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文檔簡介
1、WORD格式一、成本的概念及分類:1、成本的概念:成本就是企業(yè)為實現(xiàn)一定的經濟目的而耗費的本錢。2、成本的分類:成本按其經濟用途分為生產費用 和經營管理費用兩部分。生產費用 :是指企業(yè)在一定期間內為生產產品而在生產過程中所發(fā)生的各項耗費支出,這 部分費用將計入某種產品上即為 產品成本 。經營管理費用 :是指應計入成本費用總體但 不是在產品生產過程中發(fā)生的各種費用統(tǒng)稱,通常包括管理費用、財務費用、銷售費用三 項。管理費用 :是指企業(yè)的行政管理部門為組織和管理企業(yè)的經營活動而發(fā)生的費用。財務費用 :是指企業(yè)為籌集資金等財務活動而發(fā)生的各項費用。銷售費用 :是指企業(yè)為銷售產品而發(fā)生的各項費用。二、成
2、本核算的概念及作用:1、 成本核算:是指對企業(yè)生產經營過程中實際發(fā)生的成本,按照一定的對象和標準進行歸集和分配,并采用適當?shù)某杀居嬎惴?法,計算出各該對象的總成本和單位成本。我認為這只講了成本核算的最終工作,而實際成本的發(fā)生貫穿于 生產的全過程,所以成本核算應該是全員參與、相互配合、相互控制 的過程,這樣才能準確核算出產品的實際成本。2、成本核算的作用:2 1 通過成本核算,能及時而準確的提供實際的成本資料,是 計算生產經營損益的前提, 使經營者能及時了解目前的經營情況, 出準確的經營決策。2 2 成本核算數(shù)據,是確定產品銷售價格的基礎。有了真實準確的成本數(shù)據,加上合理的利潤可確定銷售價格,而
3、不能盲目定價, 否則會造成虧本銷售或因售價太高而影響銷售量。2 3 在經濟市場環(huán)境下,企業(yè)要想在竟爭中取勝,必須不斷的 降低成本、提高效率。通過成本核算,進行成本分析,確定各成本因 素對成本的影響,尋找降低成本的最佳方法。2 4 通過成本核算,取得相應的數(shù)據,為綜合考核生產經營管 理水平的提供依據。三、產品成本的組成成本項目: 成本項目是生產費用按經濟用途進行分類的項目,主要有直接材料、直接工資和制造費用項目, 各企業(yè)可根據本單位的具體情況增加一些成本項目,我們公司增加了轉包費用成 本項目。1直接材料:是指構成產品實體所有材料的成本,也就是我們在產品結構中有具體 使用量的所有材料的成本;2、直
4、接工資:是指在生產過程中對材料進行直接加工使其轉變成 (半)產成品所用人工的工資、福利費;3 轉包費用:是指將構成產品組成部分的部件由外單位進行加工、制造所發(fā)生的成本 費用,即支付給托工商的加工費。4 制造費用:是指在生產過程中發(fā)生的那些不能歸入直接材料、 直接工資、轉包費用的各種有助產品構成的間接生產費用, 如生產部門的輔料、水電費、廠地 租金、車間生產管理人員工資及福利費、工人的工傷、醫(yī)療保險費以及專為生產服務部門(如 品質部、工程部、計劃部、設備部)的所有費用。四、產品成本項目的歸集及分配:1、直接材料的歸集: 我們公司的領料方法是依據消耗定額按單領料,直接根據批領料所耗用物料的數(shù)量 *
5、 單價匯總即為該單的直接材料成本,不需要再進行分配,但要準確核算出產品的直接材料 成本,必須做到以下幾點:1.1 消耗定額的準確性 : 發(fā)料是依據定額發(fā)放 , 若定額不準確 , 生產線 發(fā)現(xiàn)后應即時通知研發(fā)部修改定額表 , 否則造成少記或多記材料成本。比如 : 上個月注塑車間用其它出庫單退了幾噸塑膠料 , 為什么會多出這么多的料 ? 主要原 因是消耗定額不準確 , 本來某產品單重應為 15 克,而實際做出的產品可能只有 14.8 克, 或者 定額制訂有誤把 0.008KG誤寫成 0.08KG, 這種定額的誤差,車間若是按單投料應該能即時發(fā)現(xiàn),不斷的調整消耗定額, 這樣產品的材料成本才能更準確。
