復(fù)合地基檢測方案

1、復(fù)合地基檢測方案、檢測依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002)2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2002)3、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 ( JGJ106-2003)4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)5、設(shè)計單位提供的檢測任務(wù)書、 CFG 樁檢測CFG 樁檢測項目包括復(fù)合地基承載力檢測和樁體完整性檢測。(一) 復(fù)合地基承載力檢測1、檢測方法采用單樁復(fù)合地基靜載荷試驗。2、儀器設(shè)備擬采用 RS-JYB 靜載荷測試系統(tǒng)， 改測試系統(tǒng)每套由以下設(shè)備組 成：油壓千斤頂 2000KN 1 臺位移傳感器4 只壓力傳感器1 只樁基靜載荷測試分析系統(tǒng)1 臺電動油

2、泵1 臺鋼梁、承壓板及其他附件若干。3、檢測數(shù)量工程總樁數(shù)0.5%1%，且每個單體工程場地測點(diǎn)數(shù)不少于 3根具體檢測數(shù)量可參考檢測任務(wù)書 ，具體樁號隨機(jī)抽取或由監(jiān)理現(xiàn) 場確定，對施工有疑問的樁必須檢測。4、試驗要點(diǎn)（1 ）載荷裝置采用承重梁加配重反力裝置，用千斤頂配合高壓油泵施加反力， 試驗補(bǔ)載、控制加荷量、記錄沉降位移均有儀器自動控制。（2）加載與沉降觀測 試驗加載量 采用國標(biāo)規(guī)定的慢速維持荷載法。 試驗最大荷載大于設(shè)計要求值 的兩倍。 加載分級加荷級差取最大加載量的 1 /8 1 /1 2，第一級載荷加倍。 相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn) 每加一級荷載前后均應(yīng)各讀記承壓板沉降量一次， 以后每半小時 讀記一次

3、。當(dāng)一小時內(nèi)沉降量小于0.1mm時，即可加下一級荷載觀測。 靜載荷試驗加載過程中出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載：a、沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯裂縫。b、 累計的沉降量已大于承壓板寬度或直徑的6%c、總加載量達(dá)到設(shè)計要求值的兩倍以上。 樁頭處理將樁頭截至設(shè)計標(biāo)高并鑿平。試驗前墊約1.5cm厚中砂或粗砂并找平，試驗正式開始前應(yīng)預(yù)壓 試驗時間應(yīng)在樁身強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行試驗。 資料處理及試驗結(jié)果分析當(dāng)壓力沉降曲線上極限荷載能確定，而其值不小于對應(yīng)比例界 限的 2 倍時，可取比例界限；當(dāng)其值小于對應(yīng)比例界限的 2 倍時，可 取極限荷載的一半。當(dāng)壓力沉降曲線是平緩的光滑曲線時，可按相對變形

4、值確定： 以粘性土為主的地基，取 s/b( 或 s/d)=0.015 所對應(yīng)的壓力為復(fù)合地 基基本承載力；以粉土或砂土為主的地基，取 s/b( 或 s/d)=0.01 所 對應(yīng)的壓力為復(fù)合地基基本承載力。 按相對變形確定的承載力值應(yīng)不 大于最大加載壓力的一半。( 二 ) 樁體完整性檢測1、測試方法采用低應(yīng)變動力試驗2、儀器設(shè)備(1) 檢測儀器采用武漢巖海公司生產(chǎn)的RS-1616K(P)型基樁動測儀，具有信號顯示、儲存和處理分析功能。(2) 激振設(shè)備為力錘。3、檢測數(shù)量不少于單位工程總樁數(shù)的 10%，且每個單體工程不少于 2 根。具 體檢測數(shù)量可參考檢測任務(wù)書 ，具體樁號隨機(jī)抽取或現(xiàn)場監(jiān)理確定，

5、對施工有疑問的樁必須檢測。4、試驗要點(diǎn)（1）在檢測前，對被測樁頭除去浮渣，鑿除松動和有裂縫部分， 大致鑿平，中心激振處和傳感器處要磨平。（2）用黃油將傳感器粘在樁頂安裝傳感器的地方，傳感器安裝 應(yīng)與樁頂面垂直，應(yīng)有足夠的粘貼強(qiáng)度，傳感器地面粘接劑越薄越好， 傳感器應(yīng)安裝在距中心2/3半徑處。（3）通過現(xiàn)場試驗選擇不同材質(zhì)的錘頭和錘墊，力棒的長短根 據(jù)樁的長短相應(yīng)確定。（4）激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。（5）電源及測試系統(tǒng)應(yīng)處于正常狀態(tài)，接地良好，方可接通電 源開始檢測。檢測時用力棒進(jìn)行激振，測試信號由基樁動測儀通過加 速傳感器接收并存儲。（6）測試參數(shù)的確定： 樁身波速可通過測試不少于5根現(xiàn)場完整

