電線電纜施工要求規(guī)范0002

1、WORD格式實用標(biāo)準(zhǔn)實用標(biāo)準(zhǔn)電線電纜技術(shù)要求 （ 施工規(guī)范 ）（一）高壓電纜1總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于 10kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，它提出了該電纜的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性 能和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 需方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求， 并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)， 未對一切技術(shù)細則作出規(guī)定， 也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書 和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3 如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條款提出異議， 則意味著供方提供的設(shè)備 （或系 統(tǒng)）完全滿足本規(guī)范書的要求。 如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)書附表一“技術(shù)差異

2、表” 中加以詳細描述。1.4 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)需供雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件， 與合 同正文具有同等的法律效力。1.5 供方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如下： GB/T12706-2008 有矛盾時，按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由需供雙方協(xié)商確定。1.7 供方應(yīng)獲得 ISO9000 （ GB/T 19001 ）資格認證書或具備等同 質(zhì)量認證證書，產(chǎn)品應(yīng)在相同或更惡劣的運行條件下持續(xù)運行三年以上的 成功經(jīng)驗。提供的產(chǎn)品應(yīng)有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件。 對于新 文案大全產(chǎn)品，必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運行，并通過產(chǎn)品鑒定使用環(huán)境條件2.1 運

3、行條件 .1.1系統(tǒng)標(biāo)稱電壓和頻率：10kV ， 50Hz 。 .1.2系統(tǒng)最高運行電壓：12 kV .1.3系統(tǒng)接地方式：中性點不接地系統(tǒng)，單相接地時允許持續(xù)運行 8h 。 .2 環(huán)境條件環(huán)境溫度：-10+40 ；海拔高度：1860m ；污穢等級：級（外絕緣爬電比距：22mm/kv);相對濕度：85%；地震烈度：8 級；設(shè)備安裝場所：戶外。相對濕度：月平均相對濕度不大于90%日平均相對濕度不大于 95% .3 敷設(shè)條件：室外電纜溝、電纜溝，室內(nèi)電纜橋架。 .4 運行要求 .4.1 電纜導(dǎo)體的額定運行溫度為：交聯(lián)聚乙烯絕緣 90 技術(shù)參數(shù)和要求的要 .4.2 短路時， 5 秒鐘內(nèi)電纜導(dǎo)體的最高

4、溫度不超過： 250 本次招標(biāo)設(shè)計的的電纜，其技術(shù)參數(shù)除應(yīng)符合 GB/T12706-2008文案大全專業(yè)資料整理WORD格式文案大全專業(yè)資料整理求以外，還應(yīng)滿足本標(biāo)書以下要求。3.1 導(dǎo)體銳邊，無凸起導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、 無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、 或斷裂的單線。導(dǎo)體采用緊壓圓形硬銅導(dǎo)線。3.2 擠出交聯(lián)工藝導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用共擠工藝，化學(xué)交聯(lián)。3.3 導(dǎo)體屏蔽 導(dǎo)體屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時，半導(dǎo)電層不應(yīng)有卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。導(dǎo)體屏蔽層的標(biāo)稱厚度為0.8mm。3.4

5、 絕緣絕緣標(biāo)稱厚度為4.5mm，最小厚度不小于4.05mm，絕緣偏心度不大8%.3.5 電纜不圓度電纜不圓度應(yīng)不大于10% 。電纜不圓度電纜最大外徑電纜最小外徑)/ 電纜最大外徑100%3.6 成品導(dǎo)線標(biāo)志成品架空絕緣電纜的表面應(yīng)連續(xù)印刷廠名、 型號、電壓 、導(dǎo)體截面、制造年份和計米長度標(biāo) 志，不得連續(xù) 500mm 內(nèi)無標(biāo)志。3.7 電纜盤實用標(biāo)準(zhǔn)供方應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)導(dǎo)線盤。 電纜盤應(yīng)能承受所有在運輸， 現(xiàn)場搬運或 在任何氣象條件下戶外至少儲存 10 年期間可能遭受的外力作用。 并且電 纜盤應(yīng)承受在安裝或處理導(dǎo)線時所可能遭受的外作用力不會損傷電纜及 盤本身。4. 試驗4.1 電纜在制造、處理、試驗

