吊帶安全使用、檢驗、報廢

1、吊索具安全使用、檢驗和報廢標準1、 適用范圍：本標準適用于公司內部所有吊索具的吊裝作業(yè)。2、 引用標準：JB/T8108.1-1999起重用短環(huán)鏈驗收總則JB/T8521-1999起重吊具合成纖維吊裝帶GB/14736-1993港口裝卸用吊環(huán)使用技術條件GB10603-1989一般起重用鍛造卸扣吊索具種類索具：鋼絲繩、吊帶（扁平吊帶、圓型吊帶）、吊鏈。索具配件：吊環(huán)（吊環(huán)螺釘、吊環(huán)螺母）、吊鉤、卸扣鋼絲繩吊索的安全使用：1. 無標識和檢驗證書或報告的吊索，嚴禁投入使用。2. 使用前應進行日期常檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或金屬附件的損壞超過報廢標準備時嚴禁投入使用。（鋼絲繩的報廢標準詳見下文）3. 嚴禁超

2、載荷使用。4. 采用穿套式結索發(fā)吊裝，繩套的自然夾角一般為120度。嚴禁重物吊起后以任何方式（如敲擊等）改變鋼絲繩的捆綁狀態(tài)。以外力強行改變繩套狀態(tài)，會使繩套夾角大于120度，將造成鋼絲繩局部過載。5. 特殊裝置鏈條、吊鉤、吊環(huán)等金屬附件的吊索，相互間應用卸扣連接，其額定載荷應相等。6. 嚴守紀律起吊要平穩(wěn)，并應避免沖擊載荷的作用。7. 采取有效措施避免鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與載荷爾蒙碰撞。8. 禁止拖拽或從高空向下摔扔鋼絲繩吊索。9. 不得在超過負40度和100度溫度范圍處使用。10. 不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中使用。11. 停用半年以上（包括半年）后又重新使用的鋼絲繩，使用前應

3、進行檢驗，檢驗合格后方可使用，對貯存期超過二年的鋼絲繩索，必須按國家標準抽樣進行拉力試驗，合格后方可投入使用。鋼絲繩吊索的檢查檢驗：1. 斷絲情況-斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和程度。2. 磨損程度-測量各磨損部位鋼絲繩直徑。3. 腐蝕情況-是否生銹，腐蝕狀況。4. 潤滑狀態(tài)-油脂是否適當存在，油脂上有無附著雜物，保持表面清潔，每年要用鋼絲繩潤滑油潤滑一次。5. 變形和其它異?，F(xiàn)象-扭結痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置。6. 重型套環(huán)連接部位的緊股狀況-鋼絲繩錯動或合金壓頭是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋。鋼絲繩吊索的報廢標準：（出現(xiàn)以下之一均應進行報廢處理）1、 重型套環(huán)連接部位斷絲為總絲數(shù)

4、的5%。2、 在一個控距內斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13%。3、 繩股斷裂。鋼絲繩相對公稱直徑減少10%以上。4、 出現(xiàn)波浪形變形時，在鋼絲繩子長度不超過25d的范圍內，d1大于等于4d/3，式中：d-鋼絲繩公稱直徑，d1-鋼絲繩變形后包絡面的直徑。5、 鋼絲繩被壓扁。6、 扭結、彎折。7、 鋼絲繩嚴重銹蝕。8、 重型套環(huán)連接部件，鋼絲繩松脫或錯動。9、 壓制接頭損傷、變形、裂紋和嚴重腐蝕。10、 鋼絲繩吊索的金屬附件報廢標準，按其國家標準的有關規(guī)定執(zhí)行。11、 吊裝作業(yè)使用頻繁疲勞的鋼絲繩索具，使用兩年后應強制報廢。吊帶安全使用：1. 吊帶在工作時，不準拖拉，以防損壞吊帶；2. 吊帶不準確性打結使用，

