模板工程方案1

1、模板工程施工方案目錄一、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：2二、模板設(shè)計2三、模板的安裝3四、模板的拆除3五、支模方法4六、計算方法5七、模板施工的安全措施5附1:新澆硅對模板側(cè)壓力計算7附2:梁模板的簡易計算8附3:48鋼管支撐的間距設(shè)計11附4:驗算對拉螺栓是否滿足設(shè)計要求13附5:創(chuàng)優(yōu)工程中對模板支設(shè)的要求15一、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1 .保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。2 .具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑硅的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3 .構(gòu)造簡單，裝拆方便，多次周轉(zhuǎn)使用，并便于鋼筋的綁扎、安裝和硅的澆筑養(yǎng)護等要求。4 .

2、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5 .對已使用的模板，拆除后應(yīng)隨時進行維修，且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再次使用。二、模板設(shè)計1 .模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行，內(nèi)容包括選型、選材、荷載計算、結(jié)構(gòu)計算、擬定安裝與拆除方案等，并合理地選擇面板的材料和模板的構(gòu)造，以保證模板制作和安裝的質(zhì)量。2 .模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：1）模板及其支架自重。2）新澆筑混凝土自重。3）鋼筋自重。4）施工人員及施工設(shè)備荷載。5）振搗硅時產(chǎn)生的荷載。6）新澆筑硅對模板側(cè)面的壓力。7）傾倒硅時產(chǎn)生的荷載。當(dāng)驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值

3、：1）對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400c2）對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250c3）支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/10004）支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定三、模板的安裝1 .豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。2 .模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3 .現(xiàn)澆鋼筋硅梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)當(dāng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/10004 .現(xiàn)澆多層房屋隔墻梁，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列

4、規(guī)定：5 ）下層樓板應(yīng)具有承受上層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。6 ）上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。7 .當(dāng)采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。8 .當(dāng)采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計位置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不超過3mm。7.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差（mm）軸線位置底模表面標(biāo)高5±5底面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁±10+4+5層高垂直全高w5m全高5m68相鄰兩板表面高低差表面平整（2m長度以上）25四、模板的拆除1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的硅強度，應(yīng)符合下列規(guī)

5、定:1）側(cè)模，在硅強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2）底模，在硅強度符合下表規(guī)定后，方可拆模，否則必須經(jīng)過驗算?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度:結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的硅強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分2口構(gòu)英型率計至250板>2,三8758100至875梁、拱、殼8100至275懸臂構(gòu)件2100五、支模方法1 .基礎(chǔ)模板（如下圖）：800mm厚硅基礎(chǔ)底板外側(cè)均采用240mm厚磚胎模，外側(cè)可回填部分土，以防脹移，局部不便填土處可用多層板、鋼管加固。2 .梁模板（如下圖）：梁模由底模、側(cè)板、木楔和斜撐等組成，下面用頂撐（支柱）支撐，間距1m左右，當(dāng)高度較大時，應(yīng)在側(cè)板上加釘斜撐。（柱）頂

6、撐間設(shè)拉桿一般距離地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，互相拉撐成一整體。3 .樓板模板（如下圖）：鋪設(shè)樓板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模，接縫處縫隙較大的，可用木條或膠帶封住。4墻柱模板（如下圖）：用四塊多層板做側(cè)模，分三四道用鋼管作柱箍，并采用木楔塞緊，四周設(shè)斜支撐。5 .空調(diào)板等懸挑結(jié)構(gòu)（如下圖）：支模時，先安梁模板，支好頂撐，再按設(shè)計標(biāo)高鋪釘梁底板，裝釘側(cè)板釘木楔、斜撐、搭頭木固定側(cè)板，在空調(diào)板一面?zhèn)劝逋鈧?cè)釘夾木，一端支撐牽杠撐，上鋪空調(diào)板擱柵和底板、再釘空調(diào)板側(cè)板。六、計算方法1 .新澆硅對模板側(cè)壓力計算（見附1）2 .梁模板的簡易計算（見附2

