通風(fēng)與空調(diào)工程驗收規(guī)范

1、通風(fēng)與空調(diào)工程驗收規(guī)范(一)5 風(fēng)管部件與消聲器制作51 一般規(guī)定511 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥，排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗收。512 一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計文件和風(fēng)閥制作的要求進行驗收，其他風(fēng)閥按外購產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收。52 主控項目521 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽查10，不得少于 1 個。檢查方法：手動操作、觀察檢查。522 電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量：按批

2、抽查10，不得少于1個。檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告，觀察或測試。523 防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10，不得少于2個。檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。524 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對材料品種、規(guī)格觀察檢查。525 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆);閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按批抽查10，不得少于1個。檢查方法：核對產(chǎn)品的材料，手動操

3、作、觀察。526 工作壓力大于1000 Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供(在15倍工作壓力下能自由開關(guān))強度測試合格的證書(或試驗報告)。檢查數(shù)量；按批抽查10，不得少于1個。檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。527 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對材料品種的合格證明文件。528 消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、核對產(chǎn)品的合格證明文件。53 一般項目531 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合

4、下列規(guī)定：1 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；2 葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；3 截面積大于12m2的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10，不得少于1個。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。532 止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1 啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密；2 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；3 閥片的強度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；4 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查l0，不得少于1個。檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗與核對產(chǎn)品的合格證明文件。533 插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1

5、 殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；2 插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3 斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10，不得少于1個。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；2 拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度;3 閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查l0，不得少于1個。檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗。535 風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查10，不得少于1個。檢查方法：觀察、尺量，核對產(chǎn)品的合格證明文件。536 風(fēng)罩的制作

6、應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；2 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強板分隔間距應(yīng)一致；3 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量：每批抽查l0，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查。537 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：l 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；2 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；3 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通；4

7、筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2。傘蓋邊緣與外簡體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；5 三叉形風(fēng)帽三個支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為34°。檢查數(shù)量：按批抽查l0，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查。538 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時，應(yīng)有加強措施。檢查數(shù)量：按批抽查l0，不得少于1個。檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。539 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材

8、料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2 柔性短管的長度，一般宜為150300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；3 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查l0，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查。5310 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求;2 外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；3 充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破

9、損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；4 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批抽查10，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件。5311 檢查門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，無明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)量；按數(shù)量抽查20，不得少于1個。檢查方法：觀察檢查。5312 風(fēng)口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表5312的規(guī)定。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明

10、顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5，不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。表5312  風(fēng)口尺寸允許偏差(mm)通風(fēng)與空調(diào)工程驗收規(guī)范(二)8 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝81 一般規(guī)定811 本章適用于空調(diào)工程中工作壓力不高于2.5MPa，工作溫度在-20150的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備(包括熱泵)、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收。812 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求。設(shè)備機組的外表應(yīng)無損傷、密封

11、應(yīng)良好，隨機文件和配件應(yīng)齊全。813 與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。814 空調(diào)用制冷設(shè)備的搬運和吊裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和本規(guī)范第715條的規(guī)定。815 制冷機組本體的安裝、試驗、試運轉(zhuǎn)及驗收還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50274有關(guān)條文的規(guī)定。82 主控項目821 制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告;2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；3

12、 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查閱圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗報告。822 直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。823 燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道，以及儲油罐及日用油箱的安裝，位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計與消防要求。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計和消防要求。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

13、定，且應(yīng)可靠接地。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。824 制冷設(shè)備的各項嚴(yán)密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑的機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀察、檢查和查閱試運行記錄。825 制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書；2 法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適

14、應(yīng)；3 制冷劑液體管不得向上裝成“”形。氣體管道不得向下裝成“”形(特殊回油管除外);液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm；4 制冷機與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表825的規(guī)定；表825  制冷劑管道坡度、坡向通風(fēng)與空調(diào)工程驗收規(guī)范(三)83 一般項目 831 制冷機組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制冷設(shè)備及制冷附屬設(shè)備安裝位置、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表831的規(guī)定：表831

15、  制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法2 整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為11000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3 制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為l1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4 采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確；各個隔振器的壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm;5 設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)設(shè)有防止機組運行時水平位移的定位裝置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在機座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀、水準(zhǔn)儀等檢測、尺量與觀察檢查。832 模塊式冷水機組單元多臺并聯(lián)組合時，接口應(yīng)牢固，且嚴(yán)密不漏。連接后機組的外表