6、、檢驗過程中，需方有權(quán)監(jiān)造和見證， 供方不得拒絕。需方技術(shù)人員的工作不對廠家產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。4.2 在出廠和抽樣試驗前 30 天，供方應(yīng)預(yù)先通知需方， 需方應(yīng)在 10 天內(nèi)答復(fù)供方是否去見證。 如需方放棄見證， 則供方應(yīng)將所作的試驗以試 驗報告的形式提交需方。4.3 出廠試驗每批電纜出廠前，供方必須對每盤電纜按 GB/T12706-2008 以及本招 標(biāo)書要求進行出廠試驗。 出廠試驗報告除附在電纜盤內(nèi)以外， 還應(yīng)匯總?cè)?份送需方。出廠試驗項目序號試驗項目試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)體直流電阻試驗GB 3048.42局部放電試驗GB 3048.83交流電壓試驗GB 3048.85. 包裝、運輸及維護規(guī)則5.1

7、 電纜應(yīng)妥善包裝在符合GB4005 規(guī)定要求的電纜盤上交貨。5.2 電纜交貨使用電纜盤， 每盤電纜長度一般不小于500m ，兩端應(yīng)實用標(biāo)準(zhǔn)有可靠的防水密封保護， 電纜盤上應(yīng)標(biāo)明：盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、正確旋轉(zhuǎn)方向及制造年月和供方名稱。5.3 封盤方式依據(jù)運輸條件而定。5.4 出廠試驗報告應(yīng)用塑料袋封裝附在導(dǎo)線盤內(nèi)。(二)低壓電纜Uo/U 為 0.6/1kV 及以下對電纜本體及附件的功能1總則本技術(shù)文件適用于交流額定電壓低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯絕緣及護套低壓電力電纜設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面作技術(shù)限定。本工程全部選用低煙無鹵低壓電纜要求電纜料不含鹵素 (F 、 Cl 、 Br

8、 、I 、 At) 、不含鉛鎘鉻汞等破壞環(huán)境的物質(zhì)，( 如：鹵化氫、一氧化碳、二氧化碳等 其中鹵素指針為：所有鹵素的值 燃燒后產(chǎn)生鹵化氫氣體的含量膠料燃燒時不會發(fā)出有毒煙霧) 的環(huán)保型電纜50PPM<100PPM燃燒后產(chǎn)生的鹵化氫氣體溶于水后的PH值 4.3（ 弱酸性 ）產(chǎn)品在密閉容器中燃燒后透過一束光線其透光率60%Pb<90PPM， Cd、Cr6+、Hg、 PBBs、 PBDEs均小于 5PPM2投標(biāo)提供生產(chǎn)廠家資料和產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 投標(biāo)人提供的生產(chǎn)廠家資質(zhì)或認證文件的內(nèi)容6 年以上的經(jīng)驗，2.1.1 生產(chǎn)廠家需要有在中國大陸設(shè)計生產(chǎn)電纜至少并需要提供證明文件及項目業(yè)績；C

9、CC，阻燃、耐火等性能檢測報告；2.1.2 中國國家強制性產(chǎn)品認證WORD格式實用標(biāo)準(zhǔn)2.1.3 質(zhì)量保證體系：生產(chǎn)廠家必須通過ISO9001 質(zhì)量保證體系認證；2.1.4 環(huán)境管理體系：生產(chǎn)廠家應(yīng)通過環(huán)境管理體系 ISO14001 認證；2.1.5 生產(chǎn)廠家應(yīng)具有“守合同，重信用”的資質(zhì)或其他能夠證明其 具有良好履約信用的證明文件；2.1.6 提供主要原材料的產(chǎn)地及廠家名稱；2.1.7 產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書；2.1.8 其它重要的檢測報告或技術(shù)證書 （ 如有的話 ） 。2.2 主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下：GB/T 2951.1 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 1 部分：通用試驗方法GB/T 2

