停車場(chǎng)環(huán)氧地坪施工方案

1、環(huán)氧地坪涂裝工程地面要求 由于高質(zhì)量的環(huán)氧地坪依賴于一個(gè)合格的素水泥地面。 故就環(huán)氧 地坪基面提出以下要求和建議： 地面要求 ： 一、根據(jù)地坪使用時(shí)， 會(huì)有哪些車輛行走？會(huì)承受多大載荷？所 受的沖擊力有多大等要求設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。 二、水泥地面平整性要求： 2 2 米直尺平靠誤差不得大于 2mm 2mm 。 三、水泥地面強(qiáng)度要求：混凝土標(biāo)號(hào)在 C C25 以上；砂漿找平層要 求水泥砂漿：水泥與中粗砂的重量比在 1 1 : 1.51.5- 1 1 : 2 2 之間。抗壓強(qiáng)度 在 25MPa 25MPa 以上?？估瓘?qiáng)度在 2MPa 2MPa 以上。 四、 要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)，杜絕起殼、空鼓現(xiàn)象。 五、

2、 表面干燥，含水量小于 8% 8% ，地坪表面的 PH PH 值應(yīng)在 7 7- -9 9 之 間。 六、 地面無油污、其他油漆、乳膠漆等殘?jiān)?地面處理案 一、 新建地面。在土建施工時(shí)，建議使用地坪抹光機(jī)、圓盤機(jī)原 漿收光。禁止使用干水泥粉壓光和純水泥漿收光。 二、 新建地面保養(yǎng)時(shí)， 應(yīng)避免使用防紫外線保養(yǎng)劑系列或樹脂保 養(yǎng)劑系列。 三、新建地面搗好后需經(jīng) 28 28 天以上充分干燥、 混凝土完全凝固。涂裝前地面處理 、普通地面的處理： 用專用打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行整體打磨。 邊角用手磨機(jī)打磨： 一則增 強(qiáng)地面的平整度；二則增強(qiáng)涂層的附著力。 二、裂縫與破損的處理： 細(xì)小的龜裂使用環(huán)氧樹脂（E44E

3、44）進(jìn)行封閉。裂縫切成 V V 型槽： 粉化破損部分進(jìn)行鏟削清除，然后用環(huán)氧樹脂（E44E44）砂漿進(jìn)行 填補(bǔ)。 三、 地面空鼓的處理： 對(duì)小面積空鼓， 可將空鼓部分鏟削清潔后， 用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行 填補(bǔ)。對(duì)于較大面積的空鼓，用切割機(jī)切縫后鏟除空鼓部分，再 填充環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。 四、 洞眼、溝縫的處理： 對(duì)小的洞眼、溝縫用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)；對(duì)較大、較深的洞眼， 溝縫填充環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。 五、 油污、污垢的處理： 1 1、 用熱堿液或工業(yè)清潔液進(jìn)行清洗。 2 2、 用鋼絲刷進(jìn)行反復(fù)擦洗。 3 3、 重復(fù)以上工序保持地面干凈、光潔、并使其干燥。 4 4、 地坪油污污染重，須將污染的水泥層敲掉

4、約 7 710mm 10mm 深， 填充環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)。 六、地漏邊的處理： 將地漏遮蓋， 用角磨機(jī)打磨地漏邊混凝土地面， 然后用膠帶將地 漏的金屬部位密封， 進(jìn)行正常施工，待環(huán)氧地面固化后撕去膠帶， 并將邊緣處理光滑，以確保地漏正常排水及閉合。 環(huán)氧地坪涂裝工藝說明 一、打磨、清理地面： 1、材料進(jìn)場(chǎng)前、清理現(xiàn)場(chǎng)；平整性差的地面要進(jìn)行削峰、填谷處理。 2、專業(yè)機(jī)械打磨：清除疙瘩、使地面平整，適度粗糙、增加粘結(jié)力。 3、吸塵機(jī)吸塵清理。 4、修補(bǔ)凹坑，填補(bǔ)伸縮縫等。 5、清除油圬、烘干處理。 二、滾涂滲透型底漆 底漆的滲透使環(huán)氧涂層與地面形成“咬合” ，增強(qiáng)環(huán)氧涂層的附著能力。 三、滿刮

