整理電纜及電纜溝施工規(guī)范施工方案

1、WORD格式精品文檔直埋電纜線路工藝標(biāo)準(zhǔn)一、總則1.1目的：為使電纜線路分項工程施工作業(yè)規(guī)范化，促進施工技術(shù)進 步，確保施工質(zhì)量，制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.2適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑安裝工程中的建筑電氣分部電纜線路分項工程施工作業(yè)，對于特定場所施工作業(yè)有特殊 專業(yè)要求的應(yīng)按規(guī)定進行。1.3施工作業(yè)條件1.3.1 和分項工程相關(guān)的施工技術(shù)文件應(yīng)齊全有效，如施工圖、圖紙 會審紀(jì)要、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，及相關(guān)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖等。1.3.2 參與施工的作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)，需要時應(yīng)安排對該項施工作業(yè)的適應(yīng)性培訓(xùn)，考核合格者才能準(zhǔn)許上崗作業(yè)。1.3.3

2、 本項施工作業(yè)應(yīng)使用的機具性能必須滿足施工特性需要，且操 作安全可靠，用于檢測的計量器具量程、精確度應(yīng)符合測量對象的要 求，且在規(guī)定的有規(guī)檢定周期內(nèi)。1.3.4 施工環(huán)境（ 1 ）直埋電纜溝按施工圖控好，其深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，底砂鋪好，溝內(nèi)無雜物。（ 2 ）電纜敷設(shè)宜選擇無雨天氣下進行，氣溫宜在0以上。2、操作工藝2.1工藝流程圖精品文檔1.4工藝流程細(xì)則1.3.5 準(zhǔn)備工作（ 1 ）對用于施工項目的電纜進行詳細(xì)檢查，其型號、電壓、規(guī)格 等應(yīng)與施工圖設(shè)計相符；電纜外觀應(yīng)無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。 （ 2 ）電纜應(yīng)進行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。a、1KV及以下電纜，用 1000V 兆歐表測其線

3、間及對地的絕緣電阻應(yīng) 不低于 10M 。b、6-10KV 電纜應(yīng)經(jīng)檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c、油紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮， 可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下 一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。d、電纜測試完畢，油紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜 端頭封好，其它電纜應(yīng)用橡塑材料封頭。（ 3 ）按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜， 減少電纜接頭。精品文檔 （ 4 ）電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場。電纜保 護管的加工應(yīng)符合以下要求：管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角

4、，管口宜做 成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜 管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應(yīng) 在外表涂防腐漆或涂瀝青。（ 5 ）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量 和寬度相配合。1.5電纜敷設(shè)（ 1 ）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。用機械的最大牽引強度 宜滿足表 -1 的規(guī)定，其速度不宜超過 15m/min ，且應(yīng)在牽引頭或鋼 絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜最大牽引強度（ N/mm2）表 -1牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度 704010407（ 2 ）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜

5、在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機 械損傷。精品文檔（ 3 ）電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳咝?彎，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠?變。（ 4 ）電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交 叉時的最小凈距，應(yīng)滿足規(guī)范的要求。（ 5 ）冬季敷設(shè)電纜，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。（ 6）電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手 持?jǐn)U音喇叭指揮。1.6覆砂蓋磚（ 1 ）電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽 工程驗收，作好記錄、簽字。（ 2 ）電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋

6、10cm 砂土或軟土，然后用 磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。1.7回填土（ 1 ）直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。（ 2 ）回填土應(yīng)及時并分層夯實。1.8埋標(biāo)樁 電纜在拐彎、接頭、交叉，進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)樁。 電纜直線段每隔 50-100 處應(yīng)加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐?biāo)樁。標(biāo)樁應(yīng)牢固， 標(biāo)志應(yīng)清晰，標(biāo)樁露出地面以 15cm 為宜。1.3.6 質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)及檢測儀表、檢測方法 2.2質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)精品文檔（ 1 ）直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設(shè)計要求，電纜 本體質(zhì)量是合格的。（ 2 ）電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求：電纜表面距

7、地面的距離 不應(yīng)小于 0.7m，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于 1m，且電纜應(yīng)埋在凍土層以下。 在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條 件限制時，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。（ 3）在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、 地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段，均應(yīng)依據(jù) 規(guī)范要求采取保護措施。1.9 檢測儀表、檢測方法（ 1 ）檢測絕緣電阻： ZC 型兆歐表（ 2 ）宜流耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設(shè)備1.3.7 安全生產(chǎn)、文明施工要求和措施（ 1 ）施工人員應(yīng)戴安全帽、戴帆布手套，在施工過程中要精力集 中，服從指揮，聽從調(diào)遣，確保安全生產(chǎn)。（ 2 ）電纜壕溝開挖

