監(jiān)理平行檢查記錄表格匯總0001

1、平行檢查記錄表格平行檢查記錄（測量放線）平行檢查記錄（土方開挖）平行檢查記錄（土方回填）平行檢查記錄（模板安裝）平行檢查記錄（單層鋼結構預埋螺栓安裝）平行檢查記錄（鋼筋安裝）平行檢查記錄（磚砌體）平行檢查記錄（混凝土外觀）平行檢查記錄（塑料門窗安裝）平行檢查記錄（抹灰）平行檢查記錄（外墻保溫）平行檢查記錄（飾面磚粘貼）平行檢查記錄（地暖安裝）平行檢查記錄（給水安裝）平行檢查記錄（暖氣試壓）平行檢查記錄（焊接）平行檢查記錄（鋼結構安裝）平行檢查記錄（挖眼三通）平行檢查記錄（熱處理）平行檢查記錄（X射線探傷）平行檢查記錄（鋼結構防火涂料）平行檢查記錄（涂料類防腐）平行檢查記錄（瀝青玻璃布防腐）平行

2、檢查記錄（補口補傷）.101213151617192022232427282930313233平行檢查記錄（土方開挖）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:檢查地點工程名稱檢查部位檢查人員說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。檢查依據(jù)：GB50026-2007工程測量規(guī)范，圖紙 檢查記錄:，測量儀器與設備是/ 否控制樁保護情況:檢查項目實際測量誤差（mm建筑（構筑）物長度建筑（構筑）物寬度設計標高為測量示意簡圖:測量儀器及設備為已校驗，承包單位測量人員為檢查結論:經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:檢查時間檢查部位年 月曰檢查方法

3、檢查人員尺量、水平儀檢查依據(jù)：施工圖及地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202- 2002檢查記錄:主控項目:檢查項目允許偏差（mm實測（mm底標高-50長度（由設計中心線向 兩邊量）允許偏差+20, -5寬度，符合/不符合設計及驗收規(guī)范要求邊坡為一般項目:1、表面平整度：規(guī)范規(guī)定 20mm實測為 mmmmmmmmmm、符合/ 2 、基底土質為不符合設計要求符合/不符合勘察設計要求檢查結論:經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:平行檢查記錄（土方回填）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:檢查地點工程名稱檢查時間年 月曰檢查方法尺量檢查部位檢查人員說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)

4、劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。GB50202- 2002,符合/ 不符合設計要求般項目：回填土料為，符合/不符合設計要求，運輸距離為km，分層厚度及含水量符合/ 不符合設計要求，表面平整度允許偏差20mm現(xiàn)場實測為:mm 、 mmmm ，符合/檢查依據(jù)：施工圖及地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 檢查記錄：回填土質擊實試驗編號為 主控項目：分層壓實試驗報告編號為不符合驗收規(guī)范要求。檢查結論:經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:平行檢查記錄（單層鋼結構預埋螺栓安裝）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:檢查地點工程名稱檢查時間年 月曰檢查方法經(jīng)緯儀、水準儀測量、

5、尺量檢查部位檢查依據(jù)檢查人員施工圖及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程檢查時填寫此表強制性條文 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及 其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行 檢查記錄：模板專項施工方案是否審批，模板施工是/ 否依照專項施工方案施工模板剛度及其支架強度、承受荷載的承載能力符合/不符合規(guī)范規(guī)定模板清理干凈、涂刷隔離劑符合不符合規(guī)范規(guī)

6、定（4.2.2）模板接縫 是/ 否嚴密，模板內有/ 無積水、雜物等 模板支撐系統(tǒng) 是/否符合專項施工方案，是/ 否 設置掃地桿項目允許偏差（mm檢驗方法抽檢數(shù)值（mm軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內 部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查預留洞中心線位置 尺寸10鋼尺檢查+ 10、0鋼尺檢查檢查結論:是/ 否符合設計及驗收規(guī)定。處理記錄:檢查部位檢查依據(jù)檢查人員施工圖及鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205 2001螺栓規(guī)格型號為：螺栓材質

