快、更安全。第一節(jié)儲(chǔ)存1、液壓支架在發(fā)貨前，夏季廠家已用液壓支架專用乳化液（5%乳化液+95%水）將整個(gè)支架液壓系統(tǒng)充滿，從而起到保護(hù)立柱和千斤頂

22、不受腐 蝕。如果儲(chǔ)期過(guò)長(zhǎng)，每一年需更換一次。冬季發(fā)貨，根據(jù)用戶所在地冬季最低氣溫來(lái)選用不同凝固點(diǎn)的防凍液。 在向液壓支架注入防凍液前，一定要將支架液壓系統(tǒng)內(nèi)的乳化液排凈， 然后再將支架整個(gè)液壓系統(tǒng)充滿適用該地區(qū)最低氣溫的某一規(guī)格的防凍 液。防凍液的重要作用是防止液壓支架在冬季因氣溫過(guò)低引起液壓系統(tǒng)中 的液體結(jié)冰澎漲而損壞整個(gè)元件及缸體，同時(shí)也起防腐蝕作用。如果儲(chǔ)存 期過(guò)長(zhǎng)，每年要更換一次。1、液壓支架要儲(chǔ)存在專設(shè)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要通風(fēng)防潮，如條件有限，可搭 防雨、防水、防潮的臨時(shí)帳篷，或用防水油布保護(hù)，絕不能直接在陽(yáng)光下 暴曬。2、既使儲(chǔ)存完好，密封元件和膠管會(huì)自然老化，一般密封元件和膠管 儲(chǔ)存期大

23、約為二年，若超過(guò)儲(chǔ)存期，要用相同型號(hào)、規(guī)格的元件來(lái)更換。3、儲(chǔ)存期在4個(gè)月之內(nèi)為短期儲(chǔ)存。短期儲(chǔ)存液壓支架可以儲(chǔ)存在室 外，但在冬季不管時(shí)間長(zhǎng)短均要給液壓支架系統(tǒng)充滿防凍液。在充防凍液 時(shí)要將液壓系統(tǒng)內(nèi)的乳化液排凈，并將暴露的通液孔堵上。4、儲(chǔ)存期為6個(gè)月以上為長(zhǎng)期儲(chǔ)存。長(zhǎng)期儲(chǔ)存按以上儲(chǔ)存要求進(jìn)行。5、要臨時(shí)停止使用支架的液壓系統(tǒng)時(shí)，必須對(duì)液壓系統(tǒng)徹底沖洗，并 充滿適當(dāng)?shù)囊后w，如防凍液，否則會(huì)由于細(xì)菌的作用使原采用的乳化液很 快地變質(zhì)而失效，使液壓元件或密封件受到損壞。第二節(jié)支架地面運(yùn)輸 1、只能使用符合運(yùn)輸技術(shù)條件的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸，否則任何運(yùn)輸物品 的墜落都可能造成設(shè)備損壞及人員傷亡。2、支架

24、整體運(yùn)輸時(shí)的運(yùn)輸狀態(tài)應(yīng)該是：支架降至最低狀態(tài)；側(cè)護(hù)板、 伸縮梁、護(hù)幫板等件收回并處于鎖緊固定；防倒防滑等件拆下裝箱運(yùn)輸； 推移機(jī)構(gòu)用鐵絲固定牢穩(wěn)。3、整架起吊時(shí)必須按液壓支架底座上既定起吊孔起吊。液壓支架的重 心要與運(yùn)輸設(shè)備的重心重合，用設(shè)計(jì)選定的螺栓或符合要求的鋼絲繩與合 適的運(yùn)輸設(shè)備牢固連接。4、運(yùn)輸中要保護(hù)好支架管接頭及電鍍層表面不受損壞，膠管、管接頭 孔要用塑料帽、堵保護(hù)好，防止損壞密封面及保護(hù)好液壓系統(tǒng)不受污染。5、在所有運(yùn)輸?shù)南乱粋€(gè)環(huán)節(jié)中，一定要檢查是否因上一個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)引 起支架緊固處松動(dòng)、破壞，如仍異常即時(shí)回復(fù)。6、不管采用什么樣的運(yùn)輸設(shè)備，除將支架和運(yùn)輸運(yùn)載設(shè)備牢牢鎖定外， 在

25、支架和運(yùn)輸設(shè)備和接觸面之間務(wù)必要采取防滑措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中突然起動(dòng)、剎車、上下坡產(chǎn)生的慣性力使支架滑動(dòng)。7、運(yùn)輸液壓支架時(shí)，若室外溫度在-40°以下時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)輸工作，以免在極為低溫下運(yùn)載，物體變脆，一但受到碰撞而損壞。第三節(jié)下井前地面聯(lián)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)主要綜采設(shè)備下井前要求地面組裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是第一次使用綜采的用戶或新型設(shè)備，地面組裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)尤其必要。地面試運(yùn)轉(zhuǎn)一般是 液壓支架、輸送機(jī)、乳化液泵站、采煤機(jī)、移運(yùn)變電站、通訊信號(hào)設(shè)備等。 支架的數(shù)量和輸送機(jī)長(zhǎng)度視地面大小而定，但支架不少于20架，運(yùn)輸長(zhǎng)度不少于30m這樣作的好處是：既可試驗(yàn)和測(cè)試主要配套設(shè)備的配套運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，又可以培

