現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的修補(bǔ)施工方案

1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的修補(bǔ)施工方案一、前言近幾年來(lái)，在多數(shù)大中型城市，混凝土施工時(shí)的供應(yīng)形式正逐漸地由現(xiàn)場(chǎng)攪拌逐步向商品混凝土過(guò)渡?，F(xiàn)澆混凝土施工過(guò)程中，樓板裂縫是一個(gè)比較普遍的質(zhì)量通病,不僅影響觀感,嚴(yán)重的裂縫也將破壞建筑物、構(gòu)件的整體性，引起鋼筋腐蝕，影響持久強(qiáng)度。同時(shí)，混凝土樓板裂縫的存在,也常引起諸多用戶(hù)的不滿，特別是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫，往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠要求等.事實(shí)上，混凝土有裂縫是絕對(duì)的，無(wú)裂縫才是相對(duì)的，一般來(lái)說(shuō)，寬度小于0。05mm的裂縫對(duì)使用均無(wú)危險(xiǎn)性,而且是肉眼不可見(jiàn)的.我們這里說(shuō)的裂縫是指寬度大于0。05mm的裂縫。這里結(jié)合施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，僅從施工角度，

2、闡述一下現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及其防治措施。二、從施工角度談現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及其防治措施（一）樓面鋼筋網(wǎng)得不到合理保護(hù)鋼筋在樓面混凝土板中受抗拉力,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。實(shí)際施工中，只要按要求合理地布置墊塊，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下，其保護(hù)層厚度比較容易控制。但樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù),一直是施工中的一大難題。其原因:板的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲、下墜,鋼筋離樓層模板的高度較大無(wú)法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員

3、眾多、行走十分頻繁，尤其混凝土泵管裝拆移動(dòng)時(shí)操作人員無(wú)處落腳,難免大量踩踏鋼筋；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋支撐馬凳設(shè)置間距過(guò)大或漏放，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中受到擾動(dòng)而偏離原位，等等現(xiàn)象,極易導(dǎo)致混凝土保護(hù)層厚度過(guò)大、樓板的有效截面高度減少，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。根據(jù)施工實(shí)踐，采取以下措施可以較好地克服以上所提到的問(wèn)題：1、縱橫向的墊塊應(yīng)限制在1平方米中放2塊,即墊塊間距以不超過(guò)0。7m為宜。2、鋼筋綁扎施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)負(fù)筋質(zhì)量的管理.加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度,避免支座處因負(fù)筋下沉保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。樓面雙層雙向鋼筋（包

4、括分離式配置的負(fù)彎矩筋）必須設(shè)置鋼筋馬凳，其縱橫向間跨不應(yīng)大于0.7m（即每平方米不得少于2只)，特別是對(duì)于8一類(lèi)細(xì)小鋼筋，馬凳的間距應(yīng)控制在0。6m以?xún)?nèi)(即每平方米不得少于3只）.3、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插,做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量.4、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道(或鋪設(shè)跳板），在腳手架上滿鋪腳手板，以供施工人員通行.5、加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)板面負(fù)筋的正確位置。行走時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋馬凳支撐點(diǎn)行走,不得隨意踩踏中間部位鋼筋。6、安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于

5、34人）在混凝土澆筑前及澆筑過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處(四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。7、混凝土工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。（二)樓板施工不規(guī)范有些工程在施工時(shí)，模板及支撐缺少足夠的剛度，垂直支撐與樓面接觸部位沒(méi)有設(shè)置楔子頂緊或模板支撐數(shù)量過(guò)少,使混凝土在振搗過(guò)程中及成型后模板出現(xiàn)局部變形，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。模板、墊層在澆筑混凝土之前沒(méi)有灑水或?yàn)⑺粔?，過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。加強(qiáng)模板施工的過(guò)程

6、管理.施工前應(yīng)編制模板工程施工方案，特別是高支撐模板施工技術(shù)方案，方案中應(yīng)有計(jì)算書(shū)，其內(nèi)容包括施工荷載計(jì)算、模板及其支撐、系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算，支承層承載等方面的驗(yàn)算。施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工。對(duì)已重復(fù)使用多次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測(cè)試,技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值作為計(jì)算依據(jù)。支撐架必須有足夠的剛度，方料與模板的接觸面不得有任何間隙，使每個(gè)接觸面都有可靠的支撐點(diǎn),在振搗過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象產(chǎn)生。不同部位的結(jié)構(gòu)構(gòu)件按照規(guī)范要求，在試塊強(qiáng)度達(dá)到允許值時(shí)方可拆模。平臺(tái)進(jìn)料口等薄弱部位,模板和支撐在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)

7、才能拆除，以有效地防止因拆模過(guò)早導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損而產(chǎn)生的裂縫。強(qiáng)化混凝土施工過(guò)程中的管理和澆搗后的養(yǎng)護(hù)。施工中不斷用移動(dòng)標(biāo)志來(lái)控制混凝土板的厚度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求；澆搗完畢后根據(jù)厚度控制點(diǎn)用4米鋁合金刮桿進(jìn)行找平，在混凝土終凝前采用三次成活施工法，減少表面混凝土的收縮裂縫。在混凝土澆筑前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免干燥模板過(guò)多吸收混凝土中拌合物中的水分。（三）工期過(guò)緊目前多數(shù)開(kāi)發(fā)商為了早日實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，往往過(guò)分地壓縮工期。施工方為了確保在合同工期內(nèi)完成任務(wù)，抱著“趕早不趕晚”的思想,總是在主體工程的施工期間，努力地往前趕工期；再者，主體施工期間,穿插專(zhuān)業(yè)較少，易于管理，這也使得壓縮主體工期更易

