鋼筋桁架樓承板安裝工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、鋼樓承板安裝工程（鋼筋桁架樓承板）專(zhuān)項(xiàng)施工方案XX鋼鐵集成有限公司目錄:工程概況2二：依據(jù)的國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工圖2三：施工準(zhǔn)備工作 2四：施工組織管理網(wǎng)絡(luò)3五：供貨組織方案4六：施工進(jìn)度計(jì)劃5七：本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決措施5八：施工技術(shù)措施8九： 質(zhì)量保證措施 12十：安全文明生產(chǎn)及技術(shù)安全交底文件.13:工程概況 項(xiàng)目名稱(chēng)：生態(tài)健身中心項(xiàng)目:編制依據(jù)2.1依據(jù)中國(guó)建筑設(shè)計(jì)院施工圖以及鋼梁深化圖;GB50204-2001GB50205-2001CECS 273:20102.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.4組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范三：施工準(zhǔn)備工作3

2、.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉施工圖及鋼梁深化圖，了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，排版 圖及細(xì)化節(jié)點(diǎn)圖紙須經(jīng)設(shè)計(jì)院簽字確認(rèn)方可用于施工。3.1.2根據(jù)圖紙要求及規(guī)范相應(yīng)要求，編制施工專(zhuān)項(xiàng)方案，此專(zhuān)項(xiàng)施工方案需經(jīng)總包 審批后方可執(zhí)行。3.1.3對(duì)所有鋼筋桁架樓承板操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn) 3.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配置如下表所列的施工機(jī)具（機(jī)具具體數(shù)量根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況確定）序號(hào)名稱(chēng)單位用途1交流弧焊機(jī)1臺(tái)樓承板與梁焊接3軟吊帶2副樓承板吊運(yùn)4焊把鉗2把焊接5割槍2把氣割6氧氣表若干切割7乙炔表若干切割8氧氣瓶若干切割9乙炔瓶若干切割10手錘2把樓承板與梁緊貼11長(zhǎng)鋼尺1把放線12短鋼尺

3、1把放線13線墜1只放線14墨斗1只放線3.3材料準(zhǔn)備鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，能夠多個(gè)小組同時(shí)作業(yè)。需配備工種：電焊工 兩人、起重工兩人、安裝工六人，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定。四：施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1施工管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)設(shè)備管理質(zhì)量檢驗(yàn)操作工人4.2質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢查員模板安裝組焊接組操作工人*4.3安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目專(zhuān)職安全員*模板安裝組設(shè)備管理焊接組操作工人*五：產(chǎn)品供貨組織方案5.1生產(chǎn)（訂貨）計(jì)劃安排5.1.1供貨原則：按實(shí)、優(yōu)質(zhì)、足量。5.1.2每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)貨供需雙方必須提前

4、協(xié)商確定，每批次產(chǎn)品提前3天加工完成并存放于工廠，施工方至少提前3天通知工廠發(fā)貨，明確時(shí)間及地點(diǎn)。所有產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)必須向施工單位匯報(bào)，具體情況包括材料的數(shù)量、尺寸、保存要求，并獲得 施工單位的許可后方可進(jìn)場(chǎng)。5.1.3 為避免鋼筋桁架樓承板進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，配料按樓層、區(qū)域細(xì)分， 盡量做到準(zhǔn)確無(wú)誤。貨物運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，建議直接吊運(yùn)至安裝區(qū)域鋼梁上，利于 成品保護(hù)。5.2鋼筋桁架樓承板包裝方案包裝方案：每捆板沿板寬度方向上、下、兩側(cè)均用角鋼包裝，角鋼兩端鉆孔把兩端有 螺紋的圓鋼插入連接，用螺冒擰緊。5.2.1生產(chǎn)商、施工方應(yīng)共同擬訂詳細(xì)的月度運(yùn)輸計(jì)劃，保證施工現(xiàn)場(chǎng)供貨及時(shí)。5.2.3鋼筋桁架樓

