塔機安裝的方案

1、*市* 商住小區(qū) 5#樓塔機安裝方案編制：校核：審核：日期：編制及安裝單位：* 機械設備租賃有限責任公司使用單位 （簽字 ）:使用單位 （蓋章） :監(jiān)理（簽字）：監(jiān)理單位（蓋章） ：、工程概況工程名稱 ：工程地點：工程簡介（樓層數(shù)，樓層高度等）：*層高度*m。設計單位 ：施工單位：建設單位：監(jiān)理單位 ：施工許可證 ：塔機安裝單位：計劃安裝日期：2012年 月 日至 2012 年 月 日、作業(yè)人員安排：1）技術負責：3）現(xiàn)場工長：2）拆裝隊隊長：4）電工：5）其余安裝人員：三、機械概況 ：該工地現(xiàn)使用的塔機基本高度為 *米，起重臂為 *米，安裝總高度為 *米。該機為 *機械廠生產(chǎn)的 * 型塔機。

2、四、現(xiàn)場場地要求：1 、拆除塔身底周圍 8 米范圍內(nèi)的棚子。2、大臂安裝方向要保證不碰到旁邊的外架、建筑物、高壓線以及電線。3、清理運輸?shù)缆芳捌嚨踝鳂I(yè)區(qū)的雜物和垃圾。五、使用機具：25 噸汽車吊一臺，負責塔機安裝及裝車工作；加長汽車 4 臺，負責運送塔機。六、安全措施與注意要點：1、在作業(yè)區(qū)內(nèi)，設立安全警戒區(qū)，嚴禁與作業(yè)無關人員進入施工現(xiàn)場；2、召開班前技術交底會，統(tǒng)一措施，以便工作時統(tǒng)一行動，達到安全和工效、質量三滿、八意；3、進入安拆現(xiàn)場人員要戴好安全帽，高空作業(yè)須穿防滑鞋、系好安全帶；4、設立現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)安拆過程中的各種配合工作；5、工作時嚴格按照起重作業(yè)安全操作規(guī)程進行， 并且所有

3、吊裝工具、 索具均應符合要求；6、作業(yè)過程中吊臂底下嚴禁站人；7、嚴禁夜間操作， 如遇特殊情況須在夜間操作， 應確保有良好的燈光效果下才能進行安拆；8、嚴禁酒后上崗操作及帶病上崗操作；9、遇到 6 級大風以上或雨天嚴禁進行安拆塔機作業(yè)；10、每天下班前須重新將內(nèi)外套架連接件安裝好，并綁牢起重臂，防止起重臂碰撞建筑物。七、基礎制作與驗收1、2、按照廠家產(chǎn)品說明書設計要求（附圖）選擇基礎的有關技術尺寸參數(shù)制作。經(jīng)驗收合格后（澆注混凝土后七天以上達到強度 C35 的 70% ）方可安裝塔機。八、安裝方案與順序：1、先起吊塔機底座，上好地腳螺栓；2、3、安裝塔機回轉機構部件，然后安裝塔尖；安裝塔機基礎

4、節(jié)，用儀器調(diào)節(jié)好塔機垂直度，垂直度偏差不得大于千份之二；4、安裝平衡臂：拼裝好平衡臂與回轉連接銷，然后連接好拉桿，吊一塊 A 型配重在平 衡臂裝好；5、大臂的安裝：在地面上連接好塔機起重臂，在起重臂上綁好拉桿并裝上變幅小車，將起重臂平衡吊起（吊點在 21 米左右），注意鋼絲繩的張度不得過大，裝好起重臂與回轉連接銷，連接好起重臂拉桿；6、繼續(xù)在平衡臂加配重，達到塔機安裝所需配重；7、裝好鋼絲繩、 限位器，測量并重新調(diào)節(jié)好塔機垂直度， 垂直度偏差不得大于千分之二；8 、塔機的頂升標準節(jié)的安裝： 先起吊 1.3 噸（三片標準節(jié)） 的配重在大臂 32 米左右調(diào)節(jié)好使塔機平衡， 然后拆開內(nèi)外套架連接件，