26、訓(xùn)操作、維護(hù)人員。支架安裝和調(diào)試前注意事項(xiàng)：1、及時(shí)拆掉運(yùn)輸輔助固定件并保存，待下井或工作面搬家運(yùn)輸時(shí)再用。2、安裝和操作使用者必須在安裝、調(diào)試前熟悉掌握相關(guān)技術(shù)文件資料， 尤其熟悉掌握液壓原理圖。3、運(yùn)輸時(shí)支架主進(jìn)回液及架間管插在相對(duì)應(yīng)的截止閥及直通夾上或固定在支架內(nèi)。安裝調(diào)試時(shí)拆下一端插入另一架相應(yīng)位置，并注意拆下方向 保證工作面上架控制下架。4、 注意膠管與管夾接口是否正確，檢查是否有膠管破損、“ U'卡等丟失或固定件松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決5、待支架和整個(gè)工作面管路連通并檢查沒(méi)有問(wèn)題后，啟動(dòng)泵站。泵站 空運(yùn)行一段時(shí)間后，調(diào)整泵壓為要求泵壓。6 、支架調(diào)試前，打開調(diào)試支架的主進(jìn)回液

27、截止閥，不調(diào)試支架的主進(jìn) 回液截止閥先不要打開。7 、支架雖然經(jīng)過(guò)出廠驗(yàn)收，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸或放置不動(dòng)作對(duì)各種控制閥 的性能有一定影響。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試需檢查各個(gè)動(dòng)作最少三次，并注意觀察動(dòng)作 是否正確一致、有無(wú)泄露，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8 、拆卸或更換各種液壓件及液壓管路附件時(shí)，應(yīng)在相關(guān)液壓缸卸載后 操作，防止傷人。各種閥及液壓缸井下整體更換，地面檢修。9、若到礦后不及時(shí)地面組裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，也不及時(shí)下井安裝，則必須 室內(nèi)存放，不要露天堆放，以免日曬雨淋、銹蝕零部件。10 、新上綜采的單位，地面設(shè)備綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)由主管部門進(jìn)行檢查考核, 驗(yàn)收合格后才能下井安裝。11、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備是否參與地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，要

28、視現(xiàn)場(chǎng)條件 而定。第四節(jié) 井下運(yùn)輸及安裝支架下井前，應(yīng)由礦井主管工程師或負(fù)責(zé)人根據(jù)本礦井筒、罐籠等條 件以及當(dāng)?shù)孛旱V安全要求確定支架的下井和運(yùn)輸方案及進(jìn)度，提出相應(yīng)的 安全措施和注意事項(xiàng)，并制定詳細(xì)規(guī)程。同時(shí)，應(yīng)注意如下事宜：1 、未進(jìn)行組裝聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的支架，裝車下井前必須做動(dòng)作試驗(yàn)，以免 支架到工作面安裝時(shí)出現(xiàn)故障，影響安裝進(jìn)度。2、注意檢查支架活動(dòng)側(cè)護(hù)板等具有方向性的機(jī)構(gòu)或裝置的安裝方向是 否與本工作面相適應(yīng)。3、井下運(yùn)輸需要準(zhǔn)備好專用運(yùn)輸小車，要求裝卸方便、重心盡可能低、 運(yùn)輸省力，要嚴(yán)防斜井運(yùn)輸和井下運(yùn)輸途中翻倒損壞支架。專用運(yùn)輸小車 數(shù)量根據(jù)安裝速度、運(yùn)輸路線長(zhǎng)短確定。4、下井前支架

29、要編號(hào)，按號(hào)順序下井。以支架為單位整理保護(hù)管路和 閥類元件，防止污染和損壞。需要固定的件固定可靠。5、為保證井下運(yùn)輸暢通，最好先用模型支架或?qū)嵨镌囘\(yùn)通行，確認(rèn)支 架所經(jīng)巷道暢通無(wú)阻，支架才能正式下井運(yùn)輸。6 、按要求擴(kuò)大工作面開切眼斷面，以適應(yīng)支架安裝要求，架好臨時(shí)棚 料，鋪設(shè)好順槽軌道，安裝好運(yùn)輸鉸車，保證支架進(jìn)到回風(fēng)順槽口。工作面支架的安裝方法，根據(jù)具體條件而定。工作面是否鋪設(shè)軌道，要根據(jù)底板條件和運(yùn)輸、安裝方式而定。1 、綜采設(shè)備的安裝順序，一般應(yīng)先安裝過(guò)渡支架、再交替安裝后部輸 送機(jī)和工作面支架，然后安裝工作面前部輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮皮 帶輸送機(jī)、移動(dòng)變電站和乳化液泵站等，最后安