6、 (注塑車間能否做到按單投料?或者新品第一、二次投產 按單投料?)1.2 直接材料的領用、退庫必須用“批領料單” “批退料單”領退,減少其它出入庫單的 使用;1.3 倉庫對材料的批出庫、退回要作到及時、準確進行回報,成本計算是以在系統(tǒng)確認 的數(shù)據為依據進行匯總的, 上月已全部完工入庫的工單的領退料應該在計算上月成本之前確 認完 (財務目前定在每月初的第二個工作日晚上計算成本) ,否則成本計算完后就無法再確 認批出入庫,只能改用其它出入庫,造成實際直接材料成本的不準確;1.4 綜合計劃部監(jiān)控各指令單的完工情況,對已完工的指令單要檢 查加工單物料平衡表是否平衡, 若不平衡及時查明原因, 督促生產車
7、 間及時辦理領退料手續(xù)及倉庫及時將單據進行回報; 本月已全部完工 的指令單需在次月 2 日內完成結案工作, 確保產品直接材料歸集的及 時、準確;從以上可以看出直接材料的歸集從研發(fā)制定 BOM 表生產按單領退料倉庫及時回報 生管監(jiān)控物料的平衡共四道工序, 只有每道工序都緊密相扣同時又對前道工序的誤差、失誤不 斷反饋、更正,這樣計算出來的材料成本才是實際的成本。2 直接工資、制造費用的歸集及分配:2 1 直接工資: 是指在生產過程中對材料進行直接加工使其轉變成產(半)成品 所用人員的工資、福利費,具體人員包括直接生產操作工、車間搬運工、雜工等。2 2 制造費用 :是指在生產過程中發(fā)生的不能直接歸集
8、到各產品的間接費用,如生 產管理人員工資、 機器設備的折舊費及修理費用、廠地租金、水電費等。23 以上兩項費用首先按部門分別歸集: 大部分費用在平常發(fā)生時直接歸集至相關科目,如當月購買的工具費用、維修材料費、支付 的廠房租金等,部分是在月底時匯總、預提歸集的,如輔料、機器的 折舊費、當月應發(fā)工資、電費等;其次,為生產部門服務的其它部門( 如綜合計劃部的材料庫、生管、物控及工程、設備、品質部) 的制造費用歸集后按各生產車間人數(shù)為權數(shù)分攤入各生產車間的制造費用中。例 1 : 2007 年 6 月各生產服務部門總制造費用 110 萬,木工車間282 人,注塑車間 234 人,揚聲器車間 257 人,
9、噴印車間 137 人,裝配車間 820 人,各車 間應分攤的生產服務部門制造費用為:分攤系數(shù) =1100000/ (282+234+257+137+820)=635.8382 元/ 人木工車間=282*635.8382=179306.36 元注塑車間 =234*635.8382=148786.13 元揚聲器車間=257*635.8382=163410.40 元噴印車間 =137*635.8382=87109.83 元裝配車間 =820*635.8382=521387.28 元2 4 兩項費用在月底全部歸集到各車間后,如何分攤到每個產品中?以什么為權數(shù)進行 分攤呢?常用的權數(shù)有生產工時、機器工時
10、、原材料消耗量或原材料費用,我們選擇以生產工 時為權數(shù),將歸集的人工工資、 制造費用分攤到每個產品, 這樣就需要各車間在生產過程中 進行統(tǒng)計, 統(tǒng)計該產品從投入到產出所花的時間, 在產品完工入庫時同時回報產品所耗工時 (人數(shù) * 工時 / 每人)。例 2: 2007 年 6 月木工車間人工費用 35 萬 元,制造費用 60 萬元,人力部提供的實 際打卡工時 55000 小時,系統(tǒng)中木工車間回報的工時是 54000 小時,其中 A 產品回報 100 小 時,B 產品回報 200 小時,請計算 A、B 產品應分攤人工、制造費用各多少?人工費率 = 人工費總額 / 總回報工時 =350000/540
11、00=6.48 元/小時制造費率 = 制造費總額 / 總回報工時 =600000/54000=11.11 元/小時A 產品分攤制造費用 =100*11.11=1111 元B 產品分攤人工費用 =200*6.48=1296 元B 產品分攤制造費用 =200*11.11=2222 元2 5 從以上可以看出:工時統(tǒng)計、回報的準確性直接影響費用分配的準確性,怎樣 才能得到準確的工時數(shù)據呢?我認為需要各部門按以下方法做:2 51 選擇合適的統(tǒng)計工時方法:統(tǒng)計工時的方法主要有直接統(tǒng)計法和直接統(tǒng)計再 分配法。在一段時間內相對穩(wěn)定的人數(shù)對單一產品進行加工的作業(yè)崗位應采用直接統(tǒng)計法,如 木工、注塑、揚聲器、裝配
