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文檔簡(jiǎn)介

1、2009 級(jí)機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)論文題目及要求機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)1、機(jī)加類(1)連桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計(jì)(2)液壓泵蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工外圓夾具設(shè)計(jì)(3)液壓缸的結(jié)構(gòu)及機(jī)械加工工藝分析(4)淺析滾動(dòng)軸承的加工工藝(5)傳動(dòng)軸的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(6)曲軸潤(rùn)滑油孔加工機(jī)床的設(shè)計(jì)(7)葉型加工工裝設(shè)計(jì)(8)殼體零件機(jī)械加工工藝及工藝裝備設(shè)計(jì)(9)軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(10)活塞工藝夾具設(shè)計(jì)(11)凸輪軸零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(12)某專用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(13)某農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)器設(shè)計(jì)(14)某輕工產(chǎn)品加工機(jī)器設(shè)計(jì)(15)典型機(jī)床維修技術(shù)(16)典型沖壓模具設(shè)

2、計(jì)(17)單面焊雙面成形質(zhì)量差的原因及防止措施(18)箱形梁焊接變形問題的防止(19)箱體類零件三維造型及數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)(20)組合夾具設(shè)計(jì)2、機(jī)械設(shè)計(jì)類(1)活塞的機(jī)械加工工藝,典型夾具及其CAD 設(shè)計(jì)(2)過橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程(3)CA6140 車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)31001-后托架(4)WHX112 減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(5)WH212 減速機(jī)殼體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(6)CA6140 拔叉零件的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)(7)變速器換檔叉的工藝過程及裝備設(shè)計(jì)(8)差速器殼體工藝及鏜工裝設(shè)計(jì)(9)29323 聯(lián)軸器的加工(10)連桿孔加工工藝與夾具設(shè)計(jì)(11)連桿體的機(jī)械加

3、工工藝規(guī)程的編制(12)溜板工藝及其掛架式雙引導(dǎo)鏜床夾具(13)一級(jí)圓柱齒輪減速器(14)二級(jí)圓柱齒輪減速器(15)環(huán)面蝸輪蝸桿減速器(16)自動(dòng)洗衣機(jī)行星齒輪減速器的設(shè)計(jì)(17)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)(18)軋鋼機(jī)減速器的設(shè)計(jì)(19)無軸承電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(20)AWC 機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)(21)普通鉆床改造為多軸鉆床(22)鉆床的自動(dòng)化改造及進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)(23)銑床夾具設(shè)計(jì)(24)粗鏜活塞銷孔專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)(25)車床改裝成車削平面體的專用機(jī)床設(shè)計(jì)(26)去毛刺專用機(jī)床電氣系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)(plc)(27)軸向柱塞泵設(shè)計(jì)(28)四軸頭多工位同步鉆床設(shè)計(jì)(29)鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)(30)攻絲組合

4、機(jī)床設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)(31)全液壓升降機(jī)設(shè)計(jì)(32)萬能外圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(33)雙鉸接剪叉式液壓升降臺(tái)的設(shè)計(jì)(34)1200 熟料圓錐式破碎機(jī)(35)掩護(hù)式液壓支架(36)多用途氣動(dòng)機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(37)液壓上料機(jī)械手(38)液壓卷花機(jī)的設(shè)計(jì)(39)弧齒圓錐齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(40)旋轉(zhuǎn)門的設(shè)計(jì)3、數(shù)控類(1)復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控編制(2)新型數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及控制(3)新型數(shù)控車床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及控制(4)新型數(shù)控車床電氣控制設(shè)計(jì)(5)數(shù)控車床故障診斷及排除的研究與應(yīng)用(6)電火花線切割在模具產(chǎn)品加工中的實(shí)際應(yīng)用(7)數(shù)控車床刀架裝置的設(shè)計(jì)(8)數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)

5、計(jì)(9)基于數(shù)控機(jī)床的 PLC 技術(shù)的研究(10)單片機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用與研究(11)某一副典型沖壓模具數(shù)控加工工藝(12)某一副典型塑料模具數(shù)控加工工藝(13)某一個(gè)汽車零件數(shù)控加工工藝(14)數(shù)控車床某一種故障分析與維修維護(hù)技術(shù)(15)數(shù)控銑床某一種故障分析與維修維護(hù)技術(shù)(16)加工中心某一種故障分析與維修維護(hù)技術(shù)(17)多種數(shù)控加工技術(shù)的綜合應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)(18)數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的結(jié)合研究(19)普通機(jī)床(車床、銑床、刨床等)機(jī)械結(jié)構(gòu)的數(shù)控化改造(20)普通機(jī)床(車床、銑床、刨床等)電器控制系統(tǒng)的數(shù)控化改造4、材料類(1)大型銅合金鑄件的表面質(zhì)量研究(2)復(fù)合材料研究及其應(yīng)用(3)復(fù)合

