懸挑式卸料平臺施工方案(2)

1、編制人: 審核人: 審批人: 編制單位:編制日期:第一章編制依據(jù)第一節(jié)工程圖紙及施組1工程圖紙由的設(shè)計(jì)的工程1建筑、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙，及設(shè)計(jì)與業(yè)主下發(fā)的圖紙會審交底、設(shè)計(jì)變更等。2施工組織設(shè)計(jì)我單位編制的工程1施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)施工規(guī)范及規(guī)程類別名稱編號國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢杳

2、標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-2008其它建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令15號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號第三節(jié)其他(1) 建筑施工手冊第五版;(2) 建筑施工計(jì)算手冊第三版;(3) 我單位工程管理手冊及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況工程名稱工程1工程地點(diǎn)河南-鄭州市建設(shè)單位總包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位開工日期竣工日期第二節(jié)工程設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng) 目內(nèi)容1建筑

3、概況建筑功能建筑面積建筑咼度地上層數(shù)地下層數(shù)2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型框剪第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙。(2) 編制施工方案，對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3) 對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。第二節(jié)物資準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī) 定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn) 場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、扣件、鋼管、L

4、托等周轉(zhuǎn)料的備料工作。第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人 生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、 施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn) 行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù) 交底，交底內(nèi)容包括： 施工進(jìn)度計(jì)劃； 各項(xiàng)安全、 技術(shù)、 質(zhì)量保證措施； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示 范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四章 材料要求及計(jì)劃第一節(jié) 材料要求1、懸挑梁采用型鋼制作， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼

5、GB/T70（或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T159仲的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋中HPB23級鋼筋的規(guī) 定。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1) 腳手板可用鋼、 木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于 30kg； 沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中Q23嗽鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130勺有關(guān)規(guī)定，且不得有 裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施；5、安全網(wǎng)采用

6、密目式安全立網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c心(2) 網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm;(3) 網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻；(4) 一張網(wǎng)體上不得有一個(gè)以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；(5) 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6) 阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4S。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證， 以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā) 放的準(zhǔn)用證；(7) 做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，X的單張網(wǎng)重量在 3kg以上;(8) 顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q235鋼板制作，

7、厚度不應(yīng)小于5mm允許尺寸偏差應(yīng)為士，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度;可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm第二節(jié)材料計(jì)劃1.型鋼懸挑卸料平臺-1材料計(jì)劃:型鋼懸挑卸料平臺主要材料匡算表項(xiàng)次計(jì)算項(xiàng)目單位型號數(shù)量表達(dá)式1面 板2 m木腳手板12S=L*B2硬質(zhì)防護(hù)2 m硬質(zhì)防護(hù)板L=(L*2+B)*3主梁m20a號槽鋼11H=(L+*24次梁m10號槽鋼A=(L*a+1)*B5鋼絲繩m28mm6x 37B=(sqrt(V1 2+S12)+2)*4計(jì) 算 依 據(jù)施工手冊（第五版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003第三

8、節(jié) 卸料平臺使用計(jì)劃 根據(jù)本工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃，卸料平臺使用日期為第五章卸料平臺制作安裝第一節(jié)平臺設(shè)計(jì)1.型鋼懸挑卸料平臺-1設(shè)計(jì):卸料平臺名稱型鋼懸 挑卸料平臺-1平臺長度L(m)4平臺寬度B(m)3次梁間距a(m)次梁懸挑長度ai(m)主梁間距b(m)外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺的垂直距離Vi(m)5外側(cè)鋼絲繩與平臺拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離S(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺的垂直距離V2(m)5內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺拉結(jié) 點(diǎn)距墻水平距離S(m)3鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3卸料平臺類型主梁垂直建筑物外墻主次梁是否焊接成整體否材料參數(shù)主梁鋼材牌號Q235主梁類型槽鋼主梁規(guī)格20a號槽鋼次梁鋼材牌號Q235次梁類型槽鋼次

