模板專項工程施工組織設計方案

1、XXXXXXXX改造項目模板工程施工方案編制：審核：審批:XXXXXX二零一七年九月十五日XXXXXXXX改造項目模板工程施工方案第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章模板方案選擇第四章材料選擇第五章模板安裝第六章模板拆除第七章模板技術措施第八章安全，環(huán)保文明施工措施12第九章梁模板高支撐架的構造和施工要求13附：梁模板（扣件鋼管架）計算書15WORD第一章編制依據(jù)建筑結(jié)構荷載規(guī)GB50009-2012中國建筑工業(yè)；混凝土結(jié)構設計規(guī)GB50010-2011中國建筑工業(yè)；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-20H中國建筑工鋼結(jié)構設計規(guī)GB50017-2003中國建筑工業(yè)；木結(jié)構設計規(guī)GB

2、50005-2003中國建筑工業(yè)建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)；建筑施工手冊第五版中國建筑工業(yè)、建筑地基基礎設計規(guī)GB50007-2002中國建筑工業(yè)；建筑施工安全檢查標準JGJ59-99中國建筑工業(yè)；建筑結(jié)構靜力計算手冊（第二版）中國建筑工業(yè)；本工程施工圖紙、省有關文件。第二章工程概況2.1建筑概況本工程建筑類別：二類高層建筑住宅樓；建筑耐火等級：地下層為一級地上層為二級；建筑設計使用年限：3類50年；抗震設防烈度：8度；結(jié)構類型：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構。2.2結(jié)構概況本工程包括1棟高層辦公樓（框架結(jié)構地上11層，地下2層。第三章模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求故在選擇方

3、案時應充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構設計力求做到結(jié)構要安全可*造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限能夠尢分滿足預期的安全性和耐久3、選用材料時力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構選型時力求做到受力明確，構造措施到位升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求要符合省文明標化工地的有關標準。6、結(jié)合以上模板及模板支架設計原則同時結(jié)合本工程的實際情況綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗決定采用以下模板及其支架方案：詳見模板施工節(jié)點圖。第四章材料選擇1、梁：面板采用15mm竹膠合面板）40x85木方（楞）現(xiàn)場

4、拼制*40x85木方（外楞）支撐采用可回收M12對拉螺栓進行加固。梁底采用40x85木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架由扣件立桿橫桿組成采用p48x3.5鋼管。2板：面板采用15mm竹膠合面板板底采用SOmmxlOOmm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架由扣件立桿、橫桿組成采用048x3.5鋼管。3、墻模板：采用15nim厚竹膠合板木方作楞配套穿墻螺栓M14使用。豎向楞采用40x85木方水平外楞采用雙肢048x3.5鋼管。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓斜撐采用鋼管+U型托。地下室外墻采用帶止水對拉螺桿墻采用普通可回收螺栓。4. 柱模板：采用ISnun厚竹膠合板，在木工加工棚制作施工現(xiàn)場

5、組拼*背楞采用40x85木方葉主箍采用圓鋼管048x3.5楝加固，采用可回收M14對拉螺栓進行加固。邊角處采用木板條找補保證楞角方直、美觀。斜向支撐采用048x3.5鋼管斜向力口固(盡量取45)0第五章模板安裝5. 1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。6. 2模板安裝要求(1)墻模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整f模板加固f驗收f混凝土澆筑f拆模技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根

6、部出現(xiàn)漏漿爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(2)梁模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）f按標高鋪梁底模板f拉線找直f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板技術要點按設計要求起拱（跨度大于伽時*起拱0.2%）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包襯側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序“滿堂”碗口式腳手架f主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模板頂板模板f拼裝f頂板、外墻柱頭模板龍骨f模板調(diào)整驗收f進行下道工序技術要點摟板模板當采用單塊就位時宜以每個鋪設單元從四周先用陰角

