礦井電氣設(shè)備安全教案

1、第七章礦井電氣設(shè)備安全第一節(jié)礦用電氣設(shè)備的一般規(guī)定煤礦井下使用的電氣設(shè)備，按使用場所/設(shè)備類型可分為礦用一般型和礦用防爆型。礦井下生產(chǎn)的非防爆的電氣設(shè)備是指專為煤礦井下生產(chǎn)的非防爆的電氣設(shè)備，使用在無瓦斯、煤塵爆炸的場所。在其外殼的明顯處有“KY'標(biāo)志。由于煤礦井下環(huán)境特殊，特別是井下存在瓦斯和煤塵，在一定條件下遇到火源，會(huì)發(fā)生爆炸，為了防止因電火花、電弧等引起爆炸事故的發(fā)生，在煤礦井下有爆炸危險(xiǎn)的場所必須使用防爆電氣設(shè)備。煤礦安全規(guī)程對(duì)井下電氣設(shè)備的一般規(guī)定如下：(1) 操作井下電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，

2、操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須絕緣良好。(2) 井下不得帶電檢修及搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。(3) 容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)

3、設(shè)施。(4) 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號(hào)、電機(jī)車等線路平面敷設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)注明： 電動(dòng)機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號(hào)裝置、通信裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。 每一設(shè)備的型號(hào)、容量、電壓、電流種類及其他技術(shù)性能。 饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔斷器熔體的額定電流以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流。 線路電纜的用途、型號(hào)、電壓、截面和長度。 保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)。(5)電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。(6)防爆電氣設(shè)備入井前

4、，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。(7)碉室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。40KW及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動(dòng)器控制。(8)井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：經(jīng)由地面架空線路引人井下的供電線路和電機(jī)車架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置由地面直接入井的軌道及露天架空引人(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的良好的集中接地。通信線路必須在人井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。(9)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。(10

5、)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。第二節(jié)礦井防爆電氣設(shè)備的類型、通用要求及選用一、防爆電氣設(shè)備的類型及標(biāo)志礦用防爆電氣設(shè)備是指按GB3836生產(chǎn)的、專供煤礦井下使用的各種電氣設(shè)備。按使用環(huán)境爆炸性氣體不同，將防爆電氣設(shè)備分為兩大類，即I類和II類。其中I類為煤礦井下用，II類為工廠用。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防爆要求不同分為10種型式，如表7-1所示。表7-1礦用防爆電氣設(shè)備的型式在舁廳P型式名稱型式標(biāo)志在舁廳p型式名稱型式標(biāo)志1隔爆型d6充砂型q2增安型e7澆封型m3本質(zhì)安全型ia、ib8無火花型n4正壓型P9氣密型h5充油

6、型o10特殊型s在礦用隔爆電氣設(shè)備外殼明顯處，均有清晰永久凸紋標(biāo)志“Ex”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA;各種防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志符號(hào)由防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志Ex、型式標(biāo)志和類型標(biāo)志組成，如煤礦井下礦用隔爆電氣設(shè)備的標(biāo)志符號(hào)為ExdI。二、防爆電氣設(shè)備的通用要求防爆電氣設(shè)備的通用要求主要包括：防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度，對(duì)外殼、緊固件、連鎖裝置、絕緣套管、接線盒、連接件、引人裝置及接地裝置的要求等。(1) 防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度為-2040，環(huán)境氣壓為(0.81.1XlO5Pa)。(2) 防爆電氣設(shè)備如果使用塑料外殼，該塑料外殼須使用不燃性或難燃性材料制成，并且保證塑料表面的絕緣電阻不大于lXl

7、O5歐，以防止積聚靜電，還必須接受沖擊試驗(yàn)和熱穩(wěn)定試驗(yàn)。(3) )防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與銹鐵摩擦而產(chǎn)生大量熱能，避免形成危險(xiǎn)溫度。(4) 4)防爆電氣設(shè)備要裝設(shè)緊固件。(5) )為了防止電氣設(shè)備誤操作造成事故，防爆電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置連鎖裝置。連鎖裝置在設(shè)備帶電時(shí)，設(shè)備可拆卸部分不能拆卸。當(dāng)可拆卸部分拆開時(shí)，設(shè)備不能送電，以保證安全。(6) 對(duì)于固定在設(shè)備外殼隔板上用來使導(dǎo)線穿過隔板的絕緣套管，必須用不易吸濕的材料制成，絕緣套管的使用不能改變電氣設(shè)備的防爆形式。如果絕緣套管或電氣設(shè)備需要使用膠結(jié)劑，膠結(jié)劑必須具有抗機(jī)械、熱和化學(xué)的能力。(7) 于正常運(yùn)行產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的電

