茌平第四污水廠設(shè)備分類脫水機(jī)

1、茌平第四污水廠設(shè)備分類-脫水機(jī)、設(shè)備統(tǒng)計(jì)疊螺式污泥脫水機(jī)TECH-402, N=3.03kW,380V套2二、疊螺脫水機(jī)成套設(shè)備1、供貨范圍全部設(shè)備包括疊螺脫水機(jī)、絮凝劑投加系統(tǒng)、進(jìn)料泵（要求變頻調(diào)節(jié)流量）、加藥泵（要求變 頻調(diào)節(jié)流量）、污泥輸送機(jī)和電控箱，以及設(shè)備本身配套的工藝配件、管線、閥門，以上設(shè)備及指 導(dǎo)安裝作為一個(gè)單元由承包商統(tǒng)一供貨。設(shè)備本身以外的管道、閥門、配件及電纜等不在本供貨范 圍內(nèi)。承包人負(fù)責(zé)合同范圍中所有設(shè)備的指導(dǎo)安裝工作，并對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)調(diào)試和試運(yùn)行，并對(duì)提供的設(shè) 備質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)，承包人需在投標(biāo)文件內(nèi)提供疊螺機(jī)的施工組織方案供安裝公司借鑒，且在設(shè)備 安裝前，投標(biāo)方應(yīng)到現(xiàn)場

2、復(fù)核土建尺寸及是否滿足安裝條件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中，由于供方原因造成的設(shè)備損壞，供方應(yīng)及時(shí)予以更換，所發(fā)生的一切費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。電控系統(tǒng)：承包方負(fù)責(zé)脫水機(jī)房內(nèi)的由投標(biāo)方提供的設(shè)備到設(shè)備本身的就地控制柜的傳輸電纜 和必要的附件，其應(yīng)滿足現(xiàn)有脫水機(jī)、泵類及輸送機(jī)等所有設(shè)備及響應(yīng)設(shè)備運(yùn)行的工藝要求。主要貨物供貨數(shù)量如下序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量1疊螺式污泥脫水機(jī)處理量：300kgDS/h ;功率：N=3.03kw,380V；配套電控柜2套（1用1備）2絮凝劑PAM配制系統(tǒng)配置能力 2000L/h，N=1.9kw, 380V 配套電控柜1套3加藥螺桿泵Q=1.9m3/h,H=30m, N=1.1KW

3、380V，變頻 控制3臺(tái)（2用1備）4污泥螺桿泵Q=15m3/h,H=30m N=5.5KW 380V 變頻控 制3 臺(tái)（2用1備）5水平螺旋輸送機(jī)L=9m N=3.0KW 傾斜 0°, 380V1套6傾斜螺旋輸送機(jī)L=6m N=2.2KW 傾角 20°， 380V1套疊螺式污泥脫水機(jī)基本配置表項(xiàng)目技術(shù)性能參數(shù)現(xiàn)場 條件環(huán)境溫度（C）5 40 C進(jìn)泥濃度5000mg/L50000 mg/L （ 即: 0.5%5%）PH值69設(shè)計(jì) 參數(shù)脫水能力300kg- DS /h出泥含水率80%絮凝劑投加量36 g- PAM / Kg- DS（常用絮凝劑濃度 0.1%0.2%）絮凝 反應(yīng)

4、槽全容量1900L過濾方式設(shè)過濾裝置，防止1cm以上的顆粒物或其他硬質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入過濾本體疊螺主體徑X長0 400 X 3140mm組數(shù)2組材質(zhì)軸：0Cr18Ni9 ,螺旋軸米用特殊表面加工，堆焊超耐磨硬質(zhì)合金控制方式每組過濾本體可單獨(dú)開啟或停止運(yùn)行蓋板型式氣頂式自動(dòng)開啟，并配置高強(qiáng)度透明鋼化玻璃觀察窗組裝型式模塊化設(shè)計(jì)，可分段拆卸本體驅(qū)動(dòng) 電機(jī)性能變頻減速IP55 CCC動(dòng)力1.1kw X 2 臺(tái)絮凝攪拌 電機(jī)型式變頻減速IP55 CCC動(dòng)力0.75kw X 1 臺(tái)現(xiàn)場 電控柜防護(hù)等級(jí)IP54功能1、變頻控制脫水機(jī)主機(jī)；2、控制反應(yīng)槽絮凝攪拌裝置；3、實(shí)現(xiàn)脫水機(jī)自動(dòng)運(yùn)行及手動(dòng)運(yùn)行功能。污泥進(jìn)料管