8、直到回填土完工，應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工， 縮短工期；在有行人的場所內(nèi)施工，電纜壕溝開挖后應(yīng)有警示牌，夜 間有警示紅燈。3、質(zhì)量記錄采用隱蔽工程記錄表格。電纜溝施工精品文檔、施工順序 : 場地平整放線、定位基槽（坑）開挖槽底夯實 澆墊層（預(yù)留排水溝）砌溝壁埋設(shè)預(yù)埋鐵溝頂找平溝壁 粉刷溝底找平支架安裝、電纜鋪設(shè)鋪裝蓋板4.2.2 、基槽開挖機械挖槽、人工修整、由于埋土較密實，溝槽較淺，不必放坡。4.2.3 、電纜溝伸縮縫設(shè)置 ,混凝土溝 20米設(shè)置一道 , 磚溝每隔 50 米設(shè)置一道 , 詳見施工圖。1.3.8 、一般溝道采用磚砌，過道路及緊靠道路的電纜溝段，必 須采用混凝土現(xiàn)澆。溝蓋板布置為搭

9、蓋式 , 溝道蓋板與路面平齊布 置。一般場地蓋板采用 40厚混凝土角鋼邊框預(yù)制蓋板 , 過道路處采 用鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板 . 蓋板與溝道結(jié)合部位采取消除蓋板響聲措 施 . 砌磚要注意上下錯縫、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接。砌筑時注意預(yù)埋鐵 埋設(shè)位置。 900 寬電纜溝為單面埋設(shè) 2 層預(yù)埋鐵，上層為通長扁鐵、 下層為間距 800 的 -100*100*6 的鐵塊。 1300 寬電纜溝為雙面埋設(shè) 2 層預(yù)埋鐵，上層為通長扁鐵、下層為間距800 的 -100*100*6 的鐵塊。通訊溝埋鐵用 L30*4 角鋼，間距為 500m，m上面焊接通長 -40*4 扁鐵。1.3.9 、電纜溝內(nèi)采用溝底集水坑排水方式，

10、所有電纜溝底設(shè)排水溝， 做法詳見施工圖，電纜溝轉(zhuǎn)角處倒角為 45。電纜溝排水溝設(shè)置在 溝中間。用 100 的鋼管做模具 , 留置半圓形排水槽，接排水管用地精品文檔Z 專業(yè)資料整理精品文檔 漏隔離雜物。通訊溝與電纜溝并 聯(lián)處每隔10m用 100 鋼管排水至 電纜溝。1.10 、溝道粉刷25厚 1：2 水泥砂漿分二次抹平1.11 、溝壁回填電纜溝砌筑后灑水養(yǎng)護5 7 天，溝側(cè)用細(xì)土分層回填，每 250mm 厚分層夯實至溝頂。1.12 、溝頂支座溝壁砌筑至蓋板下負(fù)50 處停止砌筑，然后用 C10混凝土澆筑120 寬*50 厚蓋板支座， 120 寬 C10 混凝土支座內(nèi)平均內(nèi)側(cè)，詳 見安裝圖。1.13

11、 、溝道轉(zhuǎn)角處蓋板安裝埋設(shè) 120 厚混凝土預(yù)制過梁。蓋板寬度 為500 寬，不足500 寬處同相連蓋板整體預(yù)制，最寬蓋板不得 大于 800。蓋板預(yù)制后，角鋼先除銹，刷防銹漆兩道，面銀粉漆一 道。5、質(zhì)量要求1.3.10 、預(yù)埋件中心線位移不超過 8mm，水平高差不超過 3mm。 上下埋鐵平整度 4mm,直線平整度 5mm。1.3.11 、粉刷表面平整度、立面垂直度、陰陽角垂直度、陰陽角方正， 均控制在 3mm以內(nèi)。1.3.12 、溝坑中心及端部位移為±10mm；頂面標(biāo)高偏差 0 -10mm；底面坡度偏差± 0.1 設(shè)計坡度 ; 截面尺寸偏差± 15mm.壁厚偏差

12、+3 -5mm。砌體垂直度 5mm，平整度 4mm。精品文檔6、安全、文明施工1.14 新工人進場進行三級教育；1.15 在施工周圍設(shè)置相應(yīng)安全警示牌；1.16 施工現(xiàn)場粘土磚擺放整齊有序；做到工完場清。1.17 隨時觀察土方邊坡上方是否有裂紋，防止塌方，必要時加支撐進 行防護。1.3.13 5深度超過 1.2M 時必須按 1：0.33 的比例進行放坡。 2.3開挖的土方應(yīng)堆放在離槽（坑）口米遠(yuǎn)的地方并坡向外側(cè)，避 免雨水流入坑槽內(nèi)。2.4進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽、工作服、工作鞋。施工方案一、工程概況：王源（鉛山） 220kV 變電站工程電纜溝具體概況如下： 800×800 電纜溝

13、長為 25 米， 1000×1000電纜溝長為 300 米， 1200×1200電纜溝長為 160 米， 1200×1050 穿公路電纜溝長為 13 米。溝蓋板采用 50× 4 鍍鋅角鋼，四周與鋼筋焊接，現(xiàn) 場澆作。1000× 1000 電纜溝及 800× 800 電纜溝為磚砌體，其余為鋼筋砼現(xiàn)澆電纜溝。二、編制依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204 20022、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20023、 110kV 1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 Q/GDW183-2008三、電

