某工程基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案-secret

1、目錄1鉆孔灌注樁施工工藝及施工方法2深層攪拌樁施工工藝及施工方法3樹(shù)根樁施工工藝及施工方法124冠梁施工工藝及施工方法135 土方施工156掛網(wǎng)噴漿施工工藝及施工方法167工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收程序148冬雨季施工方案159施工安全專項(xiàng)方案1610質(zhì)量保證措施20jWPM 搏 251鉆孔灌注樁施工工藝及施工方法根據(jù)業(yè)主目前提供的設(shè)計(jì)資料，綜合考慮到各種因素，為確保工程質(zhì)量和丄期要求，結(jié)合我公司的裝備及施工經(jīng)驗(yàn)，木工程施工擬采用GPS-15 型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔.清孔.水下碗灌注成樁工藝。具體工藝流程如下（見(jiàn)下圖）:鉆孔灌注樁施工工藝流程圖1.2施工方法及技術(shù)措施1樁位放樣根據(jù)提供的放樣控制點(diǎn)及高程控

2、制點(diǎn)引測(cè)至工程場(chǎng)區(qū),然后請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行軸線和樁位放樣，放樣結(jié)束后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，將驗(yàn)收結(jié)果 形成文件。軸線放樣允許偏差為20mm樁位放樣偏差為W20mm,放樣 后自檢一次。2護(hù)筒埋設(shè)及泥漿循環(huán)系統(tǒng)的建立 護(hù)筒有足夠強(qiáng)度且不漏水；護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)穿過(guò)雜填土 20cm,且不小1.0米。護(hù)筒加工制作質(zhì)量要求：焊接質(zhì)量按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制,焊縫應(yīng)飽滿.平順，無(wú)凹槽；護(hù)筒施沉就位后要求：平面偏差：±50 mm；傾斜度：0.3%；鋼護(hù)筒下沉標(biāo)高誤差±20 mm。 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm,并在上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔,; 護(hù)筒埋設(shè)采用十字對(duì)中法進(jìn)行校核，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于

3、20mm,并在護(hù)筒上做好標(biāo)志，測(cè)量人員測(cè)岀護(hù)筒高程，護(hù)筒周B用粘土填實(shí); 泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)場(chǎng)地條件合理布局。3成孔、清孔 鉆機(jī)就位：校正機(jī)身，使機(jī)桿垂直，磨盤(pán)水平，機(jī)身平穩(wěn)，立軸中心和 磨盤(pán)中心或十字線中心對(duì)正，偏差不大于20mm。 泥漿護(hù)壁：根據(jù)工程勘察報(bào)告提供的土質(zhì)條件，采用孔內(nèi)自然造漿法護(hù)壁。a泥漿控制指標(biāo)：木工程的主要土層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂。般要求泥漿粘度為18-22S,含砂率6%,膠體率不小丁 95%,在淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在13-1.5,在砂層鉆進(jìn)時(shí)，成孔速度應(yīng)控制在2米/小時(shí)以內(nèi)，泥漿性能主要控制其密度為L(zhǎng)2-13g/cm3.粘度為20-30S、含砂率S6%

4、。b泥漿質(zhì)量有專人進(jìn)行管理(包括試驗(yàn).調(diào)制及質(zhì)量控制)，經(jīng)常對(duì)有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。在復(fù)雜土層中成孔時(shí)，泥漿質(zhì)量好壞，是確保護(hù)壁成孔的關(guān)鍵，尤應(yīng)重視。 鉆進(jìn)：鉆進(jìn)前丈量機(jī)高、鉆頭長(zhǎng)度、直徑、鉆桿長(zhǎng)度。開(kāi)鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn), 盡量不要送漿，以防護(hù)筒下的土層塌孔。鉆進(jìn)中應(yīng)注意調(diào)整好泥漿性能，護(hù) 好孔壁，成孔時(shí)保持鉆孔的垂直度，垂直度允許偏差為0.5%。 清孔：清孔分二次進(jìn)行，第一次在成孔結(jié)束后進(jìn)行。第一次清孔要徹底、 干凈，要保證孔內(nèi)鉆渣全部排岀孔外，泥漿比重控制在220,第二次清孔在下 完導(dǎo)管后進(jìn)行，清孔標(biāo)準(zhǔn)為泥漿比重1.15,沉渣厚度W50mm。4鋼筋籠制作及安裝 、嚴(yán)