5、承板水平疊放，成捆堆垛，捆與捆之間墊枕木，疊放高度不宜超過(guò)三 捆。5.3鋼筋桁架樓承板的現(xiàn)場(chǎng)存放531鋼筋桁架樓承板的搬入地點(diǎn)與存放計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素來(lái)擬訂。施工方應(yīng)提前將書(shū)面存放計(jì)劃通知供貨方。5.3.2裝載鋼筋桁架樓承板的車(chē)輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)輸負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行貨物 交接工作。5.3.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋桁架樓承板，采用起重設(shè)備卸貨，沿事先擬訂的進(jìn)場(chǎng)路線，按 安裝位置以及安裝順序存放，并有明確的標(biāo)記。5.3.4鋼筋桁架樓承板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)每塊板上的標(biāo)簽將其搬運(yùn)到指定存放位 置處，做好防雨措施。5.4技術(shù)服務(wù)5.4.1公司提供專(zhuān)業(yè)的鋼筋

6、桁架樓承板安裝技術(shù)服務(wù)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，并發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。5.5質(zhì)量保證5.5.1原材料進(jìn)工廠須通過(guò)多道工序的嚴(yán)格檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5.5.2工廠配備專(zhuān)業(yè)的設(shè)備及工藝操作工程師、專(zhuān)業(yè)的質(zhì)檢工程師，對(duì)每一塊產(chǎn)品進(jìn)行 跟蹤檢查，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。六：施工進(jìn)度計(jì)劃我們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的售后服務(wù)人員與施工方聯(lián)系，根據(jù)施工方合理的施工進(jìn)度要求，按時(shí)提供產(chǎn)品。七：本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決措施本工程的最大特點(diǎn)是工期緊、工程質(zhì)量要求高、現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地少等。7.1由于本工程的工期緊、現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地少，施工方需根據(jù)其總體的施工順序，把施 工進(jìn)度細(xì)分為幾個(gè)批次，對(duì)各批次按順序供貨；并對(duì)各樓層樓板

7、的吊裝進(jìn)一步細(xì)化， 根據(jù)其鋪設(shè)位置吊裝，減少現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)次數(shù)，使現(xiàn)場(chǎng)施工更加簡(jiǎn)明、快捷。7.2針對(duì)本工程施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我們需避免現(xiàn)場(chǎng)切割量，我們盡量做到準(zhǔn)確 下料，對(duì)不規(guī)則部分每塊板的長(zhǎng)度進(jìn)行精確統(tǒng)計(jì)。施工時(shí)可做到準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁不 同板型替用，嚴(yán)禁長(zhǎng)板短用。7.3鋼筋桁架樓承板與主梁平行鋪設(shè)，且鍍鋅鋼板搭接到主梁上30mm，并將鍍鋅鋼板與鋼梁點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)間距 300mm,以防漏漿。7.4鋼筋桁架樓承板與鋼柱交接部位，需在柱邊焊接角鋼，以支撐模板及防止漏漿。其 它普通節(jié)點(diǎn)具體做法可參照施工節(jié)點(diǎn)圖。7.45垂直于桁架方向的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋布置于桁架上弦鋼筋下方，需保證混凝土保護(hù)層厚度。八：施工技術(shù)措

8、施8.1施工工藝流程工程概況、材料管理、技術(shù)管理、 質(zhì)量管理、安全管理、工程進(jìn)度起吊設(shè)備、搬入路線、產(chǎn)品檢驗(yàn)、露天存放起吊前的準(zhǔn)備、支撐件的安裝、鋼梁上劃出基準(zhǔn)線、 準(zhǔn)備起吊零部件、采取安全措施根據(jù)布置圖安裝校正受損板邊緣對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線安裝第一塊板依次安裝其他板板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密 利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾板支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊板長(zhǎng)度方向在鋼梁上點(diǎn)焊 檢查是否有漏漿部位，采取措施 包裝材料回收設(shè)置洞口邊模板 設(shè)置四周邊模板瓷環(huán)烘焙 栓釘焊接宜用柔韌性好的軟管設(shè)置連接鋼筋 設(shè)置附加鋼筋 設(shè)置分布鋼筋 設(shè)置洞邊附加鋼筋檢查安裝是否符合施工圖的要求 檢查鋼筋長(zhǎng)度及排列間距檢驗(yàn)栓釘焊接質(zhì)量檢查邊模板的施工質(zhì)量

