板式換熱器專用液壓壓緊器

1、板式換熱器專用液壓壓緊器（液壓扳手、張緊器）使 用 說 明型號：KJ系列蘭州科錦凌鋒換熱設(shè)備有限公司目 錄 一、產(chǎn)品系列表二、用途及特性三、結(jié)構(gòu)原理四、使用方法五、安全事項六、維護保養(yǎng)七、技術(shù)改造說明產(chǎn)品系列表型號項目KJIIKJIIIKJIVKJV動力形式電動電動手動手動功率（W）11001100單缸額頂噸位（T）35352232有效行程（）60604060缸數(shù)（個）4224工作方式獨立獨立聯(lián)動獨立自重（動方式推車推車手提推車特 點用 途參數(shù)選擇較大，適用于各板換主機廠家及大宗用戶，針對于大型號、大面積及大把緊里的換熱器使用。較為輕便，適用于小規(guī)模主機廠及一般用戶對

2、各種型號換熱器進行操作。為便攜式，特別適用于板換維修人員進行現(xiàn)場維修及小規(guī)模用戶使用。適用于各板換主機廠家及大宗用戶且不宜或不便動火、動電的場合 用途及特性：該產(chǎn)品專為板式換熱器的裝拆設(shè)計制造，以解決因板式換熱器拉桿螺母高擰緊力矩，大行程帶來的高強度體力勞動。使用該裝置除能從事的重體力勞動變?yōu)榭捎幸蝗送瓿傻妮p度勞動，且周期至少可縮短80%，同時使用該裝置裝拆板式換熱器還可避免拉桿及螺母的擠傷，并可基本做到活動壓緊板的同時壓緊，對提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量很有好處。所以該產(chǎn)品是以往普通人力扳手很好的替代品，很適合板式換熱器主機生產(chǎn)廠及大宗用戶使用。LT系列板式換熱器專用液壓壓緊器是針對板式換熱器專用設(shè)計

3、制造的，并經(jīng)多次改進，因而原理更合理，結(jié)構(gòu)更緊湊，使用更安全，故障率也為減小。結(jié)構(gòu)原理：KJ系列板式換熱器專用液壓壓緊器由電機、液壓泵、液壓閥、液壓缸、電器、油箱、推車及液壓軟管等主要部分組成，如圖一所示。由電機及液壓泵組成壓緊器的動力源，KJ系列采用的液壓泵是針對專用壓緊器所需的技術(shù)參數(shù)專門設(shè)計制造的徑向式定量柱塞泵。該泵能夠滿足板式換熱器把緊時要求穩(wěn)定恒定、同步前進的需要，保證組裝質(zhì)量，同時該泵結(jié)構(gòu)簡單、故障率小，對油污染敏感性亦小。液壓控制閥采用集成塊形式，將溢流閥、卸荷閥、單向閥及四路截止閥集成于一個閥體總成上，當系統(tǒng)壓力超過額定壓力時，溢流閥自動打開，保護整個系統(tǒng)，卸荷閥及四路截止閥

4、用于選擇任一液壓缸的工作與否，如圖二所示。液壓缸是液壓壓緊器的執(zhí)行元件，當液壓油進入液壓缸后，推動柱塞帶動拉桿與液壓缸產(chǎn)生相對運動，從而是頂于缸底支腳的活動壓緊板前行，達到壓緊的目的。使用方法：1 按板式換熱器組裝要求，將各部件組裝就位，并用手將拉桿螺母（第2、4、7、9拉桿螺母不裝）擰緊，且調(diào)整到各點壓緊尺寸基本一致。2 將液壓缸套于第2、4、7、9拉桿上（見圖三，若用戶換熱器與圖不符，則選擇四個或兩個對稱位置的拉桿即可），各閥置于圖四所示位置，并懸入拉桿螺母，將液壓缸壓到底。3 將液壓壓緊器電源接通，各閥門置于圖四所示位置。檢查各液壓缸支腳確實完全支于活動壓緊板上后，按下啟動（ON）按鈕，

5、直到缸內(nèi)活塞接近極限位置（缸芯外圓紅色標志出現(xiàn)或與卡簧接近）。4 用手將為套液壓缸的拉桿螺母全部旋緊。5 將油箱上卸荷閥置于打開位置如圖五，再旋緊液壓缸上的拉桿螺母，重新將液壓缸壓到底，關(guān)閉卸荷閥如圖四。6. 重復(fù)35的過程,并測量壓緊尺寸,直到基本達到設(shè)計壓緊尺寸。7. 打開卸荷閥卸壓,取掉液壓缸,在擰入相應(yīng)拉桿螺母,用扳子調(diào)整各螺母到壓緊尺寸均勻。8. 換熱器的 松開過程以相反程序進行既可。9. 需要對某一特定缸或某幾個缸操作時(LT-IV型無此功能),可關(guān)掉不需動作的缸(將相應(yīng)閥桿置于直立位置,缸體上和對應(yīng)拉桿上有相同數(shù)量的環(huán)形標志)。10. 在把緊尺寸距離設(shè)計尺寸尚比較遠時,各點尺寸不

