機(jī)械加工工時(shí)定額

1、刖言1、2、3、4、機(jī)械加工工時(shí)定額合理的零件加工時(shí)間定額，是正確的反映機(jī)械加工成本、工人勞動(dòng)量與勞動(dòng)報(bào)酬的基本數(shù)據(jù)。機(jī)械加工的時(shí)間定額，是計(jì)劃設(shè)備和工人數(shù)量的基本依據(jù)。機(jī)械加工時(shí)間定額的合理與否，它客觀反映生產(chǎn)技術(shù)水平的高低。機(jī)械加工時(shí)間定額，使生產(chǎn)技術(shù)管理的基本要素。機(jī)械加工時(shí)間定額與其組成1、什么是機(jī)械加工時(shí)間定額？它是指完成一個(gè)零件或零件某一工序加工所規(guī)定的時(shí)間。2、時(shí)間定額的組成:(1) 、機(jī)動(dòng)時(shí)間(也稱基本時(shí)間)(Tj)是指直接改變工件尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需要的時(shí)間。它 包括刀具趨近、切入、切削和切岀的時(shí)間。(2) 、輔助時(shí)間(Tf)用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)，進(jìn)行各種輔助動(dòng)作所消

2、耗的時(shí)間。包括裝卸工件和有關(guān)工步的時(shí)問(wèn)。如啟動(dòng)與停止機(jī)床、改變切削用量、對(duì)刀、試切、測(cè)量等有關(guān)工步輔助動(dòng)作所 消耗的時(shí)間。(3) 、布置工作地、休息和生理需要的時(shí)間(Tbx)指工人在工作時(shí)間內(nèi)清理工作地點(diǎn)以及保證正常工作時(shí)所消耗的時(shí)間。其中包括閱讀交接等，檢查工件，機(jī)床，對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑和空運(yùn)轉(zhuǎn)，更換與修 磨刀具，檢具和刃具，清理切屑，工作前取岀和工作后歸還工具，交班前擦拭機(jī)床，清理工作場(chǎng)地，填 交接班紀(jì)錄及工作時(shí)間內(nèi)允許必要的休息和生理需要的時(shí)問(wèn)。為了計(jì)算方便，根據(jù)加工復(fù)雜程度的難 易，按操作時(shí)間的百分比來(lái)表示。(4)、準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間(Tzz)是指工人在加工一批工件的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間所做準(zhǔn)備工作和

3、結(jié)束時(shí)所消耗的時(shí)間。包括熟悉圖紙，工藝文件，進(jìn)行尺寸換算，借還工具、夾具、量具、刃具，領(lǐng)取毛坯，安 裝刀桿、刀具、夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，修整砂輪，點(diǎn)收零件，調(diào)整機(jī)床，首件檢查，加工結(jié)束時(shí)清理機(jī)床, 發(fā)送成品等。般情況，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分固定部分和另加部分。固定部分是指一批零件加工前必須發(fā)生的時(shí)間。另加部分是根據(jù)實(shí)際工作需要做某些準(zhǔn)備與結(jié)束工作所需時(shí)間。加工一批零件只給一次準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。3、機(jī)械加工時(shí)間定額的計(jì)算(1)、中批以上td=(tj+tf)百+K % )+tzz/N(2)、單件小批td=tj>(1+K % )+tbx+tzz式中，td單件加工時(shí)間定額 (min)tj機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)tb

4、x布置場(chǎng)地與休息和生理需要時(shí)間(min)tzz準(zhǔn)崳與終結(jié)時(shí)間(min)Ktbx和tzz占tj的百分比N 生產(chǎn)綱領(lǐng)一一相同一批零件數(shù) 輔助時(shí)間的確定1、確定原則(1)、輔助時(shí)問(wèn)的長(zhǎng)短和工件與機(jī)床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。、單件小批生產(chǎn)類型的其他時(shí)問(wèn)，包括tf、tbx、tzz時(shí)間占tj的百分比(K %)及裝卸時(shí)間。tzz時(shí)間 按N=10考慮，直接計(jì)入單件時(shí)間定額中。2、確定(1)、臥車:工步輔助時(shí)間:5 15(mi n)一般裝卸時(shí)問(wèn):0.5 15(mi n)tbx時(shí)間 tj 的 16% (min)、立車: 工步輔助時(shí)間為1550(mi n)裝卸時(shí)間為 1050(mi n) tbx時(shí)間為tj的141