7、為：10.2.2基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、 地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查 10%且不應少于3個。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。 檢查結論是/ 否符合驗收規(guī)范要求。表10.2.2支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）實測誤差（mm）支承面標高水平度1 /1OOO地腳螺栓（錨栓）螺栓中心 偏移預留孔中心偏移10.2.5地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表的規(guī)定。地腳螺栓 （錨栓）的螺紋應受到保護。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查 10 %，且不應少于3個。檢驗方法

8、：用鋼尺現(xiàn)場實測。檢查結論是/ 否符合驗收規(guī)范要求。允許偏差（mm實際測量偏差（mm表1025 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm項目螺栓（錨栓）露出長度螺紋長度檢查結論：是/ 否符合設計及驗收規(guī)范要求。處理記錄：平行檢查記錄（鋼筋安裝）編號:工程名稱檢查地點檢查時間年 月曰檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范JKJL/Q-E-OHS-JL-053鋼尺測量卡尺測量GB50204-2010強制性條文規(guī)定：當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定對由抗震設防

9、要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、 二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于； 2鋼筋 的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求 檢查記錄：鋼筋原材合格證、檢測報告齊全 / 不齊全 原材復檢結果合格/ 不合格，編號 鋼筋直徑抽查（允許誤差正負GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能3mm,直徑 mm,實測數(shù)值如下:mmmmmm 、 mmmm mm直徑mm,實測數(shù)值如下： 直徑mm,實測數(shù)值如下：mmmmmmmm 、 mm 、 m

10、mmm、 mm/ 不符合設計要求/ 不符合設計要求mm 、 mm 、 mmmm鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合 鋼筋接頭位置、接頭百分率符合 鋼筋接頭搭接長度符合/不符合要求 鋼筋表面有/無老銹和油污等鋼筋保護層厚度：有/無墊塊 上部鋼筋有/ 無馬鐙支撐 墊塊或鋼筋馬鐙是/否設置可靠 洞口及墻四周附加鋼筋符合 /不符合設計要求鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法實測誤差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔， 取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、咼士 5鋼尺檢查受力鋼 筋間 距± 10鋼尺量兩端

11、、中間 各一點，排距士 5取最大值保護層厚基礎士 10鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查度板、墻、殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士20鋼尺量連接三檔， 取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查箍筋間距士 10鋼尺測量檢查結論:經(jīng)檢查是/ 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程檢查時填寫此表平行檢查記錄（磚砌體）編號:工程名稱檢查地點檢查時間年 月曰檢查方法檢查部位檢查人員JKJL/Q-E-OHS-JL-053稱量、測量、尺量、觀察檢查依據(jù)：砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002、設計圖紙砌筑砂漿強條4.0.1水泥進廠使用前，

12、應分批對其強度、安定型進行復檢。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按 其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。 有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。磚砌體工程強條5.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚 10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為 1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范4.0.12條的有關規(guī)定。檢驗方法：

13、查磚和砂漿試塊試驗報告。5.2.3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須 留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5處。 檢驗方法：觀察檢查。配筋砌體工程強條8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。8.2.2構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿強度等級應符合設計要求。 抽檢數(shù)量：各類構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。檢驗方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。 冬期施工強條（依據(jù)實際

14、情況檢查并填寫） 10.0.4冬季施工所用材料應符合下列規(guī)定：1、石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后使用；2、 拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm勺凍結塊；3、砌體用磚或其他材料不得遭水浸凍。檢查記錄：強條執(zhí)行是/否滿足驗收規(guī)范要求磚及砂漿強度等級符合/不符合規(guī)范規(guī)定磚砌體組砌方法應是/否正確，上、下錯縫，內外搭砌符合 斜槎留置符合/ 不符合規(guī)范規(guī)定；直槎拉結鋼筋及接槎處理符合 墻體頂部磚采用整磚丁砌符合 墻體拉接筋埋設位置及方法符合 砌體水平灰縫的下： %，_%，_%，準砂漿材料配合比為/不符合要求/不符合規(guī)范要求砂漿飽滿度（大% ，% ，% ，%/不符合要求/不符合規(guī)范