5、 利用頂升液壓機構逐節(jié)頂升。 在操作過程中要非常注意操作平臺， 防止在內(nèi)外架上升或下降時操作平臺鉤住標準節(jié)，造成平臺變形，甚至操作人員墜地傷亡事 故。9、最后，試吊檢驗力矩，調(diào)節(jié)好各種限位器，安裝驗收。九、附墻措施及裝置塔吊在超過獨立式高度 37 米時，必須用附著裝置與建筑物連接加固， 附墻桿采用預埋螺 栓固定，在建筑墻面上預埋三件預埋件（最外邊兩個埋點與塔身對應柱連結點，連線與墻邊 夾角應在 45°60 °之間）。根據(jù)工地實際情況 ,本塔機第一道附墻附于第九層 ,以后每隔四層安裝一道 ,即在十三、十七、一層各安裝一道附墻，共安裝四組。十、避雷措施塔機塔尖安裝有避雷針，通過

6、鋼結構傳導并利用12的圓鋼（焊縫長為15CM ）將塔機 基礎腳與工地地線連接，以達到更好的避雷效果。一、塔機的維護與保養(yǎng)塔機在現(xiàn)場使用要執(zhí)行以下維護保養(yǎng)制度：1 、各傳動機構及零部件的潤滑起升卷揚機構減速箱、變幅機械減速箱、卷筒齒輪聯(lián)軸器、回轉減速機各軸承和聯(lián)軸節(jié)、 小車變幅機構減速機、超高超低限位器軸承蝸輪、吊鉤及各滑輪組、鋼絲繩等部位均應經(jīng)常 加注潤滑油。2、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時包扎和更換已損傷部分。遇到電動機或變壓器有過熱現(xiàn)象要及時停機，排除故障后再繼續(xù)運行。各控制箱要經(jīng)常保持清潔，各安全裝置的行程開關觸頭開閉必須可靠。3、注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和

7、松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。4 、必須經(jīng)常注意檢查金屬結構， 定期檢修和保養(yǎng)所有構件連接銷軸及螺栓， 如有松動應 及時重新緊固。在使用過程中，我單位將定期組織有關人員進行對設備各安全性能及日常維修保養(yǎng)情況的檢 查，并向出租使用單位提供設備維修保養(yǎng)記錄。十二、事故應急救援預案1、在安拆過程中安全員需在安裝現(xiàn)場監(jiān)督， 發(fā)現(xiàn)有事故隱患立即停止安裝， 消除隱患后再繼 續(xù)安裝；2、在安拆過程中工地的醫(yī)務人員要加班保證安裝過程中若出現(xiàn)事故能最快速度到達現(xiàn)場，急處理事故工傷；3、若遇到事故發(fā)生，立即組織人力搶救，較嚴重的立即撥打120 救護中心，有必要時報警 請求救援，同時要上報安裝主管部門，

8、事故上報時間不得超過 24 小時，盡量將事故損失降低 到最低。附一：附墻支撐布置方案及計算書附墻支撐設 XX 道。第一道設于離地標準層第 XX 層處，第二道設于標準層第 XX 層處，第三道設于標準層第XX層處。每道支撐有三根支撐桿，即AC桿，BC桿，及AD桿，各桿與墻面的夾角大于見相應規(guī)定。、支座力計算塔機按照說明書與建筑物附著時， 最上面一道附著裝置的負荷最大， 因此以此道附著桿 的負荷作為設計或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性 支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下風荷載標準值應按照以下公式計算：3k= 30> z> s> 0 = 0.400

9、 X1.170 >1.090 >0.700 =0.357 kN/m 2;其中 30基本風壓（kN/m2）,按照建筑結構荷載規(guī)范（GBJ9）的規(guī)定采用：0 = 0.400 kN/m 2；“一壓高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范（GBJ9）的規(guī)定采用：卩1.090 ；e荷載體型系數(shù)：卩s = 1.170 ； 侄一度Z處的風振系數(shù)，P z = 0.700 ;風荷載的水平作用力：q = WkXB XKs = 0.357 X1.500 >0.200 = 0.107 kN/m ;其中 Wk 荷載水平壓力，Wk= 0.357 kN/m 2;B塔吊作用寬度，B= 1.500 m ;Ks風面積

