?；⒅橥鈮?nèi)保溫施工施工方案

1、無機玻化微珠外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)編制單位： 編制 人： 審核 人： 審批 人： 編制日期：一、工程概況、編制依據(jù) 三、施工進度 四、工程施工 五、工程質(zhì)量控制與驗收六、成品保護七、環(huán)境保護及文明施工無機玻化微珠外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案，工程概況：工程名稱： 建設單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：40伽要求施工本工程所有內(nèi)墻面保溫采用無機玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)，本系統(tǒng)是由找平層，界面層界面劑）與保溫層（無機不燃保溫砂漿）層組成，按設計厚度二、編制依據(jù)1、本工程建筑施工圖及設計變更2、外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工驗收規(guī)范、規(guī)程及標準建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007內(nèi)墻外保溫工程技

2、術(shù)規(guī)程JGJ144-2004建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001墻體節(jié)能建筑構(gòu)造06J123民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ32/J19-2006 建筑保溫砂漿 GB/T 20473-2006膨脹?；⒅檩p質(zhì)砂漿JG/T 283-2010三，施工進度保溫工程施工進度將緊跟總計劃，確保不影響工程進度要求的分部分項工程節(jié)點時間。要保證保 溫工程的進度，必須確保：1、保溫材料的供應必須及時，施工現(xiàn)場應根據(jù)各號房的用量制定材料供應計劃和進場日期，提前三五天提供給材料供應商。2、現(xiàn)場必須提前做好準備工作，材料堆場和攪拌機械應提前準備就緒。3、墻面水泥砂漿找平層必須給保溫粉刷創(chuàng)造條件

3、，提前完成。四、工程施工（一）建筑物及基層墻體施工條件的基本要求1、基層墻體應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203- 2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）的要求。2、墻體結(jié)構(gòu)按規(guī)范處理、驗收合格符合設計要求和國家抹灰驗收標準且強度和干燥度達標方可進行下步工序。3、墻面上的門窗框、雨水管卡、預埋件、設備穿墻管等按設計安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度。4、腳手架搭設牢固，符合規(guī)范要求，安全檢查合格，能滿足內(nèi)墻保溫施工需要。5、施工時環(huán)境溫度不應低于 5 C,風力不應大于5級，風速不宜大于10m/s。（二）施工程序及施工工藝1、內(nèi)墻內(nèi)保溫系統(tǒng)材料構(gòu)造： 40厚

4、內(nèi)墻保溫2、施工工序圖（外墻內(nèi)保溫）基層墻面處理吊線、打灰餅1墻體基層甩涂界面砂漿40mm厚無機?；⒅楸厣皾{（分二次抹）2.1 外墻內(nèi)保溫施工范圍與室外相連的外墻內(nèi)墻面按設計要求做40mn內(nèi)墻內(nèi)保溫，門窗洞口側(cè)邊及凸出墻面梁柱不做。外墻內(nèi)保溫層做至陰角處。3、施工工藝、工序3.1 界面砂漿施工, 墻表面大于3.1.1 基層處理：墻面清理干凈、無油漬、浮塵、脫模劑、空鼓、風化等影響粘結(jié)的缺陷5mm勺凸出部分應鏟除。3.1.2 界面砂漿漿料配制：1）根據(jù)預施工勺面積計算所需界面砂漿勺重量和所需水勺用量，將界面砂漿加水，用砂漿攪拌機或23%- 26%.手提攪拌器混合35分鐘，使之成為均勻漿狀物，

5、加水量是界面砂漿重量的2）界面砂漿甩涂施工：界面砂漿在施工前，基層澆水濕潤，澆水應在抹灰前一天進行（加氣塊）抹灰時再進行一次澆水濕潤，澆水深度以滲入墻體810mm為宜，注意墻體不可噴水過量，不得向墻面潑水，不能有明水存在。若用配合好的界面砂漿滾刷墻面，滾刷厚度為13mm不宜太厚。配合好的界面砂漿漿料應在 2 小時內(nèi)用完。3）界面砂漿拉毛用磙子滾、掃帚拉都可，但在配合比上應作適當調(diào)整。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的墻面都做到毛面處理。4）天氣干燥酷熱是應灑水養(yǎng)護。3.1.3吊線、做灰餅檢查墻面，吊垂直通線和水平通線，按設計厚度做灰餅，灰餅間距不大于2M。3.2無機?；⒅楸厣皾{的配制和施工：3

6、.2.1保溫漿料的配制：6-10 分攪拌方法：加水后加入聚合物?；⒅楸啬z粉料攪拌3-5 分鐘（漿料要充分混合均勻） ，再加入無根據(jù)攪拌機容量按比例將水、聚合物?；⒅槟z粉料、無機?；⒅榈燃尤霐嚢铏C內(nèi)攪拌 鐘左右。材料加入順序：水7聚合物?；⒅楸啬z粉料7?；⒅榕浜媳龋核?44-46KG :膠粉料1包36KG：玻化微珠2包（175-185L ）機?；⒅閿嚢?3-5 分鐘。（以混合均勻為宜，避免過度攪拌）攪拌機械：使用臥式強制式攪拌機。 （ 350 型可攪拌 2 包膠粉 +4 包玻化微珠）攪拌需專人專職現(xiàn)場進行，以保證攪拌時間和加料量的準確。3.2.2 保溫漿料的施工：（1）保溫漿料披