6、一致可不作調(diào)整,待把緊尺寸接近設(shè)計尺寸時會自動調(diào)整到基本一致。11. LT-IV 型僅有卸荷閥而無液壓缸截至閥,既閥門手輪擰緊時(順針方向)為打壓狀態(tài),其他操作方法與電動型完全相同,LT-IV僅推薦使用于BR03以下型號產(chǎn)品,案子因空間等條件限制,需用于大型號產(chǎn)品時,可兩臺聯(lián)合使用。安全事項：1. 電機電源插頭必須使用四角插頭,并確保有良好接地保護方可使用。2. 不得在各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)時啟動電機(如圖六)。3. 把緊時所有人員應(yīng)位于換熱器側(cè)向操作,不可使拉桿正好對準任何人員。4. 液壓缸工作時不得進行擰螺絲等相關(guān)操作,以免夾傷。5. 在把緊過程中所有拉桿均應(yīng)就位,并及時跟進。6. 把緊時應(yīng)

7、確保各拉桿位置正確,液壓缸正確的放置于活動壓緊板上,不得出現(xiàn)支空現(xiàn)象。7. 使用最高壓力不得超過設(shè)計壓力。8. 不得在 液壓壓緊器未拆下的情況下進行打壓試驗,不得在打壓后未卸壓的情況下進行拆卸工作。9. 液壓缸不可在未帶負載情況下大壓。維護保養(yǎng)：1. 液壓軟管不得打小彎,特別在工作時。2. 液壓缸不得隨意亂仍且保持正確的擱置方向,以免殺塵、鐵屑等異物;落入缸內(nèi)拉傷液壓缸。3. 打壓時應(yīng)移開液氨眼扳手,以免使水進入電器部分或是缸壁生銹。4. 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量,以油缸充滿后箱內(nèi)油量一半為宜。5. 不用時應(yīng)將液壓缸打滿(不可大壓),以保護油缸不被損壞及異物進入。技術(shù)改造說明: 為了進一步提高我廠

8、板式換熱器專用液壓壓緊器的產(chǎn)品性能及質(zhì)量,廠技術(shù)部認真總結(jié)分析了近幾年我廠液壓壓緊器使用中的優(yōu)點及積極采納用戶反饋的寶貴意見,近期對液壓壓緊器的執(zhí)行元件液壓缸做了以下幾個方面的技術(shù)改造,并作了嚴格的使用壽命試驗,改造后產(chǎn)品使用更為方便、性能及質(zhì)量更為可靠。1、 液壓缸整體結(jié)構(gòu)的技術(shù)革新。(1) 改造后的液壓缸,工作過程中,液壓缸導(dǎo)航的拉桿螺母始終處于缸體平面上,可以輕松呀緊和放松液壓缸他、以達到拆裝板式換熱器的目的,而不必像原有結(jié)構(gòu),拉桿螺母往往處于液壓缸之內(nèi)操作橫不方便；同時省去了原來的鋼套,可進一步提高工作效率,操作更省心。(2) 改造后的液壓缸自然擱置狀態(tài)及操作狀態(tài)均與原有結(jié)構(gòu)方向完全相反(見附圖七中的對比圖)。正確放置時,液壓缸芯及內(nèi)部結(jié)構(gòu)均朝下且在外缸套的遮擋下,避免外界灰塵、雜物等落入缸內(nèi)；在操作狀態(tài)下板換拉桿及螺母上贓物及鐵屑無法進入缸內(nèi),避免缸體拉傷,使使用壽命大大延長。2、 液壓缸密封圈材料的選擇。由以前的普通耐油丁腈橡膠更換為現(xiàn)在的聚氨脂材料。新材料耐磨性好、強度高、密封性能更強,使用壽命為原來的35倍,大大降低了由于使用頻繁導(dǎo)致密封圈損壞引起液壓缸漏油的幾率。3、 液壓缸體及缸芯材料重新選擇。其材料配伍更為合理,耐磨性大大提高,不宜拉傷,密封可靠,運行更穩(wěn)定。我公