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文檔簡介
1、甲醇設(shè)備管理制度暫行規(guī)定一、目的1、設(shè)備管理應當依靠技術(shù)進步,促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主,堅持設(shè)計、制 造與使用相結(jié)合,維護與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管 理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。2、保持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動力供應, 確保安全生產(chǎn), 充分發(fā)揮設(shè)備的效能, 以取得企業(yè)最好的經(jīng)濟效益。3、推進檢修專業(yè)化,支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和技術(shù)工作。4、實行生產(chǎn)與設(shè)備并重原則,根據(jù)甲醇工藝流程特點和裝備水平,應不斷 完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù),積極采用先進管理方法及各種先進維修 技術(shù)。5、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn),不斷改善和提高技術(shù)設(shè)備水平。二、
2、適用范圍甲醇設(shè)備管理制度暫行規(guī)定只適用于甲醇廠設(shè)備。三、設(shè)備管理規(guī)范1、轉(zhuǎn)動設(shè)備、靜止設(shè)備建立設(shè)備檔案,每臺設(shè)備應有編號。2、由設(shè)備科專人負責設(shè)備圖紙、隨機附件和技術(shù)資料的存檔和日常管理。3、建立設(shè)備卡片和臺賬(1) 、設(shè)備檢修臺賬:記錄每次檢修項目、更換部件及更換時間;(2) 、設(shè)備隱患臺賬:記錄設(shè)備隱患部位、發(fā)現(xiàn)時間及何時處理;(3) 、公用工具管理臺賬:專人保管、專人負責、定期抽查;(4) 、個人工具臺賬:個人工具個人保管,正常使用,損壞后以舊換新, 丟失由個人負責。四、設(shè)備、備件選購申請流程1、按規(guī)格型號、數(shù)量及時申請。2、設(shè)備、備件到貨后及時通知質(zhì)檢部及有關(guān)部門進行驗收。按裝箱單核對
3、 設(shè)備、附件、備件工具和技術(shù)資料,辦理入庫手續(xù)。合格后簽驗收單。3、驗收合格后進行入庫,并出具入庫單,記錄在冊。4、設(shè)備、備件出庫時憑出庫單進行出庫,記錄在冊。五、設(shè)備安裝調(diào)試1、設(shè)備、備件安裝時要按使用說明中的正規(guī)方法進行安裝,不得進行野蠻 操作。2、設(shè)備檢修、安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車。六、設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)1、生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前,必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī) 范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓,經(jīng)考核合格后方 可持證上崗。2、設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到 “三懂”:即懂結(jié)構(gòu)、 懂原理、懂性能;“四 會”:即會使用、會維護、會檢查、會
4、排除故障; “五不漏”:即不漏物料、不漏 水、不漏氣、不漏油、不漏電。特殊工種,須有國家勞動部門發(fā)給操作合格證, 持證上崗。3、設(shè)備的使用管理采取定人定機方式,由主操和 主包機 擔任。4、操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄, 并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。6、設(shè)備科應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點,采用預防檢修的方式。對于 運轉(zhuǎn)設(shè)備要利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中 修計劃。7、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大 修計劃檢修三部分組成。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時
