植草磚施工組織計劃

1、H卜一、植草磚施工方案（一）施工工藝土方開挖施工f碎石施工f攤鋪f混凝土的運輸、澆筑、振搗f植草磚磚施工-裝卸-復(fù)測放樣-鋪磚-灌縫-養(yǎng)護。（二）土方開挖施工在開挖前經(jīng)監(jiān)理工程師會同業(yè)主代表現(xiàn)場批準和確認，確定其清除深度，并 測量繪制平面、橫斷面圖，作出施工計劃和回填材料試驗等資料， 報監(jiān)理工程師 批準后方可開挖。開挖采用挖掘機施工，開挖的土方應(yīng)在指定的棄土場廢棄。開 挖過程中應(yīng)注意避免造成環(huán)境污染。（三）碎石施工1、準備工作施工首先對下層進行復(fù)驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整 修到規(guī)定要求，并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好；檢查修整運輸?shù)缆罚谎a釘遺失或松 動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示

2、樁，用紅漆標出墊層邊緣的設(shè)計高程。2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗 巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、 風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì)。3、攤鋪下層復(fù)驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻, 虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平， 不得多次找補。運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循 序進行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪，攤 鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆,造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況

3、應(yīng)及時處理。攤鋪虛厚按 設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)，一般可按1.2-1.3之間的松鋪 系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于正負15mm（四）水泥砼墊層澆注1、混凝土的運輸本工程混凝土采用C25商品混凝土，厚度為20cm混凝土的運輸采用混凝土運輸車，混凝土從攪拌站出來到現(xiàn)場做面完畢的最長時間根據(jù)水泥的初凝時間和施工氣溫確定。2、混凝土的澆筑(1)全面檢查模板的位置、高度、順直及脫模劑，支撐牢固，封頭模板垂直，位置正確，基層頂面是否濕潤，干燥時要灑水。卸料速度緩慢，防止離析，碰動鋼筋和模板。(2)(3

4、)平倉要扣鍬而不能揚鍬，以免骨料離析。攤鋪厚度一般高出模板2-2.5CM。攤鋪工作縫處理，一個板塊內(nèi)無接茬。因故停工時要進行特殊處理，停工在半小時以內(nèi)時，將混凝土表面用濕麻布蓋上，復(fù)工時該處混凝土耕松，與新混凝土一起振搗。停工時間過長要用施工縫處理。停滯不前時時間一般不超過 45分鐘。3、混凝土的振搗(1)平倉完畢的混凝土首先用插入式振動棒插振，插點成梅花形布置、間距 不超過其作用半徑，且離開模板 15CM(2)再用平板式振動器振搗，由板邊開始橫向運行，每行重疊后再縱向壓茬振搗。同一位置振動 10秒左右，距模板邊15CM15-20CM 然(3)行夯粗平：平板振結(jié)束后，用全幅振動夯(橋式振動梁)

5、沿模楹頂面,縱向運行。這時要及時整平混凝土面，鏟凸補凹。來回運行2-3遍，達到表面平整，不露石子，內(nèi)部密實。(4)用滾漿筒沿模板來回滾動，增加表面密實度。(五)植草磚磚施工表面應(yīng)平整，邊角齊全，表面色澤應(yīng)一致，其外觀質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。裝卸：裝運時要注意外觀質(zhì)量、要求顏色一致，無裂縫、不缺楞角。要輕放輕卸以免損壞，卸車前應(yīng)先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少搬運。復(fù)測放樣：按設(shè)計圖紙要求復(fù)核放樣，打方格時應(yīng)把磚間縫隙2mn計算在內(nèi),并以對角線檢查方正。對于曲線路段的彩磚施工為保證鋪設(shè)美觀、磚縫順暢， 可 經(jīng)過計算算出人行道內(nèi)、外兩側(cè)的弧線長度差， 均勻的調(diào)整磚縫的大小，避免在人行道中間出現(xiàn)彩磚切割。在

6、人行道邊角部無法避免彩磚切割時，應(yīng)切割整齊。 放樣完成后還應(yīng)仔細檢查其標高、 平整度、磚縫大小以此作為大面積鋪設(shè)的拉線控制點。拌制砂漿：鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求用 M10水泥砂漿做為粘結(jié)層，粘結(jié)層厚度為 3CM砂應(yīng)過篩，砂漿的配合比要好，含水量應(yīng)適中，和易性好。修整基層：檢查基層竣工高程，對當?shù)陀?cm時可用水泥砂漿找平，當高于 1cm時應(yīng)將基層刨去5cm用基層的同樣混合料填平拍實，填補表面適當濕潤。鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，用刮板 找平。鋪砂漿應(yīng)砌磚同時進行。鋪磚：按設(shè)計高程，在方格內(nèi)由第一行樣磚位縱橫掛線繃緊，按線按標準縫 寬砌第一行樣磚，然后縱線不動，橫線平移

