氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指引

1、氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南前言本標(biāo)準(zhǔn)依照 AQ3013-2008 制定，共同用于指導(dǎo)氯堿生產(chǎn)企業(yè)開展安全標(biāo)準(zhǔn)化。 本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全分技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局化學(xué)品登記中心。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張海峰曹永友曲福年董國勝張秀亭劉艷萍尚連劉偉 本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全分技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。AQ/T3016 20081氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯堿生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）開展安全標(biāo)準(zhǔn)化的過程和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)采

2、用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉或氯化鉀水溶液工藝技術(shù)， 生產(chǎn)氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀等產(chǎn)品的企業(yè)。采用其他工藝技術(shù)路線生產(chǎn)氯氣的生產(chǎn)企業(yè)可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。AQ3013-2008 中引用的標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB2894 安全標(biāo)志GB4962 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB11984 氯氣安全規(guī)

3、程GB1369013690 常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志常用危險化學(xué)品的分類 及標(biāo)志常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB15258 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定GB18218 重大危險源辨識GB50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50351 儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范GBZ1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2

4、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識AQ/T9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則SH3063 1999 石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范SH3097 2000 石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范AQ3013-2008 危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范HGT20675-1990 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程 注冊安全工程師管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 11 號 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第 46 號3 術(shù)語和定義AQ3013-2008 確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。AQ/T3016 200824 要求4.1

5、企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 4 章的規(guī)定，開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。4.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍外的其它生產(chǎn)經(jīng)營活動，應(yīng)按照 AQ3013-2008 規(guī)定執(zhí)行。 5 管理要素 5.1 負(fù)責(zé)人與職責(zé)5.1.1 負(fù)責(zé)人 5.1.1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.1.1 條款規(guī)定， 做好本職工作。 其安全承諾內(nèi)容包 括：a）遵守法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的承諾；b）堅持預(yù)防為主，開展風(fēng)險管理，定期排查隱患，抓好隱患治理的承諾；c）提供必要資源的承諾；d）貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的承諾；e）持續(xù)改進安全績效的承諾；f）對從業(yè)人員、相關(guān)方的承諾。主要負(fù)責(zé)人的安全承諾應(yīng)通

6、過適當(dāng)?shù)姆绞?、渠道向從業(yè)人員及相關(guān)方宣傳或告知。5.1.1.2 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每季度應(yīng)至少組織并主持 1 次安全生產(chǎn)委員會（以下簡稱安委會）會議，總 結(jié)本季度安全工作， 研究、 決策下一季度安全生產(chǎn)的重大問題， 并制訂相應(yīng)實施方案。 保存會議記錄。5.1.2 方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.1.2 條款規(guī)定，組織制定文件化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，簽訂各級組 織安全目標(biāo)責(zé)任書。安全生產(chǎn)目標(biāo)的制定應(yīng)具體、合理、可測量、可實現(xiàn)，宜結(jié)合下列內(nèi)容：a）零死亡；b）千人負(fù)傷率；c）事故起數(shù)降低率；d）隱患治理完成率；e）有毒有害場所檢測合格率等。5.1.3 機構(gòu)設(shè)置5.131企業(yè)應(yīng)建立安

7、委會，設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門，按不低于企業(yè)總?cè)藬?shù)5 %。配備專職安全生產(chǎn)管理人員，企業(yè)總?cè)藬?shù) 300 人以下至少配備 2 名專職安全管理人員。建立從安委會到基層班組的安全 生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。5.1.3.2 企業(yè)應(yīng)按注冊安全工程師管理規(guī)定第 6 條規(guī)定，配備注冊安全工程師。5.1.4 職責(zé)企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.1.4 條款規(guī)定執(zhí)行。5.1.5 安全生產(chǎn)投入及工傷保險企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.1.5 條款執(zhí)行。5.2 風(fēng)險管理5.2.1 范圍與評價方法5.2.1.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.2.1.1 條款執(zhí)行。參加風(fēng)險評價人員應(yīng)具備下列條件：