8、氣設(shè)備，功率大于250w345 fj j”或電流大于15Aii的I類電氣設(shè)備，其電纜和導(dǎo)線的連接都應(yīng)使用接線盒和連接件。接線湍的©式根據(jù)使用環(huán)境和有關(guān)技術(shù)要求決定。(8) 接件是置于接線盒內(nèi)供引人電纜和電纜接線用的(又稱接線端子)。連接件要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)尺寸，要保證導(dǎo)線牢固可靠，保證在震動(dòng)和溫度影響下連接不松動(dòng)，不產(chǎn)生火花、過熱和接觸不良等現(xiàn)象。對(duì)于鋁芯電纜的連接件，要用銅鋁過渡接頭。(9) 爆電氣設(shè)備外電路的電纜或電線進(jìn)入設(shè)備內(nèi)要裝設(shè)引人裝置。常用的引人裝置有三種：密封圈式引人裝置，該引人裝置應(yīng)用最廣泛，包括盤式引入裝置和壓緊螺母式引人裝置兩種；澆封固化填料密封式引入裝置；

9、金屬密封環(huán)式引入裝置。10)為了防止電氣設(shè)備帶電時(shí)發(fā)生人身觸電和對(duì)地放電引起周圍可燃性混合物爆炸，防爆電氣設(shè)備必須進(jìn)行良好的接地電氣設(shè)備的接地主要包括設(shè)備金屬外殼的外接地端子和設(shè)備接線盒內(nèi)的內(nèi)接地端子，所選用的規(guī)格都必須與電氣設(shè)備容量大小相匹配。對(duì)于便攜式和運(yùn)行中需要移動(dòng)的電氣設(shè)備可不設(shè)置接地裝置，但必須使用有接地芯線的電纜，其外殼與接地芯線連接并與井下總接地母線可靠連接。(11) 無論何種形式的防爆電氣設(shè)備，都應(yīng)有明顯的防爆標(biāo)志。第三節(jié)礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆及其防治一、礦用隔爆型電氣設(shè)備隔爆原理爆型電氣設(shè)備是指設(shè)備所有電子元件全部轉(zhuǎn)入具有一定強(qiáng)度的由鋼板或鑄鐵等制成的外殼內(nèi)。當(dāng)外殼內(nèi)部發(fā)生

10、可燃性混物爆炸時(shí)，絕不會(huì)引起殼外的可燃性混合物燃燒或爆炸。這種由殼和蓋子共同構(gòu)成的外殼稱為隔爆外殼。礦用電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性叫失爆。當(dāng)防爆電氣設(shè)備的內(nèi)部發(fā)生爆炸后，會(huì)因?yàn)橥鈿ふ▔亩苯右饸ね獾谋ㄐ詺怏w爆炸，或者是從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起殼外爆炸性氣體爆炸幾種防爆電氣設(shè)備的隔爆原理()隔爆型電氣設(shè)備。把能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件都放在與周圍爆炸性氣體混合物級(jí)別相適應(yīng)的隔爆外殼內(nèi)，使兩者隔開。由于隔爆外殼的間隙存在，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體的滲透作用，隔爆外殼內(nèi)存在爆炸性氣體是完全可能的。當(dāng)隔爆外殼內(nèi)點(diǎn)火爆炸時(shí)，不會(huì)引起殼外爆炸性氣體混合物的爆炸( 2)增

11、安型電氣設(shè)備。增安型電氣設(shè)備在零部件上采取適當(dāng)措施，當(dāng)其在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度。因此，增安型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)就沒有引起爆源。( 3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物。每種爆炸性氣體都有最小的點(diǎn)燃能量，當(dāng)小于這個(gè)能量時(shí)，就不能引起點(diǎn)燃。因此，可以從限制電流電路中的能量人手，采用各種方式使電路的電壓、電流等電氣參數(shù)在一個(gè)允許的范圍內(nèi)，這時(shí)盡管產(chǎn)生了火花，也不會(huì)點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物( 4)正壓型電氣設(shè)備。正壓型電氣設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，設(shè)備外殼內(nèi)部氣壓高于設(shè)備外殼外部的氣壓，從而限制了周圍爆炸性氣體混合

