一般大型機械設備安裝計劃項目安全專項組織方案方針

1、-+目錄編制依據(jù)編制目的概述 四、大型設備安裝事故的預防1. 安全教育培訓2. 安全管理措施3. 安全技術措施五.大型設備安裝的安全與防護1. 對作業(yè)人員的安全要求2. 對施工現(xiàn)場的安全要求3. 對起重、轉運設備的安全要求4. 對環(huán)境因素的安全要求5. 對信號的安全使用要求6. 吊裝作業(yè)的安全要求7. 高空作業(yè)的安全要求8. 電焊、氣割的安全使用要求七 施工時產生的不利因素的控制 八其他注意事項編制依據(jù)1. 拌合樓、龍門吊、門式起重機和塔式起重機說明書;2. 起重機械安全規(guī)程 GB/T 6067 ；3.布置圖;-7 -4. 現(xiàn)場調查所獲得的有關資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況;5. 我單位類似工程的施工經

2、驗及設備情況及現(xiàn)場實際勘探。二編制目的指導大型設備安裝工作，使大型設備安裝能夠安全、文明、快速的完成，配 合土建項目工程進度要求。概述我項目經理部承建的工程，根據(jù)實際土建項目工程需要，我部擬安裝2X 1.5m3拌和站2座，4m拌和站1座，5T龍門吊2臺，14T龍門吊1臺，3015 門式起重機4臺，6015塔式起重機1臺。一座2X 1.5m3拌和站位于廠房上游生 產區(qū)修理車間和倉庫之間，另一座 2X 1.5m3拌和站和4m拌和站位于下游生產區(qū) 35KVA變壓站和實驗室之間，2臺5t龍門吊位于生產區(qū)機電車間內，14T龍門吊位于鋼筋場內，閘壩和廠房上下游各一臺門式起重機，廠房另加一臺塔式起重機。 面

3、對此情況特編寫此安全專項方案以保證這些大型設備的安裝能夠安全、文明、 快速的完成安裝任務。四、大型設備安裝事故的預防在大型設備的安裝過程中，可能發(fā)生的安全事故有：機械傷害、觸電、高處 墜落、物體打擊、機械傾覆等。針對以上可能發(fā)生的安全事故，項目從安全教育、 安全管理、安全技術措施三方面預防事故發(fā)生。1. 安全教育培訓1）新進場員工必須進行安全教育培訓，主要內容包括：安全生產知識、消防安全知識、自我保護等多方面的教育，增強其安全意識和自我保護意識。2）在安裝作業(yè)前，班組必須進行安全技術交底， 告知可能發(fā)生的安全事故, 及突發(fā)情況時的處理、急救措施。3）組織學習各工種安全操作規(guī)程。4）特種人員（電

4、焊工、起重工）作業(yè)上崗持證情況，杜絕“三違”現(xiàn)象。2.安全管理措施1 ）嚴格執(zhí)行國家和上級部門關于安全生產的各項規(guī)章制度和遵守公司安全 生產各項規(guī)章制度。2）安裝班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。3）建立安檢工程師、專安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：勞保用品、吊裝作業(yè)、用電設備、機械設備等。4）針對施工現(xiàn)場的危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備吊裝進行檢查。5)按工程安全管理制度中的獎罰條例執(zhí)行。6）如遇突發(fā)的事故，啟動應急預案，按照先人后物的原則，進行救助。3.安全技術措施具體見下節(jié)“設備安裝的安全與防護”。五.大型設備安裝的安全與防護1.對作業(yè)人員的安全

5、要求1)所有作業(yè)人員必須經過入場前安全與防護的培訓交底，熟練施工步驟，增強安全意識。2)所有作業(yè)人員必須身體健康，持證上崗，熟練本工種業(yè)務。嚴禁非特殊工種人員從事特殊工種的操作。3)進入作業(yè)區(qū)，所有進入施工現(xiàn)場人員必須穿工作服、勞保鞋，佩戴安全帽,根據(jù)作業(yè)種類和特點并按照國家的勞動保護法配備相應的勞保用具須佩戴專門的防護用品，如電焊工須佩戴護目鏡和面罩等。4)嚴禁酒后作業(yè)。5)6)工作中集中精力，不得隨意幵玩笑和打鬧。嚴格按崗位安全技術操作規(guī)程進行安裝，操作手、駕駛員等各工種人員按程序操作。2. 對施工現(xiàn)場的安全要求 1）對拆卸場地與構件臨時停放場地要進行全面清理，與施工無關的物件拆離現(xiàn)場，并