7、模板與墻、梁模板連接然后向中央鋪設按設計要求起拱（跨度大于伽時起拱0.2%）起拱部位為中間起拱四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術要點模板安裝順序搭設腳手架f柱模就位安裝f安裝柱模f安沒支撐f固定柱模f澆筑混凝f拆除腳手架、模板f清理模板技術要點板塊與板塊豎向接縫處理M故成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固5. 3模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體以莫板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 兩塊模板之間拼縫Wlmm2、相鄰模板之間高低差Wlmm3、模板平整度

8、W2nim4模板平面尺寸偏差3mm5.4模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?$12MPaR即用手按不松軟、無痕跡*方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線以便于梁模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500伽標高控制線，并根據(jù)該500血線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點L引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用屋線彈出模板的線、邊線以及外側(cè)控制線施工前三線必須到位以便于模板的安裝和校正。5.5模板的支設模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水雜物，并將施工縫表

9、面浮漿剔除用水沖凈。所有側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.6棋板支撐1、梁側(cè)模板采用木方作為楞間距約3()0mm方木作為外楞間距450mm采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距BOOinin豎向間距為中間一道。梁模板采用15mm膠合面板作為面板*梁底采40x85inin方木橫向布置*間距300inm縱向支承為g)48x3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)腳手架梁跨方向橫距L2ni梁兩側(cè)立桿間距0.9m其它縱距0.9ni步距1.2ni。2. 樓板模板采用SOmmxlOOmm木方做板底支撐*中心間距SOOinin*扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)1腳手架排距0.9ni,跨距0.9ni*步距L2in-支承

10、木方的橫桿與立桿的連接要求采用雙扣件。3. 墻模板，豎向背楞采用40x85木方間距300mtn(起步200mlli,以上400mm間距其余間距600mll1)水平048x3.5鋼管*間距450inin加固通過背楞上拉結(jié)穿墻螺栓水平間距500mll1,豎向間距500伽，斜向支撐用鋼管上中下三道進行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。4. 柱模板采用15伽竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向楞采用40x85木方300左右柱箍采用圓鋼管48x3.5柱截面B方向或柱截面H方向間距450用可回收的M14普通穿墻螺栓加固四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵保證楞角方直、美觀。斜向支撐起步為

11、150mm每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固(盡量取45。),柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫以減少漏漿。5. 7模板施工時注意以下幾點：(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2)鋼管排架搭設橫平豎直縱橫連通上下層支頂位置一致連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(3)根據(jù)梁跨度決定頂板模板起拱大?。褐邢聝傻浪讲辉O(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。第六章模板拆除6. 1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度符合設計要求的百分率后由技術人員發(fā)放拆模通知書后方可拆模。7. 2模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到L2MP

12、a(依據(jù)拆模試塊強度而定廠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。8. 3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支模板的先(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到L2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除模板拆除順序與安裝模板順序相反先外墻后墻先拆外墻外側(cè)模板再拆除側(cè)模板先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板

13、。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞跨度大于1口的洞口拆模后要加設臨時支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求M杲留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳豐架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。6. 4模板拆除吊至存放地點時訝箕板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理以保證使用質(zhì)量。6. 5模板拆除后及時進行板面清理涂刷隔離劑防止粘結(jié)灰漿。第七章模板技

14、術措施7. 1進場棋板質(zhì)量標準模板要求：(1)技術性能必須符合相關質(zhì)量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。(2)外觀質(zhì)量檢查標準(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡。不得有板邊缺損起毛。每平方米單板脫膠不大于O.OOln?。每平方米污染面積不大于0.005in(3)規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊2010處，長短邊分別測3點1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量

15、鋼直尺與板面間最大弦高后者與前者的比值為翹曲度。7. 2模板安裝質(zhì)*要求必須符合混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)(GB50204-2002)及相關規(guī)要求。即”模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。(1)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構的上層模板及其支架時下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架；上下層支架的立柱應對準并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查0檢驗方法：觀察。（2）一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆

16、筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查0檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于伽的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量左規(guī)要求的檢驗批（在同一檢驗批文寸梁，應抽查構件數(shù)量的10%且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%且不得小于3間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗批（對梁、柱應抽查構件數(shù)量的10%且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%且不得小于