10、952.1電纜外護層 第 1部分：總則GB/T 2952.2電纜外護層 第 2部分：金屬套電纜外護層GB/T 2952.3電纜外護層 第 3部分：非金屬套電纜通用外護層GB/T 3048.8電線電纜電性能試驗方法第 8 部分：交流電壓試驗GB/T 3956電纜的導(dǎo)體GB/T 6995.3電線電纜識別標(biāo)志方法第 3 部分：電線電纜識別標(biāo)志GB/T 12706.1額定電壓 1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV) 擠包絕緣電力電纜及附件第 1 部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T 18380.3電纜在火焰條件下的燃燒試驗第 3 部分：成

11、束電線或電纜的燃燒試驗方法GB/T 19216.21 2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第文案大全專業(yè)資料整理21 部分：試驗步驟和要求額定電壓 0.6/1.0 kV及以下電纜GB/T 19666阻燃和耐火電線電纜通則GB 50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB 50054低壓配電設(shè)計規(guī)范JB/T 8137電線電纜交貨盤GA 306.1阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求第 1 部分：阻燃電纜GA 306.2 阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求第 2 部分：耐火電纜3、使用條件3.1 正常使用條件3.1.1 周圍空氣溫度最高氣溫： +40 最熱月平均氣溫： +

12、35 年平均氣溫：+25 最低氣溫：-25 最大日溫差：30K日照強度：0.1W/cm2 (3.1.2 海拔高度：1000m3.1.3 最大風(fēng)速：35m/s風(fēng)速 0.5m/s)3.1.4 環(huán)境相對濕度 （ 在 25 時 ）日平均值： 95%WORD格式實用標(biāo)準(zhǔn)實用標(biāo)準(zhǔn)月平均值： 90%3.1.5 地震烈度：度3.1.6 污穢等級：級3.1.7 覆冰厚度：10mm3.1.8 系統(tǒng)條件要求：本技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的設(shè)備、 材料 ,應(yīng)適用于下列電力系統(tǒng)：（ 1 ）系統(tǒng)額定頻率： 50Hz（ 2 ）系統(tǒng)標(biāo)稱電壓： 0.22/0.38kV3.2 特殊使用條件：在實際安裝地點的外部條件 （如環(huán)境溫度、海拔、污穢

13、等級、敷設(shè)條件 等） 與正常使用條件不一致時， 須對相關(guān)性能參數(shù)進行校驗、核算，確認其滿足實際外部條件要求 及全工況運行要求。 投標(biāo)人應(yīng)對正常使用條件之外的特殊使用條件涉及的相關(guān)事項，予以特別說明。4、技術(shù)要求4.1 基本參數(shù)電纜導(dǎo)體的長期最高額定溫度：聚氯乙烯（PVC）絕緣電力電纜的線芯長期允許工作溫度70，交聯(lián)聚乙烯（ XLPE）電纜的線芯允許工作溫度 90 。短路時（最長持續(xù)時間不超過5S）電纜導(dǎo)體的最高溫度：聚氯乙烯（PVC）絕緣力電纜短路熱穩(wěn)定允許溫度300 mm2及以下截面為160，300 mm2以上截面為 140 。交聯(lián)聚乙烯（ XLPE）電纜的短路熱穩(wěn)定允許溫度 250 。4.

14、2 設(shè)計和結(jié)構(gòu)要求文案大全4.2.1 導(dǎo)體4.2.1.1 低壓電纜的導(dǎo)體應(yīng)符合 GB/T 3956-2008 中第 7 章節(jié)第一種 實心導(dǎo)體、第二種絞合導(dǎo)體的要求。4.2.1.2 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸 起或斷裂。4.2.2 內(nèi)襯層與填充：（ 1 ）內(nèi)襯層可以擠包或繞包；除五芯以上電纜外，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間 隙被密實填充時， 才可采用繞包內(nèi)襯層 （不適用于有護套單芯電纜）。（ 2 ）用于內(nèi)襯層和填充物的材料應(yīng)適合電纜的運行溫度并和電纜絕緣材料相容。（ 3 ）擠包內(nèi)襯層厚度擠包內(nèi)襯層的近似厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：表 4.1 擠包內(nèi)襯層厚度（ mm）纜芯