8、于實(shí)現(xiàn)。開(kāi)發(fā)商應(yīng)全面考慮工程建設(shè)，把工程質(zhì)量放到更高的角度加以審視，不可因急功近利而把工程工期壓得過(guò)短.施工方特別是總承包方應(yīng)加強(qiáng)管理，努力提高管理水平，在總工期已定的情況下，爭(zhēng)取在裝修階段趕工期,確保主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證;主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在至少67天一層為宜。(四）加荷過(guò)早由于在目前的工程施工中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度均在46天左右一層,最快時(shí)甚至不足4天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后較短的時(shí)間內(nèi),就忙著吊運(yùn)鋼筋、鋼管、模板等材料堆放于樓層以便進(jìn)行下道工序，此時(shí)混凝土強(qiáng)度尚不足以

9、承受這么大的荷載，甚至尚未達(dá)到終凝，極易造成樓板特別是大開(kāi)間部位的樓板結(jié)構(gòu)破壞。在施工過(guò)程中，有些單位為了節(jié)約成本，模板套數(shù)配備較少，常常過(guò)早拆除樓板底模以周轉(zhuǎn)使用，造成了相應(yīng)拆模部位樓板下沉。這些情況都極易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見(jiàn)。針對(duì)以上情況，應(yīng)采取以下綜合措施：1、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，對(duì)澆筑好的現(xiàn)澆板面,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa后方可上人。一般在樓層混凝土澆筑完畢的24小時(shí)之內(nèi)，只能做一些測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作。2、如確因工期較緊，急需進(jìn)行下一道工序施工,應(yīng)做好預(yù)防現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生

10、裂縫的措施。如鋼筋吊運(yùn)一次不能太多,且需分散堆放,模板不宜過(guò)早吊運(yùn)至操作層，待墻柱鋼筋綁扎完畢后再吊運(yùn)。3、配備足夠數(shù)量的模板，高層建筑施工時(shí)，至少應(yīng)配備4套以上的模板周轉(zhuǎn)使用。以避免因模板套數(shù)不足而過(guò)早拆除底層模板，造成樓板裂縫。必要時(shí)可在拆除模板后在適當(dāng)位置上安裝回頭頂.(五)混凝土振搗不當(dāng)樓板混凝土平板式振搗器振搗過(guò)度、粗骨料下沉，樓面出現(xiàn)表面砂漿層,導(dǎo)致強(qiáng)度降低，出現(xiàn)砂漿干縮，造成表面裂紋;平板振搗器振搗不均勻，未振搗的部分，混凝土易呈塊狀出現(xiàn)開(kāi)裂.(六）后澆帶處理不善造成的影響為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，可按規(guī)范要求設(shè)置后澆帶，但有些樓板后澆帶因沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,造成

11、斜坡槎,疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。后澆帶應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工,制定施工方案，清除后澆帶中多余松動(dòng)的石子、雜物等。杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形或造成結(jié)構(gòu)的提前破壞。澆筑后澆帶混凝土前，必須用水將后澆帶部位清洗干凈。（七)養(yǎng)護(hù)期不足或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生這種情況除了和趕工期有關(guān)之外，也會(huì)由管理不善所造成.為了趕工期,提前產(chǎn)出效益，施工單位往往較早地進(jìn)入下道工序，使得混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)早結(jié)束。另外，由于管理不善，往往造成澆筑完畢的混凝土得不到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常處于干燥狀態(tài).在施工現(xiàn)場(chǎng)，從樓層混凝土的澆筑收光，翻樣彈線，空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間只有12天,甚至不足1天時(shí)間

12、，這對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)是十分不利的。特別是高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的樓面，未按規(guī)定要求進(jìn)行澆水及養(yǎng)護(hù)，極易導(dǎo)致混凝土表面失水過(guò)快及混凝土表面收縮過(guò)快產(chǎn)生裂縫.混凝土養(yǎng)護(hù)是整個(gè)工程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)護(hù)可避免表面脫水減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。尤其在高溫下施工增加澆水次數(shù)并使表面長(zhǎng)期處于濕潤(rùn)狀態(tài)，既可減少由于溫差產(chǎn)生的裂縫，又可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力,有效地控制裂縫的產(chǎn)生。施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的養(yǎng)護(hù)，建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù).（八)預(yù)埋線管處裂縫預(yù)埋線管,特別是多根線管的集中處容易導(dǎo)致裂縫。當(dāng)預(yù)埋線管直

13、徑較大，開(kāi)間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí),很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集中處須加強(qiáng)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用68,間距100。（九）混凝土強(qiáng)度等級(jí)的影響在高層建筑的施工中，墻、柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí)一般比梁板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)高，施工單位有時(shí)為了施工方便,常把梁、板的混凝土等級(jí)提高到與墻、柱相同。這種做法很容易征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的同意，卻無(wú)形中提高了混凝土的收縮應(yīng)力，而樓板面又較薄，與空氣的接觸面較大，更容易產(chǎn)生收縮.因此，在條件許可的情況下，施工單位盡量不要隨意提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)。三、對(duì)已產(chǎn)生裂縫的彌補(bǔ)處理采取上述綜合性措施加以預(yù)防后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫產(chǎn)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。樓板基底用鋼絲刷清理干凈后，用低黏度改性環(huán)氧樹(shù)脂沿縫涂抹,寬度約100mm，自然干燥后盡快粉刷封閉.有樓地面裝修層的樓層，找平層較厚,可通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)；樓板底則粉刷層較薄，且通常無(wú)吊頂遮蓋，