7、，依次照樣磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向 遠處延伸，以保持縱縫直順，曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形成扇形狀， 也可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用水泥漿補齊并刻縫。砌筑時磚要輕放，用木錘輕 擊磚中心，磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支墊硬料, 必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)定無動搖，無任何空隙。灌縫：用1： 3 （體積比）水泥細砂干漿灌縫，可分多次灌入。第一次灌滿 后澆水沉實，再進行第二次灌滿。墁平并適當加水，直至縫隙飽滿。養(yǎng)護：灌縫后灑水養(yǎng)護，一般不少于3天。養(yǎng)護期間嚴禁行人車輛等的走動 和碰撞。檢查清理：在鋪筑過程中，應(yīng)不斷檢查縫距、縫的順直度、寬窄均勻度以及彩磚平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整

8、的預(yù)制塊應(yīng)及時進行更換。每日班后，應(yīng)將分散各處 的物料堆放一起，保持工地整潔。、植草磚、施工工序邊坡線放樣-坡頂、坡面、坡腳定標高-拉設(shè)坡面線-坡面土方開挖-坡面 平整夯實土料轉(zhuǎn)運。、施工方法1、按照施工圖定出坡頂邊線和坡腳邊線。2、使用水平儀測量放樣確定坡頂線和坡腳線標高，斜坡段每1/3斜長處設(shè)置一個標高控制點，將控制點處的原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該 控制點處應(yīng)該下挖的深度，施工期間隨時檢測及復(fù)核。3、按照設(shè)計坡度使用尼龍繩拉設(shè)坡面線，以控制開挖時坡面按設(shè)計坡度進行開挖。4、使用反鏟挖掘機進行削坡土方開挖，削坡過程中對開挖的坡面進行監(jiān)控。5、反鏟開挖完成后，應(yīng)立即檢查完成面與設(shè)

9、計坡面的差距，如有超挖、欠 挖處，安排人工進行修整。修整完畢后的坡面人工夯實。6開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設(shè)單位指定地點。第二節(jié)、擋土墻及排水溝溝槽土方開挖施工、施工工序：測量原始地面標高-溝槽開挖-槽底平整、找坡-槽底夯實f復(fù)核標高f土料轉(zhuǎn)運。、施工方法1、施工前先使用水平儀測量原始地面標高， 間隔10米處設(shè)置一個標高控制 點，將控制點處的原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該控制點處應(yīng)該下 挖的深度，施工期間隨時檢測及復(fù)核。2、溝槽開挖采用人工配合反鏟方式進行施工，按照施工圖，下挖至設(shè)計基 底標咼。3、溝槽開挖完成后，槽底人工進行平整，水溝基槽按設(shè)計坡度進行找坡, 平整、找坡完成后使用

10、打夯機夯實處理。采用起跳試打夯機夯實，達到設(shè)計要求 素土夯實的密實度。4、槽底夯實完成后，對槽底標高再進行標高復(fù)核，使槽底平整度限制在5cm 內(nèi)，各處坡度都能達到設(shè)計的要求。5、開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設(shè)單位指定地點。(三)雙8植草磚鋪設(shè)工程1、作業(yè)準備(1) 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備技術(shù)交底編制后，在開工前組織架子隊技術(shù)人員認真學習，閱讀、審核施 工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。(2) 現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；混 凝土拌合站砂、石原材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生 產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn)。2、施工工藝流

11、程施工準備-測量放樣-基槽開挖-基底檢查-澆筑鑲邊、排水槽-混凝土 養(yǎng)護鋪設(shè)空心磚空心磚內(nèi)客土撒播植草驗收。3、空心磚防護施工過程(1)施工準備a、原材料準備混凝土采用攪拌機現(xiàn)場集中拌合，模板采用竹膠板。b、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場做好臨時防排水系統(tǒng)、安排好臨時用電、配備混凝土施工、養(yǎng)生 設(shè)備。(2)測量放樣根據(jù)設(shè)計邊坡與線路中心線的相對位置，由測量人員用全站儀放出邊坡坡 頂、坡腳線，全埋式腳墻、邊坡平臺位置線，施工人員隨后掛線進行邊坡及平 臺的平整，清刷浮土、填補坑凹、并夯實坡面，坡面要平整、圓順，然后根據(jù) 設(shè)計形式、尺寸掛線放樣(鑲邊寬 0.5m,厚0.4m； U型排水槽間距10m寬0.6m，