10、折減系數(shù)，Ks= 0.200 ;實際取風荷載的水平作用力 q = 0.107 kN/m ；塔吊的最大傾覆力矩：M = 611.000 kN m;1 1 i 1 1 J J 1 1 1 J；18、i9.e1qM彎矩圖變形圖1.9951 25553.101剪力圖計算結果：Nw = 55.1715kN二、附著桿內(nèi)力計算計算簡圖:bl計算單元的平衡方程：2Fx=0T1COS ai-T2cos a-T3cos a=-Nwcos 02Fy=0Tisin ai+T2sin a+T3sin a=-Nwsin 02Mo=OTi(bi+c/2)cos a1-(a1+c/2)sin a1+T2-(b1+c/2)co

11、s a+( a-a1-c/2)sin a2+T3-(b1+c/2)cos a3+( a- ai-c/2)sin a=Mw其中:a1=arcta nb 1/a1a=arcta nb 1/(a2-a1)a3=arcta nb 1/(a2- a1-c)2.1第一種工況的計算:塔機滿載工作，風向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉慣性力產(chǎn)生的扭矩和 風荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中0從0 - 360循環(huán)，分別取正負兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為 : 80.46 kN；桿2的最大軸向壓力為 : 89.32 kN ； 桿3的最大軸向壓力為 : 0.00 kN；桿1的

12、最大軸向拉力為 : 39.39 kN ； 桿2的最大軸向拉力為 : 0.00 kN；桿3的最大軸向拉力為 : 127.13 kN ；2.2 第二種工況的計算 :塔機非工作狀態(tài)，風向順著著起重臂 , 不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中0= 45， 135， 225， 315， Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為 : 59.92 kN ； 桿2的最大軸向壓力為 : 24.05 kN ； 桿3的最大軸向壓力為 : 52.66 kN；桿1的最大軸向拉力為 : 59.92 kN ； 桿2的最大軸向拉力為 : 24.05 kN ； 桿3的最大軸向拉力為 : 52

13、.66 kN；三、附著桿強度驗算1 桿件軸心受拉強度驗算驗算公式：0= N / An話其中 0 -為桿件的受拉應力；N -為桿件的最大軸向拉力 ,取 N =127.131 kN ；An -為桿件的截面面積，本工程選取的是 鋼管100 >5mm ;An= n >100 2( 100 2 X5) 2 = 1492.257 mm2。經(jīng)計算， 桿件的最大受拉應力0=127131.395/1492.26 =85.194N/mm 2最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力215N/mm 2, 滿足要求。2 桿件軸心受壓強度驗算驗算公式：0= N / ©An話其中 0 -為桿件的受壓應力；N

14、- 為桿件的軸向壓力，桿 1:取N =80.457kN ;桿2:取N =89.323kN ;桿3:取N =52.661kN ;An -為桿件的截面面積 ,本工程選取的是 鋼管100 0mm ；An= n >100 2( 100-2 >5) 2 = 1492.257 mm 2。I -鋼管的慣性矩，I =冗/64 >1004- (100-2 >5)4 = 1688115.177m 4 i -鋼管的回旋半徑 ， i = (1688115.177/ 1492.257) 1/2 = 33.634m入-桿件長細比，桿1:取入=125 , 桿2:取入=151 , 桿3:取入=125&

15、#169; -為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù) 入查表計算得:桿1: 取©=0.411 ， 桿2: 取©=0.304， 桿3: 取©=0.411 ；經(jīng)計算， 桿件的最大受壓應力0=196.901 N/mm 2最大壓應力不大于拉桿的允許壓應力 215N/mm 2， 滿足要求。四、附著支座連接的計算附著支座與建筑物的連接多采用與預埋件在建筑物構件上的螺栓連接。預埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應該按照下面要求確定：1 預埋螺栓必須用 Q235 鋼制作；2附著的建筑物構件混凝土強度等級不應低于 C20 ；3預埋螺栓的直徑大于 24mm ；4預埋螺栓的埋入長度和數(shù)量

