注朔機(jī)的液壓常見故障

1、注朔機(jī)的液壓常見故障液壓, 故障液壓控制系統(tǒng)是注塑機(jī)不可或缺的控制系統(tǒng)，對這一技術(shù)的熟練掌握有益于注塑機(jī)的故障維修。綜合分析液壓系統(tǒng)各典型故障及存在原因，進(jìn)而理論與實踐相結(jié)合提出防范措施，以期對注塑機(jī)維修技術(shù)人員與注塑機(jī)操作人員就液壓技術(shù)理論及實踐經(jīng)驗的掌握與提高有所幫助。注塑機(jī)液壓控制是現(xiàn)代注塑機(jī)械控制技術(shù)重要的組成部分，學(xué)好注塑機(jī)液壓傳動，掌握好注塑機(jī)液壓控制系統(tǒng)常見及典型故障，分析出故障原因，進(jìn)而提出防范措施，確保注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)，這對于注塑機(jī)維修專業(yè)技術(shù)人員與注塑機(jī)操作人員有著重要的理論與實踐意義。漏油是注塑機(jī)液壓系統(tǒng)最為常見故障，又是最為難以徹底解決的故障。這一故障的存在

2、，輕則降低注塑機(jī)液壓傳動技術(shù)參數(shù)，污染設(shè)備環(huán)境，重則讓注塑機(jī)液壓系統(tǒng)根本不能運(yùn)行。細(xì)分析，泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。內(nèi)泄漏量越大，元件的發(fā)熱量就越大，可通過對液壓元件進(jìn)行調(diào)試，減少元件磨損量來控制。還可通過對液壓元件的改進(jìn)性維修設(shè)計，減少與消除內(nèi)泄漏。外泄漏的原因大致有：一是管道接頭處有松動或密封環(huán)損壞，應(yīng)通過擰緊接頭或更換密封環(huán)來解決；二是元件的接合面處有外泄漏，主要是由于緊固螺釘預(yù)緊力不夠及密封環(huán)磨壞引起的，這時應(yīng)增大預(yù)緊力或更換密封環(huán)；三是軸頸處由于元件殼體內(nèi)壓高于油封的許用壓力或者是油封受損而引起外泄漏，可采取把殼體內(nèi)壓降低或者

3、更換油封來解決；四是動配合處出現(xiàn)外泄漏，例如活塞桿閥桿處由于安裝不良、V形密封圈預(yù)壓力小或者油封受損而出現(xiàn)外泄漏，這時應(yīng)及時更換油封，調(diào)節(jié)V形密封圈的預(yù)緊力；五是油箱油位計出現(xiàn)外漏油，這種情況是由水漏入油中或油漏入水中造成的，應(yīng)通過及時拆修來解決。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱的原因有兩類：一是設(shè)計不合理，二是系統(tǒng)運(yùn)行中的油液污染。可以通過手感的方法來檢查系統(tǒng)的發(fā)熱部位。如液壓泵、液壓馬達(dá)和溢流閥都是易發(fā)熱的元件，只要用手撫摸元件殼體，即可發(fā)現(xiàn)是否過熱。當(dāng)元件殼體溫度上升到了65攝氏度時，一般人手就不能忍受。若手能放在元件的殼體上，就表明油溫還在系統(tǒng)元件允許的最高溫度以下；若不敢碰元件殼體，那就表明油溫過

4、高了，應(yīng)及時采取措施控制油溫。在不影響系統(tǒng)情況下，對液壓泵、液壓馬達(dá)通?？梢圆捎脤ν鈿_水降溫以控制發(fā)熱。在注塑機(jī)液壓設(shè)備中，振動和噪聲來自兩個方面：機(jī)械傳動部件和液壓系統(tǒng)自身。檢測人員可耳聽手摸的辦法來初步判斷振動、噪聲發(fā)生的部位。有條件的可以用儀器監(jiān)測振動與噪聲情況。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動、噪聲的主要根源是在液壓泵和系統(tǒng)參數(shù)的不相匹配上。雖然液壓執(zhí)行元件也產(chǎn)生噪聲，但它的工作時間總是比液壓泵短，其嚴(yán)重性也遠(yuǎn)不如液壓泵。各類控制閥產(chǎn)生的噪聲比液壓泵也要低。如果發(fā)生諧振，往往又是由于系統(tǒng)參數(shù)匹配不合理引起的。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的振動、噪聲大致有：液壓泵的流量脈動噪聲、氣穴噪聲、通風(fēng)噪聲、旋轉(zhuǎn)聲

5、、軸承聲、殼體振動聲；電動機(jī)的電磁噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲、通氣噪聲、殼體振動聲；壓力閥、電磁換向閥、流量閥、電液伺服閥等的液流聲、氣穴聲、顫振聲、液壓沖擊聲；油箱的回油擊液聲、吸油氣穴聲、氣體分離聲和箱壁振動聲；風(fēng)扇冷卻器的振動噪聲以及由于壓力脈動、液壓沖擊、旋轉(zhuǎn)部件、往復(fù)零件等引起的振動向各處傳播引起系統(tǒng)的諧振。防范液壓泵引起的振動、噪聲，若是由電動機(jī)底座、泵架的固定螺釘松動、電動機(jī)聯(lián)軸節(jié)松動等引起，應(yīng)對之加以緊固、調(diào)整；若是其他傳動件出現(xiàn)故障，則應(yīng)及時更換傳動件。當(dāng)液壓泵出現(xiàn)噪聲過大時，應(yīng)重點(diǎn)檢查密封圈是否損壞，濾油器是否堵塞。如果液壓泵吸空，可聽到低沉的噗噗聲，同時伴隨進(jìn)油管振動，這時應(yīng)將黃油或

