企業(yè)內(nèi)訓：供應鏈管理

1、企業(yè)內(nèi)訓：供應鏈管理明陽天下拓展培訓培訓主題：庫存控制需求預測 采購物流供應鏈 VMI供應商管理庫存天數(shù)：2 天1課程概述本課程將包括以下幾個方面：1、供應鏈管理綜述a)產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史進程中的供應鏈管理概念產(chǎn)生的原因b)供應鏈與供應鏈管理的定義c)供應鏈管理的目的和指標：客戶滿意最大化和總成本最小化d)供應鏈管理面臨的主要問題：不確定型和、產(chǎn)品市場壽命周期概念e)供應鏈管理的核心思想和理論f)實施供應鏈管理對企業(yè)待來的益處2、供應鏈管理的核心概念和模型a)一體化的思想基礎(chǔ)系統(tǒng)理論b)企業(yè)各職能之間的目標沖突以及平衡思想c)需求不確定環(huán)境中的庫存管理難題d)供應鏈管理實踐中信息系統(tǒng)的作用3、供應鏈

2、管理中的庫存管理a)獨立和相關(guān)需求的含義以及管理b)預測的方法和用途4、供應鏈管理四大流程計劃的關(guān)系以及詳細內(nèi)容a)生產(chǎn)方式分類b)各類生產(chǎn)方式下的采購流程計劃制定c)各類生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)流程計劃制定d)各類生產(chǎn)方式下的分銷流程計劃制定e)各類生產(chǎn)方式下的反向流程計劃制定本課程將以互動的方式對經(jīng)典案例進行討論開場，通過互動與討論讓學員快速融入的學習的氛圍之中。讓每一位學員快速形成對供應鏈的構(gòu)成以及管理的總體概念，這有助于學員們理解和掌握較為抽象的供應鏈管理理論方面的定義，在后續(xù)的知識講解中，對所有重要的概念和模型的講解都有相應的小的情景和案例的配合，目的就是使學員能夠?qū)⑦@些抽象的理論和概念與企

3、業(yè)實踐相結(jié)合。2課程具體內(nèi)容2.1供應鏈管理概述2.1.1產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史進程中的供應鏈管理概念產(chǎn)生的原因產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與企業(yè)管理發(fā)展歷程簡述供應鏈管理概念和實踐產(chǎn)生的根本原因供應鏈的構(gòu)成以及供應鏈中涉及的成本結(jié)合本企業(yè)思考：我們處于怎樣的企業(yè)管理階段2.1.2供應鏈與供應鏈管理的定義案例一：英國洗衣機企業(yè)的案例討論與總結(jié)案例二：HP打印機案例討論與總結(jié)2.1.3供應鏈管理的目的和指標：客戶滿意最大化和總成本最小化供應鏈管理的總目標：客戶滿意最大化供應鏈總成本最小化供應鏈總目標實現(xiàn)的表現(xiàn)正確的時間正確的地點正確的數(shù)量供應鏈的三個層次戰(zhàn)略層：可靠性、快速響應、柔性、成本和總資產(chǎn)回報率配置層：計劃流程、執(zhí)行

4、流程與支持流程元素層：各流程的績效考核指標2.1.4供應鏈管理面臨的主要問題供應鏈管理的主要問題不確定性以及產(chǎn)品壽命周期的含義以及對供應鏈管理帶來的巨大挑戰(zhàn)上述情況下供應鏈管理成本冰山說法的內(nèi)涵供應鏈管理中產(chǎn)品需求定位模型的形成與應用指導供應鏈信息傳遞過程中的“牛鞭效應”庫存管理的經(jīng)典模型報童模型以及應用2.1.5供應鏈管理的核心思想和理論優(yōu)秀企業(yè)是怎樣面對供應鏈管理挑戰(zhàn)的，他們的最佳實踐和模式總結(jié)基礎(chǔ)理論：系統(tǒng)論，保障一體化的企業(yè)管理的基礎(chǔ)推式戰(zhàn)略、拉式戰(zhàn)略和延遲生產(chǎn)的含義精益生產(chǎn)（JIT）和敏捷制造制造企業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）和約束理論（TOC）含義抵消牛鞭效應的供應商管理庫存（VMI