12、物進(jìn)人設(shè)備外殼的內(nèi)部。( 5)充沙型電氣設(shè)備。充油型電氣設(shè)備的全部或部分帶電部件浸入油內(nèi)，使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼周圍的爆炸的體混合物。當(dāng)浸入礦物油內(nèi)的電氣元件在工作時(shí)產(chǎn)生電弧，油迅速分解爆發(fā)成蒸氣，從而在電弧周圍形成氣泡。它的膨脹受到周圍油慣性和油璧箱的阻礙使氣泡內(nèi)壓力很高，加強(qiáng)了氣體的對(duì)流作用，造成電弧間隙強(qiáng)烈的冷卻和游離，而迫使電弧熄滅( 6)充砂型電氣設(shè)備。充砂型電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充細(xì)顆粒材料，以便在規(guī)定使用條件下，外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰?zhèn)鞑セ驓け诩邦w粒材料表面的過熱溫度均不能將周圍的爆炸性氣體混合物引爆。在電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充一定粒度、一定高度的石英砂，從而阻止了火花、電弧和危險(xiǎn)溫

13、度的傳播。使之不能將電氣設(shè)備外殼外部爆炸性氣體混合物引爆。(7)無火花型電氣設(shè)備。無火花型電氣設(shè)備在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不產(chǎn)生火花、電弧、危險(xiǎn)溫度，也不會(huì)將周圍爆炸性氣體混合物引爆，并且一般不會(huì)發(fā)生引爆故障。二、煤礦井下常見的失爆現(xiàn)象( 1)由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，連接螺釘沒有壓緊而使它們的間隙超過規(guī)定值，因此失爆。( 2)因肝石冒落砸傷、支架變形擠壓、搬運(yùn)過程中嚴(yán)重碰撞等而使外殼嚴(yán)重變形，因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺扣損壞，連接螺釘不齊全，使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆。( 3)在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使電氣間隙和爬電距離小于規(guī)定

14、值，造成經(jīng)外殼相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。( 4)連接電纜沒有使用合格的密封圈或末用密封圈，電纜橡膠護(hù)套伸入內(nèi)腔壁長度不夠規(guī)定值，以及不用的電纜接線孔沒有使用合格的封堵?lián)醢宥П? 5)接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個(gè)空腔連通，內(nèi)部爆炸時(shí)產(chǎn)生過高壓力而使外殼失爆。( 6)隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋而失爆。三、礦用商爆型電氣設(shè)備的失爆原因造成隔爆外殼失爆的原因是復(fù)雜多樣的，常見的主要原因有：(l)隔爆電氣設(shè)備運(yùn)行到一定程度或由于維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層脫落，往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物，某些用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面上也會(huì)出現(xiàn)凹坑，有可能使隔爆面間隙增大。( 2)井下電氣設(shè)備由于移動(dòng)

15、或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕；或在使用中也很可能發(fā)生碰擊現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)可能增加接合面的間隙。( 3)裝配時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕。這是由于裝配前隔爆面上鐵屑、焊釉等雜質(zhì)沒消除干凈而劃傷隔爆面造成的，在轉(zhuǎn)蓋式結(jié)構(gòu)的結(jié)合面上特別容易發(fā)生這種現(xiàn)象。( 4 )隔爆面上產(chǎn)生銹蝕而失爆化而產(chǎn)生銹蝕斑點(diǎn) ，損傷光潔度所致這是由于井下濕度大，鋼制零件容易氧0( 5)拆卸防爆電動(dòng)機(jī)端蓋時(shí)，為了省事而用器械敲打，將端蓋打壞或產(chǎn)生不明顯的裂紋而失爆。( 6)拆卸時(shí)零部件沒有打鋼印標(biāo)記，待裝配時(shí)沒有對(duì)號(hào)而誤認(rèn)為是可互換的，造成間隙過小，使活動(dòng)接合面產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象，破壞隔爆面而失爆。(7) 螺釘緊固的隔爆