9、梁規(guī)格10號槽鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號6X 37鋼絲繩直徑28鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(N/mm八2)1700拉環(huán)直徑d(mm)25拉環(huán)的焊縫長度1 w(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8何載參數(shù)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q(kN/m八2)5面板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值gik(kN/m八2)硬質(zhì)防護(hù)自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m)平面圖lEJUF_JX>HhUilLU-XX><><U寧°3''：打 *打E - 'f %.，； ” T i f,.- 心7r-，g.501剖面圖第二節(jié) 平臺設(shè)置構(gòu)造要求第三節(jié)平臺搭設(shè)要求(1)卸料平臺應(yīng)與腳

10、手架、井架斷開，有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁與腳手架連接。2）卸料平臺主挑梁必須與建筑物結(jié)構(gòu)連接， 將受力傳遞給建筑物。平臺兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。 卸料平臺應(yīng)采用30m厚的木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)置防滑條，兩側(cè)4）設(shè)置高防護(hù)欄桿。卸料平臺每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，做好記錄，并掛設(shè)限載標(biāo) 識牌。平臺采用槽鋼、鋼管等焊接成整體，平臺工作面滿鋪腳手板。鋼絲繩的固定：鋼絲繩埋設(shè)吊環(huán)，單獨(dú)受力。第四節(jié) 平臺安裝1）施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，并涂刷兩道防銹漆。2）卸料平臺運(yùn)至施工現(xiàn)場后，已組裝好。施工人員保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊。（3）鋪設(shè)30m厚腳手板，并用螺栓與

11、料臺次梁連接牢固。4）欄桿內(nèi)側(cè)張掛安全密目網(wǎng)。5）卸料平臺拉索每根鋼絲繩設(shè)螺栓式卡環(huán)一個(gè)， 每根鋼絲繩兩端設(shè)至少 3只繩卡，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6倍；每根鋼絲繩必須預(yù)埋一個(gè)吊環(huán)，或通過穿墻套管與墻體背面鋼管連接，單獨(dú)受力。6）利用塔吊的吊索分別將平臺的四個(gè)角扣緊，保持基本平衡時(shí)，慢慢吊起平臺至安裝高度，將料臺支腿穿進(jìn)預(yù)埋的圓鋼內(nèi)并用木楔塞緊，料臺支腿后部在樓層內(nèi)用頂撐與結(jié)構(gòu)支頂牢固，底部擋塊與樓板側(cè) 面頂緊。7）將4根鋼絲繩分別與上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)埋鋼筋環(huán)，使料臺外挑端部抬起約5cm在受力鋼絲繩與樓層梁板接觸位置設(shè)置木枋進(jìn)行對樓 層的成品保護(hù)。鋼絲繩夾間的距離為鋼絲繩直徑的 6倍，鋼絲繩

12、夾的數(shù)量為3組。8）接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸吊鉤。9）懸掛限重警示牌：限重 1T。第六章 卸料平臺吊裝及驗(yàn)收卸料平臺加工制座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩， 方可正式吊裝， 吊鉤的四條引繩應(yīng)等長， 保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定， 緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn) 收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下：1）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)， 其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2）懸挑式卸料平臺的擱

13、支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道作受力計(jì)算。4）應(yīng)設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時(shí)使用卡環(huán)， 不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5）懸挑式卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)， 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng) 加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）卸料平臺鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在 45°60°。卸料平臺鋼絲繩用繩卡固定時(shí)， 固定繩卡不少于 4顆 , 繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩 直徑的6倍，最后一顆繩卡距繩頭的長度不

14、得小于140mm最后一顆繩卡與第三顆繩卡之間應(yīng)設(shè)置一繩彎。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，即鋼絲繩長頭一邊，“U'螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到 使兩繩直徑高度壓扁平 1/3。7）臺面應(yīng)面鋪腳手板。8）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。9）懸挑式卸料平臺吊裝， 需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定， 接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。10）懸挑式卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11 ）卸料平臺上應(yīng)在醒目位置懸掛限重牌， 包括物料及人員重量

