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文檔簡介

1、木地板生產(chǎn)工藝流程標準化文件發(fā)布號:(9556-EUATWK-MWUBWUNNINNUL-DDQTY-KII強化木地板生產(chǎn)工藝流程強化木地板生產(chǎn)工藝流程由壓板、養(yǎng)生、分切、開樺槽、分 等、包裝、入庫等相關(guān)工序構(gòu)成,其中每個環(huán)節(jié)均要求嚴格的質(zhì)量 及工藝控制。下圖是簡單的流程示意圖。1 原材料要求.耐磨層:耐磨層是決定強化木地板壽命的關(guān)鍵。耐磨層通常為耐磨紙, 優(yōu)質(zhì)耐磨紙具有高耐磨性能、高透明度及優(yōu)異的物理力學(xué)性能。耐 磨紙的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二鋁的克重來衡量,根據(jù) 實際生產(chǎn)需求,通常有38克/平方米、40克/平方米和45克/平方米 等。.裝飾膠膜紙:好的裝飾膠膜紙應(yīng)花紋清晰、無污染、

2、顏色匹配、不褪色,并 且浸膠量、揮發(fā)物含量、預(yù)固化度等方面均應(yīng)符合LY/T1143-2006 標準要求。使用前要求保存在一定溫度、濕度、通風(fēng)環(huán)境下。.基材:強化木地板的基材是產(chǎn)品的重要原材料,很大程度上決定了產(chǎn) 品的品質(zhì)。一般的基材選用高密度纖維板材,密度通常在一克/立方 厘米之間,基材的厚度根據(jù)產(chǎn)品的不同而不同,大部分基材厚度在 6-12mm左右,每片基材原料必須保持平整,厚度偏差在以內(nèi)?;?材必須具有很好的可加工性能、防潮性能、物理力學(xué)性能。優(yōu)質(zhì)的 基材必須以應(yīng)用完善的設(shè)備、科學(xué)的工藝、嚴格的管理與質(zhì)量控制 作為保證才能生產(chǎn)出來。2 技術(shù)工藝.貼面工藝:貼而工序是強化木地板制作過程中很重要

3、的一道工序,貼面壓 機要求加工精度高、工藝參數(shù)能夠嚴格控制,如:熱壓時間、熱壓 溫度、熱壓壓力能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。否則會對后道工序以至于 強化木地板的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。.表而結(jié)構(gòu)的處理:強化木地板的表而結(jié)構(gòu)多種多樣,如浮雕、亮面、麻面等,此 類產(chǎn)品的加工方法是通過壓板模具的不同而實現(xiàn)。通常來講,無論 是麻而的還是浮雕的或者是亮而的產(chǎn)品都必須是裝飾功能服從使用 功能。女口:使用時應(yīng)具備防滑、易于打理、表而耐磨、耐污染等特 點。.大板分切分切工序是將養(yǎng)生好的壓貼大板經(jīng)過橫斷鋸橫向開料,鋸成規(guī) 定數(shù)量,再將裁開的板材送料入多片鋸縱向開料,剖分成規(guī)定片 數(shù)。通過傳輸裝置運輸至收板架,人工進行堆

4、垛。此工序的分切尺 寸精度,直接影響著下道工序的加工精度。因此,分切后,需要定 時用檢驗塊對分切小板進行檢驗。保證分切尺寸要求。.樺槽加工:此項工序為強化木地板生產(chǎn)過程的又一道重要工序,樺槽加工 精度直接決定著產(chǎn)品安裝及使用效果,如高低差、拼裝離縫和結(jié)合 強度;此外,此道工序也是容易產(chǎn)生毛邊、蹦邊的環(huán)節(jié),要避免此 類缺陷必須及時更換刀具。3標記、包裝、運輸、貯存 .產(chǎn)品標記:產(chǎn)品入庫前,應(yīng)在產(chǎn)品適當(dāng)部位標記制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、 產(chǎn)品型號、商標、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品類別、等級、規(guī)格等。產(chǎn)品標簽耍求:產(chǎn)品標簽上應(yīng)有生產(chǎn)廠家名稱、地址、出廠日期、產(chǎn)品名稱、數(shù)量及防潮、防曬等標記。成品的包裝要求:產(chǎn)品出廠時應(yīng)按產(chǎn)品類別、規(guī)格、等級分別包裝。企業(yè)應(yīng)根據(jù) 自己產(chǎn)品的特點提供詳盡的文安裝及使用說明書。包裝要做到產(chǎn)品 免受磕碰、劃傷和污損。.成品貯存環(huán)

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