15、假設(shè)直徑 /mm 擠包內(nèi)襯層厚度近似值 /mmd251.025< d351.235< d 451.445< d 601.660<d801.8d>802.0（ 4 ）繞包內(nèi)襯層厚度：纜芯假設(shè)直徑為40mm，繞包內(nèi)襯層的近似文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)厚度取 0.4mm ；如 40mm時，則取 0.6mm。4.2.3 絕緣4.2.3.1 聚氯乙稀電力電纜絕緣層應(yīng)為擠包制成， 交聯(lián)聚乙烯電力電纜絕緣應(yīng)采用輻照交聯(lián)。4.2.3.2 絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合 GB/T 12706.1-2008 、 GB/T 12527-2008及表 4.2 、表 4.3 的規(guī)定。表 4.2 聚氯乙稀（ PV

16、C/A ）絕緣標(biāo)稱厚度導(dǎo)體標(biāo)稱截面積 /mm2額定電壓 U0/U （ Um）下的絕緣標(biāo)稱厚度 /mm0.6/1 （ 1.2 ） kV1.5,2.50.84,61.010,161.025,351.250，701.495，1201.61501.81852.02402.23002.44002.6注：不推薦任何小于以上給出的導(dǎo)體截面積。表 4.3 交聯(lián)聚乙烯絕緣標(biāo)稱厚度導(dǎo)體標(biāo)稱截面積 /mm2額定電壓 U0/U （ Um）下的絕緣標(biāo)稱厚度 /mm0.6/1 （ 1.2 ） kV1.5,2.50.74,60.710,160.725,350.9501.070,951.11201.21501.41851.6

17、2401.73001.84002.0注：不推薦任何小于以上給出的導(dǎo)體截面積。4.2.3.3 絕緣表面應(yīng)光滑， 色澤均勻；絕緣層的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷，禁止使用重新（二次）處理過的絕緣材料。文案大全專業(yè)資料整理WORD格式實用標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.4 絕緣材料在正常使用溫度范圍內(nèi)， 應(yīng)具有足夠的機械強度和彈性。4.2.4 鎧裝4.2.4.1 鎧裝類型可為：扁金屬絲鎧裝、圓金屬絲鎧裝、雙金屬帶鎧裝。4.2.4.2 扁金屬絲鎧裝或圓金屬絲鎧裝材料應(yīng)為鍍鋅鋼絲、 銅絲或鍍 錫銅絲；金屬帶為涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶。4.2.4.3 鎧裝對內(nèi)襯層的要求4.2.4.4 多芯電纜需要鎧裝時，鎧裝應(yīng)包覆在

18、內(nèi)襯層上，并應(yīng)符合GB/T 12706.1-2008 中第 7.1 章節(jié)要求。4.2.5 外護套4.2.5.1 所有低壓電纜應(yīng)有外護套。 外護套通常為黑色， 材料應(yīng)與規(guī)定的電纜運行溫度相適 應(yīng)。 外護套應(yīng)經(jīng)受 GB/T 3048.10-2007 規(guī)定的火花試驗。4.2.5.2 應(yīng)有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。白蟻嚴(yán)重危害地區(qū)選用的擠塑電纜， 應(yīng)選用較高硬度的外護層， 也可在普通外護層上擠包較高硬度的薄外護層， 其材質(zhì)可采用尼龍或特 種聚烯烴共聚物等， 也可采用金屬套或鋼帶鎧裝。當(dāng)有阻燃、耐火要求時，應(yīng)符合 5.3 和 5.4 要 求。4.2.5.3 厚度無鎧裝的電纜和外護套不直接包覆在