15、規(guī)定80% ）， 實測數(shù)值如%，符合/ 不符合驗收規(guī)范標，稱重計量檢查符合/不符合驗收規(guī)范要求項目允許偏差（mm檢驗方法用經(jīng)緯儀和尺檢抽檢數(shù)量檢測數(shù)據(jù)軸線位置偏移10查或用其他測量隨機抽檢儀器檢查垂直度每層用2m托線板檢查隨機抽檢基礎頂面和樓面標高± 15用水平儀和尺檢查檢驗批洞口的10%且不應少于5處不應少于5處表面平整度混水墻、柱用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%但 不應少于3間，每間不應 少于2處門窗洞口高、寬（后塞口）用尺檢查檢驗批洞口的10%且不應少于5處外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準， 用經(jīng)緯儀或吊線檢驗批的10%且不應少 于5處檢查水平灰縫平直度混水墻10

16、清水墻游丁走縫20拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%但 不應少于3間，每間不應 少于2處吊線和尺檢查，以有代表性自然間10%但每層第一皮磚為準不應少于3間，每間不應 少于2處檢查結論：經(jīng)檢查是/ 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（塑料門窗安裝）檢查地點施工現(xiàn)場年 月曰檢查方法靠尺、水平尺，5米卷尺，線錘JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:工程名稱檢查地點檢查部位檢查人員GB50204- 2002檢查依據(jù)：施工圖及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范主控項目: 外觀質量有/無嚴重缺陷 一般

17、部位外觀質量有無/無蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、露筋等質量缺陷 同條件試件是/ 否放置在施工現(xiàn)場并采取保護措施 標準養(yǎng)護試件件是/否滿足驗收規(guī)范要求般項目:檢查內容允許偏差（mm）實測誤差（mm軸線位置15截面尺寸+8, -5表面平整度8垂直度< 5 m,為 8> 5 m,為 10有防水要求的混凝土基層，其陰角部位及細部處理是/ 否滿足驗收規(guī)范要求檢查結論：經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄：JKJL/Q E OHS- JL 053工程名稱 檢查時間 檢查部位 檢查依據(jù)檢查人員建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范，編號為GB5021 2002檢查記錄：1、門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)

18、完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)前進行時，應采取保護措施。對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直。符合/ 不符合上道工序驗收合格不合格，有無施工技術交底，有無安全交底，有無消防設施具備 不具備施工安全條件2、檢查塑鋼窗產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告齊全（編號為 不齊全3、塑料門窗的數(shù)量、品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式符合要求，門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全符合/不符合設計要求，應符合/不符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質量要求。/不符合設計，內襯增強型鋼的壁厚及設置4、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定

19、，符合/ 不符合規(guī)范要求。5、塑料門窗框、畐y框和扇的安裝牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確符合/ 不符合設計要求。 固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm固定點間距應不大于 600 mm 符合/不符合6、 塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合/ 不符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確， 功能滿足/ 不滿足使用要求。7、塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿8、玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。符合/不符合應將玻璃裝入框扇內，然后應用玻璃壓條將其固定。符合/不符合安裝雙層玻璃時

20、，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內 表面應干燥、清潔。符合/不符合塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法/不正確，連接方式應/ 不飽滿。符合/不符合項次項目允許偏差（mm檢驗方法實測誤差（mm1門窗框的正、側面 垂直度3用1 m垂直檢 測尺檢查2門窗橫框的水平度3用1m水平尺 和塞尺檢查3門窗橫框標高5用鋼尺檢查9.施工安全與安裝后的門窗保護施工安全9.1.1施工現(xiàn)場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應采取防火等安全措施。符合/ 不符合安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶 掛在窗撐上。符合/ 不符合9.1

21、.3應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象。符合/ 不符合安裝后的門窗保護/ 不符合9.2.1塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。符合 已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。符合/ 不符合嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗 框、窗扇或窗撐。 符合/ 不符合符合/不符合9.2.4應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。符合/不符合 檢查結論： 經(jīng)檢查是/ 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄：編號：說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程檢查時填寫

22、此表平行檢查記錄（抹灰）JKJL/Q E OHS- JL 053編號：工程名稱 檢查時間 檢查部位 檢查依據(jù)年 月曰檢查地點檢查方法檢查人員施工現(xiàn)場靠尺、塞尺設計圖紙及建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2002檢查記錄：1、 上道工序驗收合格/ 不合格，施工技術交底有 / 無，有/ 無安全交底并履行簽字手續(xù)， 安全施工條件具備不具備2、抹灰原材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和復驗報告合格（原材料檢測報告編號為）/不合格，配合比為 3、 是/ 否灑水潤濕4、室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法符合不符合設計要求。設計無要求時，應采用1 : 2水泥砂漿做護角，其高度不應低于 2m每側寬度不應