30、裝采煤機(jī)。安裝時(shí)要注意 保證支架間的中心距和與刮板運(yùn)輸機(jī)間的相互位置。2 、支架就位后，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要詳細(xì)檢查各種連接是否正確和可靠、有無(wú) 損壞和丟失件，拆掉運(yùn)輸固定件，并整理液壓管路，對(duì)于運(yùn)動(dòng)或有可能磨 損的膠管用廢膠帶固定，防止無(wú)謂損壞。3、乳化液泵站至工作面下口為工作面主進(jìn)回液管，第一架調(diào)好位后， 即將主進(jìn)回液管與第一架的進(jìn)回液截止閥接好，堵住截止閥空孔位，然后 升架支撐頂板；第二架調(diào)好位后，移用堵第一架進(jìn)回液截止閥空孔位的堵 頭，堵好第二架進(jìn)回液截止閥空孔位，用進(jìn)回液管將第一、第二架進(jìn)、回 液截止閥連接起來(lái)，升第二架支撐頂板；其余支架，由下而上依次安裝。 操作支架時(shí)，先緩慢操作，注意升起過(guò)

31、程中有無(wú)膠管擠壓或蹩卡情況，并 注意人員安全。4、安裝下一架支架時(shí)，要對(duì)前一組支架立柱鍍層等采取保護(hù)措施。接 通各個(gè)液壓管路前，放出少許乳化液沖刷系統(tǒng)和液壓部件，以免贓物帶入 系統(tǒng)。5 、支架安裝、調(diào)試完成后應(yīng)保證工作面支架成一條直線。工作面綜采設(shè)備的拆除，亦需根據(jù)具體條件采用適當(dāng)方式進(jìn)行。一般 按照是先拆除采煤機(jī)、工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶等，然后由上而 下（亦可由下而上）依次拆除支架。乳化液泵站則要根據(jù)支架拆除方式確定 其位置，確保在拆除過(guò)程中繼續(xù)給支架供液。工作面設(shè)備運(yùn)輸安裝要制定嚴(yán)格的安全作業(yè)規(guī)范，采取安全防護(hù)措施。第三章 操作第一節(jié) 支護(hù)方式由于采煤工藝的不同，液壓支架的工作方式

32、大致分及時(shí)支護(hù)和滯后支 護(hù)兩種。及時(shí)支護(hù)一般循環(huán)方式為：割煤一一移架一一推溜，其特點(diǎn)是頂 板暴露時(shí)間短，梁端距較小。適用于各種頂板條件，是目前應(yīng)用最廣泛的 支護(hù)方式。滯后支護(hù)的一般循環(huán)方式為：割煤一一推溜一一移架，其特點(diǎn) 是支護(hù)滯后時(shí)間較長(zhǎng)，梁端距大，支架頂梁較短，可用于穩(wěn)定、完整的頂 板。本套支架采用及時(shí)支護(hù)方式。第二節(jié)操作方式根據(jù)采煤工藝的不同，支架的操作方式通常為本架操作和鄰架操作兩 種方式。在鄰架操作中，要上架操縱下架，在移架時(shí)要自下而上移架，在傾角 較大的工作面更為適用。因?yàn)橐萍軙r(shí)操作人員在被移架的支架上方鄰架內(nèi), 所以操作視野更寬更安全適用于鄰架操作。該支架采用的是鄰架操作方式。第

33、三節(jié)操作步驟根據(jù)已決定的及時(shí)支護(hù)方式，其操作步驟如下：采煤后一一收側(cè)護(hù)板一一降架一一移架一一升架一一側(cè)推千斤頂上腔 停止供液一一推溜。操作液壓支架各項(xiàng)功能的完成均是通過(guò)操作操縱閥組，使主進(jìn)回液管 路的液體進(jìn)入各自獨(dú)產(chǎn)的分支系統(tǒng)的管路，液壓元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。采煤后將側(cè)推千斤頂?shù)牟倏v手柄推到收回位置，使側(cè)護(hù)板收回再將立 柱的操縱閥組手柄推到降架位置，降架時(shí)盡量使頂梁與底座保持平行，降 架高度不易太大，一般保證在100mm200mm之間即可。降架后將其操縱 閥手柄回到中間位置。降架后即可移架，做到盡快支護(hù)已暴露的頂板，以 免冒頂發(fā)生。移架前應(yīng)先收回護(hù)板（適用于帶護(hù)板的支架），再將前梁向下少許轉(zhuǎn)動(dòng)

34、 解除對(duì)頂板的支撐力（適用于帶前梁的支架），然后將伸縮梁收回（適用于 帶伸縮梁的支架）。也可在收伸縮梁的同時(shí)來(lái)移架，但收回伸縮梁速度須快 于移架的速度。移架后將操縱閥組的立柱操縱手柄推到升架位置，頂梁接頂后延長(zhǎng)一 段時(shí)間后，再將立柱操縱閥手柄放回中間位置，目的是保證支架達(dá)到預(yù)定 的初撐力。移架后要求支架的頂梁和底座保持平行，并且與其它已移的支架前后 對(duì)齊，成一直線。若該支架與煤壁不垂直，可用側(cè)護(hù)板式調(diào)架千斤頂（適 用于有調(diào)架千斤頂?shù)闹Ъ埽瑢⒅Ъ苷{(diào)整到確定位置。當(dāng)采煤機(jī)后滾筒過(guò)后要及時(shí)將伸縮梁伸出（適用于帶伸縮梁的支架） ： 做到即時(shí)支護(hù)暴露的頂板，以免冒頂。推溜一一當(dāng)采煤機(jī)后滾筒割過(guò)15米以

