汽封加熱器說明書

1、JQ-46-4汽封加熱器說明書南京汽輪電機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司制 核 核 簽編 校 審 會(huì) 標(biāo)準(zhǔn)審查諶開榮 2012-4-23 王強(qiáng) 2012-4-24 查小軍 2012-4-26 劉小平 2012-4-27審定 批準(zhǔn)1. 汽封加熱器的作用2. 技術(shù)規(guī)范3. 汽封加熱器的結(jié)構(gòu)4. 汽封加熱器的監(jiān)視儀表5. 汽封加熱器的連接方式6. 汽封加熱器的運(yùn)行及維護(hù)7. 附圖1 汽封加熱器的作用1.1 汽封加熱器排氣口與軸封抽風(fēng)機(jī)相連建立 0.95ata 的微弱真空，使汽輪機(jī)軸封及閥桿漏入的蒸汽和空氣流入汽封加熱器，而不致滲入軸承污染潤滑油或在廠房空間擴(kuò)散，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。1.2 回收汽輪機(jī)軸封及閥

2、桿漏入的蒸汽加熱凝結(jié)水或補(bǔ)給水，提高了電廠的熱循環(huán)效率。型號(hào)JQ-46-4流程4換熱面積（ m2）46冷卻水量（ t/h）60最小水量（ t/h）50管程設(shè)計(jì)壓力（ MPa）2.5試驗(yàn)壓力（ MPa）3.75（管程）冷卻水速（ m/s）1.1冷卻管材料TP304冷卻管規(guī)格© 14X0.7 疋242冷卻管數(shù)量（根）488汽封加熱器凈重（ t）1.1水阻 (kPa)203 汽封加熱器的結(jié)構(gòu)2 技術(shù)規(guī)范0.2（殼程）汽封加熱器為表面式換熱器，臥式結(jié)構(gòu)，由前、后水室及殼體組成，其結(jié)構(gòu)形式見附圖。3.1 殼體殼體由外殼、前后管板、支承板、管系、支撐板等組成。外殼由鋼板卷制焊接而成，呈圓筒形，兩

3、端與管板相焊。管板由Q235-A 厚鋼板制成，前、后管板上各鉆管孔 488 個(gè)。冷卻管采用不 銹鋼管，與管板的連接形式為強(qiáng)度焊加貼脹。外殼內(nèi)焊有五塊支承 板，缺口朝上的支承板底部開有一個(gè)通液口，便于凝結(jié)水流出。汽 封加熱器由殼體下部的兩個(gè)支撐板固定在基礎(chǔ)上，靠近進(jìn)出水端的 支撐板為死點(diǎn)，另一個(gè)支撐板能保證汽封加熱器自由膨脹。殼體上 有進(jìn)汽口一個(gè)，排氣口和凝結(jié)水口各一個(gè)，各接口尺寸及位置見Z837.82.10-1視圖和接口表。3.2 水室水室有前水室和后水室。前、后水室均呈圓筒形，由一段圓筒和圓板焊接而成。前、后水室與殼體采用法蘭連接。前、后水室底 部均裝有放水旋塞，頂部均裝有放氣旋塞。前水室圓

4、筒上有進(jìn)、出 水接口。4 汽封加熱器的監(jiān)視儀表為了監(jiān)視汽封加熱器的運(yùn)行，其殼體上裝有磁浮液位儀，進(jìn)汽口 上還裝有一個(gè)壓力真空表。5 汽封加熱器的連接方式本汽封加熱器排氣口與兩臺(tái) AZY-09.32-020.0-01 軸封抽風(fēng)機(jī)相連，具體連接方式見 Z837-02-5 軸封抽風(fēng)機(jī)安裝圖。兩臺(tái)軸封抽風(fēng)機(jī)互為備用，單臺(tái)軸封抽風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為7.5kW，電壓380V。汽封加熱器其余接口的連接可參見熱力系統(tǒng)圖及汽封管路圖。6 汽封加熱器的運(yùn)行及維護(hù)汽封加熱器投入運(yùn)行時(shí)，先打開冷卻水閥門，同時(shí)打開水室頂部放氣旋塞，等水側(cè)充滿水后旋緊旋塞；再緩緩開啟通往軸封抽風(fēng) 機(jī)的閥門。 注意決不允許先開汽側(cè)閥門以免管束過熱而損壞 。進(jìn)入 汽封加熱器的冷卻水量可通過其進(jìn)水管上的閥門及旁通管道上的閥 門來調(diào)節(jié)。汽封加熱器運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視凝結(jié)水水位，看凝結(jié)水排出是否暢通。凝結(jié)水可根據(jù)電廠的實(shí)際情況疏至低位水箱或凝汽器。若凝 結(jié)水疏至低位水箱，則可采用單級(jí) U 形水封， U 形管高度大于 1m；若凝結(jié)水疏至凝汽器，一般采用多級(jí)水封。汽封加熱器停止工作時(shí)，必須先使軸封抽風(fēng)機(jī)停止工作，再關(guān)閉水側(cè)閥門，打開前、后水室底部放水