7、）七、模板施工的安全措施1 .進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并系牢。2 .經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員不得進行高空作業(yè)。3 .工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系拴在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止扎腳和空中滑落。4 .安裝與拆除5m以上內(nèi)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下同一垂直面操作。5 .遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。6 .二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。7 .不得在腳手架上堆放大

8、批模板等材料。8 .支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。9 .支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動模板、牽杠支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。10 .模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好。11 .拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意：拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。12 .高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作

9、，不準(zhǔn)在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿皮鞋、高跟鞋作業(yè)。13 .裝、拆模板時，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。14 .禁止使用2X4cm木料做頂撐。15 .模板堆放高度一般不超過2m,大模板存放必須有穩(wěn)固措施。16 .模板支架采用滿堂式，支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。其構(gòu)造應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001、J84-2001)第6.6.2條的規(guī)定。附1:新澆硅對模板側(cè)壓力計算計算公式符號意義用內(nèi)部振搗器時，新澆硅作用于模板的最大側(cè)壓力，可按卜

10、列兩式計算，取其中的較小值：F=0.22rt0自仇V1/2F=24H硅側(cè)壓力的計算分布圖形如下：（圖中h=F/24）F一新澆硅對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）r一硅的重力密度（KN/m3）t。一新澆硅的初凝時間（h）,可按實測確定，當(dāng)缺乏試驗資料時,可采用：to=200/（T+15）T一硅的溫度（C）Bi外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時：B尸1,摻具有緩凝作用外加劑時Bi=1.2&一硅坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，取0.85;50-90mm時，取1.0;110-150mm時，取1.15。V一硅的澆筑速度（m/h）H一硅側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝±1貞面的總高度

11、（m）h一硅的有效壓頭局度（m）,即側(cè)壓力達到最大值的澆筑高度。附2:梁模板的簡易計算名計算公式符號意義稱梁木模板的底板經(jīng)支撐仕M一計舁取大弓距木頂撐或楞木上，一般按連續(xù)梁fm一木材抗彎強度設(shè)計值可模計算底模上所受荷載均布荷載提高15%,采用松木模底考慮，底板按強度和剛度計算板取13X1.15=模需要的厚度，可按下式計算：14.95N/mm21212M一qil2fm?-b1?h2101m61h工匠2.45心q1一作用在梁底模板上的均布(N/cm)按剛度要求：W1L150EI250rrL一計算跨度，對底板為頂撐間距h7!標(biāo)h一底板厚度h一取二式中的較大值木模側(cè)板梁側(cè)模板受到澆筑般時側(cè)壓力的作用，

12、梁側(cè)模支撐在豎向立檔上，具支承條件由立檔的間距所決定，一般按三至四跨連續(xù)梁計算，求出最大彎距和撓度，然后用底板同樣方法，按強度和要求確定具側(cè)板厚度。bl梁底板寬度(mm)W一截面抵抗矩E一木材彈性模量，取(9-10)X103N/mm2I一底板截面慣性矩W容許撓度值，梁模板不得超過L/250N一軸向壓力，即兩頂撐之間承鋼管頂撐（立柱）主要承受梁底板或楞木傳來豎向荷載的作用，一般按兩端錢接內(nèi)軸心受壓桿件進行設(shè)計或驗算，當(dāng)頂撐中部無拉條，其計算長鋼度L0=L,與頂撐中間兩個方向受的荷載A鋼管的截面面積f 一鋼材抗壓強度設(shè)計值（N/mm 2）An一鋼管凈截面面積q一軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)設(shè)水平拉平時，計

