高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)

1、高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)預(yù)應(yīng)力錨索套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)是高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工中采用的一種鉆孔技術(shù)，在高邊坡破碎體巖層中鉆孔的一種新工藝。結(jié)合工程實際，就預(yù)應(yīng)力錨索套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)在高邊坡防護(hù)施工中的應(yīng)用談一些看法。一、工程概況思南加氣站為粉砂質(zhì)泥巖，鈣質(zhì)膠結(jié)，巖石呈碎塊狀，其中 1-20 號抗滑樁段右側(cè)有一破碎層，邊坡高陡，穩(wěn)定性較差，如不采取適當(dāng)防護(hù)措施，有塌空的可能。為保證邊坡的穩(wěn)定，特對其進(jìn)行邊坡加固處置。本工程采用預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)，邊坡第一、二、三、四級分別設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索加固邊坡。預(yù)應(yīng)力錨索采用套管跟進(jìn)鉆機(jī)成孔，成孔直徑 200mm。錨索大約長度 45m，其中自由段長 約 35m，錨

2、固段長 10m。每級邊坡設(shè)置為 2-4 排預(yù)應(yīng)力錨索。邊坡均為大片成已成孔段塌孔，鉆具卡死，無法收回。巖體結(jié)構(gòu)松散，差異較大，造成鉆進(jìn)過程中導(dǎo)向不準(zhǔn)，鉆桿彎曲斷裂，無法成孔。因此邊坡錨索采用跟套管鉆進(jìn)工藝，通過試驗表明能夠成孔，成孔質(zhì)量完全滿二、施工技術(shù)要點1、施工工藝流程搭設(shè)鉆機(jī)操作腳手架安設(shè)鉆機(jī)對準(zhǔn)孔位和方位套管跟進(jìn)鉆孔清水沖渣拆除鉆桿驗收孔內(nèi)置入錨索一次注漿二次注漿張拉和鎖定封錨。2、鉆孔器。（1）安設(shè)鉆機(jī)。挖土并大致整平場地，調(diào)整鉆孔機(jī)鉆臂架的水平位置、高度、方位和傾角，使鉆桿和套管夾具對準(zhǔn)孔位，調(diào)整方位和傾角符合設(shè)計要求。安設(shè)自來水，將進(jìn)水管與水源接通，將出水管與鉆孔機(jī)上進(jìn)水管接通。

3、（2）安裝第一節(jié)鉆桿和第一節(jié)套管。第一節(jié)鉆桿和第一節(jié)套管的前端鑲有鉆頭，后端為絲扣。將鉆桿插入套管中，置于鉆臂架上，前端對準(zhǔn)坑壁。開動鉆機(jī)，動力頭正轉(zhuǎn)，先安裝第一節(jié)鉆桿，再安裝第一節(jié)套管。（3）注水鉆進(jìn)。打開水泵，動力頭同時帶動鉆桿和套管液壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。當(dāng)遇有砂卵石層或較硬土層時，采用液壓回轉(zhuǎn)和沖擊雙作用鉆進(jìn)。當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿和套管鉆到位后，將套管與動力頭旋松脫開，然后前后抽動鉆桿用水清渣，水清后停止泵水。再將鉆桿與動力頭旋松脫開。（4）安裝第二節(jié)鉆桿和第二節(jié)套管，鉆進(jìn)清查，安裝以后各節(jié)鉆桿和套管，直至鉆到設(shè)計要求深度，清渣至水清，停止泵水。（5）拆卸鉆桿。將鉆桿逐節(jié)拉出拆除。（6）施工要點：發(fā)現(xiàn)有

4、突進(jìn)和卡鉆現(xiàn)象一定查明原因，排除故障后才能進(jìn)行施工。勤檢查鉆桿、套管、管靴的外觀情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋和其他異常應(yīng)更壞偏心鉆頭和管靴。從絲扣處斷裂。3、錨索體制作（1）鋼絞線用砂輪切害機(jī)下料，下料長度就包括錨索的設(shè)計長度、腰梁外側(cè)到坑壁距離、墊板厚度、錨具長度和千斤頂張拉需要的預(yù)留長度。（2）自由段抹黃油，套蛇皮塑料管保護(hù)套，用塑料膠帶纏繞塑料管保護(hù)套與鋼絞線連接處。（3）鋼絞線按設(shè)計要求的根數(shù)編束并用隔離支架定位，隔離支架間距保持在 1.52.0m 范圍內(nèi)。4、注漿及套管拆卸（1）將制作好的鋼絞線束置入孔內(nèi)到預(yù)定深度。（2）注漿水泥漿宜采用 42.5 級水泥。（3）一次注漿水泥漿的水灰比宜為 0.