6、布置作業(yè)區(qū)警示標志，禁止非作業(yè)人員和其他車輛進入。2）轉運構件的道路必須暢通，狹窄路段路基要堅實，對三超構件的通過不得有阻礙。3)吊機作業(yè)時停置的場地必須平整堅實。4)5)高空作業(yè)時配備必要的安全網，臨邊防護。拆卸吊機臺、臂桿等大、重構件時，有專人看護吊機支腿與地基的變化情況,防止出現(xiàn)軟腿。6)作業(yè)現(xiàn)場應禁止閑雜人員的進出，臨邊作業(yè)時，要采取臨時保護措施。3. 對起重、轉運設備的安全要求1)起重、運輸設備的作業(yè)人員必須對各自的設備進行安全性能方面的全面檢查，不能帶病作業(yè)。2)熟悉設備的工作環(huán)境與道路情況，做到心中有數(shù)。3)執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，認真按安全操作規(guī)程作業(yè)。4)起重、運輸設備倒車時有專

7、人負責指揮。5)構件的轉運要綁扎牢固，有專人押運，對三超部位有明顯標志。4.對環(huán)境因素的安全要求1）遇6級大風、雷暴、大雨、大霧天氣應立即停止拆吊作業(yè)，防止事故發(fā)生。2）吊裝轉盤、臂架、煤灰罐等大、重、長的構件時，要求風力小于或等于 2級。3）施工過程中主要噪聲源有：發(fā)動機轟鳴聲，鋼結構擊打聲，螺栓擊打聲等盡量控制到最低。4)遇到系統(tǒng)供電停止時，可起用備用發(fā)電機供電，柴油發(fā)電機有專人運轉看護。5)盡量不要再夜間工作，如夜間工作必須有足夠的照明燈光。6)臨邊作業(yè)時，要采取臨時保護措施。5.對信號的安全使用要求1)指揮員應敏捷、靈活、責任心強，手勢或口哨信號準確、清晰、易辨。2)大型機械設備作業(yè)時

8、，不允許在機械的回轉范圍內進行任何作業(yè)，操作機械進行作業(yè)時，要先打信號3)對講機調到同一頻道，并有一人統(tǒng)一指揮，避免相互干擾。4)對需要聯(lián)合拆吊的構件，要有專人觀察，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。6.安裝前的安全檢查6.吊裝作業(yè)的安全要求1)吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。2)吊裝作業(yè)時設一名總指揮，負責指揮，其余起重工負責監(jiān)護；起吊過程中吊裝 指揮、吊車操作人員必須密切配合，起重哨聲清晰，旗語指令明確。3)起重指揮與吊機操作員應配備專用對講機。4)吊裝前必須對吊車進行全面檢查，所有螺栓應緊固，每根鋼絲繩接頭部位的連接情況應完好。5)吊裝時在起吊范圍內設置警戒線，閑雜人員嚴

9、禁進入警戒線內。6)起吊前應檢查起吊用鋼絲繩應無斷絲現(xiàn)象 ，繩卡應完好無損。鋼絲繩線徑的使用原則應符合GB6067-85“起重機安全規(guī)程”的規(guī)定選擇使用，長度以鋼絲繩受力預緊后與構件的夾角成 55°70。來選定長度。7)安裝鋼絲繩繩卡時，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，并在鋼絲繩和繩卡間 涂上紅油漆，以檢查鋼絲繩在受力時是否滑動。8)正確選擇吊具、吊點，在吊點棱角處要包角或用小方木支墊， 以防割斷吊索。9)拆吊長件、重件時要系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。10)吊件的起升、下落、轉體、移動要平穩(wěn)，無沖擊現(xiàn)象。11)13)嚴禁各類人員在吊物下通過及逗留。14)組裝的總成件及附屬裝