17、3間）。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的偏差應符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗批（對梁、柱應抽查構件數(shù)量的10%且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時應沿縱橫兩個方向量測并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制在模板安裝就位前必須對每一塊模板線進行復測無誤后方可模板安裝。2）模板拼裝配合工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度確保垂直度不超過8mm平整度不超過8mm；3）模板就位前檢查頂模位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標

18、高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的50線根據(jù)層高及板厚沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設前豎向梯子筋上焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）o2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明：分層澆筑：層高控制在500以嚴防振搗不實或過振使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后拉水平、豎向通線保證混凝土澆筑時易觀察模板變形跑位；5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后蕖止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時用塑料密封條堵塞（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混

19、凝土澆筑不密實。(9)清掃口的留置樓梯模板清才m口留在平臺梁下口T青掃口40x85洞，以便用空壓機清估模的雜物清理干凈后用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于伽不考慮46ni的板起拱10mm；跨度大于6ni的板起拱15mm0(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合合模通知書發(fā)放后方可合模。(12)混凝土澆筑時所有墻板全長全高拉通線邊澆筑邊校正墻板垂直度每次澆筑時均派專人專職檢查模板發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段定編號負責制。7. 3其他注意事項在模板工程施工

20、過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格面板平整光潔、防水性能好的。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸并碼放整齊木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平以保證墻體柱子、樓板陽角順直。(4)墻模板安裝基層找平并粘貼海綿條模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶并校正其平直。(5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對穿播螺栓不得斜拉硬頂。墻穿墻螺栓套硬塑料管塑料管長度比

21、墻厚少23mm0(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校角方正后加固固定對角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設的水平撐與剪刀撐按構造與整體穩(wěn)定性布置。8. 4脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑在安裝前將脫膜劑刷上防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑機油：柴油二2:80(2)模板貯存時其上要有遮蔽其下墊有墊木。墊木間距要適當避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸嚴禁拋擲并防止碰撞損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板如發(fā)現(xiàn)翹曲變形及時進行修理。破損的板面及時進第八章安全J壞保文明施工措施1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2支模前必須搭好相關腳手架

22、(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等)。3,在拆墻模前不準將腳手架拆除用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道將非安全通道用鋼管安全網(wǎng)封閉掛蕖止通行安全標志操作人員不得在此區(qū)域必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織5、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3rd,外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查使用

23、中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于505或厚度大于鋸片半徑的木料嚴蕖使用電鋸；兩人操作時相互配合不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。6用塔吊吊運模板時必須由起重工指揮嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善投傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板7、模板堆放時，使模板向下傾斜-3(r,不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。8、大模板堆放場地要求硬化、平整、有護陰陽角模架設小護架放置。安裝就位后要采取防止觸電

24、保護措施將大模板加以串聯(lián)并同避雷網(wǎng)接通防止漏電傷人。9、在電梯間進行模板施工作業(yè)時必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。10、環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站Q做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序干凈無污染低噪聲低揚塵低能耗的整體效果。第九章梁模板高支撐架的構造和施工要求除了要遵守扣規(guī)的相關要求外還要考慮以下容9.1模板支架的構造要求：(1)梁板模板高支撐架可以根據(jù)設

25、計荷載采用單立桿或雙立桿；(2)立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿確保兩方向足夠的設計剛度；(3)梁和樓板荷載相差較大時可以采用不同的立桿間距但只宜在一個方向變距而另一個方向不變09.2立桿步距的設計：(1)當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時可以采用等步距設(2)當中部有加強層或支架很高軸力沿高度分布變化較大可采用下小上大的變步距設置但變化不要過多；(3)高支撐架步距以0.9L2m為宜*不宜超過12ni。9.3整體性構造層的設計：(1)當支撐架高度220nl或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；(2)單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構層設置水平斜桿或剪刀撐且須與立桿連接設置