5、格按照設(shè)計(jì)圖紙及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)進(jìn)行鋼筋籠 的制作，鋼筋籠配筋見(jiàn)設(shè)計(jì)要求。 .鋼筋籠制作時(shí)，用E5003焊條，制作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，主筋單而 焊接長(zhǎng)度為lOd,焊縫要飽滿，接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離42d,焊接完畢后，應(yīng) 及時(shí)將焊縫的焊渣清除干凈。 .分節(jié)制作時(shí)，同一截面內(nèi)鋼筋籠主筋接頭數(shù)不超過(guò)總數(shù)的50%,加強(qiáng) 筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋筋與主筋連接采用梅花點(diǎn)焊，鋼筋籠籠端1米 范內(nèi)篩筋與主筋焊牢，加強(qiáng)筋與主筋焊牢。 .經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收簽證后方可使用。 .為保證主筋保護(hù)層厚度的要求，制作鋼筋籠時(shí)每4m設(shè)置一組（4塊）牲 穿心塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度，主筋保護(hù)層厚度為40

6、。 、鋼筋籠制作時(shí)允許偏差為:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長(zhǎng)度±50 .搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，防止變形，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和 自由落下，鋼筋籠吊入孔內(nèi)應(yīng)輕吊.垂直.輕放，遇阻時(shí)應(yīng)查明原因再酌情 繼續(xù)下籠，可采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落逐步下放，就位后立即固定。為防止 鋼筋籠在搬運(yùn)、吊裝和安放時(shí)變形，可采取下列措施:每隔2-2. 5m設(shè)置加勁篩一道，加勁箍宜設(shè)置在主筋外側(cè)；在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除。本工程采用商品碗，碗強(qiáng)度等級(jí)為C30。6水下碗灌注

7、灌注導(dǎo)管：采用200導(dǎo)管，其長(zhǎng)度由孔深確定，直徑偏差不超過(guò)2mm, 底管長(zhǎng)度不小于4m,接頭采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管連接要牢固，密如處25封良好，不漏氣，不漏水，導(dǎo)管在使用前進(jìn)行試拼裝、試壓，試水壓力在0.6l.OMPa,首灌時(shí)導(dǎo)管距孔底500mm左右為宜。碗灌注：采用鉆機(jī)輔助灌注。首斗料的隔水裝置釆用球膽隔水塞，放置時(shí)應(yīng)臨近水面。首斗的數(shù)量至少1M：確保導(dǎo)管底部埋入混凝土 0.8米以上。隨著碗面上升，拆卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管至少埋入碗中2.030m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底7每根樁制作試塊一組，試塊上編上樁號(hào)及R期，脫模后在監(jiān)理的見(jiàn)證下由質(zhì)檢員送有資質(zhì)測(cè)試單位標(biāo)養(yǎng)，到齡期后進(jìn)行測(cè)試。8鉆孔灌注樁常見(jiàn)問(wèn)題處

8、理:鉆孔灌注樁常見(jiàn)的問(wèn)題主要有.縮孔、卡管.斷樁.鋼筋籠上浮，具體處理方法見(jiàn)下表:序號(hào)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法1縮孔在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理2卡管加長(zhǎng)上聃管的K度、一次性較大量蹶土沖擊灌注i觀 1®通導(dǎo)管的U的3斷樁請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位變更、使用沖擊鉆在原位鉆孔4鋼筋籠上浮減少埋管深度、錨固筋扳成喇叭口2深層攪拌樁施工工藝及施工方法2.1.施工工藝深層攪拌樁施工工藝流程22施工方法本工程深層攪拌樁為止水樁，設(shè)計(jì)樁徑為700mm,樁長(zhǎng)約為5.2-6.1米。溝槽開(kāi)挖深度LOm,寬度大于設(shè)計(jì)攪拌樁擋土墻寬度0.5m,清除地上和 地下的一切障礙物。按設(shè)計(jì)要求使用經(jīng)緯儀測(cè)放各圍護(hù)樁軸線及樁

