室內(nèi)散熱器組對及安裝工藝大全

1、本文由溫嶺二手房 原創(chuàng)發(fā)布室內(nèi)散熱器組對與安裝工藝大全1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求： 2.1.1 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 2.1.2 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三

2、通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。 2.1.3 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。 2.2.2 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。 2.2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表

3、。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 組對場地有水源、電源。 2.3.2 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。 2.3.3 室內(nèi)墻面和地面抹完。 2.3.4 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。 2.3.5 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。3 操作工藝 3.1 工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆 3.2 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時(shí)使用。 3.3 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對： 3.3.1 組對前

4、要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對架。 3.3.2 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。 3.3.3 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 3.3.4 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。 3.3.5 組對時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的

5、片數(shù)為止。 3.3.6 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。 3.4 外拉條預(yù)制、安裝： 3.4.1 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 3.4.2 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。 3.5 散熱器水壓試驗(yàn)： 3.5.1 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 3.5.2 試壓時(shí)打

6、開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 3.5.3 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對。 3.5.5 打開泄水閥門，拆掉

7、臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。 3.6 散熱器安裝： 3.6.1 按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 3.6.2 托鉤和固定卡安裝： 3.6.2.1 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖1-12）。 3.6.2.2 掛裝柱型

8、散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖1-12和圖1-13（括號內(nèi)尺寸）。 3.6.2.3 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。 3.6.2.4 用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥

9、砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 3.6.2.5 柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖l-14加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖1-15安裝（方格代表爐片）。 3.6.2.9 各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表l-13的要求。 3.6.3 散熱器安裝： 支托架安裝數(shù)量表 表1-13散熱器類型每組片數(shù)固定卡 (個(gè))下托鉤 (個(gè))合計(jì) (個(gè)) 各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵 輻射對流散熱器，M132型3121315162021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規(guī)格

10、焊3個(gè)固定架，300以上焊4個(gè)固定架，300每組3個(gè)固定螺栓>300每組4個(gè)固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓，(或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤) 注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。 3.6.3.1 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。 3.6.3.2 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 3.6.3.3 將掛裝

11、柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 3.6.3.4 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。 3.6.3.5 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 3.7 散熱器冷風(fēng)門安裝 3.7.1 按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。 3.7.2 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45

12、°（宜在綜合試壓前安裝）。 3.7.3 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。 3.7.4 鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。 3.7.5 圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定（如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)按生產(chǎn)廠一家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min不滲不漏為合格）。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 鑄鐵翼型散熱器

13、安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定： 長翼型，頂部掉翼不超過1個(gè)，長度不大于50mm，側(cè)面不超過2個(gè)，累計(jì)長度不大于200mm；圓翼型，每根掉翼數(shù)不超過2個(gè)、累計(jì)長度不大于一個(gè)翼片周長的1/2，掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝，表面潔凈，盡量達(dá)到外露面無掉翼。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4.2.2 鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定： 松動肋片不超過肋片總數(shù)的2%，肋片整齊無翹曲。 檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。 4.2.3 散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設(shè)平正牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 4.2.4 散熱

14、器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定： 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好、無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目： 散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)自定安裝位置應(yīng)一致；掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。散熱器安裝坐標(biāo)、標(biāo)高等允許偏差和檢驗(yàn)方法見表l-14。5 成品保護(hù) 5.1 散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。 5.2 散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地

15、面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。 5.3 剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。5.4 鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。 5.5 噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。 6.2 散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使用

16、合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。 散熱器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1-14項(xiàng) 目允許偏差檢查方法內(nèi)表面與墻面距離 (mm)與窗口中心線 (mm)620用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉標(biāo)高底部距地面 (mm)±15線和尺量檢查散中心線垂直度 (mm)側(cè)面傾斜度 (mm)33用吊線和尺量檢查長翼型(60) (38)24片 (mm)57 (mm)46圓翼型2m以內(nèi) (mm)34 (mm)34熱M132柱型對流輻射散熱器314片 (mm)1524片 (mm)46串片型2節(jié)以內(nèi) (mm)34節(jié) (mm)34用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查器板 型l<1m (mm)l&g

17、t;1m (mm)46扁管型l<1m (mm)l>1m (mm)35柱 型312片 (mm)1320 (mm)46項(xiàng) 目允許偏差檢查方法內(nèi)表面與墻面距離 (mm)與窗口中心線 (mm)620用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉標(biāo)高底部距地面 (mm)±15線和尺量檢查散中心線垂直度 (mm)側(cè)面傾斜度 (mm)33用吊線和尺量檢查長翼型(60) (38)24片 (mm)57 (mm)46圓翼型2m以內(nèi) (mm)34 (mm)34熱M132柱型對流輻射散熱器314片 (mm)1524片 (mm)46串片型2節(jié)以內(nèi) (mm)34節(jié) (mm)34用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查

18、器板 型l<1m (mm)l>1m (mm)46扁管型l<1m (mm)l>1m (mm)35柱 型312片 (mm)1320 (mm)46 6.3 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。 6.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實(shí)而造成不牢；栽入時(shí)沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。 6.5 爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。 6.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片，1524片的應(yīng)安裝3