津西正達(dá)鋼鐵公司煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐大修施工方案

1、第一章：工程概況：一、工程概況：河北津西鋼鐵集團(tuán)正達(dá)鋼鐵有限公司（甲方），煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐為全懸掛式頂吹50t轉(zhuǎn)爐，目前轉(zhuǎn)爐使用周期較長(zhǎng)，為使1#轉(zhuǎn)爐更好的使用，正達(dá)鋼鐵公司在2013年對(duì)此爐進(jìn)行大修。河北鋼建集團(tuán)公司機(jī)械安裝公司（乙方）承擔(dān)了煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐大修工程。施工工期我方需要17天。二、工程內(nèi)容：1、更換球鉸；2、傾動(dòng)減速機(jī)拆檢；3、更換出鋼口；4、更津西正達(dá)鋼鐵公司1#轉(zhuǎn)爐大修換爐口、裙板、爐口法蘭及在線修復(fù)；5、更換擋火板；6、爐役、爐體修復(fù)；7、更換爐帽水管；8、更換后擋火板。三、本工程采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、由甲方提供的相關(guān)設(shè)備安裝圖紙的技術(shù)數(shù)據(jù)要求。2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用

2、規(guī)范 GB50231983、煉鋼機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB504032007第二章：施工部署2.1項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格按照甲方提出的開工和完工日期內(nèi)完成安裝工程，保證絕對(duì)工期。2.2施工管理機(jī)構(gòu)及施工人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理 公司副經(jīng)理 1名施工管理員 3人技術(shù)質(zhì)量管理員 1人安全管理員 2人材料員 1人資料員 1人 施工人員 38人2.3項(xiàng)目管理目標(biāo) ：轉(zhuǎn)爐設(shè)備檢修質(zhì)量，符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保單位工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到85%。2.4安全目標(biāo)： 死亡事故為零 重傷事故為零 輕傷事故為0.3%以下 重大火災(zāi)、交通事故為零2.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保目標(biāo)廢

3、棄雜物倒在甲方指定的地點(diǎn)，設(shè)備本體清掃見本色，地面整潔無(wú)雜物。達(dá)到津西正達(dá)衛(wèi)生管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第三章：施工前的準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備、施工機(jī)具的準(zhǔn)備3.1.1熟悉設(shè)備安裝圖紙，詳細(xì)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,掌握轉(zhuǎn)爐設(shè)備檢修相關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、熟悉施工環(huán)境，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)找有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行解決。根據(jù)檢修現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)的布置情況，確定設(shè)備的拆卸及吊裝方案。3.1.2進(jìn)行施工機(jī)具的準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重量以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，選擇合理適用的起重工具及繩索，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和確認(rèn)，確保起重工具、繩索及各種檢修工具使用的可靠性、安全性。3.1.4要提前準(zhǔn)備好充足輔助材料，確保安裝過(guò)程中的使用

4、。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電均按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-05標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實(shí)行三級(jí)供電，且采用具有專用保護(hù)零線的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。3.3施工人員和管理人員準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，組織適合大修需要的，具有較高技術(shù)水平的施工人員參加檢修。既要保證施工人員的數(shù)量，又要保證施工質(zhì)量和效率。3.3.2做好技術(shù)交底工作，確保工程質(zhì)量。按照工程特點(diǎn)要求，公司配備相應(yīng)的管理人員3.4物資準(zhǔn)備3.4.1根據(jù)施工要求，制定輔助材料采購(gòu)計(jì)劃，所采購(gòu)的材料必須具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證。3.4.2積極組織各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維護(hù)和保養(yǎng)，保證施工機(jī)械處于良好的使用

5、狀態(tài)。第四章：施工方法一、更換球鉸：1.1經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，1#轉(zhuǎn)爐的上的三個(gè)球鉸螺栓中，已經(jīng)有兩條斷了，為防止托圈晃動(dòng)，甲方在托圈與爐殼之間加焊了固定鋼板。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，轉(zhuǎn)爐上方無(wú)法安裝起重工具，更換球鉸作業(yè)，我方需雇用16t汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。用天車將16t汽車吊吊到轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上。1.2首先拆除爐體上部的擋渣裙板，用16t汽車吊將其吊出。1.3拆除爐內(nèi)襯磚，將轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)180°使轉(zhuǎn)爐爐口向下，使?fàn)t下部的托架（卡板）向上。1.4拆除三個(gè)托架的螺栓，用16t汽車吊吊出三個(gè)托架。1.5再將轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)180°使?fàn)t口向上， 拆下托圈與爐殼之間固定鋼板。在球鉸螺栓的外邊搭設(shè)帶圍欄的平臺(tái)。用三個(gè)

6、300t以上千斤頂將爐殼頂起，使球鉸螺栓全部與支撐板完全脫開。1.6割除銷軸拆下球鉸螺栓，用16t汽車吊將拆下的三個(gè)球鉸螺栓及銷軸吊出。1.7清理銷軸支座，在其外部焊制一個(gè)小平臺(tái)，然后用16t汽車吊將三個(gè)新球鉸螺栓球面及軸承分別裝入支座內(nèi)，安裝好銷軸。1.8落下千斤頂，球鉸螺栓傳入支撐板后，支撐板落在托圈上。緊固好螺栓后，在16t汽車吊協(xié)助下，安裝好爐下部的托架（卡板），緊固好托架螺栓。1.9安裝新新球鉸的步驟與拆除步驟正好相反。二、傾動(dòng)減速機(jī)拆檢：2.1、將一次減速機(jī)拆下解體檢查更換軸承。更換軸承時(shí)，需要拆下減速機(jī)上的部件，由于施工場(chǎng)地及條件所限，操作起來(lái)很困難，故需將四臺(tái)一次減速機(jī)拉運(yùn)到我