8、a）具備氯堿化工專業(yè)知識和生產(chǎn)經(jīng)驗；AQ/T3016 20083b）熟悉風(fēng)險評價方法；c）包括生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備（含電氣、儀表）、安全、工程、職業(yè)衛(wèi)生等部門的人員。5.2.1.2 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.2.1.2 、第 5.2.1.3 、第 5.2.1.4 條款規(guī)定執(zhí)行。5.2.2 風(fēng)險評價企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.2.2 條款規(guī)定進行風(fēng)險評價，重點對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設(shè)備 設(shè)施等進行評價：a）電解生產(chǎn)工藝，包括電解、氯氫處理、氯氣壓縮液化、鹽酸合成等系統(tǒng)；b）生產(chǎn)裝置開、停車過程；c）電解槽拆、裝過程；d）接觸氯氣的設(shè)備設(shè)施；e）三氯化氮產(chǎn)生、積聚

9、、排放過程；f）液氯充裝系統(tǒng)；g）氫氣充裝系統(tǒng)；h）液氯儲存區(qū)；i）事故氯處理系統(tǒng)；j）停水、停電、停蒸汽；k）停儀表風(fēng)氣源；l）工藝參數(shù)偏差等。5.2.3 風(fēng)險控制5.2.3.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.2.3 條款規(guī)定，對風(fēng)險進行控制。5.2.3.2 企業(yè)應(yīng)形成重大風(fēng)險清單， 制定重大風(fēng)險相應(yīng)控制措施， 對控制措施的實施效果進行監(jiān)督、 檢 查和評價，保存相應(yīng)記錄。5.2.4 隱患治理企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.2.4 條款規(guī)定執(zhí)行。5.2.5 重大危險源5.2.5.1 企業(yè)應(yīng)確定生產(chǎn)場所或儲存區(qū)內(nèi)液氯（氯氣）、氫氣、氯化氫、氨（作為制冷劑）等危險物質(zhì)數(shù)量

10、是否達(dá)到 GB18218 中重大危險源規(guī)定值，建立重大危險源管理檔案。重大危險源管理檔案內(nèi)容包括：a）物質(zhì)名稱和數(shù)量、性質(zhì)；b）地理位置；c）管理制度；d）應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案;e）評估報告；f）檢測報告；g）監(jiān)控檢查記錄；h）重大危險源報表等。5.2.5.2 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.2.5 規(guī)定，對重大危險源進行管理。5.2.6 風(fēng)險信息更新企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-20085.2.6條款規(guī)定執(zhí)行。AQ/T3016 20085.3 法律法規(guī)與管理制度5.3.1 法律法規(guī)企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-20085.3.1規(guī)定執(zhí)行。5.3.2 符合性評價企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2

11、0085.3.2規(guī)定，進行符合性評價，提交符合性評價報告。符合性評價報告內(nèi)容應(yīng)包括：a）獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的適宜性、充分性；b） 獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在企業(yè)的執(zhí)行情況，是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為； c）對不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求行為提出的整改要求等。5.3.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 5.3.3.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.3.3.1 條款規(guī)定，制訂相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并結(jié)合實際 情況宜制訂下列內(nèi)容的管理制度： a）防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚、定期檢測和控制管理;b）液氯鋼瓶（罐車）充裝管理;c）氫氣鋼瓶（罐車）充裝管理；d）液

12、氯安全管理；e）防強酸、強堿灼傷管理；f）氯中含氫監(jiān)測管理等。5.3.3.2 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.3.3.2 條款規(guī)定，發(fā)放安全生產(chǎn)規(guī)章制度文件。5.3.4 操作規(guī)程5.3.4.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點，原材料、輔助材料和氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化 鉀等產(chǎn)品的危險性，組織有關(guān)技術(shù)人員和有經(jīng)驗的員工，對所有的操作活動過程進行風(fēng)險分析，制定 相應(yīng)的控制和預(yù)防措施，作為編制操作規(guī)程的依據(jù)，并根據(jù)生產(chǎn)操作崗位的設(shè)立情況，編制所有生產(chǎn) 操作崗位的操作規(guī)程?？砂凑障铝袓徫痪幹撇僮饕?guī)程：a）鹽水精制，包括化學(xué)品助劑配置、一次鹽水精制，離子膜工藝還包括二次鹽水精制崗位；