7、刮20mm左右，披刮時應壓緊壓實（應避免過度壓實和反復揉搓造成空鼓和脫落），抹灰順序按照從上至下，從左到右抹灰，去高補低。落地灰去除結(jié)塊、雜質(zhì)后及時攪拌利用，摻量不得超過1/6。配合好的保溫砂漿料應在2-4小時內(nèi)用完。(視天氣情況而定)2M長(2) 2-4小時后，按灰餅及控制線披刮至厚度，披刮壓實平整。保證平整度和垂直度，用靠尺檢查。保溫砂漿應嚴格按灰餅高度及控制線批抹，面層必須平整。(3) 分層施工時每層施工厚度不大于20mm間隔不小于12小時(視天氣氣候而定)。(4 )保溫層干燥固化后方可進行下道工序施工。(不少于48小時)3.3無機?；⒅楸厣皾{內(nèi)墻外保溫系統(tǒng)施工操作規(guī)范及注意事項:3

8、.3.1保溫漿料攪拌嚴格按配比調(diào)配，需設專人、專職進行，以保證攪拌時間和攪拌方法的正確性。3.3.2保溫漿料根據(jù)技術(shù)要求施工，注意壓實、抹平，表面層干燥后檢查平整度，不平處用2米直尺3.3.3搓平。施工完畢的保溫墻面應注意成品保護，嚴禁硬物撞擊保溫墻面。不慎撞擊破壞的墻面要清理掉，接茬重新披刮保溫料。3.3.5允許偏差及檢驗方法應符合表1的規(guī)定編號項目允許偏差(mm檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陰、陽角方正4用20cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直4拉5m線和直尺檢查6保溫層平整度5用2m靠尺檢查4. 施工要求:(1 )

9、抹灰前作好墻面基層的清理和澆水濕潤工作，保證墻面干凈，常溫下一般隔夜?jié)菜?，具體 施工時可根據(jù)實際情況確定;(2)墻表面的油污、隔離劑均應在抹灰前清理干凈，在光滑的砼表面抹灰時應鑿毛或甩漿處理。對凸凹不平處應事先剔平或采用1 : 2.5水泥砂漿補平；并涂抹專用界面砂漿。(3 )嚴格按要求施工，使用防裂砂漿，即在水泥砂漿中摻入聚丙烯纖維，施工中嚴格按配合比拌制抹灰砂漿，由專人負責，每層抹保溫層厚度應控制在20mm每遍抹灰不要跟的太緊，應在上一層抹灰凝固后進行，一般宜隔夜進行，墻面成活后及時灑水養(yǎng)護(根據(jù)天氣)(4)保溫砂漿必須使用強制攪拌機攪拌，由專人按配比攪拌，保證攪拌時間;(5)對施工工人

10、進行詳細的施工交底和培訓，了解保溫材料與傳統(tǒng)砂漿抹灰的不同，不盲目趕工;24 小時；三檢制度” ，內(nèi)墻保溫應按照經(jīng)6）必須在保溫層干燥后再進行下道工序施工，間隔要大于8）根據(jù)天氣氣候情況調(diào)整材料配比。五、工程質(zhì)量控制與驗收4.1 施工單位應建立完善的施工管理體系，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量的 審查合格的設計文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工，做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗收工 作，做到上道工序不驗收下道工序不開始。4.2 施工前在現(xiàn)場先進行樣板施工，經(jīng)有關方確認后方可進行大面積施工；對工人進行統(tǒng)一培訓， 合格后上崗，質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗收并提出整改措施。4.3 無機內(nèi)墻保溫砂漿節(jié)能工程應對下列部位或內(nèi)

11、容進行隱藏工程驗收，并應有詳細的文字記錄和 必要的圖像資料：1）保溫層附著的基層及其表面處理；2）保溫砂漿分層施工，與基層及各層之間的粘結(jié)；3）飾面層的基層施工、面層的粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的處理；4.4 控制點1）基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，黏結(jié)牢靠；2）料漿攪拌采用機械攪拌方式，攪拌時間確保35min ；嚴格控制水灰比和抹灰時間，保證施工3）4）質(zhì)量； 配制好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完。無機保溫砂漿每層厚度控制（不大于20mm與平整度控制：要求達到設計厚度，無空鼓、無 開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、

12、方正。應確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應朝一個方向抹壓，不 可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡；5）檢驗批劃分檢驗批的劃分也根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單 位共同商定。4.5 驗收標準1） 主控項目（1）所用材料和半成品、成品進場后，應做質(zhì)量檢查與驗收，其品種、質(zhì)量、性能必須 符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗報 告、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工記錄。（2）所用材料的導熱系數(shù)保溫層厚與構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度不 允許有負偏差； 檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。(3)保溫層與墻體以及各

13、構(gòu)造層之間必須黏結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗 報告。2) 一般項目表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰；護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整； 孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈，管道后面平整。允許偏差項目及檢驗方法表 7.7.2序號項目允許偏差(mm檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m靠尺及塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm直角檢測尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6保溫層厚度不允許負偏差用控針、鋼尺檢查六、成品保護1、工種及其他工種施工時不得相互污染，如發(fā)現(xiàn)污染及時清理干凈。2、行走和搬運東西時要注意不能碰壞粉刷好的墻面和楞角。