HCG-50-16單倉(cāng)緩沖罐操作保養(yǎng)規(guī)程

1、HCG-50-16單倉(cāng)緩沖罐操作保養(yǎng)規(guī)程HCG-50-16單倉(cāng)緩沖罐操作保養(yǎng)規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了HCG-50-16型緩沖罐的操作、維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容和要求。本規(guī)程適用于HCG-50-16型系列緩沖罐。2 風(fēng)險(xiǎn)提示1. 吊裝人員應(yīng)該有司索指揮人員在場(chǎng)，并按吊裝要求吊裝：吊裝示意圖：2緩沖罐屬于壓力容器，緩沖罐操作人員應(yīng)持證上崗，設(shè)備應(yīng)有安全操作規(guī)程，并放于明顯位置；3該型緩沖罐工作壓力:0.35MPa。工作溫度:-29100。操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察安全附件，防止超壓，保證運(yùn)行安全。4. 定期清理液位計(jì)時(shí)防止殘留油污揮發(fā)硫化氫中毒，保持操作環(huán)境的空曠并攜帶硫化氫報(bào)警儀一旦發(fā)現(xiàn)報(bào)警及時(shí)背負(fù)呼吸器。5.

2、 按時(shí)巡查，防止硫化氫中毒、跑冒滴漏造成環(huán)境污染，佩戴正壓式呼吸器，硫化氫監(jiān)測(cè)儀、雙人雙崗，脫氣管線火炬熄滅時(shí)及時(shí)點(diǎn)燃，對(duì)跑冒滴漏源點(diǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改6. 取樣時(shí)防止有毒有害氣體中毒，操作人員應(yīng)佩戴正壓式呼吸器，硫化氫監(jiān)測(cè)儀、雙人雙崗。7. 緩沖罐液位控制：液位過(guò)高，脫氣管線原油溢出，液位過(guò)低，計(jì)量罐竄氣，屬地管理人員需按時(shí)巡查，及時(shí)調(diào)整控制閥開關(guān)程度。3.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.操作人員應(yīng)持有壓力容器操作證。2.檢查各連接部位，連接件連接緊固、可靠；3.檢查各由壬密封圈，是否完好，密封是否有效；4.檢查壓力表指針是否回零點(diǎn)；5.檢查安全閥檢驗(yàn)標(biāo)簽是否過(guò)期，鉛封是否完好；3.2 安裝操作1.緩沖罐入口

3、 （3 FIG602 T）與分離器油出口/原油分流管匯出口相連2. 緩沖罐油出口（3 FIG602 W）與原油傳輸泵入口相連；3. 緩沖罐排污口（2 FIG602 W）與排污管線相連；4. 緩沖罐氣出口（3 FIG602 W）經(jīng)管線直接與燃燒系統(tǒng)相連。3.3 運(yùn)行1.現(xiàn)場(chǎng)試壓 準(zhǔn)備工作：a. 清水16 m3；b. 緩沖罐入口及氣、油、排污口的試壓堵頭；c. 灌注試壓泵或水泥車及與緩沖罐入口的連接接頭； 壓力試驗(yàn)：a. 罐體試壓0.35MPa，穩(wěn)壓15分鐘；b. 入口管線系統(tǒng)試壓11.0MPa，穩(wěn)壓15分鐘；c. 油出口管線系統(tǒng)試壓11.0MPa，穩(wěn)壓15分鐘；d. 如有泄漏的地方，放壓進(jìn)行整改

4、，然后重新試壓。2.操作步驟從分離器來(lái)的原油進(jìn)入緩沖罐時(shí)，應(yīng)緩慢打開液出口的球閥，流體穩(wěn)定后，將球閥置于全開狀態(tài)。同時(shí)觀察壓力表的示值，調(diào)整氣管線上球閥的開度，將壓力控制在1MPa。根據(jù)流程要求，當(dāng)液體到達(dá)一定體積后，關(guān)閉進(jìn)液球閥，同時(shí)打開油出口球閥進(jìn)行排液。當(dāng)原油不需要進(jìn)入罐體內(nèi)時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)液閥，打開排液旁通閥直接進(jìn)入排液管線，進(jìn)入下一流程。原油需要燃燒時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液和排液旁通閥，打開燃燒旁通閥，原油直接進(jìn)入燃燒器，點(diǎn)火燃燒掉。3.4 停用/拆卸操作關(guān)井后按要求掃線，將緩沖罐內(nèi)液體掃入環(huán)保灌，從脫氣管線排空管體內(nèi)的天然氣，拆除罐體連接管線，將所有球閥旋到開啟位置。所有由壬都佩戴好護(hù)絲。4 保養(yǎng)

5、內(nèi)容4.1 日常保養(yǎng)每日白班下班前，該屬地管理人員應(yīng)擦除緩沖罐表面油污，保證緩沖罐壓力表，溫度表，液位計(jì)，開關(guān)牌表面刻度，字體清晰。檢查由壬閥體有無(wú)滲漏。打開磁翻柱液位計(jì)排污閥進(jìn)行排污，防止液位計(jì)堵塞。4.2 設(shè)備500小時(shí)保養(yǎng)在設(shè)備未連接的情況下，檢查由壬O型圈有無(wú)破損，球閥開關(guān)是否靈活。如在運(yùn)行中有內(nèi)漏現(xiàn)象檢查閥芯是否完好，有無(wú)銹蝕，填料墊是否完好，閥體上的密封圈是否完好未變形；如在運(yùn)行中有外漏現(xiàn)象打開填料壓緊套，考慮更換中填料和上填料。4.3 新設(shè)備和大修設(shè)備保養(yǎng)新設(shè)備查看設(shè)備銘牌和閥組設(shè)計(jì)參數(shù)是否能滿足工程要求，由壬或絲扣是否與現(xiàn)有設(shè)備配套。檢查法蘭上的螺栓必須對(duì)稱，法蘭連接處是否有密