16、面，由于螺孔深度過淺或螺釘太長，而不能很好地緊固，從而使隔爆面產(chǎn)生間隙而失爆。四、隔爆型電氣設(shè)備失爆的防治加強(qiáng)隔爆電氣設(shè)備的綜合管理維護(hù)，及時(shí)排除故障，是防止隔爆型電氣設(shè)備失爆的重要環(huán)節(jié)。(一)隔爆電氣設(shè)備的管理1. 下井前的檢查設(shè)備出廠，除按規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，做好絕緣特性試驗(yàn)檢查外，下井前，還要作一般檢查，檢查內(nèi)容如下：(1)零、部件是否齊全、完整。(2)隔爆外殼是否涂油防腐油漆。大、中修設(shè)備必須重新涂防腐油漆(鋁制外殼除外)。(3) 隔爆外殼、接線箱，底座等是否變形、走樣。輕微凹凸不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。(4) 要通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看開、停、吸合動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無

17、雜音。(5) 各種迸出線嘴是否封堵。要有合格的密封膠圈、鐵墊圈和擋板，放置順序是：最里為密封膠圈，中間為擋板，最外是鐵墊圈。線嘴要擰緊。(6) 隔爆面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂。隔爆面不能有銹，最好進(jìn)行磷化處理，光潔度要合乎要求。針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不能超過規(guī)定。(7) 隔爆間隙是否符合要求。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的隔爆面都要逐一測量。2. 搬運(yùn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)井下尤其是采掘工作面，設(shè)備裝車、卸車、搬運(yùn)工作比較困難，甚至有的地方全靠人力運(yùn)輸。因此，安全地把防爆電氣設(shè)備運(yùn)送到使用地點(diǎn)，對(duì)于保證其防爆性能很關(guān)鍵。在搬運(yùn)中，要注意以下事項(xiàng)：3. )電氣設(shè)備裝車時(shí)，要輕裝輕放，不要亂扔亂摔。(2) 在主

18、運(yùn)輸巷道內(nèi)，用電機(jī)車等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞設(shè)備。(3)卸車時(shí)，不能“大撒把”，要注意不要把線嘴、線盒手把、儀表碰壞。臨時(shí)存放地點(diǎn)不能有積水、淋水。(4)采掘工作面范圍內(nèi)，一般采用絞車、推車等搬運(yùn)設(shè)備。3、使用中的管理工作加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備在使用中的管理工作是十分重要的。(1)運(yùn)行中的隔爆電氣設(shè)備，周圍環(huán)境要干燥、整潔，不能堆積雜物和浮煤，保持良好的通風(fēng)；設(shè)備上的煤塵要及時(shí)打掃；頂板要插嚴(yán)背實(shí)，有可靠的支架，防止矸石冒落砸壞設(shè)備；有底水的地方要疏通水溝及時(shí)排水；底板潮濕時(shí)，要用非燃性材質(zhì)做個(gè)臺(tái)子，把設(shè)備墊起來；避不開的淋水，要搭設(shè)防水槽，避免淋水澆到電氣設(shè)備上。(2)備用的

19、隔爆電氣設(shè)備、零部件要齊全，螺絲要擰緊，大小線嘴要有密封膠圈、墊圈，并用擋板堵好，外露螺絲要涂油防銹，隔爆面要涂防銹油。存放地點(diǎn)要安全、干燥，且便于運(yùn)輸；設(shè)備上要接上明顯的“備用”標(biāo)志牌，備用設(shè)備的零件不許任意拆用。(3) 因急需或倒裝需用拆下來未經(jīng)上井檢修的隔爆電氣設(shè)備時(shí)，要在井下現(xiàn)場進(jìn)行小修：更換老舊螺絲和失效的彈簧墊圃，擦凈隔爆腔內(nèi)的煤塵、電弧、銅末、潮氣，修理接線柱絲扣、變形的卡爪，修理或更換燒灼的觸頭，防爆面除銹，擦拭涂油，并用歐姆表測量其三相之間、相地之間的絕緣情況，看是否符合規(guī)程要求。用塞尺測量隔爆間隙是否合乎要求，合格后方可使用。不經(jīng)檢修，零件不全，螺絲折斷，絕緣、防爆間隙不合