13、b）電解崗位；c）氯氣處理崗位；d）氫氣處理崗位；e）氯氣壓縮、液化崗位；f）液氯充裝崗位；g）氫氣壓縮充裝崗位；h）堿濃縮或固堿崗位；i）合成鹽酸崗位；j）廢氣處理崗位或次氯酸鈉崗位；k）液氯罐區(qū)；l）酸堿罐區(qū)；m）整流崗位；n）公用工程崗位；o）隔膜工藝隔膜吸附崗位；AQ/T3016 20085p）離子膜工藝淡鹽水脫氯崗位；q）中央控制室崗位等。5.3.4.2 操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）開車操作程序;b）停車操作程序；c）正常運行操作程序；d）緊急停車操作程序；e）接觸化學(xué)品的危險性；f）各種操作參數(shù)、指標(biāo)；g）操作過程安全注意事項；h）異常情況安全處置措施；i）配置的安全設(shè)施，包括事故

14、應(yīng)急處置設(shè)施、個體安全防護設(shè)施；j）自救藥品等。5.3.4.3 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.3.4.2 條款規(guī)定執(zhí)行。5.3.5 修訂企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.3.5 條款規(guī)定執(zhí)行。5.4 培訓(xùn)教育5.4.1 培訓(xùn)教育管理企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.4.1 條款規(guī)定，做好培訓(xùn)教育管理工作。5.4.2 管理人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.4.2 條款規(guī)定執(zhí)行。5.4.3 從業(yè)人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.4.3 條款規(guī)定執(zhí)行。5.4.4 新從業(yè)人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.4.4

15、條款規(guī)定執(zhí)行。5.4.5 其他人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.4.5 條款規(guī)定執(zhí)行。5.4.6 日常安全教育企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008第 5.4.6 條款規(guī)定執(zhí)行。5.5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全5.5.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)5.5.1.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.5.1 條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.1.2 企業(yè)新建氫氧化鈉或氫氧化鉀生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力規(guī)模應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。5.5.1.3 企業(yè)應(yīng)選擇有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位、施工單位進行設(shè)計和施工。5.5.1.4 企業(yè)建設(shè)項目應(yīng)選擇先進的、成熟的工藝技術(shù)，安全性能可靠的設(shè)備設(shè)施，采用 DCS 集散控 制系統(tǒng)和 E

16、SD 緊急停車系統(tǒng)。5.5.1.5 企業(yè)應(yīng)編制建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案，并按規(guī)定向安全生產(chǎn)監(jiān)管部門備案。5.5.2 安全設(shè)施AQ/T3016 200865.5.2.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.5.2.1 、第 5.5.2.2 條款規(guī)定，建立安全設(shè)施臺帳，配置安全 設(shè)施：a） 氯氣系統(tǒng)應(yīng)符合 GB11984 ，做到：1）設(shè)置防止氯氣泄漏的事故氯氣吸收裝置（以下簡稱吸收裝置），吸收裝置保證隨時處理裝置開停 車、正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下排放的氯氣；吸收裝置至少具備處理 30min 生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運行產(chǎn)出 的氯氣能力；2）氯氣系統(tǒng)安全水封設(shè)施的排空口應(yīng)引至吸收裝置；3）離子膜生產(chǎn)工

17、藝氯氣系統(tǒng)設(shè)置異常情況下向吸收裝置排放氯氣設(shè)施；4）有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可 能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯 氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的 生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位，安與有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置 區(qū)域位，安與吸收裝置吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用吸入端采用非金屬非金屬塑料彈性軟管塑料彈 性軟管，并可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬塑料 彈性軟管的長

18、度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù) 量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬 塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小 與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非 金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑 大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動， 非金屬塑料彈性軟管的長度、 直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動， 非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏可移動，非金屬

19、塑料彈性軟管的長度、直 徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)能泄漏的氯氣量和泄漏點位置確定， 保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏 點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的 氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域 及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保 證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定， 保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點 位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯 氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝

20、區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及 時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入的氯氣量和泄漏點位置確定，保證 生產(chǎn)裝區(qū)域及時被導(dǎo)入吸收裝置吸收裝置；5）液氯儲罐罐區(qū)、液氯重瓶倉庫宜采用封閉式建筑物。建筑物內(nèi)根據(jù)實際情況合理安裝與吸收裝置 連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小和數(shù) 量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點位置確定，保證相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)泄漏的氯氣及時被導(dǎo)入吸收裝置；6）氯氣系統(tǒng)安裝的安全閥放空管線應(yīng)引至吸收裝置；7）液氯鋼瓶充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置液氯鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施；8）液氯鋼瓶充裝計量器具應(yīng)設(shè)置超裝報警和液氯自

21、動切斷裝置。9）汽車罐車充裝：應(yīng)設(shè)置防超裝和報警設(shè)施、充裝管線自動切斷裝置；配備電子衡器，對完 成充裝的罐車進行充裝量的計量和復(fù)檢；配備超裝汽車罐車卸車的設(shè)施；10 ）液氯儲罐、計量槽、汽化器等壓力容器應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并將壓力、液 位、溫度報警信號傳至控制室或操作室；11 ）液氯儲罐氯氣輸入、輸出管線上分別設(shè)置雙切斷閥；12 ）液氯儲罐罐區(qū)圍堰應(yīng)滿足 GB50351 ；13 ）至少保留一臺最大容積的空液氯儲罐作為事故備用罐；14 ）電解廠房、液氯儲罐區(qū)、氯氣干燥、氯氣液化、液氯氣化、液氯充裝、氯氣壓縮機或鼓風(fēng)機房等可能泄漏氯氣的單元應(yīng)設(shè)置固定式有毒氣體檢測報警儀，應(yīng)滿足

22、SH3063 1999 ；15 ）配備六角螺帽、專用扳手、活動扳手、手錘、克絲鉗、竹簽、木塞、鉛塞、鐵絲、鐵箍、橡膠墊、 瓶閥處理器、密封用帶等氯氣堵漏器材，應(yīng)滿足 GB11984 ；16 ）至少配備兩套重型防化服，放置在適宜的位置；17 ）至少配備兩套輕型防化服，放置在適宜的位置；18 ）配備一定數(shù)量用于從事氯氣緊急作業(yè)的正壓式空氣呼吸器，放置在適宜的位置。b） 氫氣系統(tǒng)：1）電解廠房、合成鹽酸操作室、氫氣壓縮機或鼓風(fēng)機房等可能泄漏氫氣的區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式可燃?xì)?體檢測報警儀，應(yīng)滿足 SH3063 1999 ；2 ）氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均設(shè)置放空管，放空管高度及要求應(yīng)符合GB49

23、62 ；3 ）氫氣生產(chǎn)的廠房建筑應(yīng)符合 GB50016 ；4）有可能泄漏氫氣的建筑物入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置；5）從事氫氣操作人員應(yīng)配置個人防靜電防護用品；AQ/T3016 200876）氫氣系統(tǒng)設(shè)備、管線等設(shè)施設(shè)置消除靜電設(shè)施，應(yīng)符合HGT20675-1990 或 SH3097 2000 ；7 ）氫氣系統(tǒng)防雷設(shè)施應(yīng)符合 GB50057 ；8）氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動放空安全水封及蒸汽或氮氣稀釋滅火設(shè)施。c）安全報警聯(lián)鎖：1）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯壓機或納氏泵動力電源報警聯(lián)鎖裝置；2）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫壓機或鼓風(fēng)機動力電源報警聯(lián)鎖裝置；3）應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置；4）應(yīng)設(shè)置整流裝置