5、）戰(zhàn)略和信息管理協(xié)同預測與補貨（CPFR）對于分銷過程中優(yōu)化庫存管理的貢獻2.1.6實施供應鏈管理對企業(yè)待來的益處3供應鏈管理的企業(yè)實踐3.1企業(yè)本質(zhì)和企業(yè)價值鏈企業(yè)的本質(zhì)：企業(yè)、供應商和客戶的關(guān)系企業(yè)利潤供應商成本客戶剩余價值價值鏈主要活動：進向物流、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和利潤輔助活動：人力資源、采購與供應、信息技術(shù)以及研發(fā)企業(yè)部門、職能與流程部門的含義：銷售、生產(chǎn)與采購職能的范圍：跨部門的活動的集合，不同部門可能參與相同的智能的重要意義企業(yè)主要流程介紹：跨職能的活動流程，不同職能之間的目標沖突和解決如何加強各部門業(yè)務(wù)活動之間的聯(lián)系，是企業(yè)經(jīng)營活動成為一個整體理念4供應鏈的需求以及庫存管理4.1

6、獨立需求與相關(guān)需求獨立需求的預測正式和非正式預測定量和定性預測定性預測：情景分析、德爾菲法、頭腦風暴定量預測：平均值、加權(quán)平均值、指數(shù)平滑、趨勢與季節(jié)性、回歸分析、統(tǒng)計學方法相關(guān)需求管理中的物料需求計劃（MRP）4.2庫存管理網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中倉庫數(shù)量對庫存的影響產(chǎn)品分類中的20/80法則庫存管理中的經(jīng)濟訂貨量（EOQ）庫存管理基本模型定期訂購定量訂購準時制訂購4.3庫存管理在企業(yè)中的實際應用技巧5供應鏈管理四大流程計劃的關(guān)系以及詳細內(nèi)容5.1生產(chǎn)方式分類備貨生產(chǎn)（MTS）訂單生產(chǎn)與訂單組裝（MTO&ATO）訂單設(shè)計（ETO）各類生產(chǎn)方式對企業(yè)供應鏈管理的重要影響5.2各類生產(chǎn)方式下的采購流程

7、計劃制定采購政策以及流程概述采購對企業(yè)的重要性體現(xiàn)在哪些方面，采購成本以及工作復雜程度集中采購和分散采購政策戰(zhàn)略性采購和戰(zhàn)術(shù)采購的分類采購與其他部門之間的關(guān)系以及合作采購部門在企業(yè)中的地位以及采購人員應該具備的知識和能力要求采購計劃中的主要內(nèi)容如何明確需求、如何進行市場分析、如何制定采購策略、如何評價供應商、如何進行報價、如何談判、合同簽署以及管理。采購計劃中的定位模型和感知模型采購定位類別：常規(guī)、杠桿、關(guān)鍵與瓶頸的特點以及對應策略供應商感知類別：邊緣、盤剝、核心與發(fā)展類別的供應商態(tài)度與供應商合適的合同關(guān)系：現(xiàn)貨合同、長期合同和伙伴關(guān)系的含義5.3各類生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)流程計劃制定生產(chǎn)流程以及計

8、劃制定對企業(yè)供應鏈管理的作用生產(chǎn)流程的計劃過程生產(chǎn)工藝：流水生產(chǎn)、離散制造和項目生產(chǎn)生產(chǎn)計劃制定的核心概念：生產(chǎn)總量以及批量（經(jīng)濟生產(chǎn)批量概念EPQ）到排序計劃過程生產(chǎn)計劃的“凍結(jié)”（freeze）生產(chǎn)計劃中的“工時定額”和“物料定額”生產(chǎn)計劃中的依據(jù)物料清單（BOM）物料需求計劃（MRO）制造資源計劃（MRPII）企業(yè)資源計劃（ERP）主生產(chǎn)計劃（MPS）中的產(chǎn)能安排粗能力計劃（RCP）細節(jié)能力計劃（RCCP）項目生產(chǎn)計劃過程中的計劃評審技術(shù)（PERT）計劃網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖銷售對生產(chǎn)計劃的影響銷售的靈活性與計劃“凍結(jié)”的固定性矛盾分析生產(chǎn)計劃對采購的影響采購對生產(chǎn)計劃實施保障的支持5.4各類生產(chǎn)方式下的分銷流程計劃制定分銷流程計劃對供應