5、環(huán)氧英砂漿 環(huán)氧樹脂 + 英砂調(diào)和成砂漿后滿刮一遍。 使涂層與水泥地面這一整體進(jìn)一步 擴(kuò)大、共同發(fā)揮整體的作用。 四、滿刮環(huán)氧膩?zhàn)?環(huán)氧樹脂 + 英粉調(diào)和后滿刮兩遍膩?zhàn)樱钛a(bǔ)小的凹坑和毛增加地面的光滑 性。 五、滾涂環(huán)氧色漆 1、先打磨：消除刮膩?zhàn)訒r(shí)留下的刮刀痕跡、膩?zhàn)痈泶瘛?2、 全位吸塵不留死角。包括窗臺(tái)、墻壁、設(shè)備、非施工區(qū)、有可能污染施 工區(qū)地面的灰塵全部要清洗干凈，阻斷灰塵污染源。 3、 涂刷環(huán)氧色漆，使地坪的豐滿度、光澤度、飽滿度、硬度達(dá)到要求。 六、滾涂耐磨清漆罩光： 提高光澤度，增強(qiáng)硬度延長使用壽命。高質(zhì)量的環(huán)氧地坪，近乎完美 環(huán)氧地坪施工工藝說明 打磨、清理地面; 施工工藝一

6、：涂裝前地面處理一一打磨清理地面（糙化處理） 地面處理：用打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行整體打磨：橫向、縱向各打磨一遍，邊角用 手磨機(jī)打磨。清除殘留的水泥疙瘩等、增強(qiáng)地面的平整度、使整個(gè)地面適度粗糙， 增強(qiáng)環(huán)氧涂層的附著力。（環(huán)氧地坪涂裝前地面處理是所有工藝中最重要的一個(gè) 步驟，地面處理處理得好壞直接關(guān)系到環(huán)氧地坪的附著能力。 附著能力強(qiáng)、永不 脫皮的環(huán)氧地面，才算合格的環(huán)氧地坪）。 施工工藝二：滾涂滲透型底漆 在經(jīng)過打磨處理后、適度粗糙的水泥地面上，滾涂 滲透性較強(qiáng)的底漆，底 漆的充分滲透與地面形成“咬合”，使涂層與素水泥地面形成整體，達(dá)到共同承 載負(fù)荷、擔(dān)當(dāng)沖擊、抵御磨損的目的。 施工工藝三：滿刮環(huán)氧樹

7、脂砂漿 環(huán)氧樹脂+優(yōu)質(zhì)英砂（4井、5井、6井、8井）制成環(huán)氧英砂漿滿刮一遍 作用：增加環(huán)氧涂層厚度，改善地面的平整性，延長環(huán)氧地面使用壽命。 施工工藝四：滿刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)?將環(huán)氧樹脂+英粉充分調(diào)勻后制成膏狀膩?zhàn)?，在地面上滿刮一遍 作用：填補(bǔ)小的凹坑和毛，增加地面的光滑性。 施工工藝五：滾涂環(huán)氧色漆 滾涂色漆之前，用鏟刀整體鏟刮一遍，必要時(shí)用小磨機(jī)打磨，清除刮膩?zhàn)?時(shí)留下的刮刀痕跡、膩?zhàn)痈泶瘛?全位清掃，包括有可能污染施工區(qū)地面的灰塵全部清掃干凈，阻斷灰塵污 染源。 滾涂環(huán)氧色漆的要求：厚薄均勻，顏色一致 施工工藝六：滾涂耐磨清漆一一罩光 滾涂耐磨清漆一道，提高環(huán)氧地面的光澤度，增強(qiáng)漆膜的硬度、

8、抵御磨損、 延長使用壽命。 第五部分 JT-02環(huán)氧砂漿地坪涂裝 適用圍 適用于要求耐磨性強(qiáng)，耐沖擊高的電氣電子、機(jī)械、通信設(shè)備、 儀表儀器、印刷、食品、醫(yī)藥、化工、輕工等制造業(yè)工廠的車間、倉 庫的水泥或水磨地面，及特別需要走叉車、汽車、重手推車的走道等 場(chǎng)所的地面涂裝。 性能特點(diǎn) 1 1 附著力好，耐磨，耐沖擊力好，硬度高，防塵。 2 2、 防潮，耐化學(xué)試劑、酸、堿、鹽等。 3 3、 可做成啞光、半光、高光等類型。 4 4、 隨著厚度的增加，性能和使用壽命相應(yīng)增加。 技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度，M Pa 三70 拉伸強(qiáng)度，M Pa 三8 黏接強(qiáng)度（與水泥）,M Pa 三2 吸水率，% 三