20、要求的設(shè)備不準(zhǔn)使用(4) )設(shè)備使用要合理，保護(hù)要齊全。增加容量要辦理手續(xù)，要有專人掌握負(fù)荷情況。(5) 5)為了及時(shí)排除設(shè)備故障，保證隔爆性能良好，井下使用單位必須在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的備件和材料。(6) 6)如果沒有一定的專用工具和合理的操作規(guī)程，設(shè)備仍然可能“不防爆”。所以井下電工必須配備專用工具。不常用的特殊工具，也要以工作面、片為單位準(zhǔn)備一套。要教育電工按操作規(guī)程辦事，努力提高技術(shù)水平，工作符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(7) 設(shè)備上井拆下不用的隔爆電氣設(shè)備，要及時(shí)組織運(yùn)往井上，進(jìn)行檢修。拆下的設(shè)備，要保持零部件齊全，不準(zhǔn)隨意拆套。下運(yùn)、裝車、上井，要由專人來做，不能連滾帶摔，碰壞零件，也不能將設(shè)備拆散

21、上井。（二）隔爆型電氣設(shè)備防爆接合面的防銹處理煤礦井下濕度大，隔爆型電氣設(shè)備的接合面很容易生銹，如果銹蝕嚴(yán)重，對(duì)其隔爆性能影響極大，甚至造成失爆。為此應(yīng)采取如下防銹措施：（1）涂防銹油劑。在隔爆接合面上直接涂204-1防銹油。（2）涂磷化底漆。這是一種新的防銹涂漆，能代替鋼鐵的磷化處理，特點(diǎn)是漆膜薄，僅有8-12微米，且堅(jiān)韌耐久，具有極強(qiáng)的附著力；涂抹方便，僅用半小時(shí)即可自然干燥，漆膜不怕瓦斯爆炸時(shí)的瞬時(shí)高溫。（3）熱磷處理。隔爆接合面經(jīng)熱的磷酸鹽液處理后，在金屬表面便形成一層難溶的金屬薄膜，即磷化膜，可防止隔爆面的氧化銹蝕。（4）對(duì)在熱磷處理時(shí)形成的質(zhì)量差的磷化膜，可用濃度為10%-15%的

22、鹽酸（HCl）溶液（即氯化氫水溶液）或加熱的濃度為15%-20%的苛性納（NaOH）溶液（也叫火堿溶液）擦洗磷化膜,即可除去，也可用砂布等方法清除。（5）冷磷處理。隔爆接合面經(jīng)大修后，一般采用冷磷處理，使其形成一層難溶的金屬氧化膜，以防止隔爆接合面氧化銹蝕。第四節(jié)煤礦常用防爆電氣設(shè)備煤礦常用防爆電氣設(shè)備包括真空開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、移動(dòng)變電站、防爆接線盒、防爆控制按鈕、防爆燈具、照明信號(hào)及煤電鉆綜合保護(hù)裝置等。一、真空開關(guān)煤礦安全規(guī)程第454條規(guī)定，40kW及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動(dòng)器控制。真空開關(guān)以其斷流能力大并且開距小為優(yōu)勢，在煤礦井下獲得大量使用。煤礦常用的真空開關(guān)有礦用隔爆型真

23、空饋電開關(guān)和礦用隔爆型真空磁力啟動(dòng)器。1、礦用隔爆型真空饋電開關(guān)DKZB-400400/1140礦用隔爆型真空饋電開關(guān)，主要用在煤礦井下，額定電壓為1140v或660v、頻率為50Hz的配電系統(tǒng)中作線路總開關(guān)或分支開關(guān)，所控制電路的負(fù)荷電流為400A。表7-2礦用隔爆型真空饋電開關(guān)常見故障原因及處理方法見表序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1指示久不鳧1、指示燈泡松動(dòng)或損壞；2、熔斷器4RDS開1、擰緊或更換燈泡；2、更換熔斷器2饋電開關(guān)不能合閘1、開關(guān)故障跳閘后未復(fù)位(短路與過載)2、某一開關(guān)漏氣，繼電器動(dòng)作3、試驗(yàn)開關(guān)HK1-4誤打開至過載或短路位置4、26、27連線脫落或松動(dòng)1、將電源開關(guān)打至