15、。應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。 操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè) 計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。第七章 卸料平臺使用1）料臺安裝完畢，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、 安全部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可使用。2）使用前要向分包隊(duì)、塔吊司機(jī)和塔吊指揮做安全交底，禁止超載、超高和超出范圍使用。塔吊指揮和塔吊司機(jī)發(fā)現(xiàn)卸料平臺有超載、 超高和超出范圍使用時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目安監(jiān)人員報(bào)告。3）吊運(yùn)物料時(shí)必須輕起輕放，嚴(yán)禁產(chǎn)生沖擊荷載，吊裝鋼管等長4）料時(shí)，應(yīng)垂直建筑物。卸料平臺使用時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)每天檢查使用狀態(tài)，檢查是否違規(guī)使 用。不得將材料放在卸料平臺上長時(shí)間留置。每個(gè)料臺設(shè)計(jì)使用荷載為 1t ，使用前料臺外側(cè)掛限重警示牌，內(nèi)側(cè)

16、掛料臺允許存放材料明細(xì)單。第八章 卸料平臺拆除1）料臺拆除時(shí)周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。3）拆除料臺時(shí)首先確定料臺內(nèi)施工器具清理完畢， 首先用塔吊按照安裝時(shí)的方式將料臺緩緩吊起， 待料臺與建筑物連接點(diǎn)松動時(shí)解除連 接卡環(huán)及木楔，緩緩將料臺主梁抽出吊環(huán)。最后用塔吊將料臺吊至指定部位平穩(wěn)放下，拆除料臺內(nèi)密目網(wǎng)燈防護(hù)設(shè)施，注意樓層的清理。4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以免墜落。拆除時(shí)注意周圍外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。拆除時(shí)不

17、應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物7）品。拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲， 運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清， 拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。8）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。9）應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求， 經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。10）料臺拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對11)性的安全技術(shù)交底。料臺拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。12)拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。除。13)拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，

18、逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆14)連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。15）拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。16）料臺采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。17）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。第九章 安全措施第一節(jié) 安全技術(shù)措施現(xiàn)場從料臺安裝到拆除、驗(yàn)收及檢查形成一整套固定程序：向公司 提出卸料平臺安裝申請料臺安裝前的安全措施 （對施工人員的技術(shù)交底）及人員準(zhǔn)備 （包括實(shí)施的安裝人員、 驗(yàn)收人員、現(xiàn)場觀測記錄人員 ） ，做好日常巡查記錄現(xiàn)場人員對料臺擱置點(diǎn)及拉接點(diǎn)、鋼絲繩及吊環(huán)卡環(huán)安裝、平臺護(hù)欄和擋腳板及載荷標(biāo)牌按照檢

19、查記錄事項(xiàng)進(jìn)行檢查并記 錄。1）鋼絲繩在構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道， 安裝時(shí)需檢查牢靠性。2）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60 °，注意保證與鄰近的外架的錯(cuò)開，避免鋼絲繩與架體產(chǎn)生摩擦。4）卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5）卸料平臺上應(yīng)顯著表明容許荷載， 人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。6）施工人員要系好安全帶， 正確佩戴安全帽等， 否則不準(zhǔn)許施工。第二節(jié) 安全注意事項(xiàng)1）卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)， 必須位于建筑物預(yù)埋吊環(huán)上或墻

20、體背面指定鋼管上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2）卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢， 建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。3）所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予使用，施工前需檢查到位。4）料臺腳手板與擋腳板均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股 10號鉛絲綁扎牢固。5）安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。6）在主受力鋼絲繩外側(cè)， 應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險(xiǎn)的作用。7）吊裝、拆除料臺應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時(shí)未完全拆除不得起吊。8）料臺第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。9）料臺安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬起 50mm。10）固定、

21、連接料臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架連接。11）堆放物體應(yīng)有專人統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁偏心堆載及過載，堆物高度嚴(yán)禁超過防護(hù)欄桿高度。12）吊運(yùn)零散物品時(shí)應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞腳手架、平臺、護(hù)欄及結(jié)構(gòu)等。13）起吊物體后， 操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并作風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。14）經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。15）施工作業(yè)前，工長做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。第十章 安全計(jì)算書第1節(jié) 型鋼懸挑卸料平臺 -1一、計(jì)算依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-912、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷

22、載規(guī)范 GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20035、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-20131、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)卸料平臺名稱型鋼懸 挑卸料平臺-1平臺長度L(m)4平臺寬度B(m)3次梁間距a(m)次梁懸挑長度ai(m)主梁間距b(m)外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺的垂直距離Vi(m)5外側(cè)鋼絲繩與平臺拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離S(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺的垂直距離V2(m)5內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺拉結(jié) 點(diǎn)距墻水平距離S(m)3鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3卸料平臺類型主梁垂直建筑物外墻主次梁是否焊接成整體否材料參數(shù)主梁鋼材牌號Q235主梁類型槽鋼主梁規(guī)格20a號槽鋼次梁鋼材牌號Q2

23、35次梁類型槽鋼次梁規(guī)格10號槽鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號6X 37鋼絲繩直徑28鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(N/mm八2)1700拉環(huán)直徑d(mm)25拉環(huán)的焊縫長度1 w(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8何載參數(shù)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值5面板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q（kN/m八2）gik（kN/m八2）硬質(zhì)防護(hù)自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m)u ireh匚J1 J-J左* - V'J. -;J. r I'匚；、.ui?sfKl剖面圖muniSIKIsou2、施工簡圖XXX'E_邑Ml a冥用Ml（圖2）平面圖 二、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計(jì)算，取 b=1m單

24、位面板寬度為計(jì)算單丿元。W=b2/6= 1000X 5O2/6=334I=bh /12=1000X 50/12=.667mm1、強(qiáng)度驗(yàn)算由可變荷載控制的組合:q=+=xx 1+X 5X 1=mm山山山川山山山HI山抽1川山山山1山山山IHHI（圖3）面板簡圖（圖4）面板彎矩圖Mmax= m(T 二MUW二X 106/=mn2< f=15N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk二gikb+Qb二X 1+5X 1=m4s3 刃1山I山1山山Ulllilll山川Mi山山川1山川iiiH山iifHI（圖5） 簡圖（圖6）撓度圖V =< v =max(1000x 150,10)=10mm滿足要求

25、三、次梁驗(yàn)算次梁按兩端有懸挑的簡支梁計(jì)算。卸料平臺的防護(hù)自重，對于最外側(cè)次梁而言是線荷載，對于其他次梁為作用于次梁外懸挑處的集中力。通過綜合分析，將次梁懸挑長度做最大限制（小于 500mm,認(rèn)為僅對最外側(cè)次梁的受力狀態(tài)進(jìn)行分析即可滿足一般施工需求。防護(hù)欄桿取高計(jì) 算。承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì):q=(g 3k+gika+) +=x +x +x +x 5x= m山W山II】山山III山山Mili訕川山1】11山】【山甲11加討燦計(jì):如（圖7）計(jì)算簡圖正常使用極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì):q=g3k+gika+Qa二+x +x +5x= mMmiii川iiiMiiii山咖 血山【11山】11山】11山屮山前卜易

26、M九（圖8）變形計(jì)算簡圖1411、強(qiáng)度驗(yàn)算J 1 1 N廉1帶（圖9）次梁彎矩圖（kN - m）MliaF m截面塑性發(fā)展系數(shù)取丫二，這樣做偏于安全，且符合卸料平臺的受力 特性。(T =MU( Y W)=x 106/(1 XX 103)=mmW f=215N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖10）次梁剪力圖（kN）Vma>=33422T max=VnaXS/It w= X 10 XX 10 / X 10 XX 10)=mm< T = 125N/mm滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖11） 次梁變形圖（mm）V max=< V = max(1000X 150,10)=滿足要求4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)下在支座反力:R=正常使用極限狀態(tài)下在支座反力:R=5、穩(wěn)定性驗(yàn)算梁整體穩(wěn)定系數(shù):0 b=(570tb/lh) X (235/fy)=570XX 48/ X 1000X 100) X 235/235=;由于© b大于，按照下面公式調(diào)整:0 b'=滿足要求四、