5、6%tzz時(shí)間為70120(min)、鏜床: 工步輔助時(shí)間為515(mi n)裝卸時(shí)間為 20240(mi n)tbx時(shí)間為tj的1517% (min)tzz時(shí)間為90120min)、鉆床:工步輔助時(shí)間為35(m in)裝卸時(shí)間為 1530(mi n)tbx時(shí)間為tj的1113% (min)tzz時(shí)間為3060(min)(5)、銑床: 工步輔助時(shí)間為515(mi n)裝卸時(shí)間為 112(mi n)tbx時(shí)間為tj的1315% (min)tzz時(shí)間為30120(min)、刨、插: 工步輔助時(shí)間為610(mi n)裝卸時(shí)間為 1 120(mi n)tbx時(shí)間為tj的1314% (min)tzz時(shí)間

6、為30120(min)、磨床:式中：dw待加工直徑(mm)裝卸時(shí)間為 0.38(mi n)tbx時(shí)間為tj的1213% (min)tzz時(shí)間為15120(mi n)(8)、齒輪機(jī)床:工步輔助時(shí)間為25(m in) 裝卸時(shí)間為 28(mi n)tbx時(shí)間為tj的1112% (min)tzz時(shí)間為50120(min)(9)、拉床:工步輔助時(shí)間為12(mi n)裝卸時(shí)間為 0.51(mi n)tbx時(shí)間為tj的12% (min)tzz時(shí)間為25(min)切削用量的計(jì)算與選擇原則1、計(jì)算:(1)、切削速度Vc車、銑、鉆、鏜、磨、鉸:Vc=dXnX n/1000(m/mi n)Vc=(dXnX n)/(

7、1000 X 60)(m/s)式中,d 工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n 工件或刀具(砂輪)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) 刨、插Vc=L X1+V 刨程/V 空程)Xn/1000=(5/3) L 淤n/1000=0.0017 L«n(n/mi n)或用下公式:VC=n XLX (1+m)/1000(n/min)式中，L刨程行程A長(zhǎng)度(mm)n 每分鐘往復(fù)次數(shù)(次/mi n)m 一般取0.7(因?yàn)榉党瘫仨毸俣瓤?(2)、每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或每分鐘往返次數(shù)n©n=Vcx 1000/( nX d)=(Vc X 3) x iooo/d(r/min) 門(mén)二Vcx 1000X3/(5 X)=Vc/

8、(0.0017 X_)(雙程數(shù) /min)式中：d工件或刀具直徑 (mm)L行程長(zhǎng)度(mm)(3)、進(jìn)給速度V fVf=af ZX n(mm/min)式中：af每齒進(jìn)給量(mm/z)Z 刀具齒數(shù)n每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/mi n)、進(jìn)給量f f=v f/n (mm/r) af=f/Z(mm/z)(5)、切削深度a p ap=(dw-dm)/2鉆削ap=dw/2dm已加工面直徑 (mm)2、切削用量選擇原則在粗切時(shí)，在選用較大的切削深度和進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)選用較低的切削速度。、在精切時(shí)，在選用較小的切削深度和進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)選用較高的切削速度。、在制定機(jī)械加工時(shí)問(wèn)定額時(shí)，應(yīng)選用中等偏上的切削用量來(lái)計(jì)算。、當(dāng)毛坯形

9、狀復(fù)雜、硬度較高、工件剛性差時(shí)，應(yīng)選用較低的切削用量。(5)、同一種材質(zhì)，熱處理狀態(tài) (表現(xiàn)為硬度和強(qiáng)度)改變時(shí)，切削用量和他們的力學(xué)性能成反比,和他的導(dǎo)熱系數(shù)成正比。(6)、同一材質(zhì)，切削鑄件應(yīng)選用較低的切削速度；鍛與熱軋件應(yīng)選用較高的切削速度。(7)、切削硬化現(xiàn)象嚴(yán)重的材料時(shí)，切削深度和進(jìn)給量應(yīng)大于硬化深度。常用材料切削用量推薦表附后；各種切削加工的切削用量，參閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)北京岀版社岀版。機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算1、車削所用符號(hào):t j機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)L 切刀行程長(zhǎng)度 (mm)1加工長(zhǎng)度(mm)1 1 切刀切入長(zhǎng)度 (mm)1 2 切刀切岀長(zhǎng)度 (mm)1 3 試刀用附加長(zhǎng)度 (mm)i 走

10、刀次數(shù)f進(jìn)給量(mm/r)n主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/mi n)ap 切削深度(mm)d工件毛坯直徑 (mm)d 1工件孔徑或特形面最小直徑(mm)d 2工件外徑 (mm)Vc 切削速度(m/min)P 螺紋的導(dǎo)程或螺距(mm)D錐體大端直徑(mm)d 3錐體小端直徑 (mm)L k錐體側(cè)母線長(zhǎng)度(mm)g 螺紋頭數(shù)(1)、外圓或內(nèi)孔車削通軸或通孔tj=(1+1 1+12+13) X i/(f Xn)=(L X d X i X n )/(f (mirVc X 1000)階臺(tái)軸或階臺(tái)孔X Vc (mino 00)tj=(1+1i+l3) iyf n)=(1+1 1+13) X dxnx i/(f、車端

