大傾角綜采工作面機電設(shè)備防倒、防滑經(jīng)驗介紹

1、大傾角綜采工作面機電設(shè)備防倒、防滑經(jīng)驗介紹 摘要 上個世紀(jì)90年代前后,我國煤炭行業(yè)出現(xiàn)了“大傾角煤層”的說法。這是采煤機械化由緩傾斜向傾斜再向更大傾角煤層發(fā)展的必然結(jié)果。而至于究竟什么是大傾角煤層,目前還沒有公認(rèn)的很明確的解釋和統(tǒng)一的定義。從檢索到的文獻(xiàn)來看,大傾角煤層一般多指30°55°傾角的煤層,而在此煤層內(nèi)布置的工作面叫大傾角工作面。大傾角工作面回采過程中要特別注意設(shè)備的防滑及液壓支架的防倒,這是管理和技術(shù)的難點。結(jié)合現(xiàn)場實際介紹一下大傾角工作面液壓支架的防倒、防滑措施。關(guān)鍵詞 大傾角;綜采工作面;防倒;防滑一、工作面設(shè)計時的防滑措施在傾斜煤層中使用綜采,因煤層傾角

2、較大,工作面設(shè)備沿傾斜方向分力較大。使設(shè)備本身沿工作面傾向自行下滑,工作面運輸機和液壓支架的下滑對回采的影響尤為突出。為解決工作面運輸機和液壓支架的下滑問題,設(shè)計時把工作面布置成偽傾斜使工作面輸送機前推方向與工作面傾向產(chǎn)生一夾角e。在每次推移輸送機時,輸送機將向上竄動一定距離,以抵消其下滑量;而液壓支架垂直于工作面輸送機并與之鉸接。在拉支架時,支架只能向垂直輸送機方向產(chǎn)生位移,這樣也要向上竄動一定距離。若使工作面每平均推進(jìn)1m設(shè)備自身的下滑量與偽傾斜布置產(chǎn)生的上竄量相等。則回采時工作面輸送機和液壓支架就不會上竄,也不會下滑。設(shè)計時工作面設(shè)計成偽傾斜,就是要設(shè)定好兩巷超前距離,機巷超前風(fēng)巷,在回

3、采過程中逐步增大或減少超前距,來控制工作面車和支架,使其穩(wěn)定,既不下滑也不上竄。二、設(shè)備選型時的措施大傾角工作面應(yīng)當(dāng)選用適應(yīng)傾角較大的設(shè)備,同時設(shè)備要采用相應(yīng)的防倒防滑措施。1、采煤機選用了具有較強爬坡能力、液壓制動性能好的齒軌式無鏈電牽引采煤機。采煤機為雙行走部。牽引力大,抱閘系統(tǒng)經(jīng)過改造后防滑能力強;采煤機在行走減速箱內(nèi)裝有液壓摩擦制動器,當(dāng)采煤機關(guān)機時可自動制動。2、工作面輸送機選用整體鑄造的工作面輸送機,且在溜槽底部加焊了防滑條,強度高,不易產(chǎn)生下滑,對大傾角條件適應(yīng)性強。3、支架底座增加了底座調(diào)整千斤頂,加強側(cè)護板強度,并且在支架底座、頂梁增加防倒防滑裝置聯(lián)接裝置。這樣就有利于支架配

4、套安裝防倒防滑裝置和在移動過程中調(diào)整支架。三、回采時的防倒防滑措施1、運用厚煤層“傾斜-圓弧-水平”過渡的布置方式潘北礦煤層的賦存條件較為復(fù)雜,傾角較大、“三軟”、地質(zhì)條件復(fù)雜。將“傾斜-圓弧-水平”過渡的布置方式結(jié)合潘北礦的實際地質(zhì)條件加以改進(jìn),工作面不安裝端頭、端尾支架,在機頭、機尾各安裝3架過渡支架。機頭第一架過渡支架距下順槽上幫留23米距離,并且3架過渡支架水平安裝,第四架開始圓弧過渡。傾斜-圓弧-水平”過渡的布置方式的特點:改善支架的受力狀態(tài),減少斜面支架對過渡支架的側(cè)向推力,有效地遏制了以支架為主的開采設(shè)備的整體下滑和支架傾倒,提高了支護系統(tǒng)的穩(wěn)定性;實現(xiàn)了大傾角煤層工作面過渡支架