24、復(fù)位后再送點(diǎn)2、更換漏氣的開關(guān)3、將試驗(yàn)開關(guān)HK打至中間位置4.接好26、27連線3饋電開關(guān)合閘后即跳閘輔助接點(diǎn)FC2滯后，1-3LJ接點(diǎn)斷開將輔助接,超下移并緊周好4饋電開關(guān)試驗(yàn)時(shí)振動(dòng)1、試驗(yàn)開關(guān)HK接點(diǎn)接觸不良2、保護(hù)插件損壞1、調(diào)整好接點(diǎn)2、更換保護(hù)插件2、礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器隔爆型真空磁力啟動(dòng)器是一種新型礦用低壓電氣產(chǎn)品，真空氣接觸器把電弧封閉在真空開關(guān)管內(nèi)，具有分?jǐn)嗄芰Ω摺⑷蓟r(shí)間短、觸頭磨損小、電壽命長等優(yōu)點(diǎn)；介質(zhì)絕緣強(qiáng)度恢復(fù)速度快，適用于頻繁操作，開距小、耗散功率小，而且沒有噴弧距離；體積小、質(zhì)量輕、不飛弧、保護(hù)齊全，便于檢修；在煤礦高、低壓開關(guān)中已得到廣泛使用。(l)BQD

25、7-80礦用隔爆型真空磁力啟動(dòng)器。BQD-80礦用隔爆型真空磁力啟動(dòng)器主要用于就地或遠(yuǎn)距離控制電壓為660v、頻率為50Hz的礦用隔爆型三相籠式電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，并在停機(jī)時(shí)進(jìn)行換向。BQD7-80型礦用隔爆型真空磁力啟動(dòng)器常見故障原因及處理方法見表7-3表7-3BQD7-80型礦用隔爆型真空磁力啟動(dòng)器常見故障原因及處理方法在舁廳P故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1不啟動(dòng)1、JR9觸點(diǎn)沒有閉合2、漏電閉鎖插件損壞3、真空接觸器整流橋損壞4、啟動(dòng)器漏電查出故障根源，排除后更換新元器件并調(diào)整好2不能可靠吸合1、控制電壓低于36V2、反力彈簧過大查出故障后，重新檢查調(diào)整方軸、軸套、限位3、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡住4、整

26、流橋局部燒壞5、真空開關(guān)管漏氣電器桿，更換電氣元件3釋放緩慢1、反力彈簧損壞2、啟動(dòng)器線圈有短路匝或接交流側(cè)1、更換彈簧2、檢查處理或更換線圈4信號(hào)燈不亮1、發(fā)光二極管損壞2、穩(wěn)壓管、三極管、電阻和電容等電氣元件個(gè)別損壞3、插件中小型繼電器常閉觸電接觸不好1、更換發(fā)光二極管2、檢查、測量、更換不合格電氣元件3、檢查調(diào)整常閉觸電，使之接觸良好(2) BQD4-80(120D)礦用隔爆真空電磁啟動(dòng)器。BQD-80(120D)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器，可作為就地或遠(yuǎn)距離控制交流電壓380v、660v的礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)或停止，在允許變壓器一端接地時(shí)可實(shí)現(xiàn)程序控制，啟動(dòng)器可在所控制電動(dòng)機(jī)停

27、止時(shí)換向。二、變壓器變壓器是用來改變交流電路中交流電壓和電流大小的電氣設(shè)備。它根據(jù)電磁感應(yīng)原理，能把交流電源一種等級(jí)電壓在同一頻率下變換為另一種等級(jí)電壓，以適應(yīng)各種用戶的需要。三、移動(dòng)變電站移動(dòng)變電站由高壓負(fù)荷開關(guān)、隔爆型干式變壓器和低壓饋電開關(guān)3個(gè)隔爆單元組合而成，它直接將地面6KV電源變換成1140V或660V井下工作電源，具有過電壓、過電流、漏電等多種電氣保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)有電氣連鎖，并在開關(guān)箱上設(shè)有監(jiān)視儀表和監(jiān)察窗，使用安全可靠。四、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)做功的一種電氣設(shè)備。五、煤礦小型電氣設(shè)備小型電氣設(shè)備一般包括防爆接線盒、防爆控制按鈕、防爆燈具、