6、樁，確定該工地樁 身的波速平均值vc。 采樣時間間隔或采樣頻率根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率 合理選擇。 傳感器的設(shè)定值按計量檢定結(jié)果設(shè)定。（7）根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點(diǎn)；每個檢測點(diǎn) 記錄的有效信號數(shù)應(yīng)不少于3個，并采集2個以上好的波形。（8）測試時應(yīng)及時觀察實(shí)測波形的重復(fù)性，若一致性較差或有 異常，應(yīng)分析原因，增加檢測點(diǎn)數(shù)量。（9）根據(jù)所測波形和樁的灌注日期、強(qiáng)度等級、地質(zhì)情況等因 素，判定樁的完整性。給出檢測成果分析、結(jié)論、建議及整改措施。三、砂石樁檢測砂石樁檢測包括復(fù)合地基載荷試驗和樁身密度試驗， 其中樁身密 度試驗可采用重型動力觸探試驗檢查每米樁身的均勻性。 （一）復(fù)合地

7、基承載力檢測檢測方法、儀器設(shè)備、檢測數(shù)量和檢測要點(diǎn)同 CFG 樁的復(fù)合地 基承載力檢測。（二）樁身密度檢測1、測試方法采用重型動力觸探（N63.5 ）檢查每米樁的均勻性。2、儀器設(shè)備 重型動力觸探儀由穿心錘、鋼砧和錘墊、觸探桿、圓錐探頭和導(dǎo) 向桿。3、檢測數(shù)量單位工程總樁數(shù)的 1%且不小于 3 根。具體檢測數(shù)量可參考檢測任務(wù)書，具體樁號隨機(jī)抽取或由現(xiàn)場監(jiān)理確定，對施工有疑問的樁必須檢測。4、試驗要點(diǎn) 先用鉆具鉆至試驗樁頂標(biāo)高以上 0.3m 處，然后對所需試驗樁 每米連續(xù)進(jìn)行觸探。 試驗時，穿心錘落距為（0.76士 0.02） m，使其自由下落。記 錄每打入砂石樁中0.10m時所需的錘擊數(shù)（最初

8、保護(hù)樁0.30m不記）。 每貫入1m,宜將探桿轉(zhuǎn)動一圈半；當(dāng)貫入深度超過 10m，每 貫入 20cm 宜轉(zhuǎn)動探桿一次。 對實(shí)測擊數(shù)進(jìn)行桿長修正后，根據(jù)每貫入10cm的擊數(shù)，繪制擊數(shù)貫入深度曲線，根據(jù)貫入深度的錘擊數(shù)確定每米樁身的均勻性。四、質(zhì)量、工期保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量檢測工作堅持“質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)保 證準(zhǔn)確、可靠。 對影響檢測質(zhì)量的各種因素,采取有效地措施進(jìn)行控 制,以確保檢測質(zhì)量。2、用于檢測的所有儀器設(shè)備均按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計量司 “關(guān) 于在計量認(rèn)證中對檢測儀器設(shè)備進(jìn)行檢定、 校驗的規(guī)定”的要求檢定、 校驗合格。3、對檢驗過程中影響檢測質(zhì)量的各種因素,制定

9、切實(shí)可行的控 制方法,確保檢測質(zhì)量。4、制定各項管理制度,使其規(guī)范化和制度化,崗位人員層層負(fù)責(zé)。（二）工期保證措施1 、甲方提前 1 天通知乙方進(jìn)場檢測,乙方檢測人員及時進(jìn)駐現(xiàn) 場,并與施工方溝通,了解施工單位的工程施工安排和進(jìn)度計劃,以 便安排檢測工作。2、儀器設(shè)備種類和數(shù)量滿足各種檢測工作的進(jìn)度需要，并留有 一定的富余量。3、提前對儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗維修， 使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)， 檢查標(biāo)定日期，對過期或即將到期的的儀器設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定工作。4、選派經(jīng)驗豐富的檢測人員負(fù)責(zé)檢測工作，人員數(shù)量滿足進(jìn)度 要求，并對實(shí)驗檢測人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)意識教育。5、檢測前做好充分準(zhǔn)備工作，易損件和各種材料準(zhǔn)備充足，避 免停工待料。6、合理安排、組織協(xié)調(diào)各種實(shí)驗檢測工作，以保證檢測不影響 施工進(jìn)度。7、檢測工作完成后，及時對資料進(jìn)行整理、分析，保證在規(guī)定 時間內(nèi)及時提交檢測報告