9、中心位置，各樁點(diǎn)釆用固定 標(biāo)志確定樁中心位置，樁位布置的偏差不得大于50mm。為了保證攪拌樁的垂直度，要注意起吊設(shè)備機(jī)架的平整度及導(dǎo)向架的垂直 度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。定位要準(zhǔn)確，保持垂直度，確保 壁狀加固體的連續(xù)性。在輸漿膠管與集料斗.灰漿泵同深層攪拌機(jī)連通及其他準(zhǔn)備工作做好后, 開(kāi)動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，借深層攪拌機(jī)的自重，以0.6m/min的速度，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至加固深度。如遇地下障礙物，及時(shí)清除，以防止樁偏位。5、制備漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，后臺(tái)按水灰比0.45-055拌制水泥漿，水泥漿采 用42.5級(jí)普硅水泥。配制漿液要嚴(yán)格控制用水星，

10、拌合時(shí)間不得少于3min, 制備好的漿液不得離析，停置時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，待壓漿前將漿液過(guò)篩后 倒入集料斗中。泵送漿液前管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)、 水泥的用量和泵送時(shí)間由專人統(tǒng)計(jì)記錄。6、噴漿攪拌提升當(dāng)攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，將攪拌機(jī)提升200mm.開(kāi)動(dòng)灰漿泵，把水 泥漿壓入土層中，為了保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，原地噴漿 不少于30S,使?jié){液完全到達(dá)樁端，然后以0.55m / min的均勻速度，邊提升.邊噴漿、邊攪拌，使水泥與土體充分拌和，直至地而，送漿壓力0.40.6 MPao7、重復(fù)攪拌下沉、噴漿攪拌提升為使土體與水泥漿液攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次下沉.噴漿

11、、攪拌、 提升，將剩余漿液全部均勻送入孔內(nèi)。二次噴漿攪拌提升速度不大于055m/mine攪拌機(jī)在地而以下im噴漿提升岀地而時(shí)采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，停止提升，攪拌30秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。噴漿時(shí)前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必 須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，將攪拌機(jī) 下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如因故停機(jī)超過(guò)3小 時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管道，妥為清洗。&樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于12小時(shí)，如超過(guò)上述時(shí)間，應(yīng)報(bào)告設(shè)計(jì)人 員，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行冷接頭處理。23施工中常見(jiàn)問(wèn)題處理在深層攪拌樁施工中

12、，由于機(jī)械設(shè)備和土層情況以及操作方法的原因，可 能遇到的問(wèn)題很多，現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)找出發(fā)生的原因及處理辦法，以保證施工質(zhì)暈冷預(yù)攪下沉困難，電流值偏高，進(jìn)尺緩慢，遇到這種情況，若樁機(jī)振動(dòng),地下可能存在障礙物，采取開(kāi)挖并回填方式解決，若土質(zhì)較硬，阻力大,應(yīng)加適量清水，攪拌下沉。 由于輸漿管內(nèi)有殘存的水泥結(jié)塊，或噴漿口球閥間隙過(guò)小，在噴漿過(guò)程中，可能導(dǎo)致輸漿管堵塞其至爆裂，此時(shí)應(yīng)先拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。 噴漿過(guò)程，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，若集料坑內(nèi)漿液已排完，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)重新噴漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。噴漿到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，若集料坑內(nèi)仍有剩余，可能由于拌制過(guò)程中加水過(guò) 量或輸漿管道路堵塞，應(yīng)重新檢驗(yàn)標(biāo)定拌漿