28、隔爆插銷開關(guān)、防爆聲光信號(hào)裝置(防爆電鈴)等小型煤礦用低壓電氣設(shè)備，主要用于信號(hào)系統(tǒng)、真空啟動(dòng)器、接觸器、繼電器等遠(yuǎn)方操作控制回路中。1、小型電氣設(shè)備使用注意事項(xiàng)在使用小型電氣設(shè)備前，必須了解井下的特點(diǎn)：（ 1）環(huán)境溫度主要受季節(jié)變化而變化，主要在030變化；（ 2）空氣濕度相對(duì)而言比較大，設(shè)備易銹蝕；（ 3）主要生產(chǎn)礦井不同程度存在一定數(shù)量的瓦斯，爆炸性氣體客觀存在；（ 4）在靠近采煤工作面的巷道、開掘工作面的巷道、皮帶機(jī)道等地點(diǎn)煤塵客觀存在；（ 5）其他特殊環(huán)境。2、對(duì)新進(jìn)小型電氣設(shè)備的使用前檢查（ 1）檢查設(shè)備的外觀防爆性能；（ 2）檢查產(chǎn)品合格證，證書上必須具有檢查人、型號(hào)、日期等數(shù)據(jù)

29、；（3）查看說明書，說明書上必須寫有本產(chǎn)品的性能、工作原理、使用地點(diǎn)、安裝說明、設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等資料，以便于使用；（4）產(chǎn)品具有M心志證書、防爆產(chǎn)品合格證號(hào)，企業(yè)生產(chǎn)許可證等證件，這些證件必須在有效期內(nèi)。第五節(jié)井下電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)一、井下電氣設(shè)備檢查、維護(hù)的一般規(guī)定（1）電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。采區(qū)電工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理（ 2）井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維

30、護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（ 3）礦井應(yīng)按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。（ 4）電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行一次；但對(duì)操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。油路斷路器經(jīng)三次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試一次耐壓試驗(yàn)，并檢查有無游離碳。不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油，必須及時(shí)處理或更換。油浸電氣設(shè)備的絕緣油量應(yīng)定期檢查，并保持規(guī)定油量。更換和試驗(yàn)礦用絕緣油應(yīng)有記錄。二、井下防爆電氣設(shè)備的

31、檢查和維護(hù)防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)由指定的經(jīng)培訓(xùn)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查工檢查其“產(chǎn)品合格證”，、“防爆合格證”，、M即志準(zhǔn)用證”及安全性能檢查合格后方可入井。1. 隔爆型電氣設(shè)備的檢查 隔爆型電氣設(shè)備必須由經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并簽發(fā)合格證。外殼完好無損傷，無裂痕及變形。 外殼的緊固件、密封件、接地元件齊全完好。 隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。 電纜接線盒及電纜引人裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠。一個(gè)電纜引人裝置只連接一條電纜。密封圈外徑與電纜引人裝置內(nèi)徑之差，應(yīng)符合下列要求：密封圈外

32、徑不大于20mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于1.0mm；密封圈外徑大于20mm、不大于60mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于1.5mm密封圈外徑大于60mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于2.0mm。密封圈內(nèi)徑與電纜公稱外徑之差不大于1.0mm。電纜與密封圈之間嚴(yán)禁包扎其他物。不用的電纜引人裝置用厚度不小于2.0mm鋼板堵死。 接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙和爬電距離，符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線無毛刺，接線方式正確，上緊接線螺母時(shí)不能壓制住絕緣材料；殼內(nèi)部不得增加元部件。 連鎖裝置功能完整，保證明接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部的元件、保護(hù)裝置完好無損、動(dòng)作可靠。 在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時(shí)，在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)

33、明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。 接線盒內(nèi)的接地芯線必須比導(dǎo)電芯線長，即使導(dǎo)線被拉脫地芯線仍保持連接；接線盒內(nèi)保持清潔，無雜物和導(dǎo)電線絲。 隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)無滴水、淋水，周圍圍巖堅(jiān)固；設(shè)備放置與地平面垂直，最大傾斜角度不得超過15°。2. 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的檢查 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須由經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并簽發(fā)合格證。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備應(yīng)單獨(dú)安裝,盡量遠(yuǎn)離大功率電氣設(shè)備，以避免電磁感應(yīng)和靜電感應(yīng)。 外殼完整無損，無裂痕和變形。外殼的緊固件、密封件、接地件齊全、完好。 連接的電氣設(shè)備必須通過聯(lián)檢，并取得防爆合格證。 外殼防護(hù)等級(jí)符合使用環(huán)境的要求。 本質(zhì)安全型防爆電源的最高輸出電壓和最大輸出電流均不大于規(guī)定值。 本安電路的外部電纜或?qū)Ь€應(yīng)單獨(dú)布置，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)。外