二次結(jié)構(gòu)同條件試塊留置方案_第1頁
二次結(jié)構(gòu)同條件試塊留置方案_第2頁
二次結(jié)構(gòu)同條件試塊留置方案_第3頁
二次結(jié)構(gòu)同條件試塊留置方案_第4頁
二次結(jié)構(gòu)同條件試塊留置方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、編制依據(jù)工程概況錯誤!未定義書簽。2. 1工程總體簡介錯誤!未定義書簽。2.2混凝土結(jié)構(gòu)概況四、4. 14.24.34.44.5五、5. 15.25.3混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置計劃混凝土同條件養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護及送檢材料與工具投入計劃試塊取樣要求塌落度測試及試塊制作試塊養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試塊送檢質(zhì)量保證措施組織措施技術(shù)保證措施第三方見證取樣和見證送樣錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。建筑設(shè)備區(qū)裝修圖紙。12施工組織設(shè)計。1.3規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集:(1)(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87

2、XXX省建設(shè)工程質(zhì)量檢測強制檢測參數(shù)施工合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50081-2016)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)XXXX二次結(jié)構(gòu)施工需要預(yù)埋的管線較多,預(yù)留洞口以及各專業(yè)設(shè)備安裝需要預(yù)留的孔洞,線盒,預(yù)埋件較為繁多,在二次結(jié)構(gòu)施工前,各相關(guān)專業(yè)要核對主 體建筑圖是否與各專業(yè)設(shè)備圖相吻合,預(yù)留洞口的尺寸,位置是否滿足專業(yè)設(shè) 備要求。如有偏差,要及時通知設(shè)計單位。在施丄單位施丄過程中,相關(guān)專業(yè) 要及時聯(lián)系,及時進(jìn)行預(yù)埋,以免造成返工。在砌筑施工前,提前跟設(shè)備專業(yè) 溝通好,預(yù)留好設(shè)備進(jìn)出通道,保證設(shè)備通道的暢通,對于大型設(shè)備通道,待 設(shè)備安裝

3、好以后再進(jìn)行后砌墻施工,避免鑿墻返工。2. 11:程總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計單位4監(jiān)理單位5計劃工期2. 2混凝土結(jié)構(gòu)概況木工程屬于地下車站工程,二次結(jié)構(gòu)分為圈梁和構(gòu)造柱,混凝土強度等級為C30,風(fēng)閥墻柱、梁,混凝土強度等級為C30,地面部分混凝土澆筑主要為墊 層,混凝土強度等級為C15。三、混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置計劃3.1根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015規(guī)定:(1) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過W00in3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少一次;(2) 每一樓層.同一配合比的混凝土,取樣不得少一次。對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢

4、驗,所得的結(jié)果作為強度統(tǒng)計評定的依據(jù)。3.2留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定: 用于檢測等效混凝土強度; 用于檢測拆模時的混凝土強度; 用于檢測受凍前混凝土的強度; 用于檢測預(yù)應(yīng)力張拉時的混凝土強度;每種功能的試塊不少于1組。根據(jù)木工程情況,檢驗批劃分表經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,其同條件試塊留置如下:序代表部位強度留置等效養(yǎng)護號等級組數(shù)齡期1站臺層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 °C * d/60 天2站臺層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 °C * d/60 天3站廳層設(shè)備基礎(chǔ)C301組600 °C d/60 天4站臺層設(shè)備管理區(qū)16-

5、32軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 °C * d/60 天5站臺層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 °C d/60 天6站廳層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 °C * d/60 天7站廳層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 °C d/60 天8站廳層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 "C * d/60 天9站廳層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 °C * d/60 天10站廳層風(fēng)道風(fēng)閥墻梁及柱C301組60

6、0 "C * d/60 天11站廳層公共區(qū)混凝土墊層C151組600 °C * d/60 天12站廳層設(shè)備區(qū)混凝土墊層C151組600 "C * d/60 天13站臺層公共區(qū)混凝土墊層C151組600 °C * d/60 天14站臺層設(shè)備區(qū)混凝土墊層C151組600 "C * d/60 天四.混凝土同條件養(yǎng)護試塊制作.養(yǎng)護及送檢4. 1材料與工具投入計劃序號機械名稱規(guī)格數(shù)量備注1塑料試模150X150X15030個2插搗棒/3柄3鐵抹子/3把4尖鏟/3把5潤滑油或脫模劑/5kg6溫度計/3支7試塊標(biāo)養(yǎng)箱/1臺1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位,

7、應(yīng)制作、養(yǎng)護、檢測混凝土同條件4. 2試塊取樣要求3-養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),應(yīng)符合下列要求:1)同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,結(jié)合陜西省建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站要求,應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方共同選定;2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件;3)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少組,且不應(yīng)少于3組;4)同條件養(yǎng)護試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護方法。2、從事混凝土取樣、試件制作和試驗的工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)。3、預(yù)拌混凝土強度試件的制作應(yīng)在混凝土到達(dá)