13、用水量，清洗輸漿管路。將剩余 漿液再次攪拌下沉，噴漿提升。3樹(shù)根樁施工工藝及施工方法樹(shù)根樁的成孔，采用小型鉆機(jī)鉆孔，采用水或泥漿作為循環(huán)冷卻鉆頭和除渣手段。同時(shí)循環(huán)水在鉆進(jìn)過(guò)程中，水和泥土攪拌混合在一起亦變成 泥漿狀。有時(shí)為了提高樹(shù)根樁的承載力，多采用正循環(huán)方法，當(dāng)遇到較硬土層時(shí)，換上水力擴(kuò)孔鉆頭，以達(dá)到擴(kuò)孔目的。在飽和軟土層鉆進(jìn)時(shí)，經(jīng)常遇 到流砂層，鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度要慢，依靠巖心管在流砂層表而磨動(dòng)旋轉(zhuǎn)，加 上孔內(nèi)泥漿，使其孔壁表面形成泥皮，以達(dá)到護(hù)孔目的。表土層松散時(shí)，用 套管護(hù)孔，套管口一般高岀地面W厘米。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行清孔，到 溢出較清的水為止。鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)荷載確定其含鋼量，侮段

14、鋼筋籠的長(zhǎng)度可以視現(xiàn)場(chǎng)條件和機(jī)具的吊放能力而定，一般每節(jié)長(zhǎng)56米，鋼筋籠的接頭釆用綁扎或 焊接均可，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。由于樹(shù)根樁的直徑均較小，故鋼筋 的混凝土保護(hù)層L5-2.0厘米，對(duì)于特殊要求另作處理。灌漿管的制作，當(dāng)考慮拔出時(shí)，接頭處釆用外縮節(jié)/吏外管壁光滑,容易從砂漿（或混凝土）中拔岀。為防止泥漿進(jìn)入管內(nèi)，需在管底口用黑膠布 或聚乙烯膠布封住，在管底口以1:1.0米范圍做成花管形狀，其孔眼直徑0.8厘米，縱向間距W厘米，豎向四排，灌漿管一般放在鋼筋籠內(nèi)，一起放到鉆孔內(nèi)。在鋼筋籠和灌漿管沉入鉆孔之后，壓入水泥砂漿，灌漿管在灌 注過(guò)程中，一般要埋入水泥漿中23米，以保證樁體的質(zhì)量。灌

15、漿后，立 即投入碎石（525厘米），用鋼筋插搗，使骨料均勻分布于樁身。灌漿技術(shù)參數(shù): 水灰比w/c=040.5 灌漿壓力P=0.10.3MP3如處25 減水劑摻量0.4 (3%) 中砂30% 碎石4冠梁施工工藝及施工方法冠梁碗強(qiáng)度等級(jí)為C30°4A冠梁施工工藝人工破除樁頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高f清理樁頭f安放綁扎鋼筋f立模一澆筑4.2施工技術(shù)措施 冠梁施工時(shí)先破除樁頭，破樁頭時(shí)留5cm錨入冠梁。樁頭破好后要修理平整。 鋼筋的埋放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎要扎實(shí).牢靠，保護(hù)層厚度為35mm。當(dāng)采用搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋42d,受壓鋼筋25d;同一截面鋼筋接頭數(shù)暈：受拉鋼筋少于鋼筋總數(shù)

16、的25%,受壓鋼筋少于50%；同時(shí)負(fù)彎矩鋼筋的搭接點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離支座、正彎矩鋼筋的搭接點(diǎn)遠(yuǎn)離跨中。直徑大于28mm的鋼筋采用接駁器連接項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋汀架長(zhǎng)寬、高+ 10±5受力鋼筋間距排距 保護(hù)層厚度±10+ 5+ 5綁扎鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20 模板安設(shè)軸線、標(biāo)高符合規(guī)范要求，斷面及尺寸符合規(guī)范要求，支撐牢固，剛度滿足要求，模板接頭處要嚴(yán)密，不得漏漿；模板內(nèi)尺寸誤差為土5mm。 冠梁開(kāi)挖結(jié)束應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格厚方可進(jìn)行下一道工序的施工。

