孔網鋼帶塑料復合管施工設計方案

1、孔網鋼帶塑料復合管安裝施工工法一、適用圍適用于輸送介質溫度為0-70 C的孔網鋼帶塑料復合管的架空與埋地安裝。二、操作要點1、埋地或明覆的金屬管道與孔網鋼帶塑料復合管的連接，應采用法蘭連接。2、孔網鋼帶塑料復合管，焊接方法特殊，焊接時對電壓、電流、環(huán)境、溫度、濕度等要求 較高，所以在施工過程中要特別注意，焊接前要認真做試件，嚴格按施工規(guī)進行操作，并對焊 口做好記號，以防止出現未焊透現象或漏焊現象。3、焊接面的泥沙、油漬一定要清洗干凈，并做打毛面處理。4、安裝過程中做刻意彎曲，防止管道焊接口因熱漲冷縮因素脫節(jié)。三、使用機具使用的機具主要包括：電熱熔電焊機、電動鋼刷。四、施工方法1、工藝流程管材、

2、管件的驗收1存放1土方工程管道布置管材搬運管道連接試壓不合格1管道系統(tǒng)試壓土方回填2、材料檢驗2.1 （甲供）管材、管件的驗收施工單位在接收管材、管件必須進行驗收。驗收容包括：產品合格證、質量保證書、 各項性能檢驗報告、規(guī)格數量、包裝情況及管材、管件的質量等。驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，并按現行企業(yè)標準孔網鋼帶塑料復合管 及管件檢驗標準的規(guī)定容進行檢查，必要時進行全面測試。2.2存放管材管件應存放在通風良好、溫度不超過40C的庫房或簡易場地。不允許與火焰及高 溫物體接觸。若存放時間較長則應有遮蓋物。管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過1.5m。2.3搬運管材在搬運裝卸

3、過程中，應用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬 物利器撞擊。寒冷天搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊，小心輕放。法蘭連接的管材、管件應特別注意保護管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。3、管道布置3.1在溝槽鋪設管道時，按設計要求規(guī)定的（150mr砂石基礎）施工，應鋪設在管道基礎上。 管道安裝后，鋪設管道時所用的墊塊、支撐等應及時拆除。3.2管道穿越公路時應設鋼管或鋼筋混凝土套管，套管徑至少大于管材外徑150mm套管有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。3.3孔網鋼帶塑料復合管在地面下鋪設時，最小管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定：埋設在行車行道下時，不宜小于0.7m

4、；埋設在非行車道下時，不宜小于0.5m;3.4在直管段埋設時宜隨地形自然彎曲鋪設，直管段結束端應設置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。3.5孔網鋼帶塑料復合管埋設時，在直段較長的管線與閥門、彎頭三通、管件設備相接處設 置固定支墩。限定其在直管段上膨脹（或收縮）。3.6對于直管段較短時，管件處基坑挖大一些，回填砂要高于設計標高100-200mm4、管道敷設4.1管道敷設應在溝槽驗收合格后進行。4.2管道宜在溝槽進行連接，下管時應采用軟帶或麻繩平衡下移， 防止管材劃傷、扭曲或過 大的拉伸和彎曲。4.3管道如在溝槽邊或其他寬廣地帶連接，待多根管連結后，并經過充分冷卻后方可下溝槽。

5、4.4下管時要保持管道平衡，將管道緩慢放入溝底，放管時不能使管線產生較大振動， 嚴禁 拋甩管道。4.5管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應封堵，禁止雜物進入。4.6管道在穿越套管時要有固定措施，防止運行或打壓時復合管顫動而造成損壞。5、組對及連接5.1孔網鋼帶塑料復合管在連接前應對管材、管件及附屬設施按設計要求進行核對，并應在 施工前進行質量檢查，符合要求后方可使用。5.2孔網鋼帶塑料復合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時采用法蘭連接。5.3首先檢查焊接電源線接觸是否良好， 輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢 查管道（或管件）是否

6、完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可進行下一步 操作。5.4用表測量焊機輸入端電壓，是否在220V±OVS,如不在此圍不能焊接。5.5常用管道、管件焊接參數參考下表：管道管件名稱第一段第二段第三段電流（A）加熱時間（S）電流（A）加熱時間（S）電流（A）加熱時間（S）D160電熱熔直接301203542040130D110電熱熔直接3717043320/D63電熱熔直接1550201202550D160電熱熔法蘭251203025035100D110電熱熔法蘭1570201002580D63電熱熔法蘭1550201202550備注：電熱熔三通、彎頭等管件參數同直接。5