35、上后，即可將推移千斤頂?shù)牟倏v 閥組手柄推到推溜位置，實(shí)現(xiàn)推溜。推溜時(shí)根據(jù)情況可多次或一次推到位。 不管是用哪種方法，務(wù)必使運(yùn)輸機(jī)與煤壁保持平行。注意：由于煤層起伏原因，采煤高度會(huì)不斷變化，同時(shí)由于可能出現(xiàn) 的片幫、冒頂?shù)仍颍怪Ъ茼斄翰荒鼙３炙?，這樣會(huì)使支架受力狀態(tài) 不佳，建議頂梁上、下擺角度不大于 10°，這樣會(huì)提高支架的使用壽命。如果您沒(méi)有特殊的要求，支架設(shè)計(jì)時(shí)梁端距一般保證滾筒相對(duì)于支架 仰斜5°不割頂梁。工作面推進(jìn)方向有起伏時(shí)，操作中必須逐步調(diào)節(jié)，不允 許大于5°。具體有關(guān)操作注意事項(xiàng)同時(shí)閱讀安全指南。第四節(jié) 對(duì)支架操作維護(hù)的要求對(duì)支架的操作及維護(hù)的要

36、求：1、組建好綜采隊(duì)伍：組建綜采隊(duì)伍，要先配好綜采管理干部、技術(shù)人 員，調(diào)集有一定文化水平、業(yè)務(wù)技術(shù)和思想作風(fēng)好的操作維護(hù)工人組成綜 采隊(duì)。2、培訓(xùn)好綜采隊(duì)：對(duì)綜采管理干部、技術(shù)人員和操縱維護(hù)人員必須進(jìn) 行技術(shù)培訓(xùn)，要求了解綜采設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、熟悉和掌握操作維護(hù)技能， 經(jīng)考核合格才能操作、維護(hù)設(shè)備。3、建立健全規(guī)章制度：包括綜采管理制度、作業(yè)規(guī)程、操作和維修制 度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、技術(shù)學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)交流制度、事故分析檢 查制度、班組原始記錄和成本核算制度、備配件領(lǐng)用制度等，確保管好、用好綜采設(shè)備。4、礦井建立地面維修車間：井下更換上井的液壓元件 （立柱、千斤頂、 閥、過(guò)濾器及膠管接頭等）

37、要及時(shí)清洗、維修、調(diào)試，保證其良好的性能，并作防銹蝕處理。更換和運(yùn)輸過(guò)程防止磕碰損環(huán)，尤其是防止密圭寸面受損。5、建立零部件專用庫(kù)：零部件（包括備配件）要分類存放，登記造冊(cè)， 賬卡物相符，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)和制度。備配件要有足夠儲(chǔ)備，并做好防污染 銹蝕處理。6、操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程 進(jìn)行各種操作。支架操作歸納起來(lái)要做到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴(yán)、 凈。“快”一一移架速度快；“夠”一一推移步距夠，立柱支撐初撐力要夠；“正”操作正確無(wú)誤；“勻”一一平衡操作；“平”一一推溜移架要確保三 直兩平；“緊”及時(shí)支護(hù)緊跟采煤機(jī)；“凈”一一架前架內(nèi)浮煤碎矸，及時(shí) 清除。7、及

38、時(shí)清除支架和輸送機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架；定期清除 架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。&操作維護(hù)人員要掌握液壓支架的有關(guān)知識(shí)，了解各零件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、 材質(zhì)、性能和作用，熟練地進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn)，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故 障，保持設(shè)備完好，保證正常安全生產(chǎn)。9、維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)。 日常維護(hù)保養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無(wú)滴漏。 “一經(jīng)?！币灰痪S護(hù)保養(yǎng) 堅(jiān)持經(jīng)常；“二齊全”一一連結(jié)件齊全、液壓元部件齊全； “三無(wú)滴漏”一 閥類無(wú)滴漏、立柱千斤頂無(wú)滴漏、管路無(wú)滴漏。液壓件維修的原則是：井下更換，井上拆檢。10、維修前做到：一清