9、0.2 收縮率，% 三0.2 硬度，邵A 三75 1.4kg鋼球沖擊實(shí)驗(yàn)，次 三4 耐磨性，750 g / 500 r，失重，g 三 0.02 抗蝕性 鹽水10% 48h無變化 水 48h無變化 硫酸10% 144h無變化 氫氧化納10% 144h無變化 汽油、潤滑油 144h無變化 報(bào)價(jià) 質(zhì)量保證措施 一 影響工程質(zhì)量的主要因素 1、設(shè)計(jì)不合理； 2、材料質(zhì)量達(dá)不到要求 3、交叉作業(yè)時(shí)其它工種遺留問題，造成后補(bǔ)而產(chǎn)生色差； 4、施工過程中，不按規(guī)和施工工藝施工； 5、管理人員馬虎，技術(shù)交底不清，無針對(duì)性技術(shù)措施，操作人員技術(shù)水平 低，責(zé)任心不強(qiáng)。 二 質(zhì)量控制措施 1、設(shè)計(jì)案 （1）市場(chǎng)部與

10、工程部成立設(shè)計(jì)案小組； （2）充分與客戶溝通確定能滿足客戶需求的工程類型； （3）設(shè)計(jì)案小組確定設(shè)計(jì)和施工案； （4）施工前做好樣板工程及對(duì)工程性能做好評(píng)估改進(jìn)。 2、原料及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) （1）只向獲得合格供資質(zhì)的廠商采購原材料，并且我們的合作伙伴多為知 名廠商； （2）按公司品管體系對(duì)進(jìn)料進(jìn)行格檢驗(yàn)； （3）格進(jìn)行工程檢驗(yàn)； 4）做好 FQC 及 QA 檢驗(yàn) 3、制程控制 （1）采用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)； （2）格遵照國際質(zhì)量管理體系 ISO9000 ：2000 生產(chǎn)作業(yè)流程生產(chǎn)； （3）所有人員經(jīng)培訓(xùn)合后才可上崗，相關(guān)人員還需上崗證； （4）量產(chǎn)前做好首件并通過后才可量產(chǎn)。 （5）做好工程質(zhì)量

11、控制不讓不合格品流入下一道工序。 4、施工質(zhì)量控制 （1）施工前做好施工案，確定好項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)支持負(fù)責(zé)人、及相應(yīng)管 理體系； （2）做好施工前的勘察工作； （3）做好施工前的樣板工作，避免施工中出現(xiàn)施工上的技術(shù)問題； （ 4）加強(qiáng)與甲和各配合工作溝通， 詳細(xì)向各有關(guān)闡述涂料施工的特點(diǎn)和應(yīng) 注意事項(xiàng)，取得各面的理解與支持。 （ 5）作好技術(shù)交底工作，所有參加施工的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，讓其吃 透涂料施工的各項(xiàng)要領(lǐng)。 （6） 格按操作規(guī)程， 技術(shù)案施工對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)處理格 把好質(zhì)量關(guān)。 （7）材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、檢測(cè)、確保不使用過期材料和不 合格材料。 （8）對(duì)不合

12、格管理人員和施工人員及時(shí)更換。 9）格工序間驗(yàn)收， 對(duì)驗(yàn)收達(dá)不到要求的工序決不可進(jìn)行下一道工序施工 （10）堅(jiān)持施工質(zhì)量、 進(jìn)度和日施工作業(yè)計(jì)劃一致， 對(duì)當(dāng)天出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 當(dāng)天處理。 （11）成品保護(hù)，對(duì)施工過程中工序可能產(chǎn)生的污染進(jìn)行保護(hù)，成品保護(hù)時(shí) 不但要保護(hù)好自己的成品， 更要與其它工種協(xié)調(diào)， 相互保護(hù)各自的成 品。 5、工程保質(zhì)期 （1）定期派員回訪（一年不少于四次）工程質(zhì)量，了解客戶產(chǎn)品使用的情 況； （2）對(duì)于屬產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量的問題無條件保修或后續(xù)服務(wù)； 所有涂裝工程免費(fèi)維護(hù) 12 個(gè)月，使用期終身維護(hù)。 6、施工須知： 施工區(qū)域應(yīng)與其它施工項(xiàng)目隔離 , 不能交叉施工； 地面要清潔 ,