24、與氫氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置；5）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的與吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。d）其他：1）電解廠房內(nèi)的行車應(yīng)配置防爆電氣設(shè)施和限位器；2 ）在氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸或鹽酸的生產(chǎn)、儲存區(qū)域，應(yīng)設(shè)置沖洗和洗眼設(shè)施，沖洗和 洗眼設(shè)施服務(wù)半徑符合要求；3）氯化氫合成爐的氯氣、氫氣進口管線設(shè)置緊急切斷設(shè)施；4）廠區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；5）生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；6）氫氧化鈉和氫氧化鉀、硫酸和鹽酸等溶液儲罐應(yīng)安裝液位計；7 ）酸、堿儲罐區(qū)獨立建立，酸、堿儲罐區(qū)設(shè)置圍堰應(yīng)符合GB50351 ；8 ）建筑物的耐火等級和防火距離應(yīng)符合 GB50016 ；9 ）防雷電設(shè)施應(yīng)符合 GB50057 ；10 ）消防設(shè)

25、施與器材應(yīng)符合 GB50140 和 GB50016 ；11 ）爆炸性氣體環(huán)境配置的防爆電氣設(shè)施應(yīng)符合 GB50058 ；12 ）設(shè)置互為備用、自動切換的雙回路電源；13 ）供電故障時的應(yīng)急供電設(shè)施，如不間斷電源、應(yīng)急發(fā)電機等，滿足應(yīng)急時的供電需求；14 ）變配電室、電氣開關(guān)室防止小動物進入設(shè)施；15 ）吊裝液氯鋼瓶的起重機械配置雙制動系統(tǒng)。5.5.2.2 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.5.2.3 、第 5.5.2.4 、第 5.5.2.5 條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.3 特種設(shè)備5.5.3.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.5.3 條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.3.2 企業(yè)應(yīng)對檢

26、驗確認(rèn)報廢的氯氣鋼瓶內(nèi)的氯氣進行妥善處理， 按照規(guī)定由相應(yīng)資質(zhì)的氣瓶檢驗機 構(gòu)進行破壞性處理，保存記錄。5.5.4 工藝安全5.5.4.1 企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)掌握氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸、氯化鋇等化學(xué)品的物性 數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等， 并做到：a）禁止干燥氯氣接觸鈦材料的設(shè)備設(shè)施；b）禁止氯氣接觸油和油脂物質(zhì)；c）禁止用烴類或酒精清洗氯氣管道；d）禁止使用橡膠墊作為氯氣設(shè)備和管道處的連接墊料；AQ/T3016 20088e）禁止使用與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑；f）禁止采用鋁、鋅、錫、銅、鉛、鎂、鉭等材料的設(shè)備設(shè)施接

27、觸氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。5.5.4.2 安全工藝參數(shù)應(yīng)滿足下列指標(biāo)：a）進入電解槽鹽水無機銨含量w1mg/L，總銨含量w4mg/L ；b）氯氣總管中含氫w0.004 （體積分?jǐn)?shù)）；c）氯氣液化尾氣中含氫w0.04 （體積分?jǐn)?shù)）；d）液氯產(chǎn)品純度0.996（質(zhì)量分含水w 0.0004（ 質(zhì)量分?jǐn)?shù)三氯化氮含量w0.000質(zhì)量分?jǐn)?shù)）e）液氯的充裝壓力w1.1MPa ；f）液氯鋼瓶充裝系數(shù)為1.25kg/L，液氯罐車充裝系數(shù)為 1.20kg/L ；g）液氯儲槽、計量槽、汽化器中液氯充裝量不得超過容積量的80 %。5.5.4.3 企業(yè)生產(chǎn)裝置開車裝置開車裝置開車前要對前要對監(jiān)測報警系統(tǒng)、 聯(lián)鎖設(shè)施盲板

28、抽堵防護通風(fēng) 消照明等報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照 明等報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等 報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等報警 系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等報警系統(tǒng)、 聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施盲板抽堵防護通風(fēng)消照明等各類安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安 全設(shè)施進行面檢查， 并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。

29、 安全設(shè)施進行面檢查， 并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。安全設(shè)施進行面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)

30、已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已落實。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)已 落實。應(yīng)做到：a）檢修、施工項目完工，驗收合格；b）盲板抽堵得到確認(rèn)；c）機泵單機試運合格；d）設(shè)備、管道試壓試漏完畢；e）儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗合格；f）公用工程條件符合開車要求；g）安全防護、消防器材齊全、完好；h）分析儀器準(zhǔn)備就緒；i）系統(tǒng)置換合格。其中氫氣管道用氮氣或其惰性氣體置換，含氧量小于0.03 （體積分?jǐn)?shù)）；j）電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒；k）通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒；l）氯氣吸收裝置處于正常運行狀態(tài)。5.5.4.