23、小于 50mm當抹灰總厚度大于或等于 35 mm寸，應采取加強 措。符合/ 不符合規(guī)范規(guī)定5、不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的 搭接寬度不應小于 100 mm,其高度不應低于 2m每側寬度不應小于 50mnE符合/ 不符合規(guī)范規(guī)定6、 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結是/ 否牢固，抹灰層 是/ 否有脫層、空鼓，爆灰和裂 縫等現(xiàn)象。7、抹灰砂漿計量檢查符合 / 不符合驗收規(guī)范要求，般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法抽測數(shù)值普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺 檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺 檢查3陰陽角

24、方正43用直角檢測尺檢查檢查結論：經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄：平行檢查記錄（外墻保溫）編號：JKJL/Q E OHS- JL 053工程名稱 檢查時間 檢查部位 檢查依據(jù)檢查地點年 月曰檢查方法檢查人員外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ 144-2008檢查記錄：1、 上道工序驗收合格 /不合格，有/無施工技術交底，有 /無安全交底，有/無消防設施具 備/ 不具備施工安全條件2、檢查外保溫材料苯板、砂漿、網(wǎng)格布等產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告齊全 不齊全，施工前是/否通知當?shù)夭牧蠙z測中心3、對于采用粘貼固定的系統(tǒng)，施工前應按本規(guī)程附錄規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結強

25、度檢驗，粘結強度應不低于，并且粘結界面脫開面積應不大于50%涂料飾面的粘貼泡沫塑料保溫板外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場檢驗保溫板拉伸粘結強度應不小于，并且應為EPS板破壞。拉拔實驗符合/不符合規(guī)范要求4、 保溫板與基層墻體的粘貼面積不得小于保溫板面積的40%符合/ 不符合規(guī)范要求5、粘貼保溫板系統(tǒng)的基層表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并 找平。找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象符合 不符合規(guī)范要求/不符合規(guī)范6、保溫板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫。保溫板應粘貼牢固，不得有松動和空鼓符合 要求一般項目允許誤差（mm）或規(guī)定

26、實測誤差（mm）123456789101表面平整度32板縫寬度23板間高差24底涂層厚度< 35玻纖網(wǎng)鋪設第7.5.2條符合/ 不符合規(guī)范要求7、墻角處保溫板應交錯互鎖，門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應采用整塊保溫板切割成形，保溫板接縫應 離開角部至少200mm：符合/ 不符合規(guī)范要求檢查結論：經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄：說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程檢查時填寫此表平行檢查記錄（飾面磚粘貼）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:工程名稱檢查地點檢查時間年 月曰檢查方法尺量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及建筑裝飾裝修工程質量驗收

27、規(guī)范GB5010- 2001檢查記錄:飾面磚粘貼工程8.3.1本節(jié)適用于外墻飾面磚粘貼工程和高度不大于粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質量驗收。100m抗震設防烈度不大于 8度、采用滿主控項目8.3.2飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。符合不符合8.3.3產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。符合 飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。符合滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查。符合/ 不符合飾面磚粘貼工程的找平

28、、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行/ 不符合8.3.48.3.5檢驗方法:/ 不符合飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 / 不符合陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 / 不符合墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的般項目8.3.6觀察。符合檢驗方法：8.3.7觀察。符合檢驗方法：8.3.8厚度應一致。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。符合/ 不符合8.3.9 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。符合/ 不符合8.3.10 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線

29、（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。符合/ 不符合8.3.11 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（地暖安裝）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:工程名稱檢查地點檢查時間年 月曰檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù):檢查記錄:原材料品種，規(guī)格，型號_地面下敷設的盤管理地部分不應有接頭，檢查，是/ 丄符合設計圖紙及招標文件要求 是/ 否有接頭盤管隱蔽前進行水壓試驗，試驗壓力工作壓力的倍為，不小于，是/否能滿足設計及施工驗收規(guī)范要求加熱盤管