8、工地40min內(nèi)完成;每個試樣應(yīng)隨機地從一運輸車中抽??;混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/43/4 之間采取。每個試樣星應(yīng)滿足混凝土質(zhì)暈檢驗項目所需用量的1.5倍,且不宜 少;T 0. 02m3o4、試件尺寸所有同條件養(yǎng)護抗壓試件均采用150X150X150標(biāo)準(zhǔn)尺寸。5、試模應(yīng)符合下表的規(guī)定。應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢,自檢周期宜為三個月。部件名稱技術(shù)指標(biāo)試模內(nèi)表而光滑平整,不得有砂眼、裂紋及劃痕試模內(nèi)表而粗糙度不得大于3. 2 Um試模內(nèi)表而平整度100mm 不大于 0. 4mm1. 混凝土坍落度測試:(1) 碗坍落度應(yīng)符合施工要求。碗坍落度應(yīng)在澆筑地點取樣測試,每一工作臺班不少于一次。用水濕潤

9、坍落度筒及其它用具,并把坍落度筒放在不吸水的 剛性水平底板上,然后用腳踏住坍落度筒兩邊的腳踏板,使坍落度筒在裝料時 保持位路固定。(2) 把碗試樣分為三層均勻地裝入筒內(nèi),每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒(搗棒16圓鋼,長約600 mm,端部應(yīng)磨圓)插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向市外向中心進(jìn)行,每次插搗應(yīng)在截而上均勻分布。(3) 澆灌頂層時,確應(yīng)灌到高出筒口。應(yīng)隨添隨插搗、敲擊,頂層多余的碗,并用抹刀抹平。(4) 清除筒底的板上的栓,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提起過程應(yīng)在510秒完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行,并 應(yīng)在150秒內(nèi)完成。提起如坍落度筒提離后,測量

10、筒高與確試體坍落后的最高 點之間的高度差值,即為確的坍落度值。如坍落度筒提離后,碇發(fā)生崩坍或一 邊剪環(huán)現(xiàn)象,則應(yīng)重新取樣另行測定。2、試塊制作(1)在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸并符合上表要求,試模內(nèi)表而應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑;(2)根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實。(3) 試件用振動臺振實制作試件時,混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿試模壁插搗,并使混凝土拌合物高岀試??凇U駝訒r試模不得有任 何跳動,振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表而岀漿為止,不得過振。5(4) 用人工插搗制作試件時,混凝

11、土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模,每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r, 搗棒(長600mm,直徑16mra,端部磨圓)應(yīng)達(dá)到試模底部,插搗上層時,搗棒 應(yīng)貫穿上層后插入下層2030nmi。插搗時振動棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜,然后用 抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。(5) 刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。(6) 試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作R期、工程部位、設(shè)計強度等,不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。(7) 同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同,拆模后,試件仍應(yīng)保持同條件養(yǎng)護。4. 4試塊養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試塊在制作完成后,待終凝

12、后放置在靠近相應(yīng)構(gòu)件的地方,與對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位保持相同的養(yǎng)護方式。為保護同條件養(yǎng)護試件,可預(yù)先制作好 鐵籠,將試塊放入鐵籠內(nèi),再將鐵籠懸掛或擱置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)旁或結(jié)構(gòu)上。不得 單獨養(yǎng)護試塊而不養(yǎng)護構(gòu)件。等效養(yǎng)護齡期同條件試塊(即結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊)養(yǎng)護時間以R平均氣溫在零度以上的累積溫度達(dá)到6o(rc -d為準(zhǔn),零度以下的溫度不計入累積溫度。等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。拆模檢驗用同條件 養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間應(yīng)為達(dá)到設(shè)計強度的75%的時間,常取7天;達(dá)到設(shè)計強度 的100%的時間取14天。為方便施一匚 梁板拆模時間相同。1. 當(dāng)同條件養(yǎng)護試塊同對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護達(dá)到等效養(yǎng)護齡期

13、時,即累計溫度達(dá)到600-d時(crc以下不計入累計溫度),或者等效養(yǎng)護齡期達(dá)到60 天時,在見證人員的監(jiān)督下,市試驗員送到試驗室進(jìn)行強度試驗。2、在常溫條件下,75%強度試塊養(yǎng)護7天時即可送檢試驗室,確定強度;100%強度試塊在養(yǎng)護14天時送檢試驗室,確定強度,指導(dǎo)拆模。3、在冬季施工時,75%強度試塊養(yǎng)護14天時可送檢試驗室,確定強度;100%強度試塊養(yǎng)護28天時送檢試驗室確定強度,指導(dǎo)拆模。五、質(zhì)量保證措施5. 1組織措施為保證同條件養(yǎng)護試塊的制作質(zhì)量,保證試塊的代表位置準(zhǔn)確無誤,保證試塊強度真實反映結(jié)構(gòu)的強度,項目部安排具有豐富經(jīng)驗的專職試驗員負(fù)責(zé)同 條件試塊的制作及養(yǎng)護工作。組織架構(gòu)如下圖所示:5. 2技術(shù)保證措施1、編制每一次混凝土澆筑時的取樣計劃,并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行;2、對混凝土取樣員進(jìn)行崗位培訓(xùn),并定期對取樣員進(jìn)行技術(shù)考察;3、混凝土在入模前必須來回翻倒數(shù)次,保證混凝土的均勻性;4、混凝土試塊在養(yǎng)護過程中必須同相應(yīng)結(jié)構(gòu)以相同方式進(jìn)行養(yǎng)護;5、混凝土嚴(yán)格按計劃試壓時間進(jìn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論