26、斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；(3)雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔1015111設置四周和中部每10-lSm設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構層；d.在任何情況下高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加9.4剪刀撐的設計：(1)沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；(2)中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔1015m設置。9.5頂部支撐點的設計：(1)最好在立桿頂部設置支托板其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；(2)頂部支撐點位于頂層橫桿時應A近立桿且不宜大于200mm；(3)支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時、可用雙扣

27、件；大于12kN時應用頂托方式。9. 6支撐架搭設的要求：(1)嚴格按照設計尺寸搭設立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；(2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)的要求；(3)確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；(4)地基支座的設計要滿足承載力的要求。9. 7施工使用的要求：(1)精心設計混凝土澆筑方案確保模板支架施工過程中均衡受載最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；(2)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施鋼筋等材料不能在支架上方堆放；(3)澆筑過程中，派

28、人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況附：梁模板(扣件鋼管架)計算書模板支揮架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(JGJ130-200I)混凝土結(jié)構設計規(guī)GB50010-2002建筑結(jié)構荷載規(guī)(GB50009-2001)(鋼結(jié)構設計規(guī)(GB50017-2003)等規(guī)編制。梁段：KUoWORD單位；mmawn/，/% z. /，.，XXDX,一9C01棋板支捋及構遙泰數(shù)梁截面寬度B(ni):0.35；梁截面高度D(ni)：0.60；混凝土板厚度(mm):180.00；立桿沿梁跨度方向間距L(ni)：0.90：立桿上端伸出至模板支撐點長度aCm)：0.10：立桿步距h(ni)：1.

29、50：板底承重立桿橫向間距或排距Um)：0.90：梁支撐架搭設高度H(ni)：3.30；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.90：承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48x3.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/nd：2400瑕板自重(kN/m?)：0.30；鋼筋自重(kN/mUl.50；WORD2荷栽參數(shù)施工均布荷載標準值(kN/m)：2.0：新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/nd：17.8；娠扭混凝土對梁底模板荷載(kN/卅)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/卅)：4-0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(NW):

30、9000.0；木材抗莊強度設計值fc(N/Huii)：16.0；木材抗彎強度設計值fni(N/iiuii):17.0：木材抗剪強度設計值fvCN/iwn):1. 7：面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(imn):15.00；面板彈性?？?N/W):6000.0:面板抗窗強度設計值伽(N/mn?)：13.0：4 .梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mni)：40.0；梁底方木截面高度hCiiuii)：85.0：梁底縱向支搏根數(shù)：3；5 .架側(cè)模板參數(shù)主楞間距(inm):500；次楞根&:3；主楞豎向支攆點數(shù)量：2；a定支撐水平間距(inm):500；豎向支揮點到梁底距離依次是：150mnF300mm；主

31、楞材料：S1鋼管；直徑(mill):4&00；壁厚(uim)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：85.00；二梁側(cè)棋板荷栽計算按施工手冊，新澆混凝土作用于棋板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算并取其中的校小值：F=rH其中r一混凝土的重力密度取24.000kN/m，:t新澆混凝土的初凝時間取2.000h；WORD -T一混凝土的入模溫度，取20000C；V一混凝土的澆筑速度，取l.500ni/h；H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m:BL外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；BL混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取h150o分別計算得

32、17.848kN/mJ1&000kN/m取較小值17.848kH/m?作為本工程計算荷三梁側(cè)棋板面板的計算面板為受彎結(jié)構，需要驗算其抗弩強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。q2102坳777面板計算簡圖（單位：nun）1強度計算材料抗彎強度驗算公式如下：。=M/WSlOinm:面板的最大窗矩M=0.125x(10.709+2.8)x(600-180)/(3-1)r=7.45x10*2iiiiii：面板的最大支座反力為：N=h25qM.25x(10.709+2.800)x(6