19、鎧裝上的電纜， 其單芯電纜護套 的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.4mm，多芯電纜護套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.8mm。護套直接包覆在鎧裝上的電纜， 其單芯電纜護套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)1.8mm。4.2.6 電纜標(biāo)志電纜的表面應(yīng)有連續(xù)、 清晰的制造廠名、 型號規(guī)格、 電壓、制造年份和計米長度標(biāo)志。 標(biāo)志可以印刷， 也可以凹模壓印在電纜上， 標(biāo)志始末端距離不應(yīng)超過 1m 。4.2.7 電纜盤（ 1 ）電纜盤應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤，并應(yīng)能承受所有在運輸、現(xiàn)場搬運或在任何氣象條 件下戶外至少儲存 3 年期間可能遭受的外力作用。（ 2 ）電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時可能遭受的外作用力不會損傷電纜及盤本身，

20、 電纜盤筒體最小直徑應(yīng)符合電纜最小彎曲半徑。4.3 阻燃要求阻燃分級標(biāo)志阻燃試樣類別按照 GB/T 18380.3 分為 A 類、 B 類、 C 類。阻燃級別分為四級，每級按阻燃試樣類別分為 A 類、 B 類、 C 類，阻 燃級別標(biāo)記分別為：一級 A 類： A 級，一級 B 類： B 級，一級 C 類： C 級；二級 A 類： A 級，二級 B 類： B 級，二級 C 類： C 級；三級 A 類： A 級，三級 B 類： B 級，三級 C 類： C 級；四級 A 類： A 級，四級 B 類： B 級，四級 C 類： C 級。阻燃性能阻燃性能應(yīng)符合表 4.4 規(guī)定的相應(yīng)級別及技術(shù)要求。文案大全專

21、業(yè)資料整理WORD格式實用標(biāo)準(zhǔn)表 4.4 阻燃級別及技術(shù)要求技術(shù)要求耐腐蝕阻阻燃特性煙性燃密度煙電級炭（最小氣毒性p 導(dǎo)率 /別試驗條件化高透光H 值 度/m率） / S/mmA滿足 GB/T 18380.3 中 A 類級規(guī)定的要求 B滿足 GB/T 18380.3 中 B 類級規(guī)定的要求符80 C滿足 GB/T 18380.3 中 C 類合級規(guī)定的要求GB/ A滿足 GB/T 18380.3 中 A 類T 202854.310級規(guī)定的要求2.50ZA2 B滿足 GB/T 18380.3 中 B 類級要求級規(guī)定的要求60C滿足 GB/T 18380.3 中 C 類級規(guī)定的要求 A滿足 GB/T

22、 18380.3 中 A 類符級規(guī)定的要求合20文案大全專業(yè)資料整理WORD格式實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全專業(yè)資料整理阻燃電纜的選用，應(yīng)符合4.4 耐火要求耐火分級標(biāo)志A 類： A 級；A 類： A 級；A 類： A 級；A 類： A 級。 B滿足 GB/T 18380.3中 B 類GB/級規(guī)定的要求T 20285 C滿足 GB/T 18380.3中 C 類ZA3級規(guī)定的要求級要求 A滿足 GB/T 18380.3中 A 類級規(guī)定的要求 B滿足 GB/T 18380.3 中 B 類級規(guī)定的要求C滿足 GB/T 18380.3 中 C 類級規(guī)定的要求GB 50217-2007 第 7.05 、 7.06條

23、規(guī)定。耐火級別分為四級，耐火級別標(biāo)記分別為： 耐火一級：級，耐火一級耐火二級：級，耐火二級 耐火三級：級，耐火三級 耐火四級：級，耐火四級耐火性能應(yīng)符合表 4.5 規(guī)定的相應(yīng)級別及技術(shù)要求耐火電纜的選用，應(yīng)符合GB 50217-2007 第 7.07 、 7.09 條規(guī)定。表 4.5 耐火級別及技術(shù)要求耐技術(shù)要求火級別耐火特性煙氣密毒性煙度（最 小透光 率）/ H耐 腐蝕性試驗條件線完性 路整值電 p 導(dǎo)率 /S/mm級供火溫度：750 800 滿足GB/T19216.21 的 規(guī)定符合GB/T20285ZA2級要求804.310 A級供火溫度：950 1000 級供火溫度：750 800 6