17、立模、鋼筋埋放、綁扎結(jié)束后應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格厚方可進(jìn)行下一道工序的施工。 澆筑碇時(shí)要用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，灌注5時(shí)要注意坍落度和易性的控制。 冠梁施工時(shí)不宜留過(guò)多的施工縫，施工縫留在跨度的均處。 冠梁澆筑平整度允許誤差W±5mm。 冠梁澆筑完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5 土方施工5.1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)的準(zhǔn)備包括以下方面: 所有材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水電必須進(jìn)場(chǎng)到位。jWPM 搏 25 落實(shí)棄土地點(diǎn)及棄土路線。 降.排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 己有地下給水、排水改移及加固措施。5.2、土方開(kāi)挖原則 根據(jù)本工程情況，基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合。土石方汽車運(yùn)至指 定地點(diǎn)堆放。 土石方開(kāi)挖順序

18、為從上而下分層分段開(kāi)挖。 機(jī)械開(kāi)挖土石方距樁壁0.5m處改由人工修挖，以免對(duì)樁身的穩(wěn)定產(chǎn)生 不利影響。 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖至距基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.20m厚時(shí)，采用人工施工修平, 并協(xié)助土建單位立即通知監(jiān)理單位驗(yàn)槽，立即進(jìn)行混凝土墊層施工，以保證 基坑底土層不被擾動(dòng)，要求開(kāi)挖一塊，清理一塊；清完一塊，墊層施工緊跟 一塊。5.3、基坑開(kāi)挖施工土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁重型車輛在鉆孔樁、深攪樁上碾壓，應(yīng)注意支護(hù)體系,嚴(yán)禁碰撞或破壞。土方應(yīng)分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁一挖到底。當(dāng)位移量或沉降星超過(guò) 警戒值時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，如有必要須及時(shí)回填，以控制位移量和沉降量。為 確保挖土過(guò)程中不碰撞采用的工程樁，將安排專門(mén)施工指揮員，根據(jù)實(shí)際樁 頂

19、標(biāo)高及時(shí)指揮挖掘機(jī)控制開(kāi)挖深度。土方開(kāi)挖階段的排水溝在基坑內(nèi)和基坑外分別設(shè)置?？油馀潘疁显谕练介_(kāi) 挖前設(shè)置。隨土方開(kāi)挖方向，基坑內(nèi)沿四周設(shè)排水溝，并每隔一定距離設(shè)置 集水井，排水溝采用磚砌，集水井采用鋼筋籠包鋼絲網(wǎng)，周邊填石子的辦法 做成，隨挖隨設(shè)。基坑內(nèi)積水通過(guò)明溝排入集水井，基坑中集水井內(nèi)積水由 潛水泵抽出；集中排至建設(shè)方指定位置，使基坑內(nèi)保持干燥。6掛網(wǎng)噴漿掛網(wǎng)噴漿施工流程：開(kāi)挖工作而、人工修整坡而f鋼筋土釘安放f鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)f埋設(shè)混凝土厚度控制標(biāo)志f噴射混凝土。6.1. 放坡掛網(wǎng)噴漿施工要點(diǎn) 施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行分層分區(qū)段土方開(kāi)挖，同時(shí)分層分區(qū)段進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿施 工，上層噴射碗而層在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

20、70%后方可開(kāi)挖下層土方及下層掛網(wǎng) 噴漿作業(yè)。 土方開(kāi)挖應(yīng)分層分區(qū)段進(jìn)行，一次性長(zhǎng)度控制在20M之內(nèi)，坡而平整 度的允許偏差在20mm內(nèi)，噴混凝土前應(yīng)清除坡而虛土。 噴射混凝土作業(yè)時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，同一段內(nèi)噴漿順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，采 用一次性噴射成功;噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面保持垂直距離為0.6:LOm； 噴射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為37h；噴射混凝土而層中 鋼筋的保護(hù)層不小T 20mmo7工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收程序及組織方案工程竣工后，山屮方、監(jiān)理、設(shè)訃單位，按有關(guān)規(guī)定和設(shè)訃要求進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收, 我方協(xié)助并提交如下資料:根據(jù)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料（樁基分部）提交如下資料:工程概況2