9、檢查鋼筋與核心筒的連接 清理廢料、余料混凝土澆筑I施工時(shí)不允許混凝土在樓板上的堆積過(guò)高8.2角鋼的施工821柱邊處角鋼安裝1此部分角鋼一般在鋼柱與鋼筋桁架樓承板接觸處設(shè)置。安裝前，對(duì)照鋼筋桁架樓承板平面布置施工圖檢查到場(chǎng)角鋼規(guī)格型號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求。短角鋼長(zhǎng)度由鋼柱截面 尺寸確定。2角鋼安裝前，一般先刷漆，然后安裝。3安裝角鋼時(shí)，先在鋼柱上放好線，確定角鋼的安裝位置，然后將角鋼焊接于鋼柱上。8.3鋼筋桁架樓承板施工8.3. 1施工前準(zhǔn)備1鋼筋桁架樓承板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，將其搬運(yùn)到各安裝區(qū)域。2先搭設(shè)施工用臨時(shí)通道，保證施工方便及安全。3準(zhǔn)備簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用鋼索及零部件等，操作工人勞動(dòng)保護(hù)用品

10、等。4在柱邊等異形處設(shè)置角鋼支撐件。5放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。6對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。8.3.2施工前檢查1為配合安裝作業(yè)順序，鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：（1）隅撐及鋼筋桁架樓承板下的支撐角鋼安裝完成。（2）核心筒剪力墻上預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋預(yù)埋完成。（3）鋼筋桁架樓承板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。（4）鋼梁表面吊耳清除、磨平、補(bǔ)漆。2施工前對(duì)照?qǐng)D紙檢查樓承板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合滿足設(shè)計(jì)要求。可 按以下二表所示進(jìn)行檢查：表一：筋桁架模板寬度、長(zhǎng)度允許偏差鋼筋桁架樓承板的長(zhǎng)度寬度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差< 5.0m± 4mm± 3

11、mm> 5.0m± 4mm表二：桁架構(gòu)造尺寸允許偏差對(duì)應(yīng)尺寸允許偏差鋼筋桁架高度± 3mm鋼筋桁架間距± 10mm桁架節(jié)點(diǎn)間距± 3mm3檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否有變形，變形處可用自制的矯正器械進(jìn)行矯正4底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。5 外觀質(zhì)量的檢查。(1)鋼筋桁架a：焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻。b:每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相相臨的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。c：焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。(2)鋼筋桁架與底模的焊接每件成品焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的 20%。8.3 3鋼筋桁架樓

12、承板的施工方法1鋼筋桁架樓承板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的 鋼筋桁架樓承板。2樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線， 安裝第一塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連 接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致。3平面形狀變化處(鋼柱角部、梁面襯墊連接板等)，可將鋼筋桁架樓承板切割， 切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在模板上放線?？刹捎脵C(jī)械或氣割進(jìn) 行，端部的豎向鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝。4跨間收尾處若板寬不足 600mm

13、，可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切 割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。5鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度(指鋼梁的上翼緣邊緣與 端部豎向支座鋼筋的距離)不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁上30mm。7鋼筋桁架樓承板就位之后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。 沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。8待鋪設(shè)一定面積之后，并綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。9若設(shè)計(jì)在樓板上要開(kāi)洞口，施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋， 四周設(shè)邊

14、模板，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋 及底模。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可 采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。10若將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)， 并按圖紙要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)（一般指預(yù)留的管道孔）。11鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)好后應(yīng)做好保護(hù)，避免人為損壞。12單塊鋼筋桁架樓承板比較重，在鋪設(shè)的過(guò)程中需要幾個(gè)人協(xié)同作業(yè)，注 意相互之間的配合。13、吊裝構(gòu)件時(shí)，盡量選用無(wú)大風(fēng)，天氣晴朗的時(shí)間吊裝，以減小風(fēng)荷載的影響，增強(qiáng)構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性。8.4邊模施工841施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度。8.4.2安