5、間及責任人, 由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故,要追究責任人的責任。8、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工日常清潔保養(yǎng)為主,操作工應當按照設(shè)備科制 定的設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。9、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表加油潤滑,要做到“三級過濾” 即油桶經(jīng)濾網(wǎng)進小油桶,小油桶經(jīng)濾網(wǎng)進油壺,油壺經(jīng)濾網(wǎng)進設(shè) 備。油站加油:油桶濾油機油箱設(shè)備。落實“五定原則” ,即定 時、定點、定量、定質(zhì)、定人管理,防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。10、運行設(shè)備要按時切換,定期檢修維護。11、備用設(shè)備要定時盤車,防凍、保溫、清洗、防腐,確保完好。機泵要 裝好安全防護罩。12、定期對露天閥桿加防銹油,保證開關(guān)靈
6、活好用。13、對易燃、易爆、高溫、高壓、低溫等設(shè)備容器,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程,嚴禁違章操作檢修。14、按照設(shè)備使用說明書進行定期保養(yǎng)15、車間主任、設(shè)備科長要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。七、設(shè)備巡檢1、日常巡檢要嚴格執(zhí)行“五字檢查法” ,即看設(shè)備電流、壓力是否在 范圍內(nèi);摸設(shè)備的溫度、 振動是否有異常; 聽聽設(shè)備是否有異常響聲; 聞聞一聞設(shè)備是否有異常的氣味,如燒焦味等;問問一問操作工設(shè)備 近期運行情況。2、定期點檢: (1) 、壓縮機、汽輪機、空壓機、羅茨風機、氮壓機等必須按 出廠規(guī)定時間檢查每一部位; (2)、各種泵類要按運行時間定時檢查。八、設(shè)備的維修1、設(shè)備發(fā)生故障:操作工人
7、不能解決時,應及時通知設(shè)備科并認真填寫設(shè) 備檢修單。設(shè)備科組織有關(guān)人員進行排除,并填好維修記錄。2、在接到設(shè)備維修指令以后,設(shè)備科應根據(jù)設(shè)備的故障原因和程度,派出 相應的維修人員前往車間進行修理。3、維修人員在維修完畢后,應通知使用單位的員工進行驗收,并在檢修單 簽字,對維修用時和維修材料進行確認。4、對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修,應由技術(shù)員填寫外協(xié)修理 申請單,上報機動部和主管經(jīng)理,并注明維修設(shè)備的名稱及故障原因。5、在維修完成已后,使用部門和設(shè)備部應當對設(shè)備進行檢查驗收,對重大 設(shè)備改造和驗收還要有技術(shù)部門參加。6、對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,設(shè)備科應認真分析,制定改善維修措施,力
8、爭從跟本上消除故障以及發(fā)生原因。7、設(shè)備大修、中修的檢查(1) 、設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定 的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。(2) 、對無法修復到出廠標準的老、舊設(shè)備,原制造有嚴重缺陷的設(shè)備,經(jīng) 過兩次以上大修的設(shè)備,嚴重損害過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下, 可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制定大修的標準。(3) 、設(shè)備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升 溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達到設(shè)備出廠標 準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。(4) 、設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、技術(shù)部、設(shè)備部參加,驗收合格后