39、楚、二準(zhǔn)備。“一清楚”一一維護(hù)項(xiàng)目和重點(diǎn)要 清楚；“二準(zhǔn)備”一一準(zhǔn)備好工具，尤其是專用工具，準(zhǔn)備好備用配件。維護(hù)時(shí)做到：了解核實(shí)無(wú)誤、分析到位、處理果斷、不留后患?！傲私夂藢?shí)”了解出故障的前因后果并加以核實(shí)無(wú)誤；“分析準(zhǔn)備”一一分析故障部 件及原因要準(zhǔn)確；“處理果斷”一一判明故障后要果斷處理，該更換的及時(shí) 更換，需拆檢的及時(shí)上井檢修；“不留后患”一一樹立高度責(zé)任感和事業(yè)心， 排除故障不馬虎、不留后患，設(shè)備不帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。11、維護(hù)工要做到：一不準(zhǔn)、二安全、三配合、四堅(jiān)持?！耙徊粶?zhǔn)”一井下不準(zhǔn)隨意調(diào)整安全閥壓力；“二安全”一一維護(hù)中要保證人和設(shè)備的 安全；“三配合”一一生產(chǎn)班配合操作工維護(hù)保養(yǎng)好

40、地支架、檢修班配合生 產(chǎn)班保證生產(chǎn)班無(wú)大故障、檢修時(shí)與其它工種互相配合共同完成檢修任務(wù)；“四堅(jiān)持”一一堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)和檢修制度、堅(jiān)持事故分析制度、堅(jiān)持檢修 日志和填寫有關(guān)表格、堅(jiān)持技術(shù)學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)水平。第四章液壓系統(tǒng)第一節(jié)液壓系統(tǒng)的組成液壓支架的各項(xiàng)動(dòng)力、動(dòng)作的來(lái)源與實(shí)現(xiàn)均有液壓系統(tǒng)來(lái)完成。液壓支架的液壓系統(tǒng)是由液壓泵站、主進(jìn)回液膠管、平面截止閥、過(guò) 濾器并聯(lián)連接到每臺(tái)支架的分進(jìn)液管、操縱閥組以及由操縱閥組到各執(zhí)行 機(jī)構(gòu)千斤頂、閥管路組成。操縱閥組是由首片閥、數(shù)個(gè)中片閥和尾片閥由 螺栓聯(lián)接組合而成。相鄰片閥之間由 0型密封圈密封，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回液 系統(tǒng)始終相通。操縱閥組一般由相同型號(hào)、相同流量數(shù)

41、片組合而成，但也有不同型號(hào)、 不同流量的數(shù)片閥通過(guò)中間配液由螺栓機(jī)械連接而成。當(dāng)高壓液體到達(dá)操縱閥組后，分別由操縱閥組中具有獨(dú)立控制單元的 閥片控制而通過(guò)高壓膠管。各種不同型號(hào)規(guī)格的液控元件聯(lián)接軟固定密封 元件及各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如立柱各種千斤頂）組合成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)。該支架的液壓原理及各元件的連接見(jiàn)液壓原理連接圖。圖號(hào)：:317-00A各元件的安裝位置與方式見(jiàn)液壓安裝布置圖。圖號(hào)：Y 317-00B該支架所用膠管系列為：DN系列警示一一若需要更換液壓元部件，必須使用相同型號(hào)、規(guī)格并具有在 有效期內(nèi)安標(biāo)證明的產(chǎn)品。嚴(yán)禁調(diào)高各種安全閥開啟壓力，否則會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)件造成損壞。數(shù)顯壓力表連接膠管必須使用

42、4層鋼絲纏繞高壓膠管。第二節(jié)液壓系統(tǒng)中主要液壓部件的功能與原理1雙伸縮立柱（液壓雙伸縮）雙伸縮立柱上升（升架）當(dāng)立柱的操縱閥手柄處于“升”的工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥組操作指示牌） 高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管打開液控向單閥控制通向立柱活塞腔的進(jìn) 液口，高壓液體進(jìn)入立柱的活塞腔使立柱上升。與此同時(shí)立柱一級(jí)缸活柱 腔的液體經(jīng)液控單向閥、操縱閥、主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)立柱 一級(jí)缸行程用完后，高壓液體打開二級(jí)缸活塞底部的底閥進(jìn)入二級(jí)缸活塞 腔，使二級(jí)缸內(nèi)的活柱上升，與此同時(shí)使二級(jí)缸內(nèi)活柱的上腔液體經(jīng)液控 單向閥、操縱閥、主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)雙伸縮立柱操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，立柱停止上升，即

43、完成升 架工況，該支架達(dá)到預(yù)計(jì)的初撐力。當(dāng)雙伸縮立柱的操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，該立柱活塞腔與液控單 向閥、安全閥的油路兩端均處于閉鎖狀態(tài)。當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí)，通過(guò)液壓支架 的頂梁將該壓力傳遞給立柱二級(jí)油缸內(nèi)的活柱，又因?yàn)槎?jí)缸底部的底閥 將二級(jí)缸內(nèi)活柱的活塞腔閉鎖，使其內(nèi)部壓力升高，同時(shí)頂板的壓力又通 過(guò)二級(jí)缸內(nèi)活柱下端面的液體傳遞給二級(jí)缸，從而使一級(jí)缸活塞腔壓力升 高，待其壓力達(dá)到立柱安全閥調(diào)定的額定壓力時(shí)，也就是支架達(dá)到額定工 作阻力。（由于立柱一二級(jí)缸的額定工作阻力相等，又因一級(jí)缸活塞腔面積 大于二級(jí)缸活塞腔面積，故二級(jí)缸活塞的額定工作壓力大于一級(jí)缸活塞腔 的額定工作阻力）。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增