33、00-180)/(3-l)/1000=3.546kN；經(jīng)計算得到面板的受彎應力計算值：0=7.45x10*/1.88xl0MN/nini-：面板的抗彎強度設計值：f=13N/nnn，:面板的受彎應力計算值C7=4N/mm小于面板的抗育弓負度設計值門=13/伽滿足要求！2.撓度驗算=0,521qr/(100EI)=0.521x10.709x(600-180)/(3H)V(100x6000xL41x109=0.129mm；面板的最大容許撓度值：#=1/250=(600-180)/(3-1)/250=0.84iniii:面板的最大撓度計算值129mni小于面板的最大容許撓度值口=084nini,滿足

34、要求！四梁側(cè)板支拽的計算1次矜計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷栽按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=3.546/0.500=7.092kN/ni本工程中次楞采用木方寬度4011ml高度83min,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：1x4x8.5x8.5/6=48.17c/:1x4x8.5x8.5x8.5/12=204.71cm；9000.00N/nra；WORD7 092kN/m7 092kN/in7 092kNAnUUUUUUUUU1uuuuuuuuuuuuuuuu(1)(2)計算簡圖剪力圖(kN)0.1770.177彎矩圖(

35、kN-m)WORD 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.177kN-ni最大支座反力R=3.901kN大變形八0.166iniii(1)次楞S度驗算強度驗算計算公式如下：經(jīng)計算得到次楞的最大受彎應力計算值(7=1.77x1074.82xl0，=3.7N/nim，:次楞的抗彎強度設計值：f=HN/mm；次愣最大受彎應力計算值CJ=3.7N/iiini小于次楞的抗彎強度設計值(2)次矜的撓度驗算次楞的最大容許撓度值：0=500/400-L25inin:次楞的最大撓度計算值二0.166inni小于次楞的最大容許撓度值25inm,滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力

36、3.901kN,按照集中荷栽作用下的簡本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mii-璧厚3.onnii-截面慣性矩I和戒面抵抗矩W分別為：W=2x5.078=10.IGcm：I=2x12.187=24.37cin；WORDE=206000.00N/imn，；2102101-953.995150150120主楞計算簡圖主楞窗矩圖(kN-ni)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.293kN-m*t大支座反力R=4.681kN,最大變形0.088nun(1)主楞抗彎強度驗算經(jīng)計算得到主楞的受彎應力計算值：(7=2-93x1r/1-02x10=2&8N/iiim:主楞的抗彎強度設計值：f=205

37、N/niiii,:主楞的受彎應力計算值a=288/lHI小于主楞的抗彎強度設計值fX2()5N/ni滿足要求！根據(jù)連竦梁計算得到主楞的最大撓度為0.088null(2)主楞的撓度驗算主楞的最大容許撓度值：0=150/400=0.375mni:主楞的最大撓度計算值i/M)Q88mm小于主楞的最大容許撓度值卜037510,滿足要求！五梁底棋板計算面板為受彎結(jié)構，需要驗算其抗弩強度和撓度。計算的原刖是按照棋板底支撐的間距和棋板面的大小,按支搏在底搏上的兩跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮棋板結(jié)構自重新澆混凝土自重、鋼筋

38、自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截而抵抗矩W分別為：ff=900x15x15/6=3.38xl0W：900x15x15x15/12=2.53x10W；p1，,t1p(=0.677qlV(100EI)=0.677x5.32x900*/(100x9000x204.708x10)=!.283iiiin:方木的最大允許撓度1=0.900x1000/250=3.600mni；方木的最大撓度計算值=1.283mm小于方木的最大允許撓度y=36inm,清足耍求！3 .支撐托梁的S度臉算梁底模板邊支悴傳遞的集中力：Pi=R.=h491kN梁底棋板中間支揮傳遞的集中力：P產(chǎn)&二4788kN本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：梁兩但部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:WORDP滬(0.90(H).350)/4xO.900x(L2xO.180x21000+1.4x2.000)+1.2x2x0.900 x(0. 600-0.180)x0.300=L260kN2751 kN4788kN2. 751 kM2 (2) (3)0, 543275275簡圖（kN-ni）2,20822080. 543-0, 543.05432,