30、彎曲部分不出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑為符合/不符合驗收規(guī)范要求分、集水器型號，規(guī)格，公稱壓力，安裝位置，高度，符合/不符合設計要求加熱盤管管徑、間距和長度符合設計要求，間距偏差不大于±10mm檢查結果 mmmmmm防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫符合/不符合設計要求填充層強度標號為丄符合/ 不符合設計要求，符合/不符合設計要求。采暖系2h,壓力降不大于，同時各連接處不采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進行水壓試驗。試驗壓力為 統(tǒng)在試驗壓力下1h內壓力降不大干，然后降壓至工作壓力的倍，穩(wěn)壓 滲、不漏符合/ 不符合驗收規(guī)范要求 系統(tǒng)試壓合格后，是/否對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器 是/否按規(guī)

31、范要求系統(tǒng)沖洗完畢充水、加熱，進行試運行和調試 檢查結論:經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（給水安裝）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:工程名稱檢查地點檢查時間檢查方法檢查部位檢查人員GB50242-200210min內壓力降不應大于，然后降至工作壓力進Ih壓力降不大于, 不符合符合卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、 不符合檢查依據(jù)：圖紙及建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范檢查記錄:給水管道安裝主控項目9.2.1給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰

32、凍線以上鋪設時，應做可靠 的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm穿越道路部位的埋深不得小于 700mm檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。符合不符合9.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。符 合不符合9.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。檢驗方法：觀 察檢查。符合不符合9.2.4給水系統(tǒng)各種井室內的管道安裝。如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm寸，不得小于 250mm管徑大于450mm寸，不得小于 350mm檢驗方法：尺量檢查?？?符合不符合9.2.5管網(wǎng)必須進行

33、水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的倍，但不得小于。檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓 然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。9.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求， 接口不嚴等。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。符合表9.2.6管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強防腐層特加強防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層.3外包保護層加強包扎層加強保護層（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護層加強包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包保護層防腐層厚度不小于（mm）369

34、9.2.7給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用 水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。符合不符合般項目不符合928管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求。符合9.2.9管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場 觀察檢查。符合 不符合9.2.10管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥 門等設施其重量或啟閉裝置的鈕矩不得作用于管道上，當管徑 50mm時必須設獨立的支承裝置。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。符合不符合9.2.11給水管道與污水管道在不同標高平行敷設

35、，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于200mm的，不得小于3葉 檢驗方法:觀察和尺量檢查。符合不符合給水管道試驗主控項目9.3.1系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的倍，但不得小于。檢驗方法：試驗壓力下，10min內壓力降不大于，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變,不滲不漏。符合 不符合9.3.2消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。符合不符合9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和 室外消火栓當采用墻壁式時，如設計未要求，進、出水栓口的中

36、心安裝高度距地面應為1.10m ,不符合其上方應設有防墜落物打擊的措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。符合般項目栓口安裝高度允許偏差為9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求, ± 20mm檢驗方法：尺量檢查。符合不符合9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面時距離不得大于400mm井內應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區(qū)井內應做防凍保護。檢驗方法:觀察和尺量檢查。符合不符合9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。檢驗方法: 現(xiàn)場觀察和手扳檢查。符合不符合檢查結論：經(jīng)檢查是/ 否符合設

37、計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（暖氣試壓）JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號:工程名稱檢查地點檢查時間檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：圖紙及驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002檢查記錄：系統(tǒng)水壓試驗及調試主控項目8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符臺設計要求。圖紙設計 要求為 。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小 于。2高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓

38、力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加。10min內壓力降不大于，降至工作壓力檢驗方法：使用鋼管及復臺管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 后檢查，不滲、不漏。檢查情況：符合 不符合862系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。檢查情況：符合 不符合8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。 檢查情況：符合 不符合檢查結論:經(jīng)檢查是/ 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（焊接）JKJ