44、大時(shí)，該立柱一級(jí)缸活塞腔壓力隨之 升高，待其壓力超過(guò)安全閥調(diào)定的額定壓力后，安全閥開啟釋放液體，待 立柱一級(jí)缸活塞腔壓力小于安全閥壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉，立柱回復(fù)正 常，從而起到保護(hù)液壓支架各部件的作用。雙伸縮立柱下降（降架）當(dāng)立柱的操縱閥手柄處于“降柱”的工位時(shí)，（見(jiàn)操縱閥組操作指示牌） 高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管、液控單向閥最終進(jìn)入立柱一二級(jí)缸的活 柱腔，與此同時(shí)另一分支高壓液體打開液控單向閥一級(jí)缸下腔的回液口。 但由于二級(jí)缸底閥閉鎖，故二級(jí)缸活塞腔調(diào)的液體不回流，僅是一級(jí)缸活 塞腔調(diào)的液體回流，從而使立柱下降，待一級(jí)缸行程為零時(shí)，底閥和一級(jí) 缸缸底剛性接觸，以機(jī)械的方式將底閥打開，使二

45、級(jí)缸活塞腔的液體通過(guò) 底閥、一級(jí)缸活塞腔、液控單向閥、操縱閥、主回液管最終回流到泵站油 箱。當(dāng)立柱的操縱閥手柄處于中間位置時(shí)， 立柱停止下降既完成降架工況2、推移千斤頂該液壓支架的推移千斤頂為：中部支架采用正裝直推式（加差動(dòng)閥） 過(guò)渡支架采用倒裝推拉式。中部支架：當(dāng)操縱閥手柄處于“推溜”工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥組操作指示 牌），高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管、差動(dòng)閥進(jìn)入推移千斤頂活塞腔。使 推移千斤頂?shù)幕钊麠U伸出，在此同時(shí)該千斤頂活塞桿腔的液體經(jīng)操縱閥、 主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)推移千斤頂操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，推移千斤頂活塞桿伸出停 止，即完成該支架的推溜工況。當(dāng)推移千斤頂手柄處于“拉架”工位

46、時(shí)（見(jiàn)操縱閥組操作指示牌）壓液體由該片閥、差動(dòng)閥再經(jīng)高壓膠管進(jìn)入推移千斤頂活塞桿腔。使該千 斤頂活塞腔的液體經(jīng)操縱閥、主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，推移千斤頂收回停止，即完成該支架 的拉架工況。過(guò)渡支架：當(dāng)操縱閥手柄處于“拉架”工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥組操作指示 牌），高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管、液控單向閥進(jìn)入推移千斤頂活塞腔， 使推移千斤頂?shù)幕钊麠U伸出，在此同時(shí)該千斤頂活塞桿腔的液體經(jīng)操縱閥、 主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)推移千斤頂操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，推移千斤頂活塞桿伸出停 止，即完成該支架的拉架工況。當(dāng)推移千斤頂手柄處于“推溜”工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥組操作指示牌），高

47、 壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管、液控單向閥進(jìn)入推移千斤頂活塞桿腔，使 該千斤頂活塞腔的液體經(jīng)操縱閥、主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，推移千斤頂收回停止，即完成該支架 的推溜工況。3、頂、掩梁側(cè)推千斤頂支架頂、掩梁側(cè)護(hù)板用一片操縱閥控制組側(cè)推千斤頂使其伸出、收回。該支架頂、掩梁側(cè)護(hù)板以機(jī)械方式連接為一體，工作時(shí)用一片操縱閥 控制3組側(cè)推千斤頂同時(shí)使頂、掩梁側(cè)護(hù)板伸出、收回。頂、掩梁側(cè)推千斤頂?shù)纳斐觯?、掩梁?cè)護(hù)板伸出）當(dāng)頂、掩梁側(cè)推千斤頂?shù)牟倏v閥手柄處于“伸”的工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥 組操作指示牌），高壓液體由主進(jìn)液管進(jìn)入該片操縱閥后，再經(jīng)高壓膠管（節(jié) 流閥一一有節(jié)流閥的支架使用

48、）進(jìn)入側(cè)推千斤頂活塞腔，使頂、掩梁側(cè)推 千斤頂分別或共同伸出，同時(shí)頂、掩梁側(cè)推千斤頂活塞桿腔的液體分別或 共同經(jīng)操縱閥、主回液管路最終流回泵站油箱。當(dāng)頂、掩梁側(cè)推千斤頂操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，該千斤頂活塞桿 停止伸出。在頂、掩梁梁體中均裝有彈簧及彈簧導(dǎo)桿與側(cè)護(hù)板鉸接，在彈 簧力的作用下，使鄰架間封閉，即完成側(cè)護(hù)板伸出封閉工況。頂、掩梁側(cè)推千斤頂收回（頂、掩梁側(cè)護(hù)板收回）當(dāng)頂、掩梁側(cè)推千斤頂操縱閥手柄處于“收”的工位時(shí)，（見(jiàn)操縱閥組操作指示牌），高壓液體由主進(jìn)液管進(jìn)入該片操縱閥后，再經(jīng)高壓膠管分別 或共同進(jìn)入頂、掩梁側(cè)推千斤頂?shù)幕钊麠U腔，使該千斤頂活塞桿分別或共 同收回，同時(shí)頂、掩梁側(cè)推千斤頂