5、承載時不準確性轉動貨物使吊帶打擰；3. 不要使用沒有護套的吊帶吊裝有尖角、棱邊的貨物，以防損傷吊帶；4. 不允許長時間懸吊貨物；5. 不要把吊帶存放在有明火或其它熱源附近，也應注意避光保存；吊帶的檢查檢驗：1. 有無穿孔、切口、撕斷；2. 有無接縫綻開、縫線磨斷；3. 是否有軟化、老化彈性變小、強度減弱現(xiàn)象；4. 纖維表面是否粗糙易于剝落；5. 吊帶有無出現(xiàn)死結；6. 吊帶表面是否存在點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；7. 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線是否裸露。吊帶的報廢標準：1. 穿孔切口、撕斷；2. 承載接縫綻開、縫線磨斷；3. 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；4. 纖維表面

6、粗糙易于剝落；5. 吊帶出現(xiàn)死結；6. 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；7. 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；8. 經常疲勞使用無損1年需報廢。吊鏈的安全使用：1. 操作吊鏈時，吊鏈的名義質量等級與所用鏈條等級一致；2. 鏈式吊索使用前，應先用單肢極限工作載荷的2倍進行靜載試驗，試驗時懸掛10min,無破損或個別鏈環(huán)沒有明顯伸長，合格后可投入使用。3. 多肢吊鏈（帶）吊掛重物時，對重物加緊力隨吊鏈（帶）分肢間夾角的增大而增大，當重物強度和韌性較低而不能承受過大的加緊力時，應盡量減小吊鏈（帶）分肢間夾角，避免過大的加緊力對被吊物造成破環(huán)。4. 吊裝輔助組件的級別不得低于

7、圓環(huán)鏈級別。5. 鏈條（吊帶）之間禁止采用非正規(guī)連接件連接。6. 重物應掛在吊鉤鉤槽最底部，切不可掛在鉤尖出處，一般情況下起吊重物時鉤口應向外。7. 承載圓環(huán)鏈（吊帶）禁止直接掛在起重機械吊鉤的鉤尖上或纏繞在吊鉤上。8. 起吊重物時升、降、停要緩慢平穩(wěn)，注意被吊物重心平衡，避免沖擊載荷，不得長時間將重物懸掛在吊鏈（吊帶）上。9. 不要試圖從重物下強行拉出吊鏈（帶），或讓重物在吊鏈（帶）上滾動。10. 卸載后空載提升的吊鏈和多肢承載吊鏈的空載分肢，下端部應反掛到起重機吊鉤上或上端部的配件上；（下圖）11. 吊鏈要輕拿輕放，嚴禁摔打、扔碰和在地上拖拽；要防止從高處墜落，以免造成吊鏈變形、表面和內部

8、損傷；12. 吊鏈使用后應做清潔和相應檢測，無異常應將其放置在專用支架上，不得放在地面上；主環(huán)擱置在架托上，下端輔具反掛在吊鏈上端部輔具或支架上；起重吊裝圓環(huán)鏈不得堆壓存放在地上，應懸掛或放在貨架上。所有吊具存放要清潔。干燥后涂防銹油。存放地點要通風、干燥、無腐蝕氣氛；（下圖）吊鏈檢查檢驗：1. 鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形；2. 吊索上任何部位不得有裂紋、裂縫、明顯銹蝕等對使用有害的缺陷；3. 鏈條、中間環(huán)、連接環(huán)應靈活轉動；4. 鏈環(huán)之間隔以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損，其它部位磨損情況；5. 檢驗必須由專業(yè)技術人員進行。吊鏈報廢標準：1. 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形伸長達原長度的5%；2. 鏈環(huán)之間以