31、4 企業(yè)生產(chǎn)裝置停車前應(yīng)進行條件確認(rèn)，滿足停車條件后方可停車，做到：a）停車條件得到確認(rèn)；b）事故氯氣處理單元具備接收氯氣條件；c）氫氣放空，系統(tǒng)通氮氣置換；d）消防器材、防護器材準(zhǔn)備齊全；e）通訊器材準(zhǔn)備就緒。 裝置停車后，操作人員應(yīng)對需檢修的設(shè)備、管線進行清洗、置換，防止清洗、置換過程中物料互串； 處理合格后辦理生產(chǎn)交付檢修手續(xù)。冬季裝置停車后，要采取有效防凍保溫措施。5.5.4.5 企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)裝置正常裝置正常運行過程嚴(yán)格控制運行過程嚴(yán)格 控制運行過程嚴(yán)格控制運行過程嚴(yán)格控制，做到：做到：a）操作人員操作人員操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；執(zhí)行操作規(guī)程；執(zhí)行操作規(guī)程；執(zhí)

32、行操作規(guī)程；b）操作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞動保護用品；c）禁止在廠房內(nèi)排放氫氣；AQ/T3016 20089d）定期進行三氯化氮的分析檢測和排放。保證排放的排污物中 NCl3 含量符合規(guī)定要求，否則增加排 污次數(shù)和排污量。三氯化氮排放時應(yīng)帶液氯慢慢排放，排放管不得有排放液氯積聚，并避免排放液氯 在排放管內(nèi)氣化，若有堵塞現(xiàn)象，及時聯(lián)系有關(guān)人員處理，不允許用金屬工具等金屬物敲擊管線、閥 門、設(shè)備；e）嚴(yán)禁將液氯鋼瓶、儲罐作為氣化器使用；f）嚴(yán)禁將液氯氣化器內(nèi)的液氯蒸干，但連續(xù)進料、液氯完全氣化的氣化器不在此列；液氯氣化時，嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱，可采用45 'C以下的溫水加熱

33、；氣化器內(nèi)的液氯應(yīng)定期更換；g）應(yīng)保證所有投用的安全閥的根部切斷閥處在全開位置，嚴(yán)禁隨意將安全閥根部切斷閥關(guān)閉；安全閥帶壓工作時，嚴(yán)禁進行任何修理和緊固；嚴(yán)禁操作人員擅自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘；h）工藝參數(shù)運行指標(biāo)應(yīng)控制在安全上下限值范圍內(nèi)。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝參數(shù)偏離情況及時分析 原因，使運行偏差及時得到有效糾正；i）應(yīng)保證氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)正壓操作。5.5.4.6 企業(yè)液氯鋼瓶和汽車罐車的充裝過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，并做到：a）鋼瓶充裝：1 ）液氯充裝前，每班應(yīng)對計量器具檢查校零；2）液氯充裝前，應(yīng)有專人對鋼瓶進行全面檢查，分析鋼瓶內(nèi)剩余氯氣的含量，確認(rèn)有無缺陷和異常 情況，符

34、合要求后方可充裝；3） 充裝后的液氯重瓶應(yīng)復(fù)驗充裝量，兩次稱重誤差不得超過充裝量的 1% ，嚴(yán)禁超裝。 復(fù)磅時應(yīng)換人 換衡器；4）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整保存；5）液氯空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止混放；6）嚴(yán)禁將氣化器中的液氯充裝到液氯鋼瓶內(nèi)；7）充裝后的鋼瓶入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證注明瓶號、容量、重量、充裝日期等內(nèi)容；8）液氯重瓶存放期應(yīng)不超過三個月；9 ）液氯鋼瓶起重機械使用前應(yīng)進行檢查。b）汽車罐車充裝：1）充裝前應(yīng)有專人對汽車罐車進行全面檢查，確認(rèn)安全附件是否齊全，查驗劇毒化學(xué)品購買憑證或 劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購證、劇毒化學(xué)品公路運輸通