5、處于平面上。很好的解決了綜采工作面端頭支護、設(shè)備配套及人員安全的難題。 上風(fēng)巷下順槽超前刷擴厚煤層切眼“傾斜-圓弧過渡-水平”布置示意圖(一2、煤機的防滑措施(1采煤機上安裝能使工作面輸送機停止運轉(zhuǎn)的閉鎖裝置;(2采煤機的牽引(運行速度控制在34 m /min 以下;(3采煤機上行割煤時要緊跟采煤機移溜,利用工作面輸送機的彎曲防止采煤機下滑;采煤機在從機頭反向機尾割煤20m 后。按防滑要求把隔離開關(guān)打到“分”位,牽引手柄回“零”位。兩個滾筒放在底板上,然后把工作面輸送機頭移到煤壁上,繼續(xù)割煤移溜。采煤機停機時要把兩個滾筒放在底板上。滾筒要切入煤壁,以防采煤機下滑。3、工作面輸送機的防滑裝置(1

6、機頭安裝一個防滑千斤頂,防滑千斤頂上端安在支架底座千斤頂?shù)腻^固連接頭上,通過連接裝置與千斤頂實現(xiàn)鋼性聯(lián)接;另一端通過圓環(huán)和輸送機耳鼻聯(lián)接。工作面向上每隔20架安裝一個防滑千斤頂,共安裝57個。如圖二所示: (2調(diào)整液壓支架與輸送機夾角,使導(dǎo)向桿的方向由垂直輸送機改為上斜1 2°布置。(3工作面機頭20架范圍內(nèi),適當(dāng)降低采高,以減緩輸送機下滑,另外,合理控制采煤機的挑頂和剎底量,以保持輸送機的平直度。4、支架防倒防滑裝置(1安裝防倒防滑裝置。下端頭3組支架各安一套,往上每2O組支架安一套。移架時先移帶有防倒千斤頂?shù)闹Ъ?然后移其它支架。下端頭三組排頭支架的移架順序2、3、1。上端頭支護

7、使用端頭液壓支架各3組,下端頭第1組支架緊挨著側(cè)護板打一塊3.0 m長工字鋼,一梁四柱,其中兩棵斜撐柱,向上斜7080°,用于防止支架尾梁下甩。(2工作面下端頭13號支架為整個工作面防倒防滑排頭支架。(3移架時,將所移支架的側(cè)護板打開,同時操縱待移支架的防倒千斤頂,使之處于拉緊狀態(tài)。(4移架時,用調(diào)架千斤頂和側(cè)護板千斤頂調(diào)整支架,防止支架咬架,造成移架困難。(5所有支架均帶壓擦頂移架,少降快拉。支架接頂后繼續(xù)保持510 S的供液時間,使支架具有最大初撐力。5、頂板管理(1采煤機前滾筒割煤后立即用伸縮梁護住頂板,后滾筒割煤后用護幫板護住煤幫,采用帶壓移架,少降快拉。(2帶護幫板的支架工作面聯(lián)單層金屬網(wǎng)加強支護,提高支護效果。工作面頂板破碎單網(wǎng)支護難以管理頂板時,根據(jù)現(xiàn)場具體情況,采取聯(lián)雙層金屬網(wǎng)。如潘北礦12125工作面液壓支架不帶護幫板,但頂板破碎時,也要聯(lián)網(wǎng)支護。必要時工作面要上圓木或工字鋼加強支護。四、實踐中的取得的幾點經(jīng)驗體會1、加強頂板管理,防止空頂和冒頂,是大傾角采煤成功與否的關(guān)鍵。要嚴(yán)禁支架空頂,保證支架受力狀態(tài)良好。另外,鋪頂網(wǎng)回采,有利于支架調(diào)整。2、采高控制在比支架最大支撐高度小于0.20.3m為宜。3、根據(jù)移架速度