21、、工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、工程測(cè)量、定位放線記錄4、5、圖紙會(huì)審記錄施工組織設(shè)計(jì)6、設(shè)計(jì)變更7、工程施工開(kāi)、竣工報(bào)告8、技術(shù)交底記錄9、樁基工程驗(yàn)收記錄10、樁基復(fù)測(cè)記錄11、樁竣工圖12、樁基工程竣工驗(yàn)收記錄13、原材料檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)14、姪配合比通知單15、試驗(yàn)報(bào)告16、姪強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定17、樁基檢測(cè)報(bào)告18、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表19、樁基工程質(zhì)量核驗(yàn)表20、原始施工、檢査、驗(yàn)收記錄匯總等8冬雨季施工雨季施丄措施1.1. 設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防臺(tái)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，預(yù)備20臺(tái)水泵，200 袋砂袋，30把鐵鍬，20把鎬頭，100名防臺(tái)防汛工人。1.2、南季施工前做好道路兩側(cè)及構(gòu)件堆放場(chǎng)地周圍排水溝，道

22、路應(yīng)加高, 整平壓實(shí)，確保道路通暢。13.機(jī)具設(shè)備等要設(shè)防雨棚防止漏電，水泥垛底應(yīng)加高300MM,砂、石 應(yīng)歸垛，以防止雨水沖散。1.4、因本工程基坑開(kāi)挖和邊坡施工恰逢雨季，因此施工過(guò)程中，在基坑 周圍設(shè)置排水溝及集水井，并且在集水井內(nèi)放置污水泵，把雨水及時(shí)抽掉， 以防止雨水影響工程施工。2.5、雨季磴澆注應(yīng)采取如下措施A）每次澆注碇前收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，盡量避免雨天澆注栓。B）雨后澆注磴應(yīng)及時(shí)調(diào)整碗配合比，對(duì)磴進(jìn)行試配，調(diào)整用水量。C）一旦澆注過(guò)程中下雨對(duì)采用塑料薄膜覆蓋，防止水泥漿流失。D）澆注栓遭遇暴雨必須中斷栓澆注時(shí)，應(yīng)在板面設(shè)置施工縫，采用模板 阻隔牲，使施工縫平直。施工縫應(yīng)留置在凈

23、跨1處。2冬季施工措施2.1、加強(qiáng)管理，注意溫度對(duì)磴的影響；攪拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)灌注。2.2、對(duì)于水泥等材料應(yīng)保管好，以防雨水淋濕。2.3、做好防寒.抗凍、防雨雪的工作，保證施丄人員能休息好，以便有良好的精神狀態(tài)投入工作。2.4、加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生管理，搞好好飲食衛(wèi)生。2.5. 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和管理工作。2.6、由于冬雨經(jīng)常有雨雪天氣，道路濕滑，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛的交通安全教育和管理，做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)防交通事故。2.7、冬季施工遇有受凍時(shí)，應(yīng)將受凍土全部清除，換填并壓實(shí)砂土。2.8、冬季澆筑的混凝土中應(yīng)加固體防凍劑。2.9、冬季施工時(shí)，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%前應(yīng)采取適當(dāng)措施防止受凍

24、，通常采用草袋子覆蓋在其上部。2.10. 在混凝土澆筑完工12小時(shí)后，即應(yīng)加草袋或塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2.11. 冬季施丄時(shí)，應(yīng)確保施工現(xiàn)場(chǎng)供水與供水泥漿管道保溫，確保管道不受凍壞。2.12. 做好施工人員的防寒保暖工作9施工安全專項(xiàng)方案如處251.安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標(biāo)為依據(jù)，達(dá)標(biāo)率為100%,確保無(wú)重大傷亡安全事故。2.安全生產(chǎn)保證體系3開(kāi)工前安全準(zhǔn)備工作3丄建立安全保證體系。完成施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工保證措施的制定；臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編制。32按安全、文明、衛(wèi)生、健康的要求設(shè)置食堂、飲用水及衛(wèi)生設(shè)施，后勤工作落實(shí)。3.3制定并落實(shí)安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)