6、封墊片。安全附件是否有預(yù)留接口，位置和扣型是否合理匹配。大修設(shè)備先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容?？捎闷?GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽

7、的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。拆除磁翻柱液位計(jì)法蘭，用汽油沖洗主導(dǎo)管和磁性浮子，去除導(dǎo)管內(nèi)附著的油污。4.4 停用及閑置時(shí)間保養(yǎng)停用時(shí)保證設(shè)備外觀清潔，球閥處于全開狀態(tài)，由壬或絲扣涂抹潤(rùn)滑脂并佩戴好護(hù)絲。4.5 交接班檢查每一班屬地管理人員應(yīng)填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄，與下一班該屬地管理人到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交接班，內(nèi)容包括：壓力，溫度，液位，閥組工作狀態(tài)。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題就處理措施，下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。并做好相關(guān)記錄。5 檢修內(nèi)容要求檢查安全附件是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，是否完好，示數(shù)準(zhǔn)確。閥組完好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。如果罐體損壞需要進(jìn)行補(bǔ)焊等作業(yè)，盡量在罐體外

8、完成作業(yè)，如在罐體外部作業(yè)無(wú)法使罐體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)入管體內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循受限空間進(jìn)入規(guī)范作業(yè)。1氣體檢測(cè)完成和許可證批準(zhǔn)前，禁止任何人員進(jìn)入密閉空間。相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)在開展該項(xiàng)工作前接受密閉空間培訓(xùn)。2. 遵守許可證上規(guī)定的控制措施。進(jìn)入密閉空間前將許可證張貼在各個(gè)入口處。3. 指派參加過(guò)密閉空間培訓(xùn)的人員作為看護(hù)人，記錄進(jìn)入密閉空間的人員和所有的設(shè)備/工具并要知道他的角色和責(zé)任。進(jìn)入密閉空間的作業(yè)人員必須將工卡交給看護(hù)人，離開密閉空間時(shí)可取回工卡。4. 進(jìn)入密閉空間前，要安裝通風(fēng)設(shè)備，經(jīng)常檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 需要時(shí)要有救援人員、救援設(shè)備和救援計(jì)劃，并告知所有有關(guān)人員。進(jìn)入密閉空間的

9、人員、看護(hù)人和救援人員應(yīng)建立有效的通訊系統(tǒng)。6. 安全標(biāo)志和圍欄必須安裝在作業(yè)點(diǎn)周圍的合適地方，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。7. 動(dòng)火作業(yè)的乙炔和氧氣瓶必須在密閉空間外面，氣管帶進(jìn)密閉空間之前要檢查是否有泄漏，作業(yè)間歇或作業(yè)完成時(shí)，要從氣瓶上拆除氣管。8. 在密閉空間作業(yè)期間，要一直穿戴許可證上規(guī)定的個(gè)人保護(hù)用品。9. 密閉空間內(nèi)要始終維持良好的作業(yè)環(huán)境。工作完成后所有工具、設(shè)備和垃圾都必須清理出去。10. 所有電動(dòng)工具使用/帶入密閉空間前要進(jìn)行檢查并測(cè)試漏電開關(guān)，確保能正常工作。11. 如果密閉空間里很潮濕，使用任何電動(dòng)工具或進(jìn)行電焊作業(yè)須符合安全電壓要求。12. 密閉空間動(dòng)火作業(yè)要指派一個(gè)監(jiān)

10、火員，并要有足夠數(shù)量的滅火器。13. 任何作業(yè)人員感到不適或發(fā)現(xiàn)任何意外或異常情況如奇怪的氣味、聲音，必須停止作業(yè)并退出密閉空間，向主管人員和安全工程師報(bào)告，調(diào)查完成前，禁止任何人進(jìn)入。6 應(yīng)急措施緩沖罐串聯(lián)在分離器和環(huán)保罐之間，壓力源是分離器，當(dāng)緩沖罐超壓時(shí)可將緩沖罐氣管線球閥開度適當(dāng)放大，釋放緩沖罐內(nèi)壓力，險(xiǎn)情排除后檢查分離器油路控制閥是否工作正常，分離器和緩沖罐液位是否正常。當(dāng)緩沖罐液出口排出的是天然氣時(shí)緩沖罐內(nèi)液位一定偏低甚至沒(méi)有液位，此時(shí)可適當(dāng)關(guān)閉緩沖罐液出口球閥，并適當(dāng)打開氣出口球閥以防止超壓，待險(xiǎn)情排除后檢查分離器液位是否正常。有時(shí)天氣寒冷或由于蒸汽發(fā)生器故障導(dǎo)致分離器溫度過(guò)低，在高含蠟井的施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)緩沖罐液出口堵塞，此時(shí)應(yīng)作相應(yīng)的伴熱保溫措施，增高地層流體溫度，如果短期內(nèi)不能排除險(xiǎn)情，影響分