6、材料的摩擦磨損性能研究(4)高強(qiáng)高導(dǎo)電 Cu-Cr-Zr 合金的組織與性能研究(5)Cu-Cr-Zr 合金熱處理工藝研究(6)模具銅合金材料熱處理工藝的研究(7)塑料模具材料的研制與應(yīng)用(8)模具銅合金材料摩擦磨損特性的研究(9)機(jī)械材料切削加工性能的研究(10)復(fù)合材料的切削加工表面結(jié)構(gòu)與表面粗糙度研究(11)切削刀具對(duì)復(fù)合材料切削表面粗糙度影響的研究(12)熱處理對(duì)復(fù)合材料疲勞性能的影響研究(13)復(fù)合材料的切削加工質(zhì)量研究(14)復(fù)合材料研究的現(xiàn)狀及分析(15)機(jī)械材料防腐能力的研究(16)機(jī)械材料熱導(dǎo)率的研究(17)環(huán)保型易切削黃銅的研究(18)合金刀具切削性能的研究(19)切削加工過

7、程的仿真方法研究進(jìn)展(20)鎂合金材料的應(yīng)用及加工技術(shù)的發(fā)展5、 PLC(1)PLC 控制的搶答器設(shè)計(jì)(2)基于 PLC 十字路口信號(hào)燈控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(3)自動(dòng)藥片裝瓶機(jī) PLC 控制(4)PL 控制的自動(dòng)存包柜設(shè)計(jì)(5)基于 PLC 的打包機(jī)控制系統(tǒng)(6)基于 PLC 的電機(jī)順序控制系統(tǒng)的改造(7)四層電梯教學(xué)模型 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(8)PLC 控制的花樣噴泉系統(tǒng)設(shè)計(jì)(9)材料分揀 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(10)基于 PLC 的 X62W 型臥式萬能銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)(11)基于 PLC 的電梯控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(12)PLC 控制的三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制(13)基于 PLC 的智能車庫門控制系

8、統(tǒng)設(shè)計(jì)(14)PLC 在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(15)基于 PLC 的機(jī)械手分選大小球的自動(dòng)控制(16)基于 PLC 的搖臂轉(zhuǎn)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(17)PLC 在電梯自動(dòng)化控制中的應(yīng)用(18)PLC 在城市道路交通信號(hào)控制中的應(yīng)用(19)PLC 控制的智能定時(shí)鬧鐘設(shè)計(jì)(20)自動(dòng)送料車系統(tǒng) PLC 控制設(shè)計(jì)6、液壓類(1)液壓臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)(2)萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(3)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(4)液壓全自動(dòng)步進(jìn)上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)(5)GKZ 高空作業(yè)車液壓和電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(6)某機(jī)床的液壓傳動(dòng)回路設(shè)計(jì)。(7)某機(jī)床(設(shè)備)液壓故障診斷研究。(8)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求:系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)

9、-工進(jìn)-快退-停止”的工作循環(huán)已知條件:機(jī)床有主軸 16 根,鉆 14 個(gè)13.9mm 的孔,2 個(gè)8.5mm 的孔,工件材料:鑄鐵,硬度 HB 為 240;運(yùn)動(dòng)部件重 G9800N;快進(jìn)快退速度均為 5.5m/min;動(dòng)力滑臺(tái)采用平導(dǎo)軌,靜、動(dòng)摩擦因數(shù) fs=0.2,fd=0.1;往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為 0.2s;快進(jìn)行程 L1=100mm;工進(jìn)行程 L2=50mm。(9)汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(10)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(11)鉆削專用機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求:系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)工作臺(tái)快退-工件松開”的工作循環(huán)已知條件:運(yùn)動(dòng)部件重 25000N,最大銑削力 1

10、8000N, 夾緊力 30000N.快進(jìn)快退速度均為 5m/min;1001200 mm/min主液壓缸最大行程 400mm,其中工進(jìn)行程 180mm;夾緊缸行程 20mm夾緊時(shí)間 1s(12)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(13)采煤機(jī)的液壓牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)二、論文(設(shè)計(jì))格式(一)畢業(yè)論文格式1.標(biāo)題:畢業(yè)論文題目黑體小二2.作者姓名:加粗仿宋體小三號(hào)3.中英文摘要:(中文在前、英文在后): "摘要"字樣加粗仿宋體小三號(hào)摘要正文仿宋小四4.關(guān)鍵詞加粗仿宋小四5.畢業(yè)論文正文:第一層次(用 1,2,3)題序和標(biāo)題用小三號(hào)加粗仿宋體字 第二層次(用 1.1,1.2,1.3)題序和標(biāo)題用四號(hào)