25、用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。34現(xiàn)場(chǎng)安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的施工人員落實(shí)。3.5經(jīng)安全檢驗(yàn)的大型施工機(jī)具落實(shí)。4.施工過(guò)程中的安全制度4.1安全技術(shù)交底制度各分部分項(xiàng)工程施工前山安全員對(duì)班組或分包單位進(jìn)行全面的針對(duì)性的全員安全技術(shù) 交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前，堅(jiān)持做好班前交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括 當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境，氣候悄況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的 配合等。并做好上崗記錄。4.2安全生產(chǎn)檢査制度施工過(guò)程中主要的安全標(biāo)化管理將山班組或分包單位安全員負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)U部安全員 將對(duì)施工過(guò)程中安全標(biāo)化管理的實(shí)行悄況進(jìn)行監(jiān)督。此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)

26、規(guī)范性文件，項(xiàng)U部安全員將組織項(xiàng)U部有關(guān)人員進(jìn)行施工 現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化檢査，對(duì)未達(dá)到安全標(biāo)化要求的，及時(shí)進(jìn)行整改。檢査涉及的內(nèi)容主要有:4.2.1人員上崗檢査在施工過(guò)程中，項(xiàng)U部安全員將對(duì)班組或分包單位上崗人員進(jìn)行檢查，其主要內(nèi)容包 括:對(duì)于項(xiàng)U部管理人員將憑上崗證上崗。對(duì)于特殊工種上崗人員將憑本市特殊工種上崗證上崗。對(duì)于外來(lái)人員應(yīng)具備“五證”上崗。422設(shè)施、設(shè)備的安全檢驗(yàn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)，只有通過(guò)項(xiàng)U部檢驗(yàn)的設(shè)施、設(shè)備才能安全 和使用，其中對(duì)于搭設(shè)或拆除安全防護(hù)措施、腳手架、起重機(jī)械或其它設(shè)施、設(shè)備等, 如當(dāng)天未能完成時(shí)，應(yīng)作好局部收尾，并設(shè)置臨時(shí)安全措施。對(duì)于腳手架、井架、

27、龍門(mén)架、起重機(jī)等的組裝、搭設(shè)進(jìn)行檢査驗(yàn)收。只有通過(guò)項(xiàng)U部 和安全監(jiān)理驗(yàn)收后，方能使用。對(duì)于大型設(shè)備、特別是危險(xiǎn)性較大的起重、升降設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)檢查，確保這類機(jī) 具完好，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。只有通過(guò)項(xiàng)U部檢驗(yàn)、監(jiān)理認(rèn)可的該類設(shè)備方能投入使用。對(duì)于臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢査驗(yàn)收。只有通過(guò)項(xiàng)U部檢査驗(yàn)收的臨時(shí)用電設(shè)施方能投入 使用。423檢查和檢驗(yàn)工作流程圖jWPM 搏 25有時(shí)間、有要求、有a點(diǎn)的檢 木總結(jié)、獎(jiǎng)罰、整改檢査和和檢驗(yàn)應(yīng)有時(shí)間、有要求、明確工種重點(diǎn)和危險(xiǎn)崗位。檢査應(yīng)開(kāi)整改單，對(duì)查 出的隱患應(yīng)及時(shí)整改并做到定人、定時(shí)間、定描施。同時(shí)對(duì)檢査要有記錄整理入冊(cè)，對(duì) 設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收也要有記錄，包括各類腳