5、DN80 PN1.0MPa 法蘭接口注藥管:DN25 PN1.6MPa 直通接口濾液排出管DN150 PN1.0MPa,法蘭接口回流管:DN150 PN1.0MPa,法蘭接口總功率3.03kw (380V 3 相 50HZ)主機(jī)外形尺寸5028 X 1545 X 2261 ( mrjn設(shè)備凈重:3000Kg運(yùn)行重量4500Kg要求投標(biāo)人在標(biāo)書中提供概念設(shè)計(jì)，包括污泥處理總體工藝設(shè)計(jì)流程圖及最優(yōu)的機(jī)房平面布置 等，其局部可適當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整、但不影響報(bào)價(jià)。投標(biāo)人在標(biāo)書中應(yīng)詳細(xì)說明所有設(shè)備單機(jī)處理能力、設(shè)備臺(tái)數(shù)、日處理能力、絮凝劑投加量及 絮凝劑種類及其價(jià)格、處理后污泥含固率等參數(shù)。2、疊螺式脫

6、水機(jī)技術(shù)要求：2.1工作條件安裝地點(diǎn)：污泥脫水機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度：-15 C -50C介質(zhì)溫度：5C -40 C介質(zhì)PH值：6-92.2技術(shù)參數(shù)介質(zhì)成分：市政污水處理廠剩余污泥和絮凝沉淀池污泥。絕干干污泥量： 進(jìn)泥含水率： 脫水后泥餅含水率 絮凝劑類型： 絮凝劑用量：2.3技術(shù)要求300kg/h98 %80%(PAM)陽離子聚丙烯酰胺4-6g/kg 干泥疊螺式污泥脫水機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)包括：濃縮、脫水、自清洗狀態(tài)。1）濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下, 水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。2）脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口

7、方向，螺旋軸的螺距 逐漸變小，疊片之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓 逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高， 最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。3 ）自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)活動(dòng)疊片不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定疊片和活動(dòng)疊片之間的移動(dòng) 實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。3、疊螺機(jī)技術(shù)要求：1）單機(jī)處理干泥量達(dá) 300kg-DS/h ;過濾本體螺旋直徑為 400mm過濾本體為2組，每組可單 獨(dú)開啟或停止運(yùn)行，且相互之間不影響各自的正常工作，在設(shè)備檢修或特殊情況時(shí)可保證單根軸運(yùn)行。2）脫水機(jī)為

8、整體密封式結(jié)構(gòu)（包括集液槽/本體部分蓋板/絮凝混合箱），設(shè)備為暗流，從設(shè)備外部看不到濾液的流出，有利于車間除臭。3）脫水本體上部配置高強(qiáng)度透明鋼化玻璃觀察窗，氣頂式自動(dòng)開啟，從設(shè)備外部可直接看到設(shè)備的運(yùn)行，且需要打開操作時(shí)也方便開啟。4）混合槽內(nèi)設(shè)雜物過濾器，防止直徑1cm以上的顆粒物或其他硬質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入過濾本體。5）螺旋軸材質(zhì)為不銹鋼 SS304,表面堆焊硬質(zhì)合金， 且堆焊后需進(jìn)一步做拋光處理，保證螺 旋軸的光滑及螺旋軸的壽命；6）脫水環(huán)片為六邊形，其內(nèi)部壓力更大，為脫水后的泥餅含水率達(dá)標(biāo)提供保障。7）螺旋轉(zhuǎn)速為2-4轉(zhuǎn)/min，電機(jī)應(yīng)為IP55或以上保護(hù)等級(jí)，為優(yōu)質(zhì)品牌，IE2能效等級(jí)。8）

9、沖洗裝置主體由噴淋管及噴頭組成，噴射范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)疊螺本體，噴頭需采用尼龍材 質(zhì)，且易拆卸更換。4、配套設(shè)備要求：4.1控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)均與疊螺機(jī)污泥脫水機(jī)配套供應(yīng)，其運(yùn)行模式分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。每臺(tái)脫 水機(jī)均需配備就地控制柜，方便設(shè)備的啟停。控制系統(tǒng)的具體要求有：疊螺式脫水機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)及電機(jī)的過熱/過載保護(hù)。疊螺式脫水機(jī)、供料泵、輸送機(jī)等設(shè)備的連鎖。疊螺式脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)間記錄。疊螺式脫水機(jī)緊急停機(jī)保護(hù)。加藥與污泥進(jìn)料量的控制。4.2三廂式有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)應(yīng)是全自動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行的聚合物溶液稀釋系統(tǒng)。其制備的原料可以是干粉 藥劑，也可以是液態(tài)化學(xué)藥劑。它連續(xù)而高效的完成