11、面實(shí)體tj=(d/2+1 i+12)fn)=(d/2+1 1+12) X i X d X n/(f X Vc (migoo)環(huán)形tj=(d-d 2)/2+1 1+12f n )=(d-d 2)/2+1 什12 XiX d X n /(f X Vc 徹11000) 帶階臺(tái)的端面tj=(d-d 2)/2+1 1 X7(fn)=(d-d 2)/2+1 1 X i X d X n /(f X Vc X 1000) (min)(3)、切斷實(shí)體tj=(d/2+1 1)刃(f n)=(d/2+1 1) X i X d X n /(f X Vc(mr1T000)環(huán)形n /(f x Vc(mi1T900)tj=

12、(d-d 2)/2+1 什 12 >i/(f n戶(d-d 2)/2+1 1+I2 x i x dx(4)、車特形面x Vcx 1000) (min)tj=(d-d i)/2+1 1 X(f n)x(d-d i)/2+1 1 x i x dXn /(f(5)、車螺紋tjx2>(1+11+13) >(p n)x2 (1+11+13) x d xnx i/(px Vc x 1000) (min)22x1+11+13) x x/( P n (min)、切槽h被加工槽的深度或臺(tái)階高度(mm)x Vc x 1000) (min)皆(9 1 )/2+1 i/(f n(d-d 1)/2+1

13、1 x i x dxn /(f、車錐體WL k xi/(f nL k x i x dxn /(f x Vc (m1r0)00) 2、刨削、插削所用符號(hào)tj機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)L 切刀或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度(mm)1 被加工工件長(zhǎng)度(mm)11切入長(zhǎng)度(mm)12 切岀長(zhǎng)度(mm)13附加長(zhǎng)度(mm)14 行程開(kāi)始超岀長(zhǎng)度(mm)15 行程結(jié)束時(shí)超岀長(zhǎng)度(mm)B 刨或插工件寬度(mm)U機(jī)床平均切削速度(m/mi n)f每雙行程進(jìn)給量(mm)i 走刀次數(shù)n 每分鐘雙行程次數(shù)n=(1000 VC/L X1+K)注：龍門(mén)刨：K=0.4-0.75 插床：K=0.65-0.93 牛頭刨：K=0.7-0.9單件

14、生產(chǎn)時(shí)上面各機(jī)床K=1插或刨平面tj=(B+12+13)i/(f >n)=2 >(B X11+12+13) M(f Um 1000)(min)刨或插槽tj=(h+1) i/(f>n)=(h+1) iXK/(f umx 1000)(min)注：龍門(mén)刨:14+15=350mmL刀具總行程 =1+11+12(mm)牛頭刨：14+15=60mm(各取平均值) 刨、插臺(tái)階tj=(B+3) i/(f 橫向走刀刨或插)(min)tj=(h+1) i/(f >>垂直走刀刨或縱向走刀插)(min) 3、鉆削或鉸削所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)1 加工長(zhǎng)度(mm)11 切入長(zhǎng)度(m

15、m)11 切岀長(zhǎng)度(mm)f 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)n 刀具或工件每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)一一頂角(度)D 刀具直徑(mm)鉆削時(shí)：11=1+D/2 X tg(或)11 0.3P(mm)一般情況tj=L/f n (mX)鉆盲孔、鉸盲孔tj=(1+11)/(f n)(miri)( 鉆通孔、鉸通孔f2每雙行程圓周進(jìn)給量(mm)tj=(1 + 11 + 12)/(fn XminX4、齒輪加工所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間(mi n)B 齒輪寬度(mm)m 齒輪模數(shù)(mm)Z 齒輪齒數(shù)B 螺旋角(度)h全齒高(mm) f 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)vf 進(jìn)給速度(mm/r)g 銑刀線數(shù)n銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/mi

16、n) i 走刀次數(shù)11切入長(zhǎng)度(mm) 12 切岀長(zhǎng)度(mm)DO 銑刀直徑(mm)d工件節(jié)圓直徑(mm)f1工件每轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給量(mm) t每齒加工時(shí)間(min) nz加工每齒雙行程次數(shù) n分一一每分鐘雙行程次數(shù)用齒輪銑刀銑削圓柱齒輪1) 銑直齒輪tj=(B+11+12)ZXi/VT(mi n)注：(11+12)=d0/(3 4)(mm)2) 銑螺旋齒輪 tj=(B/cos 3 +11+12) X Zx i/vf(min)注:(11+12)=d0/(3 4)(mm) 用齒輪滾刀滾削圓柱齒輪(1)滾切直齒輪tj=(B+11+12)Z/(gXK >n)(mi n)注：(11+12)=d0/(