12、厚0.4m,具體見下圖“混凝土空心磚護坡正視圖”)要求放出鑲邊、排 水槽線，并灑白灰線標示。(3) 基槽開挖基槽采用人工開挖(鑲邊厚0.4m,沿線路方向每隔10m設(shè)置一處U型排水 槽，槽寬0.6m,嵌入邊坡0.4m)，開挖時從上到下進行開挖，并修筑方便施 工人員上下的臺階?；坶_挖完后應(yīng)立即進行模板支設(shè)、混凝土施工，以防止 基槽暴露時間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實體質(zhì)量?；蹝炀€開挖，以 確?；鄢叽绶显O(shè)計要求?；墼陂_挖時，嚴格按照掛線施工的作業(yè)要點進行施工過程控制。一次開 挖后，預(yù)留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現(xiàn)象，減少混凝土的 超方量。(4) 基底檢查基槽開挖完成后及時

13、通知架子隊技術(shù)員進行驗槽，自檢合格報現(xiàn)場監(jiān)理工 程師驗收簽證，才能進行下道工序施工?；墼试S偏差詳見質(zhì)量標準要求中“護坡各部允許偏差表”。(5) 模板安裝模板采用竹膠板，截水緣處采用lOcmK 10c m的竹膠板釘制而成，模板安裝 時采用雙面膠帶紙塞縫，確保接縫良好不漏漿。模板支設(shè)完成后掛線對模板進 行精調(diào)，確保模板支設(shè)尺寸符合要求。模板調(diào)整好后，對模板進行加固，頂面 采用鋼管加固，側(cè)面采用砂袋封堵。模板支設(shè)好后要經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后才能進行下 道工序施工。進行混凝土澆筑前，人工清除基槽表面松散顆粒，灑水濕潤。鑲邊、排水槽澆筑混凝土采用混凝土罐車運輸，吊車吊送或泵車泵送入模

14、?；炷吝\至現(xiàn)場 后先對混凝土的工作性能進行檢查，滿足要求后方可進行混凝土澆筑。對于鑲 邊、排水槽的施工，從鑲邊向排水槽進行施工，混凝土施工過程中，施工人員 應(yīng)采用小型振搗設(shè)備對混凝土進行振搗，截水緣在坡面混凝土施工完成后再進 行澆筑。當混凝土強度達到2.5 MPe后方可拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后及時對側(cè)面混 凝土進行修整。護坡圬工與坡面密貼，防護頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴。(7)混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成終凝后及時對坡面混凝土進行土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng) 護期為7d 。(8)空心磚鋪設(shè)在混凝土養(yǎng)護完成后，及時將拱圈內(nèi)的多余填料清出，拱圈的清理深度為 0.1 m，隨后進行混凝土空心塊的砌筑?？招膲K砌筑

15、應(yīng)按照從下到上進行砌筑, 鋪設(shè)時用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物?？招膲K與骨架相接處的空隙采用 C20混凝土填塞。(9)空心磚內(nèi)客土撒播植草空心磚內(nèi)回填土采用人工配合機械進行回填，客土厚0.2m，采用適宜植物 生長的清表土、種植土、黏性土等；草籽選用根系發(fā)達莖矮葉茂且適于吉林地區(qū)成活的多年生草種，草籽埋入深度不小于 5cm為使草籽均勻分布，可將種子 與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷, 及時進行灑水養(yǎng)生，對漏灑、草籽發(fā)芽成活過稀部位還應(yīng)進行補撒。4、質(zhì)量標準(1)現(xiàn)澆混凝土所用材料規(guī)格、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求，進場檢 驗符合混凝土工程施工質(zhì)量

16、驗收標準的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)空心磚預(yù)制件的強度滿足設(shè)計要求。(4)植草防護種類、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)邊坡客土填筑方法、客土厚度、邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)混凝土預(yù)制件(空心磚)結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表:混凝土預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差1邊長± 5mm2對角線± 5mm3厚度+4mm-2mm抽樣檢驗2%檢驗數(shù)量檢驗方法尺量H(7)護坡各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表:空心磚護坡各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置± 50mm每段護坡抽檢4點采用符合精2基底高程± 50mm每段護坡抽檢3點度要求的儀3坡頂咼程0-20mm每段護坡抽檢3點器量測4坡率± 0.