14、纜溝施工：3.1 施工準(zhǔn)備（ 1）材料的準(zhǔn)備 混凝土采用自拌，砂、石應(yīng)有復(fù)試報告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報告； 模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板；鋼筋應(yīng)進行外觀及 資料（出廠合格證中）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。（ 2 ）技術(shù)準(zhǔn)備精品文檔 1）圖紙會審：會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會審前參加人員熟悉圖紙， 準(zhǔn)備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工 種進行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針 對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。3）定位放線：根據(jù)變電站總平

15、面布置圖，采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出電纜 溝的基準(zhǔn)線。1.18 電纜溝基槽開挖 根據(jù)設(shè)計要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要 求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開 挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行 驗槽，并做好記錄。1.19 澆筑混凝土底板墊層 基底原土夯實，放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝 模板，并采用水準(zhǔn)儀跟蹤測定模板標(biāo)高。基礎(chǔ)較寬時，在基槽中間部分設(shè)水平控 制樁。1.20 電纜溝砌筑本站 800×800 及 1000× 1000 電纜溝為磚砌體電

16、纜溝。砌體采用Mu10磚， M5.0水泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時應(yīng)提前進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈 出砌筑溝壁的位置，并設(shè)立皮數(shù)桿，拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應(yīng)采取“ 三一”砌法，上下錯縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制 在 8-12mm 范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小 于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，施工過程中應(yīng)隨 時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設(shè)計標(biāo)高須及時進行預(yù)埋鐵件埋設(shè)。 在砌筑過程中應(yīng)按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。1.21 電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程：模板

17、采用12mm厚竹夾板，方料采用 50× 70 杉木方料制作定型模。支撐采用 4× 60 松木料與鋼管相結(jié)合，水平支撐以 400mm、垂直支撐以 600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模 支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮 縫（挖方區(qū)為每 20.0m 一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每 10.0 15.0m 一道）處要用模板封 堵、平直，要求裝清水模。1.22 電纜溝壓頂采用預(yù)制砼壓頂 為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預(yù)制砼壓頂。預(yù)制砼壓頂塊為長 750mm，寬 170mm，高 120mm。待砼澆搗（砼

18、電纜溝）或粉刷層至±0.000 以下 90mm時，用水平儀測好水平，雙面控線，用 1 ： 2.5 （砂子過篩）水泥砂漿 將砼預(yù)制壓頂塊依次砌作，同時要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫， 預(yù)制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。1.23 電纜溝扁鐵安裝 焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預(yù)制塊上進 行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長線整平，扁鐵搭接長度不應(yīng)小于 2 倍扁鐵寬度， 焊接應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。1.24 電纜溝粉刷精品文檔 根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用 1：3水泥砂漿打糙， 1：2 水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用 108

19、 膠水摻水泥素漿批漿。為保 證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制 線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準(zhǔn)線。為保證電纜溝粉 刷棱角分明，應(yīng)先做好兩側(cè)粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側(cè)壁。電纜 溝粉刷中，原材料應(yīng)采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一、以保證電纜 溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，不允許用干水泥或砂漿 干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合，殘余砂漿加水?dāng)嚢韬螅?只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應(yīng)棱角通長順直，溝壁平整，無砂 眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m

20、垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。1.25 電纜溝底找坡、壓光 電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行找坡，采用水準(zhǔn)儀測定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋 較厚部位采用細(xì)石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應(yīng) 清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應(yīng) 注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進行混凝 土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進行，應(yīng)不少于3 遍壓光，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。溝底找坡時，走水線縫溝中做，按 1 2%的坡比縱向找坡，橫向按 2%找坡，嚴(yán)禁溝內(nèi)積水。施工時，溝底走水線 用

21、A75 的 UPVC管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時，拉線依次把走水溝壓 出來，然后再其表面壓光時，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道， 在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。1.26養(yǎng)護電纜溝壁抹灰完成后，應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7 天。四、電纜溝蓋板施工：1.3.14 施工準(zhǔn)備（ 1 ）材料準(zhǔn)備：砂、石應(yīng)有復(fù)試報告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告；鋼筋 應(yīng)進行外觀及資料（質(zhì)量證明書）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格；角鋼應(yīng)有合格證， 進場應(yīng)進行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號、壁厚應(yīng)達到設(shè)計要求。電 焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。（ 2 ）技術(shù)準(zhǔn)備 1）圖紙會審。會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步

22、進行。會檢前參加人員熟悉圖紙， 準(zhǔn)備意見，并進行必要的核對。會審后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工 種進行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針 對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。1.3.15 制作角鐵邊框 根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行 45 °拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過 燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可 設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊

23、接時角鐵 放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處 理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺精品文檔 寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干 螺紋鋼筋。1.27 鋼筋制作安裝 根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，級鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部使用鉛絲綁扎， 網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。1.28 混凝土澆筑 角鋼邊框水平放在預(yù)制場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保 證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進場，并分開堆放，混凝 土原材料計量由專人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動 器（小型平板）振搗密實，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板， 并再次使用平板振動器振搗密實，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行 不少于 3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴(yán)禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆 筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。1.29 養(yǎng)護常溫下，混凝土蓋板澆筑完成 12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于 7 天。1.30 蓋板安裝 運輸時應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