10、置必須其按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，吊裝物全部焊縫應進行檢查，檢查焊縫是否有裂紋，確保吊裝作業(yè)的安全性。15)嚴禁超載，嚴禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的物件上吊掛任何重物。16)吊運作業(yè)嚴禁野蠻操作，不得蒙猛起猛落。嚴禁起吊凍結、固定在地面上的東西、嚴禁斜拉及拔裝等工作。17)嚴禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當重物降至距就位點1M時，需采取慢就位。作業(yè)時平移吊起的重物時，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1MI7.高空作業(yè)的安全要求1）有心臟病、高血壓、貧血、癲癡病的人員，嚴禁高空作業(yè)。手拉葫蘆的掛點要牢固可靠，以防構件受力后掛點松脫。12）禁止人員站在起吊的物件上，禁止吊運上面存

11、在浮散物的吊件。2)高空作用嚴格執(zhí)行相關條例，配備相應的保護設施和加強安全教育現(xiàn)場督促 檢查。3)高空作業(yè)時，掛安全網、警示牌，高空作業(yè)要系好安全帶，安全帶的固定應牢固可靠。4)作業(yè)部位必須設安全、可靠、方便的腳手架或工作平臺。5)高空使用鋼釬時，注意力的支點選擇，防止滑脫，彈擊傷人。6)臨空面要加焊防護欄或有牢固防滑的腳手架。7)禁止上下拋擲工具，傳遞工具時可用小麻繩綁牢工具上下傳送，不用工具隨 手放入工具袋。8)9)無梯子的高空摘掛鉤，必須一人操作，一人或多人負責安全。用橄欖沖擊打快脫出的螺栓時，必須一人用錘輕打，一人用手接著，防止螺栓脫出彈擊傷人。10）打錘時禁止戴手套，防止錘子滑脫。1

12、1）拆卸下來的螺栓、螺帽應集中放入竹筐內，然后集中傳入地面，用編織袋分類包裝。12）用力擊打生銹的螺栓時要帶口罩與平光護目鏡，防止粉塵吸入和鐵銷傷人。13）上下層錯開作業(yè)，嚴禁垂直作業(yè)?，F(xiàn)場安全員應隨時監(jiān)督、提醒。8.電焊、氣割的安全使用要求1)電焊、氣割應按照相關的條例、條規(guī)執(zhí)行，持證上崗，電焊作業(yè)時要正確穿戴電焊手套、面罩、絕緣鞋等勞動保護用品。2)氧氣、乙炔按規(guī)定放置，10米內不應有明火。3)4)電焊線與氣割皮管要分開布置，嚴禁交錯相連。高空電焊、氣割時，火花往下飛濺，下部的人員與設備必須移開。注意防火,5)氧氣和乙炔按規(guī)定分開保存，專人負責。滅火器的拿取應方便快捷。七施工時產生的不利因

13、素的控制大型設備安裝時主要會產生噪聲、粉塵和電焊時產生的弧光等。1.噪聲主要有機械運轉造成的、安裝時敲打聲，無法避免，盡量控制到最低。2.粉塵采用灑水來減少;3.電焊的工人配備全套的防護設施，嚴格控制電焊工人的工作時間和合適的 休息時間。4. 加強現(xiàn)場巡查力度，及時疏導排水溝、截水溝等排水設施，防止因排水不暢引起堆體邊坡不穩(wěn)定。5. 對施工臨時道路及時加固和維護，保證運輸車輛的安全和運輸?shù)缆返臅惩ā?. 加強供電設施的維護保養(yǎng)工作，確保夜間照明設施運行正常。7. 廢油、拉圾統(tǒng)一回收。八其他注意事項1.大型設備安裝時，必須注意安全，切勿圖一時方便或為節(jié)省成本，而導致安全事故的發(fā)生。2.當行走式塔機起升高度超過44米、預埋螺栓固定式