13、算長度根據(jù)鋼管頂撐的長細比入Lo=L/2 ,木頂撐之間的梁荷載按下式進行強度和穩(wěn)定性驗算。強度要求：N/An < fc穩(wěn)定性要求：N/ 0AWf根據(jù)經(jīng)驗，頂撐截面尺寸求得：X=Lo/i ,由入可根據(jù)計算數(shù)據(jù)或有關(guān)公式求。值L。一受壓桿件的長度計算i一構(gòu)件截面回轉(zhuǎn)半徑d一圓截面直徑（mm ）的選定一般以穩(wěn)定性來控制o附3:48鋼管支撐的間距設(shè)計根據(jù)驗算公式：N/處三f因頂撐中間兩個方向設(shè)水平拉桿，受壓桿件的長度：Lo=h+2a=1200mm+2x100mm=1400mm構(gòu)件截面積回轉(zhuǎn)半徑，查表可得為i=15.78mm,A=489mm2鋼管頂撐的長細比X=L0/i=1400/15.78=88

14、.7<刃=210由建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范查得0=0.67,鋼管支撐面按最長長度5m計，硅厚度為12cm。q底模自重設(shè)=1.2x0.04KN/m2乂5m=0.24KN/mq硅自重設(shè)=1.2X24KN/m3x5mx0.12m=17.28KN/mq鋼筋自重設(shè)=1.2x1.1KN/m3X5mx0.12m=0.79KN/mq施工人員等自重設(shè)=1.4x1.0KN/m2x5m=7KN/mq總=25.31KN/m（不考慮組合風(fēng)荷載）假設(shè)立桿間距為1m,則2,滿足要求。s=N/=25.31X1X103N/(0.67乂489)mm2=77.25N/mm2<f=205N/mm立桿間距最大限

15、度為:205N/mm20.67489mm2c2.6M25310N/m附4:驗算對拉螺栓是否滿足設(shè)計要求一、荷載設(shè)計值：1 .硅側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：Fi=0.22M0B1feV1/2=0.22x24KN/m3x200/(10+15)x1x1.15x(1.(5) 1/2m=59.5KN/m2F2=%H=24KN/m3x2.8m=67.2KN/m2取兩者中小值，即F1=59.5KN/m22 .硅側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1X分項系數(shù)X折減系數(shù)=59.5KN/m2X1.2X0.85=60.69KN/m23 .傾倒硅時產(chǎn)生的水平荷載：荷載設(shè)計值為：4KN/m2X1.4X0.85=4.76KN/m24 .荷載組合：F

16、/=60.69+4.76=65.45KN/m2二、驗算：查手冊表，M12螺栓凈截面面積A=76mm1 .對拉螺栓的拉力：N=F/X內(nèi)楞間距X外楞間距=65.45KN/m2x0.4mx0.5m=13.09KN2 .對拉螺栓的應(yīng)力：6=N/A=13.09x103/76=172N/mm2三210N/mm2=q可以滿足。附5:創(chuàng)優(yōu)工程中對模板支設(shè)的要求在創(chuàng)優(yōu)工程中，模板工程尤為重要，模板支設(shè)的質(zhì)量直接明顯地關(guān)系到工程的質(zhì)量和效益，我們的目標(biāo)如天棚模板支設(shè)達到不粉刷的程度等，因此我們把模板工程作為重點，提出以下幾點要求：1 .模板及其支架必須經(jīng)過設(shè)計驗算，保證具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2 .規(guī)定模板分項工程質(zhì)量檢驗評定必須達到優(yōu)良等級，且合格率必須不小于95%,達不到要求，全部返工，直到符合要求為止。3 .墻柱模板支設(shè)時，樓面上必須雙面彈線以控制模板支設(shè)位置，且對拉螺栓間距不得大于450mm,柱箍至少四道。4 .支設(shè)樓板模板時，鋼管橫楞、支撐等間距、數(shù)量必須達到要求，特別多層板下擱柵為50X100方楞木，間距以450mm為宜,模板接頭應(yīng)直接釘放在方楞中間。5 .搭設(shè)以放置方楞木的橫鋼管，必須抄平，標(biāo)高一致，同時方楞木高度尺寸必須一致，須仔細加工制成。6 .板模