5、450.50，采用低壓注漿，注漿壓力一般宜為 0.3mpa 左右，注漿水泥量為 20kg/m 左右。（4）一次注漿管可用dn20 塑料管，置于鋼絞線束外側(cè)。（5）注漿前，連接一次注漿管，臨時封閉二次注漿管管口。（6）一次注漿時應(yīng)一次將水泥漿注滿后，再分次拆卸套管，分次補(bǔ)漿，最后拔出注漿管，再補(bǔ)漿。（7）套管拆卸也為逐節(jié)拆卸，但套管為邊旋轉(zhuǎn)邊拉出，并控制拉出速度。最初兩節(jié)套管，拉出速度宜為0.6m/min，其余各節(jié)套管拉出速度宜為 1.2m/min。（8）套管拆卸過程中的補(bǔ)漿次數(shù)，應(yīng)根據(jù)孔長確定，但至少在拆卸四節(jié)套管，總計 8m 長后應(yīng)補(bǔ)漿一次。（9）二次注漿管宜用dn20 鋼管，采用絲扣連接，

6、錨索自由段范圍內(nèi)不打孔，其余部位鉆 6mm 對口孔，間距 500600mm 左右，孔口用多層膠帶纏繞封口，末端用絲堵封口。二次注漿管置于鋼絞線束中間，即穿入隔離支架中心孔內(nèi)。（10）二次注漿宜采用水灰比 0.450.55 的水泥漿，一般應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到 5mpa 時進(jìn)行。常溫下約在一次注漿后78h 間。二次注漿采用高壓劈裂注漿，注漿壓力宜控制在 2.55.0mpa 之間。一次注漿和二次注漿的總注漿水泥量不宜小于 70kg/m。5、張拉錨索（1）穿錨。清理干凈錨具、工作夾片及鋼絞線表面，夾片及錨具錐孔無泥砂等雜物。將鋼絞線按周邊序和中心序順序理出，穿入錨具，套上夾片。推錨具與鋼墊板平面接觸

7、。用尖嘴鉗、改刀及榔頭調(diào)整夾片間隙，使其對稱。（2）張拉操作。初始循環(huán)張拉：將鋼絞線逐根拉直，并按設(shè)計應(yīng)力的 10%鎖定，再逐根分序張拉至設(shè)計應(yīng)力 的 1/4 鎖定，張拉按照先中間后周邊對稱分序張拉的原則進(jìn)行。單根張拉 /10（穩(wěn)定后鎖定） /4（穩(wěn)定 3min）。第一循環(huán)張拉：初始張拉結(jié)束后，在 /4 荷載的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加載至 /2 荷載鎖定。 /4/2（穩(wěn)定 3min，穩(wěn)定后鎖定）。第二循環(huán)張拉：第一循環(huán)張拉結(jié)束，在 /2 的基礎(chǔ)上繼續(xù)加載至 3 /4 鎖定。 /23 /4（穩(wěn)定 3min，穩(wěn)定后鎖定）。第三循環(huán)張拉：第二循環(huán)張拉結(jié)束后，在3 /4 荷載的基礎(chǔ)上繼續(xù)加載至 鎖定。3 /4

8、（穩(wěn)定 4min，穩(wěn)定后鎖定）。 1. （穩(wěn)定 5min，穩(wěn)定后鎖定）。具體張位力及對應(yīng)的張拉壓力，在錨索張拉時根據(jù)張拉系統(tǒng)的率定值 13 確定。（3）補(bǔ)償張拉。在鎖定3d 后或錨索應(yīng)力損失基本穩(wěn)定后，若錨索鎖定的張拉力低于規(guī)定的設(shè)計值，對錨索進(jìn)行補(bǔ)償張拉，以滿足設(shè)計永久賦存力的要求。補(bǔ)償張拉程序：實際張拉力（穩(wěn)定 2min）。 6、封錨（1）使用砂輪切割機(jī)切除鋼絞線，錨具外留存 15cm。（2）用黃油保護(hù)錨具及外留鋼鉸線，澆筑c20 砼封閉錨頭，砼保護(hù)厚度不小于 10cm。 三、施工質(zhì)量控制措施 1、錨索造孔控制（1）安裝鉆機(jī)時，用水平儀和羅盤調(diào)平鉆機(jī)。（2）用羅盤調(diào)整好鉆機(jī)開孔角度。（3）

9、鉆進(jìn)過程中隨時校核鉆機(jī)所處狀態(tài)，保證成孔質(zhì)量。（4）對于地質(zhì)情況比較復(fù)雜的地層，采取先固結(jié)灌漿，再掃孔鉆進(jìn)。2、錨索體制作控制（1）制作前先對鋼鉸線進(jìn)行檢查，保證所用鋼鉸線外包皮無破損、缺皮情況。（2）制作時根據(jù)每組所需鋼鉸線長度進(jìn)行下料，保證鋼鉸線能完全滿足錨索體制作要求。（3）編錨過程中對于剝皮段必須清洗干凈，做到無油、無銹。對于螺栓連接部分必須緊固。隔離架、對中架必須按設(shè)計要求制作。 3、注漿質(zhì)量控制（1）灌漿前檢查灌漿設(shè)備是否完好，防止灌漿中斷。（2）孔口必須有濃漿排出。（3）濃漿排出后關(guān)閉排氣管純壓 5min 結(jié)束。4、施工變形監(jiān)測與預(yù)報在高邊坡工程施工期間，坡體變形監(jiān)測與預(yù)報工作十分重要，一般采用地表簡易觀測法和重要工程專業(yè)儀器監(jiān)測法，必要時開展動態(tài)預(yù)報工作，施工變形監(jiān)測與預(yù)報，可以指導(dǎo)動態(tài)設(shè)計，確保施工安全并且檢驗工程效果。另外為保證工程的質(zhì)量、安全，應(yīng)制定合理的