16、，應(yīng)平整、完好，無明顯的扭曲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。833 燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝，縱、橫向水平度允許偏差為11000，聯(lián)軸器兩軸芯軸向傾斜允許偏差為021000，徑向位移為005mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。梭查方法：在機座或指定的基準(zhǔn)面上，用水平儀、水準(zhǔn)儀等檢測，尺量、觀察檢查。834 制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，連接制冷機的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨支架；管徑小于等于20mm的銅管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時，吸氣管應(yīng)在下方；2 制冷劑管

17、道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于35D(管道直徑)，其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于008D，且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管；3 制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑小于15D的壓制彎管；4 銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的l，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面；5 采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應(yīng)符合表834 的規(guī)定，承插的擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于01倍壁厚，且不大于lmm。表834 

18、; 承插式焊接的銅管承口的擴口深度表(mm)6 管道穿越墻體或樓板時，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查20，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。835 制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制冷劑閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的15倍，時間不得少于5min；嚴(yán)密性試驗壓力為閥門公稱壓力的11倍，持續(xù)時間30s不漏為合格。合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。如閥門進、出口封閉破損或閥體銹蝕的還應(yīng)進行解體清洗；2 位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計要求；3 水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下;垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方；4 自控

19、閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；5 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在泄水管上。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查20，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查、旁站或查閱試驗記錄。836 制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用壓力為06MPa的干燥壓縮空氣或氮氣，以淺色布檢查5min，無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、旁站或查閱試驗記錄。通風(fēng)與空調(diào)工程驗收規(guī)范(四)

20、11 系統(tǒng)調(diào)試111 一般規(guī)定1111 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。1112 通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其他單位。1113 系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。    1114 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行?？照{(diào)

21、系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。1115 凈化空調(diào)系統(tǒng)運行前應(yīng)在回風(fēng)、新風(fēng)的吸人口處和粗，中效過濾器前設(shè)置臨時用過濾器(如無紡布等)，實行對系統(tǒng)的保護。凈化空調(diào)系統(tǒng)的檢測和調(diào)整，應(yīng)在系統(tǒng)進行全面清掃，且已運行24h及以上達到穩(wěn)定后進行。潔凈室潔凈度的檢測，應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進行或按合約規(guī)定。室內(nèi)潔凈度檢測時，人員不宜多于3人。均必須穿與潔凈室潔凈度等級相適應(yīng)的潔凈工作服。112 主控項目1121 通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目：1

22、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。1122 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1 通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過80；2 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過75；3 冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

23、定。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)按本條第l款的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應(yīng)無異常情況；4 制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50274的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h；5 電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。檢查數(shù)量：第l款按風(fēng)機數(shù)量抽查l0，且不得少于1臺，第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20，且不得少于5件。檢查方法：觀察、旁站、用聲級計測定、查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。 1123 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試

24、結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于l0;2 空凋冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10；   3 舒適空凋的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10，且不得少于1個系統(tǒng)。   檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。1124 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查l0，且不得少于2個樓層。檢查方法；觀察，旁站、查閱調(diào)試記錄。1125 凈化空凋系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)

25、計風(fēng)量的允許偏差為020，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15。新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10。2 單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為020，且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于025。新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為l0。3 相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa；4 室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)汁規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離門06m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。檢查數(shù)量：調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測點抽查5，且不得少于1點

26、。檢查方法：檢查、驗證調(diào)試記錄，按本規(guī)范附錄B進行測試校核。113 一般項目1131 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泵運行時不應(yīng)有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動、軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mLh，機械密封的不應(yīng)大于5mLh；2 風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；3 風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。檢查數(shù)量：第1、2款抽查20，且不得少于l臺；第3款抽查10，且不得少于5臺。檢查方法：觀察、旁站、查閱試運轉(zhuǎn)記錄。1132 通風(fēng)工程系統(tǒng)無生

27、產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；2 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15；3 濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運行應(yīng)正常。1133 空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20；2 各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常，

28、滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求；3 多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進、出水量應(yīng)達到均衡一致；4 空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求；5 有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為025Pa；工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定；6 有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法GB 9068的規(guī)定進行測定。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)數(shù)量抽查10，且不得少于1個系統(tǒng)或l間。檢查方法：觀察、用儀表測量檢查及查閱調(diào)試記錄。1134 通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的

29、檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)或監(jiān)測系統(tǒng)總數(shù)抽查30，且不得少于1個系統(tǒng)。    檢查方法：旁站觀察，查閱調(diào)試記錄。通風(fēng)與空調(diào)工程驗收規(guī)范(五)12 竣工驗收1201 通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗收過程。1202 通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。1203 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收時，應(yīng)檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：1 圖