15、裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm可距點(diǎn)焊25mm 長(zhǎng)、2mm高焊縫。8.4.3邊模板安裝之后應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)一端與邊模 板點(diǎn)焊，將邊模固定。如圖：8.5附加鋼筋工程及管線的敷設(shè)施工順序：管線的敷設(shè)一設(shè)置連接鋼筋一設(shè)置附加鋼筋一設(shè)置洞邊附加筋一設(shè)置 分布鋼筋。8.5.1由于鋼筋桁架的影響，板中的敷設(shè)管線，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁 架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑小一點(diǎn)的管線，分散穿孔 預(yù)埋。8.5.2電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可事先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30及以下的小孔, 鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板的變形，影

16、響外觀或?qū)е侣{。8.5.3必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋及負(fù)筋，連接筋應(yīng)與鋼筋桁架綁扎或焊接。8.5.4樓板上要開(kāi)洞口應(yīng)事先確定，設(shè)計(jì)認(rèn)可；必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，待 樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。8.5.5在附加鋼筋及管線敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意做好對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋桁架樓承板的保護(hù) 工作，不宜在鍍鋅板面上行走或踩踏。禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架；若不得已裁斷 鋼筋桁架，應(yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行修復(fù)。8.6混凝土工程8.6.1在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及栓釘焊接應(yīng)完成并驗(yàn)收合格。8.6.2在澆注混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置臨

17、時(shí)支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。8.6.3施工縫處振搗時(shí)，應(yīng)采用平板振，并避免將已初凝的混凝土振裂。8.6.4混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)將混凝土鏟平分散，嚴(yán)禁將混凝土堆積過(guò)高，高度不 應(yīng)超過(guò)兩倍樓板厚度。8.7臨時(shí)支撐及模板支架設(shè)置方法8.7.1本工程在鋼筋桁架樓板施工過(guò)程中局部需要設(shè)置臨時(shí)支撐，具體分為以下三種情 況：8.7.2.施工圖紙陰影填充區(qū)域在施工階段需要在鋼筋桁架模板跨中垂直于桁架方向加 設(shè)一道可靠臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐架采用碗扣式鋼管腳手架，沿施工圖紙陰影填充區(qū)域 垂直于桁架方向跨中搭設(shè)，架體格構(gòu)為 1200X1200mm,跨中兩側(cè)立桿距離均分，每側(cè) 各450

18、mm，垂直于桁架方向立桿間距 900mm，橫桿步距1200mm，立桿下部設(shè)置通長(zhǎng) 木制腳手板(4000X 200X 50mm)。距離地面w 200mm設(shè)置縱、橫向掃地桿；掃地桿 上1200mm處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距均不大于1200mm,架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，上托100X 100mm方木與鋼筋桁架模板頂緊，最上一步橫桿距離模板距離w 600mm，可調(diào)頂托絲扣外露長(zhǎng)度w 250mm。.I：:八 T：el/.8.7.3鋼筋桁架模板橫板懸挑長(zhǎng)度大于 7倍桁架高度時(shí)在施工階段需要加設(shè)臨時(shí)支撐。 臨時(shí)支撐架采用碗扣式鋼管腳手架，架體格構(gòu)為1200X1200mm,立桿間距1200mm,橫桿步距12

19、00mm,立桿下部設(shè)置通長(zhǎng)木制腳手板(4000X 200x 50mm)。距離地面w 200mm設(shè)置縱、橫向掃地桿；掃地桿上1200mm處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距 均不大于1200mm,架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，上托 100x 100mm方木與鋼筋桁架模板 頂緊，最上一步橫桿距離模板距離w 600mm,可調(diào)頂托絲扣外露長(zhǎng)度w 250mm。8.7.4由于本工程桁架模板跨度大，在上部施工荷載的作用下，撓度變形較大，容易使 混凝土出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)的安全和使用性能，因此需在跨度超過(guò)4米的桁架模板跨中加設(shè)雙立桿支頂，使樓板起1.5%。拱，形式如圖所示：-12-I.8.7.6設(shè)置臨時(shí)支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及模板

20、支架，混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆模。 模板拆除時(shí)應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板<2> 50> 2，<8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 100注：拆模前必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)分部試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可拆模。九：質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)：合格9.2質(zhì)量控制措施嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范加強(qiáng)技術(shù)交底工作強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)完善三檢制度嚴(yán)格資料管理工作建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作水平，施工人員特別是栓釘焊焊工應(yīng)相對(duì)固定。9.3鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)931施工過(guò)程中嚴(yán)格按順序進(jìn)