7、公司內(nèi)進(jìn)行檢修。2.2、將四臺(tái)一次減速機(jī)上蓋依次拆開，每臺(tái)減速機(jī)為四根軸。先將輸入軸和輸出軸的聯(lián)軸器退下，更換其軸上的軸承，之后更換其他兩根軸上的軸承。然后換好密封，清箱回裝各軸，調(diào)整軸承間隙，安裝上蓋緊固螺栓。運(yùn)回施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3、按甲方要求，拆開二次減速機(jī)的軸承上蓋，檢查軸承、測(cè)量間隙，與甲方共同確認(rèn)后，更換軸承密封。清洗軸承，裝好上蓋，緊固好螺栓。2.4、將四臺(tái)一次減速機(jī)依次安裝。最后進(jìn)行試車。 2.5、傾動(dòng)減速機(jī)拆檢施工現(xiàn)場(chǎng)，如果其上方無(wú)有起重設(shè)備，我方則雇用50t汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。三、更換出鋼口：將爐殼轉(zhuǎn)到出鋼側(cè)，按甲方要求對(duì)出鋼口進(jìn)行更換。四、更換爐口裙板、爐口法蘭（在線修復(fù)）：

8、將爐口裙板及支撐板全部拆除，安裝新的裙板及支撐板。爐口法蘭因其法蘭厚度較厚，對(duì)其變形的部位無(wú)法是矯正，則采取對(duì)變形部位進(jìn)行局部切除，然后補(bǔ)焊相同厚度的法蘭板。五、更換擋火板：按照甲方的要求，更換損壞的擋火板，補(bǔ)齊短缺的擋火板。六、爐役、爐體修復(fù)：對(duì)托圈內(nèi)部因鋼水沖壞的部位，我們將其部位的周圍，用氣焊割成圓形去掉，然后用微量小于直徑的、帶圓弧的圓形鋼板安裝上去，之后進(jìn)行焊接、修復(fù)。七、更換爐帽水管：爐口裙板拆除后新裙板安裝之前，更換爐帽水管，其水管的彎制由甲方負(fù)責(zé)。八、更換后擋火門： 拆除舊的擋火門，安裝新?lián)趸痖T。九、技術(shù)要求：1、大修后水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行試水打壓，無(wú)漏水現(xiàn)象。2、爐口及水管嚴(yán)禁有漏

9、水或使用中出現(xiàn)炸裂。3、更換球鉸要求水平誤差在2mm以內(nèi)。4、爐口法蘭修復(fù)后無(wú)變形、扭曲現(xiàn)象。5、爐體修焊無(wú)砂眼、破口深度不小于板厚的1/2。6、傾動(dòng)減速機(jī)大修后無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，使用中無(wú)雜音。7、修復(fù)后所拆附屬設(shè)施進(jìn)行修復(fù)。嚴(yán)禁有漏渣、漏火現(xiàn)象。第五章：施工安全措施：5.1所有參加施工人員，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，著裝整齊。5.2設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、管理現(xiàn)場(chǎng)安全工作。5.3各工種施工人員，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。5.4起重吊裝作業(yè)時(shí)，由起重工操作和指揮，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。對(duì)各種起重設(shè)備、機(jī)具認(rèn)真檢查不能帶病作業(yè)。吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信

10、號(hào)清晰、明確。5.5多層作業(yè)，要做好上、下聯(lián)系統(tǒng)工作，嚴(yán)禁高處拋物，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火地點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于10mm。5.6 各種檢修工機(jī)具要妥善保管、放置，各工種作業(yè)要遵守本工種安全操作規(guī)程。5.7電焊機(jī)等電氣設(shè)備接線要符合要求，手持電動(dòng)工具必須配備觸電保護(hù)器，照明架設(shè)要符合要求。5.8停電掛牌，驗(yàn)電后施工。 電焊接地線，氣焊氧氣瓶與乙炔瓶保持安全距離，氧氣表、乙炔表安全可靠。選用吊裝鋼絲繩要合適，不得有斷絲斷股。盤車時(shí)防止咬傷。準(zhǔn)備滅火器。第六章：質(zhì)量保證措施：6.1施工前做好充分準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底工作，做好圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，施工人員做到心中有數(shù)。6.2在施工現(xiàn)場(chǎng)沒有相應(yīng)的質(zhì)量保證體

11、系，采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)備安裝技術(shù)要求。6.3設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，明確責(zé)任人，明確控制部位，標(biāo)準(zhǔn)和手段，工序中發(fā)現(xiàn)不合格的之處，及時(shí)處理，未處理之前，決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。6.4對(duì)進(jìn)廠的設(shè)備和材料，必須有合格證，設(shè)備開箱要有建設(shè)單位，監(jiān)理單位，施工單位時(shí)在場(chǎng)，共同驗(yàn)收。6.5設(shè)備精找好后，必須經(jīng)過(guò)，甲方、監(jiān)理確認(rèn)，填寫好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，三方簽字認(rèn)可。6.6做好工程技術(shù)管理資料的收集和整理，經(jīng)監(jiān)理評(píng)定簽證，并由建設(shè)單位，驗(yàn)收評(píng)定，確保完工資料的及時(shí)上交。第七章：文明施工措施7.1對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)作業(yè)人員文明施工意識(shí)。7.2做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材料和設(shè)備部件的堆放，同時(shí)做好管理