49、活塞腔液體分別或共同經(jīng)限壓閥（有限 壓閥的支架用）、操縱閥、主回液管最終回流到泵站油箱。若頂、掩梁側(cè)推千斤頂因工作需要處于收回在狀態(tài)下，該千斤頂?shù)牟?縱閥手柄不能回到中間位置。（因頂、掩梁中有彈簧力的作用）應(yīng)一直處于 收的工作狀態(tài)。4、平衡千斤頂平衡千斤頂伸出（頂梁前端上擺）當(dāng)平衡千斤頂?shù)牟倏v閥手柄處于“伸”的工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥組、操作 指示牌），高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管打開雙向鎖控制通向平衡千斤頂 活塞腔進(jìn)液口，在此同時(shí)，另一分支高壓液體打開雙向鎖控制該千斤頂活 塞桿腔的回液口，實(shí)現(xiàn)高壓液體進(jìn)入該千斤頂活塞腔，使千斤頂伸出，而 活塞桿腔的液體經(jīng)雙向鎖、操縱閥、主回液管最終回流到泵站油箱。當(dāng)

50、平衡千斤頂操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，平衡千斤頂停止伸出，即 完成頂梁前端上擺工況，并達(dá)到增加支架的初撐力及調(diào)整支架頂梁對(duì)頂板 的適應(yīng)力。平衡千斤頂?shù)牟倏v閥手柄處于中間位置時(shí)，該千斤頂活塞桿腔與雙向 鎖、安全閥之間液路兩端均處于閉鎖狀態(tài)，當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí)，該壓力通過(guò)頂 梁前端傳遞給平衡千斤頂?shù)幕钊麠U，使該千斤頂活塞腔壓力升高，待達(dá)到 安全閥調(diào)定的額定工作壓力時(shí)，平衡千斤頂達(dá)到其額定工作阻力，若下腔 壓力繼續(xù)升高，若超過(guò)安全閥的額定壓力，安全閥失放液體減壓，等平衡 千斤頂活塞腔壓力小于安全閥彈簧的壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉，平衡千斤 頂恢復(fù)正常，達(dá)到增加支架的工作阻力及保護(hù)部件損壞的功能。平衡千斤頂收回（

51、頂梁后部上擺）當(dāng)平衡千斤頂操縱閥手柄處于“收”的工位時(shí)，（見(jiàn)操縱閥組操作指示 牌），高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管打開雙向鎖控制通向平衡千斤頂活塞 桿腔的進(jìn)液口，在此同時(shí)另一個(gè)高壓液體打開雙向鎖控制該千斤頂活塞腔 的回液口，實(shí)現(xiàn)高壓液體進(jìn)入該千斤頂活塞腔，使千斤頂收回，而活塞桿 腔的液體經(jīng)雙向鎖、操縱閥、主回液管最終回流到泵站油箱。當(dāng)平衡千斤頂操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，平衡千斤頂停止收回，即 完成頂梁后上擺工況，并達(dá)到增加支架后部的初撐力及調(diào)整支架頂梁對(duì)頂 板的適應(yīng)力。在掩護(hù)式支架工作中需要收回平衡千斤頂使支架頂成前低后高的工況時(shí)，因此來(lái)自頂板的壓力或反作用力，作用到支架頂梁后部，使頂梁 后部有

52、向下的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)，從而通過(guò)頂梁將該力傳遞平衡千斤頂活塞桿，使該千斤頂受拉，由于平衡千斤頂操縱手柄處于中間位置時(shí)，該千斤頂活塞 桿腔與雙向鎖之間液路兩端均處于閉鎖狀態(tài)，活塞桿腔壓力升高，待其壓 力達(dá)到安全閥額定工作壓力時(shí)，該千斤頂即達(dá)到額定工作阻力，若上腔壓 力繼續(xù)升高，待其壓力超過(guò)安全閥額定壓力時(shí)，安全閥釋放液體，減壓， 待其活塞桿腔壓力小于安全閥彈簧壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉平衡千斤頂恢 復(fù)正常，達(dá)到增加液壓支架頂梁后部的工作阻力及保護(hù)有關(guān)部件不受損壞。5、抬底千斤頂抬底千斤頂主要的功能是防止底座下沉，或下沉后利用該千斤頂將支 架底座抬起便于支架前移。抬底千斤頂伸出（抬架）當(dāng)抬底千斤頂?shù)牟倏v閥手柄