10、藥劑的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的 聚合物溶液，加藥裝置的材質(zhì)為不銹鋼304。絮凝劑配制系統(tǒng)由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相連，一旦液位 計(jì)達(dá)到“低位”，觸發(fā)進(jìn)水電磁閥打開，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，開始配藥，濃度可以調(diào)整。一旦液位計(jì) 達(dá)到“高位”，此循環(huán)過程就停止，攪拌機(jī)繼續(xù)工作。設(shè)備結(jié)構(gòu)組成有：干投機(jī)（含料斗）、干粉浸潤裝置、槽體、液位控制器、攪拌機(jī)、配藥進(jìn)水 管道、電控柜等。槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制混合槽、均質(zhì)熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽。各槽間都設(shè)有 隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部V形堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體

11、為全封閉結(jié)構(gòu)，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋，在預(yù)制混 合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時(shí)，防止液體從槽體上部溢出；三 個(gè)槽底部都設(shè)有出藥管及手動(dòng)球閥，并將這三個(gè)出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為 放空管；連接管道及閥門均為UPVC材料，設(shè)有多個(gè)活接頭，拆卸方便。（1 ）三槽一體（預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽）連續(xù)制備，操作簡單；（2 ）具有干粉和液態(tài)（選配）聚合物雙重進(jìn)料功能，滿足不同需要；（3 ）進(jìn)水流量均可調(diào)，可任意調(diào)整制備需要的溶液濃度；（4）設(shè)備自動(dòng)間歇運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使制備溶液混合均勻；（5）料斗中干粉料位過低時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)提醒操作人

12、員加料；4.3絮凝劑投加泵絮凝劑投加泵采用螺桿泵。供貨商應(yīng)提供絮凝劑投加螺桿泵，服務(wù)于絮凝劑投配系統(tǒng)，滿足脫水機(jī)的需要。型式：采用螺桿泵，變頻調(diào)節(jié)揚(yáng)程：30m電壓：380v頻率：50Hz保護(hù)級(jí)別：IP55變頻器調(diào)速裝置：帶有變頻器調(diào)速裝置，通過變頻器可調(diào)節(jié)流量。4.4污泥螺桿泵供貨商應(yīng)提供污泥螺桿泵，服務(wù)于污泥的投加，滿足脫水機(jī)的需要。型式：采用螺桿泵，變頻調(diào)節(jié)泵送液體：含固率約1-3%的污泥頻率： 50Hz保護(hù)級(jí)別：IP55變頻器調(diào)速裝置：帶有變頻器調(diào)速裝置，通過變頻器可調(diào)節(jié)流量。4.5輸送機(jī)供應(yīng)商應(yīng)提供合適大小的輸送機(jī)以服務(wù)于污泥脫水機(jī)。要求與脫水機(jī)配套安裝，完成污泥的輸 送功能。設(shè)備型式

13、：水平無軸螺旋輸送機(jī)和傾斜無軸螺旋輸送機(jī)。技術(shù)參數(shù)：水平無軸螺旋輸送機(jī)長度L=9米；傾斜無軸螺旋輸送機(jī)長度L=8米，傾斜角度不大于 30 度。技術(shù)要求：1 ）運(yùn)行與脫水機(jī)能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。 2）進(jìn)料口應(yīng)與脫水機(jī)出料口配套，不能發(fā)生外溢，確保周圍環(huán)境清潔。3 ）采用最經(jīng)濟(jì)的布置，盡量減少螺旋機(jī)的長度和房間的高度。4 ）驅(qū)動(dòng)電機(jī)要求：三相異步，防護(hù)等級(jí) IP54 ，絕緣 F 級(jí)。5、疊螺機(jī)主要零部件材質(zhì)螺旋軸：SUS304表面堆焊硬質(zhì)合金濃縮段疊片： CFRP脫水段疊片： SUS304電控箱體：碳鋼噴塑緊固件： SUS3046、設(shè)備的可靠性及耐久性1、 設(shè)備無大型故障時(shí)間不少于8000 小時(shí)。2、整機(jī)使用年限不少于 8 年。3、 設(shè)備每年檢修一次，氣動(dòng)元件、電器元件使用年限為5 年，軸承使用壽命不低于 5 年，減 速機(jī)使用壽命不低于 8 年。7 、其他供貨說明1、脫泥車間內(nèi)設(shè)備的供貨、指導(dǎo)安裝和調(diào)試均由投標(biāo)方提供。承包商同時(shí)提供培訓(xùn)服務(wù)。2、所有管道、閥門、管件、支架等的材料必須是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品和材料，規(guī)格、標(biāo) 準(zhǔn)、數(shù)量。3 、投標(biāo)方負(fù)責(zé)所提供的電氣、自控設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試。4 、脫泥車間設(shè)備本身內(nèi)部所有電氣、自控設(shè)備的電纜由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供（設(shè)備與設(shè)備之 間的管道閥門及電纜，以及控制柜到上位