35、行證，駕駛員和押運員的資格證書，防止汽車罐車充裝過 程中發(fā)生移動的有效措施，檢查合格后方可充裝。充裝記錄應(yīng)完整保存；2）充裝后應(yīng)防止液氯充裝管道處于滿液封閉狀態(tài)；3）充裝用軟管應(yīng)每半年進行一次水壓試驗并有試驗結(jié)果記錄和試驗人員簽字。5.5.4.7 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氯化氫合成爐安全操作規(guī)程，氯化氫合成爐點火前應(yīng)對合成爐內(nèi)氣體取樣分 析，分析合格后方可點火；當(dāng)氯化氫合成爐內(nèi)火焰熄滅時，應(yīng)立刻切斷進爐的氯氣和氫氣，并同時向 氯化氫合成爐內(nèi)充入氮氣。5.5.4.8 企業(yè)應(yīng)禁止在電解廠房及其他有氯氣、氫氣存在的建筑物內(nèi)設(shè)置操作室、辦公室或休息室。5.549企業(yè)接觸硫酸、鹽酸的設(shè)備或管道動火作業(yè)前，應(yīng)進行可

36、燃?xì)怏w分析，可燃?xì)怏w濃度W0.004（積分?jǐn)?shù) ）時，辦理相應(yīng)動火手續(xù)，方可動火作業(yè)。5.5.4.10 企業(yè)氫氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道拆卸，應(yīng)采用防爆工具，嚴(yán)禁使用鋼制工具敲打設(shè)備、管道。AQ/T3016 2008105.5.4.11 企業(yè)使用固體氯化鋇時， 使用后的固體氯化鋇包裝袋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清點、 回收， 并妥善處理。5.5.4.12 企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變動相關(guān)項目時，應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會 簽，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后方可實施，嚴(yán)禁擅自變動。聯(lián)鎖系統(tǒng)項目變動包括：a）聯(lián)鎖摘除；b）聯(lián)鎖程序的變更；c）聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。5.5.5 關(guān)鍵裝置及重點部位企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-20

37、08 第 5.5.5 條款規(guī)定，對關(guān)鍵裝置及重點部位實行管理，可將下列裝置及區(qū) 域作為關(guān)鍵裝置及重點部位：a) 電解裝置;b) 氯氣、氫氣處理裝置；c) 氯氣壓縮、液化、充裝裝置；d) 氫氣壓縮、充裝裝置；e) 液氯儲存罐區(qū)；f) 液氯重瓶倉庫等；g) 氫氣儲存罐區(qū)；h) 氫氣重瓶倉庫等。5.5.6 檢維修企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.5.6 條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.7 拆除和報廢企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.5.7 條款規(guī)定執(zhí)行。5.6 作業(yè)安全5.6.1 作業(yè)許可5.6.1.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.6.1 條款規(guī)定執(zhí)行。5.6.1.2 企業(yè)

38、各種作業(yè)許可證存根應(yīng)至少保存一年。5.6.2 警示標(biāo)志5.6.2.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.6.2 條款規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識。5.6.2.2 企業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識，確保無破損、變形、褪色等，保存檢查記錄。5.6.3 作業(yè)環(huán)節(jié)5.6.3.1 企業(yè)應(yīng)按照企業(yè)應(yīng)按照企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013AQ3013AQ3013-20082008 第 5.6.35.6.3 條款 規(guī)定執(zhí)行。5.6.3.2 企業(yè)應(yīng)向持有危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或使用許可證、 經(jīng)營許可證的企業(yè)銷售氯氣、 氫氧化 鈉或氫氧化鉀、氫氣、鹽酸、次氯酸鈉等產(chǎn)品。5.6.4 承包商與供應(yīng)商