12、車間應選用直接統(tǒng)計法,在某產品投入時記錄開始時間、參加 人數(shù),產品完工后再記錄結束時間、產品產量,人數(shù) * (結束時間 - 開始時間)即為此批 產品的實際工時;在一段時間內相對穩(wěn)定的人數(shù)對多個產品同時進行加工作業(yè)崗位應采用直接統(tǒng)計 再分配法,如噴印車間一人(或一組)同時對多個產品進行噴油,首先應統(tǒng)計這些人一 天花了多少工時、不同產品的完成數(shù)量,然后計算出分配率=實際工時 / 各產品的定額工時 *數(shù)量,各產品應分攤的實際工時=產品的定額工時 * 數(shù)量 * 分配率。2 52 生產部門對當天完工入庫的指令單及時在系統(tǒng)中回報工 時,回報完后將各指令單工時合計數(shù)與實際生產人員工時合計數(shù)核 對,回報工時應
13、該小于或接近實際工時 , 因為在實際生產過程中難免會遇到停工待料或其它異 常情況浪費些工時, 但不可能太多, 目前我們定為 5%的誤差,當回報工時是實際工時的 95- 100%之間是正常的,低于 95%或高于 100%就需要各車間再檢查,查出原因后要及時調整回報;2 53 人力資源部每天提供各生產部門實際考勤日報,財務成 本核算員將生產部門回報工時與實際考勤工時再進行對比, 將超范圍的差異數(shù)報各生產部門查 找原因、調整數(shù)據。3 轉包費用的歸集:3 1 轉包費用是指物料的外發(fā)加工費;3 2 轉包費用的歸集類似直接材料的歸集,根據批領料所耗用托工物料的數(shù)量 * 加工單價匯總即為該單的轉包費用, 不
14、需要再進行分配。五、產品成本的結轉方法:根據我們公司產品屬于批量多步驟生產的實際情況, 采用分步平移結轉法與品種法相結 合的成本結轉方法。1、按工單將本步驟發(fā)生的成本費用按直接材料、直接工資、轉包 費用及制造費用分別進行歸集; 月底計算出本步驟完工半成品的單位成本,為銷售提供報 價依據;2、將上步驟完工半成品轉移至下一生產步驟,上步驟發(fā)生的直接 材料、直接工資、轉包費用及制造費用應分項平移至下一生產步驟, 下一生產步驟發(fā)生的成本費用依然按直接材料、 直接工資、轉包費用及制造費用分別進行歸集 并與上一步驟相同的成本費用項目進行相加。3、依據當月完成的生產單,將同一品種的產品各項成本匯總,按品種計
15、算出產品總成 本及單位成本。4成本計算是以月為周期,即一個月計算一次產品成本,但生產 工單是連續(xù)不斷的, 有些工單當月投入當月能全部完工, 但有些工單 當月投入次月才能完工, 那當月已完工入庫部分的產品成本如何計算呢?跨月工單上月已完工入庫的產品成本按標準成本結轉,上月實際成本減去已結轉的 標準成本后的余額轉入本月,本月產品全部完工后,將余額加上本月投入成本即為本月 完工產品成本。下面來講講產品成本計算的具體實例:專業(yè)資料整理例 3 :6月份裝配全部完工入庫 E成品 500 套,領用 A 半成品 1000 套、B 半成品500 套、 C 半成品 1000 個、 D 原材料 1000 個,裝配當
16、月投入人工費用2500 元, 制造費用4000 元;其中 A 、B 半成品為木工車間 6 月生產的, A 半成品當月全部完工入庫 1000套,共領用材料成本 2500 元,分攤人工費用 648元,分攤制造費用 1111 元;B 產品應生產 1000 套, 當月只完工入庫500 套,共領用材料成本8000 元,分攤人人工費用 1296 元,分攤制造費用 2222 元, B 產品的單位標準成本為直接材料9.2 元、直接人工費用 1.2 元,制造費用 1.8 元;C 為托外注塑件 1000 個,每個材料成本 0.5 元,轉包費 0.6 元, D 為外購原材料1000 個,每個成本 2 元,請計算:E 產品的總成本及單位成本及B 產品的月末在制品金額。E 產品成本:領用物料直接材料直接人工制造費用轉包費用合計2500648111142594600600900610050060011002000250040008500合計96003748601160019959E 產品的總成本為19959 元,單位成本為39.918B 產品的月末在制品
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