53、處于“伸”的工位時(shí)（見(jiàn)操縱閥組操作指 示牌），高壓液體由該片閥再經(jīng)高壓膠管進(jìn)入該千斤頂活塞腔，使抬底千斤 頂伸出，而活塞桿腔的液體經(jīng)高壓膠管、操縱閥、主回液管最終回流到泵 站油箱。若抬底千斤頂因工作需要處于伸出狀態(tài)時(shí)，該千斤頂應(yīng)一直處于伸出 的供液狀態(tài)。抬底千斤頂?shù)氖栈兀ǚ枪ぷ鳡顟B(tài)）該千斤頂?shù)氖栈嘏c立柱升的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，當(dāng)立柱處于升工況時(shí)，高壓液 體由該片閥再經(jīng)高壓膠管進(jìn)入抬底千斤頂活塞桿腔，使該千斤頂收回，與 此同時(shí)活塞腔液體經(jīng)高壓膠管、操縱閥、主回液管最終回流到泵站油箱。當(dāng)操縱閥手柄處于中間位置時(shí)，該千斤頂活塞桿停止收回，即完成收 回工況第三節(jié)液壓介質(zhì)一一乳化液乳化液是液壓支架正常使用的重要介

54、質(zhì)，與水質(zhì)不匹配的的乳化液和 濃度不合適的乳化液會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞支架的液壓元件。請(qǐng)確認(rèn)液壓支架在任何 時(shí)候（包括存放、地面聯(lián)調(diào)、井下使用）系統(tǒng)內(nèi)的液體保持清潔，選用的 乳化液必須適合您所使用的水質(zhì)，并經(jīng)常檢測(cè)乳化液濃度，保持正確的配比濃度對(duì)于發(fā)揮乳化液的最佳性能非常重要。推薦使用便攜式折光儀，會(huì)在幾秒內(nèi)得出檢測(cè)濃度準(zhǔn)確結(jié)果。只能使用鄭煤機(jī)集團(tuán)公司和用戶共同認(rèn)可的乳化液。根據(jù)我們的使用 和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，推薦采用德國(guó)福斯乳化液，強(qiáng)烈建議您在購(gòu)買乳化液之前， 提交水質(zhì)樣本化驗(yàn)并選用合適的乳化液型號(hào)。乳化液的儲(chǔ)存、使用要嚴(yán)格遵守制造廠家的使用說(shuō)明書。乳化液箱和原液箱對(duì)于充分發(fā)揮系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)性能非常重要，因而需要進(jìn)

55、行經(jīng)常性的維護(hù)來(lái)確保乳化液的良好性能。建議薦這兩個(gè)液箱每6個(gè)月進(jìn)行一次排空清洗，同時(shí)做好詳細(xì)記錄報(bào)告。基本的維護(hù)保養(yǎng)和良好的衛(wèi)生措施會(huì)減少細(xì)菌生成。經(jīng)常的取樣和檢 測(cè)會(huì)提供關(guān)于細(xì)菌方面詳細(xì)的信息。然而，如果現(xiàn)存的細(xì)菌量超過(guò)了規(guī)定 極限，我們應(yīng)該采取措施，通過(guò)提高乳化液正常使用濃度的50%的措施來(lái)消除細(xì)菌。通過(guò)對(duì)乳化液的取樣分析，細(xì)菌消除后，乳化液再恢復(fù)原來(lái)的 使用濃度。在這段時(shí)間，需要經(jīng)常性的進(jìn)行系統(tǒng)清潔維護(hù)，濾網(wǎng)需要經(jīng)常 性的清洗或更換。水質(zhì)對(duì)于系統(tǒng)有效的運(yùn)行非常關(guān)鍵，在選擇合適的長(zhǎng)臂支架乳化液前 必須進(jìn)行正確的水質(zhì)試驗(yàn)和分析。然而，在支架工作的期間，水質(zhì)仍會(huì)發(fā)生變化。經(jīng)常性的水質(zhì)檢測(cè)會(huì)顯示

56、水質(zhì)的變化，根據(jù)水質(zhì)變化的類型，可 以采取一些預(yù)防性的措施。水質(zhì)經(jīng)常性的變化是水的硬度提高，引起析出 的皂沉積在乳化液箱中。這時(shí)可能需要做乳化液穩(wěn)定性試驗(yàn)來(lái)決定采取的 措施，通常通過(guò)提高乳化液正常使用濃度的50%，通過(guò)攪拌，沉積的皂就會(huì)乳化到乳化液中。1、支架形式2、支架高度3、采煤范圍4、支架寬度5、中心距6、平均支護(hù)強(qiáng)度7、支護(hù)初撐力&支護(hù)工作阻力9、支架對(duì)底板比壓10、推溜力11、移架力12、支架移架步距13、操作方式15、泵站壓力16、運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)X寬X高）17、支架重量第五章液壓支架主要技術(shù)特征第一節(jié)中部支架主要技術(shù)參數(shù)兩柱掩護(hù)式1200 2800mm1500 2600mm1430 1600mm1500mm0.54MPa(f=0.2)3090KN (P=31.5MPa)3600KN (P=36.7MPa)1.5MPa(平 均)179KN454KN630mm(推移千斤頂行程700mm)鄰架手動(dòng)操作31.5MPa5430X1430X1200(mm)約 12.8T1、支