9、填寫驗收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、 技術(shù)部、設(shè)備部各一份。(5) 、驗收后機械動力部應將大修、中修資料收集、整理并存檔。九、設(shè)備改造與更新1、機械動力部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂 設(shè)備改造和更新計劃。2、設(shè)備改造與更新方案的審批(1) 、一般設(shè)備的改造與更新,由設(shè)備部提出方案,報生產(chǎn)中心批準。(2) 、凡納入新建后技改項目中的重大設(shè)備改造與更新,應由生產(chǎn)中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證,報總經(jīng)理審批后執(zhí)行,機械動力部負責組織實施。3、設(shè)備技術(shù)改造應結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè) 備,更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè) 備,可以
10、更新。(1) 、經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。(2) 、技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效果差的。(3) 、通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。(4) 、耗能大或嚴重污染環(huán)境、危害人身安全與健康的,進行改造不經(jīng)濟的。(5) 、國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。4、設(shè)備更新工作應在總經(jīng)理的領(lǐng)導下,由生產(chǎn)總監(jiān)具體負責,并應舉行以 設(shè)備部為主,生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會,研究更新方 案,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由設(shè)備部負責實施。十、備品備件的管理1 、備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的 庫存。短缺時由設(shè)備管理員提出采購申請,設(shè)備部經(jīng)理審核,生產(chǎn)總監(jiān)批準
11、。2、備品備件由設(shè)備部經(jīng)理制定,專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù),具體單據(jù)由保管 員負責保管,財務(wù)中心應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。3、保管員應確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設(shè)備 維修需要。4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,設(shè)備部經(jīng)理審批,保管員按領(lǐng)料單發(fā) 放。當備品備件進行直提、直購時,需補辦申領(lǐng)手續(xù)。5、設(shè)備部應做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。6、重要專用維修工具由設(shè)備部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)總監(jiān)審核,總經(jīng)理批準。 一般維修工具由維修班長提出申請,設(shè)備部經(jīng)理審核,生產(chǎn)總監(jiān)批準。7、設(shè)備部應做好備品備件和維修工具的使用管理。一、設(shè)備的閑置與報廢1
12、、閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半 年以上的應進行封存管理,設(shè)備的封存和啟封必須由機械動力部財務(wù)中心共同 進行。2、因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應積 極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。3、設(shè)備報損、報廢條件:(1) 、因意外事故或災害,造成主要部件、 主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用 的設(shè)備。(2) 制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。(3) 生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備。(4) 機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。(5) 耗能高,嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。(6) 超過使用年限的設(shè)備。4、報損、報廢設(shè)備的處理