11、加粗仿宋體字第三層次(用 1.1.1,1.1.2,1.1.3)題序和標(biāo)題用小四號(hào)加粗仿宋體字正文用仿宋體小四號(hào)(英文用新羅馬體12 號(hào))畢業(yè)論文頁面設(shè)置注意裝訂線,頁碼一律用小 5 號(hào)字標(biāo)明;正文采用單倍行距,標(biāo)準(zhǔn)字符間距。頁邊距上、下、左、右都為20mm。(二)畢業(yè)論文撰寫的內(nèi)容與要求:1. 目錄:目錄按三級(jí)標(biāo)題編寫(即:1.、1.1、1.1.1),要求標(biāo)題層次清晰。目錄中的標(biāo)題應(yīng)與正文中的標(biāo)題一致。目錄的位置在論文前一頁。2.標(biāo)題:標(biāo)題應(yīng)該簡(jiǎn)短、明確、有概括性。標(biāo)題字?jǐn)?shù)要適當(dāng),不宜超過20 個(gè)字,如果有些細(xì)節(jié)必須放進(jìn)標(biāo)題,可以分成主標(biāo)題和副標(biāo)題。3.畢業(yè)論文摘要說明:畢業(yè)論文摘要以濃縮的形

12、式概括題目的內(nèi)容,中文摘要在 300 字左右,外文摘要同中文摘要。4. 畢業(yè)論文正文:畢業(yè)論文正文包括:(1)選題背景:說明本設(shè)計(jì)課題的來源、目的、意義、應(yīng)解決的主要問題及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求;簡(jiǎn)述本課題在國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況及存在的問題,本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想。(2)方案論證:說明設(shè)計(jì)原理并進(jìn)行方案選擇,闡明為什么要選擇這個(gè)設(shè)計(jì)方案(包括各種方案的分析、比較)以及所采用方案的特點(diǎn)。(3)過程(設(shè)計(jì)或?qū)嶒?yàn))論述:指作者對(duì)自己的研究工作的詳細(xì)表述。要求論理正確、論據(jù)確鑿、邏輯性強(qiáng)、層次分明、表達(dá)確切。(4)結(jié)果分析:對(duì)研究過程中所獲得的主要的數(shù)據(jù)、現(xiàn)象進(jìn)行定性或定量分析,得出結(jié)論和推論。(5)結(jié)論或總結(jié):對(duì)整個(gè)

13、研究工作進(jìn)行歸納和綜合,闡述本課題研究中尚存在的問題及進(jìn)一步開展研究的見解和建議。結(jié)論要寫得概括、簡(jiǎn)短。5.畢業(yè)論文字?jǐn)?shù)要求在 10000 字左右。6.謝辭:謝辭應(yīng)以簡(jiǎn)短的文字對(duì)在課題研究和論文撰寫過程中曾直接給予幫助的人員(例如指導(dǎo)教 師、答疑教師及其他人員)表示自己的謝意,這不僅是一種禮貌,也是對(duì)他人的尊重,是治學(xué)者應(yīng)有的思想作風(fēng)。7.參考文獻(xiàn)與附錄:參考文獻(xiàn)是畢業(yè)論文不可缺少的組成部分,它反映畢業(yè)論文的取材來源、材料的廣博程度和材料的可靠程度,也是作者對(duì)他人知識(shí)成果的承認(rèn)和尊重。一份完整的參考文獻(xiàn)可向讀者提供的一份有價(jià)值的信息資料。一般做畢業(yè)論文的參考文獻(xiàn)不宜過多,但應(yīng)列入主要的文獻(xiàn)可 6 篇以上,。附錄是對(duì)于一些不宜放在正文中,但有參考價(jià)值的內(nèi)容。(三)畢業(yè)設(shè)計(jì)要求1.畢業(yè)論文要求同一、二。2.畢業(yè)論文字?jǐn)?shù)在 3000 字左右。3.畢業(yè)設(shè)計(jì)要完成 5 張 A2 圖紙,其中至少有一張 A1 圖紙。如有 A0 圖紙可折算為相應(yīng)張數(shù)的 A2 圖紙。三、指導(dǎo)老師(一)應(yīng)用電子技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)12008 應(yīng)用電

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