9、及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的60%，其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%；3. 裂紋或高拉應力區(qū)的深凹痕，銳利橫向凹痕；4. 鏈環(huán)修復后，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10%；5. 扭曲、嚴重銹蝕以后積垢不能加以排除；6. 端部配件的危險斷面磨損減少量達原尺寸10%；7. 有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%8. 進行外觀檢驗、尺寸測量、拉伸試驗、NDT檢驗時發(fā)現(xiàn)超標缺陷。吊環(huán)的安全使用：1. 用于組成鏈式吊索、鋼絲繩吊索、纖維繩吊索的主環(huán)宜采用長形環(huán)，其它場合可用圓形環(huán)。2. 連接環(huán)必須采用長形環(huán)。3. 出現(xiàn)傷痕或顯著銹蝕的吊環(huán)再利用，必須按8.2.6

10、.3條的要求進行靜拉力試驗.4. 不允許將有缺陷的吊環(huán)焊補后重新使用。5. 起重索具組合部件上的吊環(huán)，按組合部件要法度定期檢查。6. 與鏈條連接的連接環(huán)，其環(huán)環(huán)材直徑必須大于鏈材直徑。7. 與單只吊環(huán)直接連接的鏈、索數(shù)不得多于三肢，四肢鏈、索與主環(huán)之間的連接應采用表中E型號。8. 不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊環(huán)。9. 禁止拋擲吊環(huán)。10. 不要從重物下面拉拽吊環(huán)或讓重物在吊環(huán)上滾動。11. 不準用卸扣代替連接環(huán)。吊環(huán)的檢查檢驗：1. 吊環(huán)表面情況。2. 吊環(huán)磨損情況。3. 吊環(huán)扭轉變形的情況。4. 起吊5噸以上大型索具使用的吊鉤第年要進行檢驗和無損探傷。吊環(huán)的報廢標準：1. 從吊環(huán)不彎曲的

11、平面算起，扭曲超過10%。2. 長形環(huán)內長L（圓形環(huán)內徑D）變形率達5%以上。3. 吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%。4. 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽。吊鉤的安全使用：1. 起吊的貨物重量不得超過該吊鉤的額定載重量。2. 起吊時應平穩(wěn)，避免出現(xiàn)沖出載荷。3. 載荷應置于吊鉤鉤座的中部。4. 裝載腐蝕品后，應將殘留在吊鉤上的腐蝕品及時清洗掉，然后擦干上油。吊鉤的檢查檢驗：1. 吊鉤表面情況。2. 吊鉤開口度增大情況。3. 吊鉤扭轉變形的情況。4. 吊鉤鉤座磨損情況。5. 吊鉤頸部或危險斷面。6. 帶有附件的吊鉤，附件的工作情況。7. 起吊5噸以上大型索具使用的吊鉤每年要進行檢驗和無損探傷。吊

12、鉤的報廢標準：1. 吊鉤的開口度超過公稱尺寸的10%。2. 吊鉤的扭轉彎形超過10%3. 危險斷面磨損達原尺寸的10%。4. 吊鉤的頸部或危險截面發(fā)生塑性變形。5. 吊鉤表面出現(xiàn)無法修理的裂紋、裂痕。6. 吊鉤襯套磨損達原尺寸的50%，應報廢襯套。7. 吊鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸卸扣的安全使用：1. 嚴禁超負荷使用。2. 應注意作用在卸扣的受力方向，不準橫向垂直受力。3. 安裝橫銷軸螺紋旋足后，應回轉扣螺距，不準敲擊螺紋部位。4. 嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。卸扣的檢查檢驗：1. 外形尺寸 ：由檢驗人吊測量卸扣各種部件的外形尺寸，做好記錄。2. 外觀：外觀檢測用倍率為5倍的放大鏡對卸扣表面進行目檢，檢查員有無裂紋、變形、磨損現(xiàn)象，做好記錄。3. 變形：通過測量和近觀檢查員確定卸扣是否有變形情況存在，做好記錄。4. 磨損：通過測量確定卸扣各個部件的磨損情況，尤其是卸扣頂部，做好記錄。5. 危險斷面：檢查受力部件斷面的磨損及變形情況，做好記錄。6. 探傷：對主要受力部件的危險斷面進行磁粉探傷，做好記錄。7. 起吊5噸以上大型索具使用的