電伴熱檢修方案

1、電伴熱檢修方案電儀車間 2013年5月16日審批：審核：編寫：目 錄一、編制依據(jù)二、檢修電伴熱概況三、電伴熱檢修步驟四、檢修部署五、安全防護措施六、危險源辨識一、編制依據(jù)1. 管道和設備保溫防結(jié)露及電伴熱03S401 ;2. 工藝管道安裝設計手冊二、檢修電伴熱概況 由于電伴熱投用率不高且部分電伴熱在管道維修過程中損壞無法發(fā)揮其作用。本次檢修時間較緊為了做好本次檢修工作，保證檢修質(zhì)量，實現(xiàn)開車一次成功，特編制本方案。 此次電伴熱檢修內(nèi)容；1. 更換損壞電伴熱。2. 增加電伴熱管線3. 檢查電伴熱溫控原件及線路4. 檢查電伴熱電氣連接有無松動或缺陷并檢測電纜線路的絕緣電阻；三、電伴熱檢修步驟1）根

2、據(jù)以上內(nèi)容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗設備；2）開具檢修工作票，電氣作業(yè)票；3）按照檢修內(nèi)容展開工序；A. 安裝前的準備1) 安裝前應充分了解和熟悉各伴熱回路的主材料型號、線長、布線方式、附件等。2) 熟悉電伴熱帶系統(tǒng)安裝與操作手冊3) 管道系統(tǒng)或容器均已施工完畢。4) 管道或容器的表面應去毛刺和銳角，避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。5) 伴熱帶材料應符合設計的型號要求，表面應完好無破損。6) 領用伴熱帶后，應及時對其整卷材料進行絕緣性能測試，將伴熱電纜的供電電纜對外金屬屏蔽進行搖試，伴熱嚴禁使用測試絕緣不合格材料。7) 安裝前的測試數(shù)據(jù)應進行記錄，參加測試人員簽名。B. 安裝1) 安

3、裝放線時，應將整卷的伴熱帶與卷筒安放在支架上，并放置于伴熱線路回路的其中一端附近。2) 放線時應沿管道的走向放線，避免用大力拉扯伴熱電纜，在放線過程中，應避免腳踏或?qū)⒅匚铩㈦s物放置在伴熱帶上。3) 從電源接線盒點開始，沿管道走向或容器外壁，用鉛絲將伴熱電纜固定在管道或容器上。4) 伴熱帶的固定方式應按安裝手冊的提示，將伴熱帶盡可能沿管道的下半方固定。5) 所有的附件接口處均需預留伴熱帶，以便維修、更換附件等工作。6) 所有的管件的伴熱（如閥門、法蘭、支架等）應預留所需的伴熱電纜長度，將該段伴熱帶纏繞在管件的主體上，并將其固定好。7) 管道伴熱帶的敷設有二種形式，當采用螺旋纏繞方式時，應按安裝手

4、冊的要求的方法進行螺旋纏繞安裝。8) 一般每米管道的用線量為自然整數(shù)倍（如2、3、4）的時候，伴熱帶應盡量采取直線式敷設。9) 對一些關(guān)鍵性管道或容器可設計安裝后備伴熱系統(tǒng)，以確保管網(wǎng)系統(tǒng)的高可靠性。10) 伴熱帶附件的安裝，應按照安裝手冊中的有關(guān)規(guī)定或附件盒內(nèi)的安裝說明書要求按步驟進行施工。11) 各伴熱回路的溫控系統(tǒng)，其溫控器應盡可能安裝在環(huán)境溫度最低處或風口的位置。12) 當管網(wǎng)伴熱采用管道溫控器的伴熱系統(tǒng)，溫控器的感應器與管道應緊貼，并應遠離伴熱電纜。13) 溫控器安裝前，應對其進行校驗和調(diào)整。14) 伴熱系統(tǒng)安裝檢驗合格后，方可進行保溫施工。保溫施工完畢后，應在保溫層外表面的明顯位置

5、貼上安全提示標簽。C. 安裝后的檢驗1) 伴熱電纜安裝完畢后，須對所安裝的伴熱回路進行外觀檢查，檢查伴熱電纜的外表面是否有損傷，否則應進行處理。2) 檢查伴熱系統(tǒng)的所有附件安裝是否正確，外觀有否損壞。3) 在外觀檢查合格后，方可對伴熱系統(tǒng)進行系統(tǒng)絕緣測試。4) 將伴熱電纜的供電電纜對外金屬屏蔽進行搖試，必須對不合格的伴熱回路進行檢查并進行缺陷處理或重新施工該回路，然后再進行測試，直到合格為止。5) 將每個回路的的測試及校缺情況如實記錄D. 保溫后的檢驗1) 管道或容器的外保溫層施工完畢后，應對伴熱系統(tǒng)的各回路再進行一次檢驗。2) 將伴熱帶的供電電纜對外金屬屏蔽進行搖試，必須對不合格的伴熱回路進

6、行檢查，查出被損壞的部位并進行修復處理，然后再進行測試，直到合格為止。E. 系統(tǒng)總體試驗1) 在所有或分區(qū)內(nèi)的伴熱回路安裝及分步檢驗合格后，方可進行系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的總體試驗。2) 在系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)總體試驗前，應視察所有或分區(qū)內(nèi)的伴熱管道、容器，伴熱系統(tǒng)的安裝情況。3) 關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對各伴熱回路進行一次搖測，再次確認各伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則不可進行系統(tǒng)的總體試驗。4) 當管道溫度或環(huán)境溫度低于設計參數(shù)時，將溫控器調(diào)至設計溫度使線路供電；當管道溫度或環(huán)境溫度高于設計參數(shù)時，將溫控器調(diào)至線路供電為止。5) 分別開啟每個伴熱回路的空氣開關(guān)，測量每個回路的啟動電流、供電

7、電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并將其記錄6) 使伴熱系統(tǒng)通電運行4個小時，各伴熱回路的管道、容器將達到一個相對平衡，此時應對各伴熱回路的運行電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度進行測量，并將其記錄7) 測量管道或容器溫度時，測量點應遠離伴熱電纜，避免影響測量的準確性。8) 伴熱系統(tǒng)經(jīng)過4小時無故障運行，且運行電流小于啟動電流，管道或容器的溫度有所變化，則該系統(tǒng)的安裝總體試驗為合格。四、檢修部署1.檢修機具一覽表1鋼絲鉗把42尖嘴鉗把43斜口鉗把44剝線鉗把45測電筆個46螺絲刀梅花、一字套47電工刀把48手錘把29兆歐表500V、1000V個210萬用表個42.檢修人員一覽表序號工 種人 數(shù)備 注1維修電工6人3.檢修組織機構(gòu) 電氣主管電伴熱檢修負責人（電氣班長）-檢修組成員（維修電工）五、安全防護措施1.對參檢人員進行安全教育，樹立安全第一的思想；2、要先辦理相應的工作票 工作負責人對上述內(nèi)容進行審查（是否確已停電且無突然來電的可能，安全措施是否完善）無異議，在工作負責人處簽字。然后才可以檢修作業(yè)3.檢修人員進入現(xiàn)場應穿戴好防護用具,作業(yè)時應注意安全；4.檢修用具使用前要仔細、嚴格檢查，確保施工安全；6.檢修現(xiàn)場要做