39、L/Q-E-OHS-JL-053編號:工程名稱檢查地點檢查時間年 月曰檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù):檢查記錄： 原材料品種 是/ 否 焊接設備為，規(guī)格，型號已編制施工方案并審批，符合/不符合 施工方案要求現(xiàn)場使用材質為，焊接材料為，風速為，焊接人員及焊接證編號為，滿足/不滿足設計及驗收規(guī)范要求焊接材料管理是/ 否滿足驗收規(guī)范及施工方案規(guī)定要求 坡口為，檢查實測為mm收要求 焊接間隙為 mm ，檢查實測為mm，是/否符合設計圖紙及招標文件要求mmmmmm，符合/ 不符合驗檢查結論:經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:mmmmmm ，符合/不符合驗收要求說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)

40、劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。編號:工程名稱檢查地點檢查時間年 月曰檢查方法檢查部位檢查人員JKJL/Q-E-OHS-JL-053檢查依據(jù)：鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001材料驗收到廠的型鋼、鋼板等材料到貨時均應有相應的合格證或質量證明書，在制作安裝前對照質量證明書確定是否符合相關質量檢驗標準和圖紙的規(guī)定，不合格者不得使用。符合/ 不符合外觀檢查：當鋼材表面有銹蝕、麻點或滑痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。螺栓、焊材均應附有質量證明文件，并符合設計文件的要求，螺栓需按規(guī)范要求進行扭矩實驗。符合/不符合已預制好的鋼結構柱子、橫梁應符

41、合質量要求，尺寸應與圖紙相符，并應隨機配帶預組裝記錄。符合/不符合到廠鋼結構應以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數(shù)實驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足 2000t的可視為一批。符合 / 不符合大六角頭高強度螺栓終扭后用小錘（）敲擊法對高強度螺栓進行普查，以防漏擰。高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查 10%且不應少于2個。檢查時先在螺桿端面和螺母上劃一直線，然后將螺母擰松約 60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩值與施工扭矩值的

42、偏差在10%以內為合格。符合/不符合項目墻架、檁條等次要構件安裝的允許偏差允許偏irnm)檢驗方法實測數(shù)值(mm)中心線對定位軸 10.0線的偏差垂直度彎曲矢高用鋼尺檢查H/1O0且不應大用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查于 10.0H/100且不應大用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查于 15.0抗風桁梁的垂直度/250且不應大用吊線和鋼尺檢查于15.0檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750且不應大 用拉線和鋼尺檢查于 12.0墻梁的彎曲矢高L/750且不應大 用拉線和鋼尺檢查于 10.0注:H為墻架立柱的高為抗風桁架的高度檁條或墻梁的長度。鋼結構組對尺寸允許偏差檢查表檢查壩目允許偏

43、差 （mm）實測數(shù)值（mm）框架總寬度± 5梁與梁之間平行度L/1000 且V 5立柱間距離± 3立柱總間距± 5立柱間平行度L/1000且 5框架對角線差V 10立柱總長度土 3橫梁位置± 5設備承重梁位置± 3立柱彎曲度立柱長度1/1000 且V 10鋼結構預制安裝允許偏差檢查表壩目允許偏差 （mm）實測數(shù)值（mm）柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉偏移3.0柱實測標高與設計標高之差± 3.0柱垂直度高度 HV 10mH/1000高度10mH/1000 且不大于兩柱同層內對角線長度差魏相鄰柱間距離± 3.0梁標高&#

44、177; 3.0梁水平度L/1000 且不大于梁中心位置偏移2.0相鄰梁間距± 4.0豎向對角線長度差15注：L-梁的長度檢查結論：經(jīng)檢查是/ 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（挖眼三通）檢查時間檢查方法JKJL/Q-E-OHS-JL-053編號：工程名稱檢查地點檢查部位檢查人員檢查依據(jù):石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術條件SH3085-1997檢查記錄：挖眼三通規(guī)格：0X mm，組對道，采用人工加工并進行了100%PT檢查，表面有/無裂紋、分層和夾渣等缺陷坡口角度抽查為:度、度、度、度,是/ 否符合驗收規(guī)范要求組對間隙： mmmm 、 mm 、mm ，是/否符合驗收規(guī)范要求檢查結論:經(jīng)檢查是/否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄:說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。平行檢查記錄（熱處理）說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。JKJL/Q-E-OHS-JL-053檢查地點編號：工程名稱檢查時間檢查方法量測檢查人員檢查部位檢查依據(jù):石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術條件SH3085-1997檢查記錄：檢查焊接部位為，材質為，坡口采用加工，100% P