39、企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.6.4 條款規(guī)定執(zhí)行。5.6.5 變更企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.6.5 條款規(guī)定執(zhí)行。5.7 產(chǎn)品安全與危害告知5.7.1 危險化學(xué)品檔案企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.7.1 條款規(guī)定，對氯氣、氫氣、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化 AQ/T3016 200811 鉀、次氯酸鈉、氯化鋇等危險化學(xué)品建立檔案。5.7.2 化學(xué)品分類企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.7.2 條款規(guī)定執(zhí)行。5.7.3 化學(xué)品安全技術(shù)說明書和標(biāo)簽化學(xué)品安全技術(shù)說明書和標(biāo)簽企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.7.3 條款規(guī)定，編制氯

40、氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、鹽酸、次氯 酸鈉等產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽， 并向供應(yīng)商索取購買的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo) 簽。5.7.4 化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.7.4 條款規(guī)定執(zhí)行。5.7.5 危險化學(xué)品登記 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進行登記。5.7.6 危害告知 企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員及相關(guān)方告知下列危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物質(zhì)，預(yù)防及應(yīng)急處理 措施：a) 氯氣；b) 氫氣；c) 硫酸；d) 鹽酸或氯化氫；e) 氫氧化鈉或氫氧化鉀；f) 次氯酸鈉；g) 氯化鋇等。5.8 職業(yè)危害5.8.1 職業(yè)危害申報企業(yè)應(yīng)按照 AQ30

41、13-2008 第 5.8.1 條款規(guī)定，及時、如實申報作業(yè)場所職業(yè)危害因素。職業(yè)危害因 素主要包括：a) 氯氣；b) 氫氧化鈉或氫氧化鉀；c）硫酸；d）鹽酸或氯化氫；e）隔膜工藝使用的石棉；f）亞硫酸鈉；亞硫酸鈉；亞硫酸鈉；g）離子膜工藝使用的 a-纖維素；h）氯化鋇；i）次氯酸鈉；j）噪聲等。5.8.2 作業(yè)場所職危害管理業(yè)場所職危害管理5.8.2.1 企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.8.2 條款規(guī)定執(zhí)行。5.8.2.2 企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的各項指標(biāo)應(yīng)符合 GBZ1 和 GBZ2, 作業(yè)場所空氣中下列物質(zhì)最高容許濃度不得超過下列指標(biāo)：AQ/T3016 200812a）氯氣

42、 1mg/m3 ；b ）氯化氫及鹽酸 7.5mg/m3 ；c）氫氧化鈉（或氫氧化鉀）2mg/m3。5.8.2.3 企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果超出職業(yè)接觸限值的，應(yīng)制定整改措施，限期整改。5.8.2.4 企業(yè)應(yīng)對從事接職業(yè)病危害作業(yè)的從業(yè)人員， 組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查， 并為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。5.8.2.5 企業(yè)應(yīng)對接觸氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸或氯化氫、石棉的從業(yè)人員每年進行1次職業(yè)健康檢查；其他從業(yè)人員職業(yè)健康檢查應(yīng)根據(jù)所接觸的職業(yè)危害因素類別，按有關(guān)管理規(guī)定確 定檢查項目和檢查周期；從業(yè)人員職業(yè)健康檢查結(jié)果存入從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。5.8.3 勞動防護用品企業(yè)應(yīng)按照 AQ3013-2008 第 5.8.3 條款規(guī)定，配置和管理勞動防護用品。做到：a）接觸氯氣、氯化氫操作崗位的每個操作人員應(yīng)配備型號合適的濾毒罐式防毒面具，并滿足每10個操作人員備用 3 套濾毒罐式防毒面具；b）接觸酸堿操作崗位的操作人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及防護鏡或防護面罩，其中電解、修電解槽操作崗位的操作人員還應(yīng)配備絕緣鞋及絕緣手套；c）接觸石棉、氯化鋇和氫氧化鈉或氫氧化鉀等固體的操作人員應(yīng)每人配備防塵口罩；d）電焊工、變配電工、維修電工，應(yīng)分別配備絕緣鞋