24、0 A級供火溫度：950 1000 級供火溫度：750 800 符合GB/T20285ZA3級要求20 A級供火溫度：要求950 1000 級供火溫度：750 800 A供火溫度：級950 1000 4.5 例行試驗在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗， 以檢驗所有電纜是否符合 規(guī)定的要求，具體項目如下：(1) 導(dǎo)體直流電阻測量；(2) 電壓試驗，可采用工頻交流電壓或直流電壓。5監(jiān)造、包裝、運輸5.1 監(jiān)造5.1.1 中標(biāo)人必須在簽訂合同后 15 天之內(nèi)以書面形式提供電纜材料采購的廠家生產(chǎn)進度表。按照 DL/T586-1995 電力設(shè)備用戶監(jiān)造導(dǎo)則 的要求，招標(biāo)人可隨時進廠監(jiān)造。 監(jiān)造和檢驗人

25、員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、 查 詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗。5.1.2 監(jiān)造范圍包括且不限于設(shè)計、 加工、制造、儲運、原材料采購、 組裝和試驗等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進行見證、檢驗和審核。5.1.3 招標(biāo)人的工廠監(jiān)造和檢驗工作， 不減少投標(biāo)人對產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé) 任，監(jiān)造和檢驗人員不簽署任何質(zhì)量證明。5.1.4 投標(biāo)人應(yīng)在出廠前提前至少 5 個工作日書面通知招標(biāo)人進行出 廠試驗監(jiān)督。5.2 包裝5.2.1 電纜交貨使用電纜盤， 兩端必須有可靠的防水密封保護罩 (重 量不超過 80kg 的短段電纜，可以成圈包裝)，密封套和電纜的重疊長度應(yīng) 不小于 200mm。如有要求安裝牽引頭， 牽引頭應(yīng)于線芯采用圍

26、壓的連接方WORD格式式并與電纜可靠密封，在運輸、儲存、敷設(shè)過程中保證電纜密封不失效。5.2.2電纜盤側(cè)面應(yīng)以不能抹除的涂料用模板印刷準(zhǔn)確、 明顯的標(biāo)志，以保證安全地運抵目的地， 并避免產(chǎn)品丟失或出現(xiàn)包裝錯誤等情況的可能性。標(biāo)志內(nèi)容如下：5.2.2.1制造廠名稱及商標(biāo)5.2.2.2電纜型號及規(guī)格5.2.2.3長度， xx m5.2.2.4毛重， xx kg5.2.2.5生產(chǎn)日期 : xx 年 xx 月5.2.2.6表示電纜盤正確滾動方向的箭頭5.2.2.7掛合格證書一份5.2.3電纜盤應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤。 電纜盤應(yīng)能承受在運輸、 現(xiàn)場搬運或在任何氣象條件下戶外儲存 3 年以上可能遭受的外力作用

27、。 并且電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時所可能遭受的外作用力不會損 傷電纜及盤本身。 電纜盤筒體最小直徑應(yīng)符合電纜最小彎曲半徑要求。5.3 運輸5.3.1 電纜的運輸、保管，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)避免強烈振動、傾倒、受潮、腐蝕，確 保不損壞箱體表面以及箱內(nèi)部件。 其包裝應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定。5.3.2 運輸裝卸過程中， 不得使電纜及電纜盤受到損傷， 嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電 纜盤不應(yīng)平放運輸、平放儲存。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)5.3.3 運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，不得損傷。嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜 的電纜盤 , 嚴(yán)禁機械損傷電纜。滾動時必須順著電纜盤的箭頭指示或電纜的纏緊方向。5.3.4 吊裝包裝件時， 嚴(yán)禁幾盤同時吊裝。 在運輸工具上電纜盤必須放穩(wěn)，用適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ǎ乐够プ不蚍?。（三）低壓電線低壓電線的技術(shù)要求與低壓電纜類似， 要求如下（未盡事宜參照低壓電纜）：1、基本參數(shù)1.1 電線導(dǎo)體的長期最高額定溫度聚氯乙烯（ PVC）絕緣電線的線芯長期允許工作溫度70。1.2 短路時