28、手、塔吊424安全事故隱患的控制事故隱患的評(píng)審、糾正措施、預(yù)防措施、違章記錄、事故檔案10質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖如處25jWPM 搏 25工程（產(chǎn)品） 安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄測(cè)量和試驗(yàn) 設(shè)備的控制統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用2. 質(zhì)量保證體系2.1項(xiàng)U部質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量保證體系將根據(jù)我司質(zhì)量控制程序文件，采取逐級(jí)控制，規(guī)范操作, 發(fā)揮本公司在質(zhì)量管理方面的優(yōu)勢(shì)。本公司現(xiàn)行的我司質(zhì)量控制程序文件為程序控制文件，其控制面涵蓋整個(gè)施工過(guò)程。本工程施工，將山項(xiàng)U經(jīng)理和項(xiàng)U工程師制定建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)U體各管理人員嚴(yán) 格按照本公司程序文件和質(zhì)量保證體系實(shí)施。2.2專職質(zhì)量員制度項(xiàng)U部設(shè)有專職質(zhì)量

29、員，定時(shí)檢査.負(fù)貴施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控、落實(shí)施工質(zhì)量保證工作。各班組設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人，組織落實(shí)質(zhì)量保證措施。23施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)q 全 員項(xiàng)U經(jīng)1F項(xiàng)1工程3. 開(kāi)工前質(zhì)量準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備中的質(zhì)量控制主要是在項(xiàng)U部進(jìn)場(chǎng)后、施工尚未開(kāi)始前各級(jí)控制質(zhì)量的預(yù)備 工作。作好施工準(zhǔn)備的控制，將幫助項(xiàng)U部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，起到清理管理 層次，明確人員職貴的作用。本工程施工準(zhǔn)備將從施工組織設(shè)計(jì)編制；施工前期測(cè)量放樣、復(fù)核控制；圖紙會(huì)審制 度；技術(shù)交底制度;開(kāi)工報(bào)告制度等方面進(jìn)行控制。3.1施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)訃山項(xiàng)U工程師編寫(xiě)，并填寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)申批表，由公司主任工程師 負(fù)貴審核。經(jīng)審

30、批的施工組織設(shè)計(jì)交監(jiān)理與業(yè)主認(rèn)可簽證后方可實(shí)施，施工組織設(shè)(1)計(jì)編制應(yīng)包括:項(xiàng)U部的人員、設(shè)備配置；崗位職貴。制定與質(zhì)量相關(guān)的人員職責(zé)與權(quán)限。(2)分部分項(xiàng)工程施工流程、安排、銜接順序。(3)各分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案。施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面布置。質(zhì)量保證措施(6)安全生產(chǎn)保證措施文明施工保證措施3.2測(cè)量放樣、復(fù)核控制建立放樣及復(fù)核制度，山項(xiàng)U部測(cè)量員組織測(cè)量放樣，山項(xiàng)U技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)悄況，布置好控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的控制體系。建立相應(yīng)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、臨 時(shí)控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線。待復(fù)合完成后，山項(xiàng)U部測(cè)量員填寫(xiě)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核記錄表九工程基準(zhǔn)線放樣復(fù) 合記錄、工程控制點(diǎn)放樣復(fù)合記錄，交

31、監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后方能使用。33圖紙會(huì)審開(kāi)工前組織項(xiàng)U部技術(shù)人員對(duì)施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告及有關(guān)文件進(jìn)行認(rèn)真地研究，了解 設(shè)計(jì)意圖和要求，并根據(jù)這些資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和調(diào)査。在自査的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙 會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄。3.4技術(shù)交底當(dāng)項(xiàng)U部接到設(shè)訃圖紙后，項(xiàng)U經(jīng)理必須組織項(xiàng)U體全部人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí), 并督促建設(shè)單位組織設(shè)訃交底會(huì)。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施丄方案，并進(jìn)行技術(shù)、 質(zhì)量、安全書(shū)面交底。列出控制部位及監(jiān)控要點(diǎn)。本著“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)貴質(zhì)量、安全”的原則，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的 同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必須做到“交底不明確不上崗、 不簽證不上崗”。3.5人員、