6、肥皂水涂在可疑處檢查是否漏氣，若有漏氣就應(yīng)更換密封圈或清洗濾油器。當(dāng)液壓泵振動、噪聲突然加大，則可能是液壓泵突然損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。防范由液壓油引起的振動、噪聲，應(yīng)加強(qiáng)對油液的過濾，定期檢查油液的質(zhì)量，避免因油液污染引起的振動、噪聲和發(fā)熱，同時定期檢查油箱油位的高度，以免因油位低而吸入空氣。防范由各類閥體引起的振動、噪聲，一是檢查各類閥的密封圈是否有損，避免因漏氣而出現(xiàn)振動、噪聲；二是檢查各閥的電磁鐵是否失靈，若失靈則應(yīng)及時更換或修理；三是檢查各類閥的緊固螺釘是否松動，以免產(chǎn)生顫振聲。防范由管道引起的振動、噪聲，應(yīng)控制系統(tǒng)中的油溫，同時防范因吸油管道漏氣、高壓管道的管夾松動和元件安裝位置不合理所

7、引起的振動、噪聲。當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng)在不發(fā)熱、不振動、無噪聲情況下突然出現(xiàn)執(zhí)行元件不動作或誤動作時，應(yīng)先從電控系統(tǒng)和注塑機(jī)液壓控制閥開始檢查。若懷疑有故障的閥是電控（電磁、電液、比例、伺服）閥時，應(yīng)檢查電源、保險和與故障有關(guān)的繼電器、接觸器和各接點(diǎn)、放大器的輸入輸出信號，徹底排除電控系統(tǒng)故障。檢查電液、液壓、氣控元件的控制油壓和氣源壓以及比例閥和伺服閥的供油壓力，排除電控、液控系統(tǒng)的故障。變頻器在注塑機(jī)中的應(yīng)用2007年06月10日 星期日 19:29一、在注塑機(jī)中使用變頻器的優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)能注塑機(jī)通常使用的三組異步交流電機(jī)不能變速，其拖動的定量葉片泵，輸出液壓油的流量不能改變，注塑機(jī)在進(jìn)行低速

8、動作時，多余的流量經(jīng)溢流閥流回油箱，造成能量的大量損失，變頻器能根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據(jù)注塑機(jī)動作速度要求改變，減少了液壓油從溢流閥流回油箱的能耗，從而節(jié)省了大量的電能，根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同，節(jié)電率達(dá)2070。實時監(jiān)測電機(jī)耗電量2、避免人身安全事故注塑機(jī)加裝變頻器后，由于操作人員在模具上取件、清潔和修模時，塑機(jī)電腦的速度模擬量無輸出，電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，液壓系統(tǒng)無壓力，避免了機(jī)械的誤動作，完全杜絕了注塑機(jī)的人身安全事故的發(fā)生。3、軟啟動工頻狀況下馬達(dá)采用的是星三角形降壓延時啟動，此時電流是電機(jī)額定電流的47倍，若多臺大功率的電機(jī)同時啟動，將對電網(wǎng)造成很大的

9、沖擊。采用變頻調(diào)速后，馬達(dá)只需在額定電流下就可軟啟動，電流平滑無沖擊，減小了啟動電流對馬達(dá)和電網(wǎng)的沖擊，延長了電機(jī)使用壽命。4、減少無功功率無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是因為功率因素的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低。而使用變頻調(diào)速節(jié)能控制裝置后，由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用，使得功率因素接近為1，增大了電網(wǎng)的有功功率，從而節(jié)省了無功功率消耗的能量。二、變頻器在注塑機(jī)節(jié)能應(yīng)用中出現(xiàn)的問題及解決方法1、注塑機(jī)加裝變頻調(diào)速后，主電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著注塑機(jī)各動作的速度變化而變化，注塑生產(chǎn)周期循環(huán)時間較短，動作的頻繁轉(zhuǎn)速致使主電機(jī)頻繁的處于加減速過程中，由于電機(jī)加減速響應(yīng)時間較長，導(dǎo)致了注塑循環(huán)周期時間

10、的增加，生產(chǎn)率的降低。我公司生產(chǎn)的變頻器與注塑機(jī)電腦可進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制，通過電腦對變頻器的控制，實現(xiàn)變頻器的輸出頻率和輸出轉(zhuǎn)矩解耦調(diào)節(jié)，達(dá)到變頻器與注塑過程各動作的最佳配合，解決了注塑機(jī)應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的瓶頸。2、隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的降低，與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連的風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)速也降低，致使電機(jī)散熱不良。此外，絕緣層在變頻器變頻電壓的沖擊下絕緣效果降低。目前，電機(jī)廠商已專門生產(chǎn)的變頻電機(jī)，即是針對這兩點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn)，電機(jī)風(fēng)扇獨(dú)立于轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速不受電機(jī)轉(zhuǎn)速降低的影響，絕緣層也采用了更優(yōu)良的材料，從而解決了變頻器影響電機(jī)壽命的問題。3、葉片泵工作時主要依靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把葉片甩出，從而達(dá)到吸油的目的。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低，葉片就沒有足夠的離心力，不能有效的壓緊定子表面，這樣泵的內(nèi)泄漏就增加，效率明顯降低，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于某一臨界值（如400r/min）時，葉片泵的吸油能力就變得較差，甚至不能出油，出現(xiàn)此問題時，須提高頻率設(shè)定信號增益。此外，內(nèi)嚙合齒輪泵的發(fā)展，將逐步取代葉片泵成為注塑機(jī)油泵發(fā)展的主流，