7、.6在焊接前，要對焊接表面即套筒表面和寬封口外表面進行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質量極為重要。5.7焊接工藝根據現場環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門制定。5.8用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。5.9對接看清待裝管道走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。5.10將扶正器夾在管道上，兩個卡環(huán)調到適當位置，注意電源插孔與扶正器的相對位置， 擰到位時扶正器卡環(huán)應抵住電熔接頭。5.11擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿輪換將待裝管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母準備焊 接。5.12在對接的兩根管道表面劃上焊接標記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到 標記處（兩管頭各打入電熔接頭長度的一半）為止，禁止敲擊電源接

8、線柱處。5.13電熱熔套管與管材配合過松時，應對兩者進行校合比較，剔除不正常者，過緊時應用 手動刮削機具進行刮削。5.14焊接完畢后待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器。在電熔接頭 沒有完全冷卻下來的時候，不許強行拉動或彎曲管子。&管道系統(tǒng)的試壓與驗收6.1試壓前應用符合設計要求的中粗砂回填管道兩側并夯實，管道下部與管底間的空隙必須 填實。直至回填到管頂以上200-500mn處方可試壓。管道接口 1000m圍不得回填。以便觀察試壓 情況。6.2管道試壓采用水作介質，應緩慢向管道注水，并排出管道的空氣。管道試驗壓力按設計 要求。管道用氣作介質試壓時，試驗過程用肥皂水反復涂

9、抹連接處檢查。6.3孔網鋼帶塑料復合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式， 試壓管段的長度應視 情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于 1.5公里，有節(jié)點連接的管道，試壓 管道長度不宜大于1公里。6.4法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。6.5管道試壓應由建設方、監(jiān)理方和施工方共同進行，管線試壓合格后，應進行全線段試運 行，無異?，F象后方可正式交付使用。6.6試壓結束后，及時泄壓并將管線的水排盡。7、土方回填7.1在管道安裝與鋪設完畢后應立即回填，回填時間宜在氣溫較低的時候進行，回填按設計 要求采用中粗砂。7.2管溝回填一般分兩次進行。鋪設管道的同時，宜用中粗砂回填

10、管道的兩側?；靥钸^程中， 管道下部與管底間的空隙必須填實；（管道接口前后200m圍不得回填）宜在管道充滿水的情況 下進行。采用機械回填時，要從管子兩側同時回填，機械不得在管道上行駛。7.3管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應少于 300-500mm以防試壓時管道移動。8、施工過程中注意事項8.1由于孔網鋼帶塑料復合管為新型管材，國家并無專門的規(guī)和規(guī)程，安裝過程中可參閱管 道廠家的企業(yè)標準進行施工。8.2管道安裝要注意連接時彎曲大于允許的曲率半徑 (表2);地上敷設應先砌管支墩、支架, 地下敷設時管溝開挖要平直，溝底不得有巖石、礫石；嚴格按照要求進行連接管道或管件表2管道允許彎曲半徑管道公稱外徑D

11、 (mr)i管道彎曲半徑D(mmD> 160500D160W D< 25075DD> 250100D備注：管道上無承插接頭時，應符合表2規(guī)定，管道上有承插接頭時，管道彎曲半徑不小于125Db五、結果評價孔網鋼帶塑料復合管是以優(yōu)質低碳鋼絲為增強相，高密度聚乙烯(HDPE為基體，通過對鋼絲點焊成網與塑料擠出填注同步進行，在生產線上連續(xù)拉膜成型的新型雙面防腐壓力管道。 較好地解決了金屬管道耐壓不耐腐、非金屬管道耐腐不耐壓、鋼塑管易脫層、玻璃鋼管對敷設 環(huán)境要求較高的諸多缺點。這種管道具有較好的剛度和強度，抗蠕變性強，耐磨，特別適用于 油田集輸管、給水管、原油、成品油輸送管道。施工方便，便于維修。管線重量輕，從材料運 輸到現場安裝無需動用大型起重吊裝設