17、3 4)(2)滾切螺旋齒輪 tj=(B/cos 3 +11+12) X Z/(g X f X n)(min)注：(11+12)=d0/(3 4) 用模數(shù)銑刀銑蝸輪tj=(h+11) Z/f(min) 用蝸輪滾刀徑向滾切蝸輪tj=3 mx：Z/(g > x>)(min) 用指狀銑刀成形銑齒輪tj=(B+0.5d0+12)/(f n )=(B>.5d0+12)/vf(mi n)注：12=2 5(mm) 插圓柱齒輪tj=h/(f1 X n)+ nX dX i/(f2 x n)(min) 刨齒機(jī)刨圓錐齒輪tj=t ZXix注：式中，t=nZ/n 分(min)n 分=1000 Wc/2

18、 XL刀具行程長(zhǎng)度(mm) 磨齒T 1+2i2 T 2+2i3 t 3tj=ZL/ n0(i/f1+212/f2+213/f)+i將上式查表簡(jiǎn)化并取平均值為下式tj=ZL/no 3.18+0.33(mi n)式中，L=1+2h(D-h)+101/2 砂輪行程長(zhǎng)度(mm)no每分鐘范成次數(shù)D 砂輪直徑(mm)h全齒咼i1、i2、i3粗、半精、精行程次數(shù)f1、f2、f3粗、半精、精每次范成縱向進(jìn)給量5、銑削所用符號(hào)tj機(jī)動(dòng)時(shí)間(min)L=1+11+12工作臺(tái)行程長(zhǎng)度(mm) 1加工長(zhǎng)度(mm) 11切入長(zhǎng)度(mm) 12 切岀長(zhǎng)度(mm)Vf 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 (mm/min) n銑刀每分鐘轉(zhuǎn)

19、數(shù)(r/mi n)B 銑削寬度(mm)i 走刀次數(shù)D銑削圓周表面直徑(mm)a p削深度(mm)dO銑刀直徑(mm)3螺旋角或斜角(度)圓柱銑刀、圓盤(pán)銑刀銑平面、面銑刀銑平面tj=(1+11+12) i/Vf(mi n)注：(11+12)=d0/(3 4)(mm) 銑圓周表面tj=D XnX i/vf(mi n) 銑兩端為閉口的鍵槽tj=(i-d0) i/vf(mini) 銑一端為閉口鍵槽tj=(1+11) i/vf(rmj n) 銑兩端為開(kāi)口的槽tj=(1+11+12) i/vf(mi n)注：11=d0/2+(0.5-1)(mm)12=1-2(mm) 銑半圓鍵槽tj=(1+11)/vf(m

20、i n)注：1=h鍵槽深度(mm)11=0.5-1(mm) 按輪廓銑tj=(1+11+12) i/vf(mi n)注：1銑削輪廓長(zhǎng)度(mm)11= a p+(0.52) 12=0-3(mm) 銑齒條1)銑直齒條 tj=(B+11+12) i/vf(m in) 2)銑斜齒條tj=(B/cos 3 +11+12) X i/vf(min)注：以上兩式中11+12=d0/(34)(mm) 銑螺紋1)銑短螺紋 tj=L/V 周(min) 注：式中，L=7 n d/6(mm)V周圓周進(jìn)給速度(mm/min)d螺紋外徑(mm)2)銑長(zhǎng)螺紋 tj=d XnX LX g周 iyP)(min)注：式中，L 螺紋長(zhǎng)度(mm)g 螺紋頭數(shù)(mm) p螺紋升程(度)3) 外螺紋旋風(fēng)銑削 tj=L i/(nW 初(min)4) 內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削 tj=L i/(nW 初(min) 注：上兩式式中L 被加工螺紋長(zhǎng)度(mm)i 走刀次數(shù)nW=fZx n/(d Xn ) 工件轉(zhuǎn)數(shù) P螺紋升程(mm) fZ 每齒(刀頭)的圓周進(jìn)給量(mm/z)n銑刀轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)d 螺紋外(mm)6、用板牙或絲錐加工螺紋tj=(1+11+12)/pn+(1+>11+12) /pxn1治2)(1+2P) H(p nXmm)式中，tj機(jī)動(dòng)時(shí)間(mm)1