16、滿足下面要求：0.75n nllf=N其中n為預埋螺栓數(shù)量；d為預埋螺栓直徑；I為預埋螺栓埋入長度；f為預埋螺栓與混凝土粘接強度(C20為1.5N/mm2, C30為3.0N/mm2); N為附著桿的軸向力。5 預埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于 4只，雙耳支座不少于 8只；預埋螺栓埋入長度不少于15d ;螺栓埋入端應作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。一、支座力計算 塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐 連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下 :風荷載標準值應按照以下公式計算：Wk=W0 X

17、zX sx Z = 0.450 X1.170 X1.450 >0.700 =0.534 kN/m2 ;其中 W0 本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：W0 = 0.450 kN/m2；zz 壓高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：zz = 1.450 ;zs 荷載體型系數(shù)：卩s = 1.170 ;憶一 度Z處的風振系數(shù)，P Z = 0.700 ;風荷載的水平作用力：q = WkXBXKs = 0.534 X1 .600 X0.200 = 0.171 kN/m ；其中 Wk風荷載水平壓力，Wk= 0.534 kN/m2 ;B 塔吊作用寬度，

18、 B= 1.600 m ;Ks 風面積折減系數(shù)，Ks= 0.200 ;實際取風荷載的水平作用力q = 0.171 kN/m ;Ji彎矩圖變形圖2.5043 07616 03313 531.3342.243-54.04156 606Z1131 話尼 635；冇剪力圖計算結果：Nw = 59.6835kN附著桿內(nèi)力計算不考慮D拉桿（D拉桿做為安全儲備，計算忽略不計）計算簡圖:二、附著桿內(nèi)力計算計算簡圖:計算單元的平衡方程:乏X = 0石 cos Cfi + 爲 cos CSj 石 COE Cj = 一N* cos E工齊-0石 sin tt + 石 sin &+ 爲 sin ctj sin

19、 &藝 = 07(占1 + c < 2) cos cTi 一 31 + c Z 2) sin 訂十石($ + < / 2) cos Cj 一(口i + c / 2) sin Cj + 爲i&i + c / 2) cos cEm + c / 2) sin ezg 卜其中:= tircZgZ)j /flj/(口 + c)fz, = arct(hc)2.1第一種工況的計算:塔機滿載工作，風向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉慣性力產(chǎn)生的扭矩和風荷 載扭矩。將上面的方程組求解，其中0從0 - 360循環(huán)，分別取正負兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿 1 的最

20、大軸向壓力為 : 173.13 kN ；桿 2 的最大軸向壓力為 : 0.00 kN ；桿 3 的最大軸向壓力為 : 26.64 kN ；桿 1 的最大軸向拉力為 : 0.00 kN ；桿 2 的最大軸向拉力為 : 134.25 kN ；桿 3 的最大軸向拉力為 : 95.45 kN ；2.2 第二種工況的計算 :塔機非工作狀態(tài)，風向順著著起重臂 , 不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中匸45, 135 , 225 , 315 , Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿 1 的最大軸向壓力為 : 49.08 kN ；桿 2 的最大軸向壓力為 : 11.44 kN ；桿 3

21、的最大軸向壓力為 : 59.89 kN ；桿 1 的最大軸向拉力為 : 49.08 kN ；桿 2 的最大軸向拉力為 : 11.44 kN ；桿 3 的最大軸向拉力為 : 59.89 kN ；三、附著桿強度驗算1 桿件軸心受拉強度驗算驗算公式：0= N / An務其中 0- 為桿件的受拉應力；N - 為桿件的最大軸向拉力 ,取 N =134.249 kN ；An - 為桿件的截面面積， 本工程選取的是 14b 號槽鋼；查表可知 An =2131.00 mm2 。凝土粘接強度(C20為1.5N/mmA2 , C30為3.0N/mm2 ); N為附著桿的軸向力。經(jīng)計算， 桿件的最大受拉應力 0=134249.350/2131.00 =62.998N/mm2最大