13、方法:(1)、按現(xiàn)有價值整件或整機出售。(2)、拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。(3) 、不能利用的部件按廢料處理。(4) 、報廢申請由使用部門提出,機械動力部進行專業(yè)審查同意,報設(shè)備 使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門 轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn) 減速損 處理。(5) 、不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。(6)、處理報廢設(shè)備收入的資金,只能用于設(shè)備的更新和改造上 班 時 間 為 早 7:20 到 休 息 室 開 早 會(7:20-7:30 ),由班長進行班前安全教育及分配工作任務(wù)。不許遲到、早退、 喝酒、吸煙,否則考核 20 元/ 次。2、7:30-8:00對所包機泵運
14、行情況、備用情況、完好情況、潤滑情況進行點檢,每天點檢三次, 其他兩次, 點檢時間為 12:30-13:00 、 16:00-16:30 。(2)、巡檢(點檢)時應認真仔細,必須帶聽棒,扳手等必備工具及點檢本, 發(fā)現(xiàn)小問題及時處理(如設(shè)備缺少螺栓、螺母、手輪等應補齊機件,使設(shè)備零 部件完整齊全,符合質(zhì)量要求) 。、巡檢(點檢)時發(fā)現(xiàn)地腳螺栓、螺母松動,及時預緊。設(shè)備振動、有 異常聲響應仔細認真識別產(chǎn)生振動的原因、發(fā)出異常聲響的部位,來判斷設(shè)備 的可能故障存在何處,倒機檢查,及時處理。、巡檢(點檢)時應注意設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)油位、油站不符合規(guī)定, 如油位過低及時添加同等標準油,油質(zhì)發(fā)現(xiàn)變化、變
15、差,及時更換同等標準油、巡檢(點檢)時應按點檢表中規(guī)定的每一項認真觀察,仔細填寫好每 一項。點檢時必須帶上點檢本,如發(fā)現(xiàn)點檢時不帶工具、點檢本,走馬觀花, 不認真,發(fā)現(xiàn)不了問題,無記錄或記錄不清者,每次考核 30 元。、巡檢(點檢)時未及時發(fā)現(xiàn)明顯存在的隱患或發(fā)現(xiàn)問題不及時處理匯報,導致延誤處理時機而影響生產(chǎn)的,罰款 20-200 元/ 次,情節(jié)嚴重或影響重 大,按事故分析處理。、如巡檢(點檢)時間內(nèi),正在進行維修或搶修工作,由班組長安排人 員進行巡檢(點檢) ,否則考核班長 20 元/ 次。、巡檢(點檢)時,不得在操作工崗位上空坐、閑聊,做與巡檢無關(guān)之 事,否則考核 20 元/ 次。、巡檢(
16、點檢)時,要嚴格執(zhí)行“五字檢查法”,即看、摸、聽、聞、 問??匆豢丛O(shè)備的電流表(是否在額定范圍內(nèi)) ,溫度表溫度是否超溫,壓力表 是否超壓;摸一摸設(shè)備在溫度、振動方面是否有變化;聽一聽設(shè)備是否有異響; 聞一聞設(shè)備是否有異常的氣味 (如燒焦味等);問一問操作工設(shè)備運行近期情況。、巡檢(點檢)時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑冒滴漏要及時處理,如果處理不了,要 及時匯報,大家想辦法共同完成。二、設(shè)備的維護保養(yǎng)1、日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要從以下幾方面來做,實做實用。、檢查設(shè)備、設(shè)施的完好情況,缺少零部件的及時補齊。、檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承溫度,要求軸承溫度一般不應超過65 C,要對軸承所需油質(zhì)要定期填加、化驗、更換。、檢查有
17、關(guān)部位機件的振動和雜音,并及時消除,如地腳螺栓松動等引起設(shè)備振動和雜音,法蘭、管卡子螺栓松動引起管道振動和雜音,及時加上防震墊,緊固管卡子。壓縮機氣閥頂絲引起的雜音,要及時緊固氣閥頂絲等等。設(shè) 備維護的項目很廣,需要認真的處理掉每一個小缺陷、小毛病。、要認真檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的三角帶是否松動或磨損,應及時緊或更換。、檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器及聯(lián)軸器螺栓、膜片、柱銷、花墊、膠圈是否磨損,如有損壞及時更換。、檢查并及時清理轉(zhuǎn)動設(shè)備的進口過濾器, 緩沖罐、分離器的排水要及時。、認真檢查壓縮機的油過濾器、螺桿空壓機的油過濾器等等,發(fā)現(xiàn)油壓降 壓及時倒機清理, 一般規(guī)定 20 天檢查一次, 一個月根據(jù)分析化驗結(jié)果
18、決定是否 更換。、經(jīng)常性的緊固一些法蘭、閥門、機泵的螺栓、螺母,機泵閥門的填料涵,更換填料,一些小的標準件。、消除一些跑冒滴漏,更換法蘭、閥門的墊片或打卡具、注膠堵漏。、管道上的法蘭、閥門的螺栓、螺母、閥桿,機泵上的地腳螺栓、螺母應涂油防銹蝕等。(11) 、檢查設(shè)備安全防護罩及圍欄桿是否良好。(12) 、操作工一定要按工藝指標操作,絕不能超溫超壓、超負荷運行,按時盤車,盤備用機泵,以防軸變形或銹蝕,至少一周要盤車一次,最好每天盤一次。三、潤滑油管理制度設(shè)備潤滑的“五定”是潤滑管理的重要內(nèi)容,潤滑油的“五定”(定點、定質(zhì)、質(zhì)量、定人、定時) ,搞好三級過濾是搞好設(shè)備潤滑的核心。1、定點按規(guī)定的潤
