室外供熱管道安裝

1、-!0.8Mpa，熱水溫度不超過室外供熱管道安裝本工藝標準適用于民用建筑群（小區(qū)）飽和蒸汽壓力不大于150C的室外采暖及生活熱水供應管道（包括直埋、地溝或架空管道 ）安裝工程。、材料要求1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產(chǎn)品合格證，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。3各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產(chǎn)品合格證及說明書。5型鋼、圓鋼、管卡、

2、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。、主要機具1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。三、作業(yè)條件1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。2安裝地溝內(nèi)的干管，應在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。3安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進行。四、操作工藝（一）工藝流程:1直埋:2管溝:3架設:（二）直埋管道安裝:1根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在

3、溝邊一側(cè)，土堆底邊應與溝邊保持 0.61m的距離，溝底要求打平夯實，以防止管道彎曲受力不均。3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。4管徑不大于200mm勺管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放 好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條, 溝內(nèi)不得站人。5溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6閥門、配件

4、、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前7管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。8管講防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。9 回填土時要在保溫管四周填lOOmniH砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于 800mm寸，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。（三）地溝管道安裝:1 在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝。2 土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安 放支座及滑動支架。3 管道應先在溝邊分段連接，管道放在支

5、座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架 上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。4 通行地溝的管道應安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應采用型鋼，支架的間距要求見下 表。管道的坡度應按設計規(guī)定確定。支架最大間距管徑(mm15202532405070801001250150200間距不保溫(mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保溫(mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.55支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。6 遇有伸縮

6、器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道 連接。7 管道安裝時坐標、 標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后， 再把吊卡架螺栓緊好, 最后焊牢固定卡處的止動板。8 沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。9 管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。(四) 架空管道安裝:1 按設計規(guī)定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。2支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。3 管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點位置，應使管道不產(chǎn)生彎 曲為宜。己吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。

7、150 200mm4 采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道吊裝就位后及時焊接。焊 縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于5 按設計和施工各規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接 好。6 管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。擺正在安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。按設計或規(guī)定的要求壓力進行試壓沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，把水泄凈。管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等 保護措施。最后將管溝內(nèi)的剩余施工材料清理干凈。（五）室外熱水及蒸汽干

8、管入口作法見下圖-咳七H-七H :ITT FL 八 1島* I|5s五、質(zhì)量標準（一）主控項目:1埋設、鋪設在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗結杲，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗管道應隔斷。檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。開啟和關閉閥門檢查?；靥钋皯⒁鈾z查預制保2直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。溫外殼及接口的完好性?；靥顟丛O計要求進行.檢驗方法：回前現(xiàn)場核驗和觀察。3伸縮器的位置必須符合設計要求，并應按規(guī)定進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄

9、。4檢查井室、用戶入口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設計要求。檢驗方法：對照圖紙，觀察撿查。5直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應與管道保溫厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層一體，符合防潮防水要求。檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。6供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。檢驗方法：檢查吹洗記錄。7管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調(diào)試。當不具備加熱條件時，應延期進行。檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。8平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、 規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據(jù)要求進行調(diào)試, 并做出標志。檢驗方法：對照設計圖紙及產(chǎn)品合格證

10、，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結果。（二）一般項目:管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確。管網(wǎng)沖洗后應清除內(nèi)部污物。檢驗方法：打開清掃口檢查。碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設計要求，且無雙層。檢驗方法：觀察檢查。4管道焊口允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。5 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與 母材應圓滑過渡;（2）焊縫及熱

11、影響區(qū)表面應無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。6 閥門安裝應符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表 面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。7 管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊,支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。8 管道和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好, 無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。9 埋地管道

12、的防腐層應符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。4章表448的規(guī)定。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。10管道保溫層的厚度及平整度的允許偏差應符合本篇第11地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應符合下表規(guī)定:12地溝內(nèi)管道安裝凈距項目凈距（mm與溝壁100150與溝底100200與溝頂（不通行地溝）（半通行和通行地溝）50 100200300檢驗方法：尺量檢查。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計算）(1)人行地區(qū)，不小于 2.5m。通行車輛地區(qū)，不小于4

13、.5m?？缭借F路，距軌頂不小于 60。檢驗方法：尺量檢查。13 允許偏差項目:室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法坐標敷設在溝槽內(nèi)及架空20用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查埋地50標高敷設在溝槽內(nèi)及架空 10埋地 15水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑小于或等于 100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于 100mm不大于13管徑大于100mm不大于25橢圓率Dma左Dmin管徑小于或等于 100mm10/100用外卡鉗和尺量檢查Dmax管徑125400mm8/100折皺不平度管徑小于或等于 100mm4管徑125200mm5管徑250400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查六、成品保護1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點。2蓋溝蓋板時，應注意保護，不得碰撞損壞。3各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。七、應注意的問題1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確