19、滑部位注油。不得遺漏,發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理,目前我廠放油的位置為壓縮一樓的西側(cè),空分一樓壓縮機和膨脹機東側(cè),壓縮二樓 活門室。2、定質(zhì)按規(guī)定的潤滑劑品種注油。 注油工作要清潔 (如油桶、 油壺、油槍), 不同牌號的油品分別存放,嚴禁混雜,不得串用。3、設(shè)備的潤滑裝置如油孔、注油杯均應保持完整干凈,防止鐵屑、塵土浸 入摩擦面,表面或槽內(nèi)。4、油品在加入前要嚴格進行三級過濾,對不合格的油品不準添加。過濾應 符合下述規(guī)定:冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為 60 目,二級過濾 為 80 目,三級過濾為 100 目。氣缸油、齒輪油一級過濾為 40 目、二級過濾為 60 目,三級過濾為 80 目。5、
20、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑,不常用閥門的絲桿與螺母之間應 用潤滑油脂封死。6、車間應有專人負責潤滑油器具的管理,車間和崗位對于領(lǐng)回的潤滑油品 應妥善保管,器具應加蓋,防止塵土、雜物混入,要求油品新到的應有質(zhì)量合 格證,在用設(shè)備的油質(zhì)應定期化驗分析(重要的設(shè)備油品一月分析一次,其余 的兩個月分析一次,不合格的及時更換,分析結(jié)果記錄存檔。 )四、檢修要求1、檢修前必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。2、檢修前的各項準備(如辦理各種票證、器具、工具、安全檢查等) 。3、在設(shè)備沒有完全停止以前,不得進行檢修工作,檢修中的設(shè)備應做好防 止轉(zhuǎn)動的安全措施,如切斷電氣(電動機的開關(guān)、刀閘、熔絲拉開,
21、拉開開關(guān) 操作電源的熔絲也應取下,掛禁止合閘牌等) 。切斷風源、水源、氣源,所有相 關(guān)閥門該關(guān)的關(guān)閉,上述地點都掛上警告牌,必要時還應采取可靠的制動措施 檢修工作負責人在工作前,必須對上述安全措施進行檢查,確認無誤后方可開 始檢修工作。4、檢修要按檢修規(guī)程執(zhí)行,拆卸零部件要有序,做好記號,排放要整齊, 關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)要有詳細記錄,安排也要合理有序,公差配合合理,技術(shù)數(shù)據(jù)要 有詳細記錄,嚴禁野蠻拆裝,不亂拆、亂卸、亂拉、亂頂、亂錘、亂動,否則 造成嚴重損失或后果者做事故分析處理。5、檢修工必須了解車間設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、備品備件規(guī)格型號、存放位 置,并能熟練操作和使用檢修工具,檢修過程必須按檢修規(guī)
22、程次序作業(yè),嚴把 檢修質(zhì)量關(guān),固主觀原因或由于不熟悉本車間設(shè)備業(yè)務(wù)知識造成備品備件損壞 或設(shè)備損壞擴大化, 或?qū)е卵诱`處理而影響生產(chǎn)的按造成損失金額的 10%罰款, 損失金額超過 5000 元的做事故分析處理。6、檢修現(xiàn)場清潔, 不亂丟工具、零件,檢修后應做到“工完料盡, 場地清”。 不亂扔檢修垃圾,不亂倒油水,違者視現(xiàn)場情況口扣 30-50 元/ 人次。五、夜間值班規(guī)定1、值班維修工(包括維修、電氣、儀表)時間從當日下午 16 :30 時至次 日 7:30 時結(jié)束。必須在車間值班記錄本上簽到,并做好值班記錄。同時要到調(diào) 度室告知或簽到。2、值班維修工按規(guī)定簽到,不得代簽,否則罰款 20 元/
23、 次。3 、遇到維修(搶修)任務(wù),通知不到或聯(lián)系不上值班維修工, 記違紀一次, 罰款 30 元,影響生產(chǎn)的要加倍處罰。4 、值班維修工接到車間或調(diào)度指令的維修(搶修)通知后必須在 15 分鐘 內(nèi)到達現(xiàn)場,并帶好檢修工具,認真進行檢修。如發(fā)現(xiàn)不按時到或以不懂為理 由消極怠工者,視情況給予 30-50 元罰款/ 次,影響生產(chǎn)的加倍處罰。5 、值班維修工負責值班室內(nèi)及辦公樓前及東側(cè)道路的衛(wèi)生打掃及清雪 (大 雪天東側(cè)道路來不及打掃除外) ,否則每次考核 30 元/ 每人次。6、值班維修工應做好值班記錄,字跡工整,能看清楚,要交代好值班期間 維修的設(shè)備名稱,更換的零件名稱、規(guī)格及數(shù)量,使用的公用工具、數(shù)量、名 稱,同時放回原處。否則考核 20 元/ 次。無故損壞、丟失者按價賠償。7 、值班維修工進
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