1500立方污水罐施工組織設(shè)計(jì)

1、1.目的 12圍 13.工程概況 14施工任務(wù)分解結(jié)構(gòu) 14.1圖紙會審 24.2材料領(lǐng)出和報(bào)驗(yàn) 34.3設(shè)備人員進(jìn)場院34.4技術(shù)交底 34.5施工任務(wù)分解 34.5. 污水罐的安裝 64.5. 1 罐底板安裝 64.5. 2罐壁板的安裝 94.5. 3罐拱頂?shù)陌惭b 124.5. 4水罐附件安裝 .134.5. 5水罐整體質(zhì)量檢查 134.5. 6罐壁防腐 154.6竣工資料編寫 151 .編寫依據(jù) 15廣西東油瀝青1500立方污水罐安裝施工方案2. 目的 編制方案目的在于更好的指導(dǎo)施工，使本次施工規(guī)化、 標(biāo)準(zhǔn)化以確保工作順利展開和施工質(zhì)量。3. 圍 廣西東油瀝青瀝青廠污水處理場污水儲罐一臺

2、。4. 工程概況a) 工程名稱：東油瀝青1500立方污水罐安裝b) 工程性質(zhì)：老廠區(qū)新建工程c) 工程地點(diǎn)：廣西東油瀝青廠d) 工程容：1500立方污水罐安裝e) 主要實(shí)物量：鋼材38噸。f) 工程承包圍：施工作業(yè)準(zhǔn)備，建安施工，半成品保護(hù)，工程質(zhì) 量保修，竣工資料編制。5. 施工任務(wù)分解結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備圖紙會審材料領(lǐng)出報(bào)檢技術(shù)措施，質(zhì)量計(jì)劃編寫施工設(shè)備、人員進(jìn)場技術(shù)交底施工任務(wù)分解水罐底板鋪設(shè)罐壁板安裝拱頂安裝罐壁板安裝罐附件安裝罐整體質(zhì)量檢查竣工資料編寫4. 1 .圖紙會審施工前由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表、施工各專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行圖紙會審, 作好會審記錄，解決圖紙中存在的問題。4. 2.材料領(lǐng)出報(bào)檢我

3、方材料員領(lǐng)出的材料有序的堆在施工現(xiàn)場指定的地方， 并做好記錄, 保管好材料合格證書，報(bào)監(jiān)理復(fù)檢合格后方可使用。產(chǎn)品質(zhì)量證明書出廠標(biāo)致外觀核對規(guī)格材質(zhì)復(fù)驗(yàn)標(biāo)識4. 3.設(shè)備人員進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場要請甲方代表簽字確認(rèn)，以便出場時有依據(jù)，進(jìn)場后按指定 地整齊有序地?cái)[放。機(jī)動車進(jìn)入現(xiàn)場要戴防火套。施工人員進(jìn)場前接受廠方安全部門作一次施工動火安全教育，進(jìn)入廠 區(qū)要配戴準(zhǔn)入證，不得攜帶香煙，火機(jī)等易燃易爆物品。手機(jī)關(guān)機(jī)， 廠區(qū)不得隨意打。4. 4.技術(shù)交底由我方技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4. 5.施工任務(wù)分解本次施工任務(wù)主要分為以下幾個步驟4. 5. 1 .水罐底板安裝水罐底板安裝在其基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后

4、進(jìn)行。罐底板制作按詳細(xì)排板圖下料，底板制作因焊接熱收縮所以要放大半 徑計(jì)算邊緣板尺寸畫出詳圖下料，底板排板見附圖。4. 5. 2.罐壁板制作安裝 罐壁制作在預(yù)制場預(yù)制。壁板制作坡口角度及鈍邊應(yīng)符合焊接和圖紙要求，由于甲方到料與設(shè) 計(jì)選料不一至，所以罐壁要重新排板，排板見附圖壁板切割尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求EF測量部位允許偏差寬度AC BD EF±1長度AB CD±1.5對角線AD-BC-3 < X< 3直線度AC BD< 1直線度AB CD< 1壁板卷制后應(yīng)立放在指定的地方擺放，按排板圖作好標(biāo)識.制作合格的板應(yīng)放的弧形胎具上，在中間運(yùn)輸各吊裝過程中

5、采取防變 形措施.罐壁焊縫質(zhì)量檢查1）厚度大于10毫米的壁板T字縫全部射線探傷，2）縱縫：除底圈，罐壁和T字縫外，每位焊工的每種板厚在最初的 3 米取300毫米進(jìn)行射線探傷。以后每 30米焊縫及其尾數(shù)任取300 毫米進(jìn)行射探傷，其中T字縫不應(yīng)少余20%3）橫縫：每種板厚在最初的3米取300毫米進(jìn)行射線探傷。以后每 60米焊縫及其尾數(shù)任取300毫米進(jìn)行射探傷。罐壁板的安裝和要復(fù)合立式圓筒形鋼鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī) GBJ128-90的有關(guān)要求。4. 5.3.水罐固定頂安裝罐固定頂預(yù)制后在放置，運(yùn)輸和吊裝中要防止非彈性變形。罐頂任意 兩條焊縫間距不得小于200毫米。加強(qiáng)肋間的接對焊接頭應(yīng)全焊透，

6、搭接接頭長度不得小于加強(qiáng)肋寬度 的兩倍，且雙面全焊透。加強(qiáng)肋不得與包邊角鋼相焊。因?yàn)椴牧吓c設(shè)計(jì)用料尺寸不一至，所以罐頂板下料與原圖有不同，詳 見附圖。4. 5.4.罐附件安裝所有罐壁開口應(yīng)避開焊縫，開口接管補(bǔ)強(qiáng)板焊距邊緣板和罐壁焊縫應(yīng) 大于100毫米，補(bǔ)強(qiáng)板不許拼接。包邊角鋼自身接頭要全焊透。4. 5.5.水罐整質(zhì)量檢查水罐安裝完畢后要對罐進(jìn)行罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，罐頂穩(wěn)定性 試驗(yàn)和罐壁的嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)。罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)：罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)在罐水位達(dá) 到設(shè)計(jì)最高液位下1米進(jìn)行緩慢沖水試壓，當(dāng)升到試驗(yàn)正壓后，罐頂 無異常變形焊縫無滲漏為合格。試驗(yàn)后要立即恢復(fù)常壓使罐頂與大

7、氣 相通。罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)：罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)在水位達(dá)到設(shè)計(jì)最高液位后放水進(jìn) 行，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)壓后，罐頂無異常變形為合格。試驗(yàn)后要立即恢復(fù) 常壓使罐頂與大氣相通。罐壁的嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)：罐壁的嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)在罐充水高度達(dá) 到最高液位并保持48小時，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。4. 5.6罐防腐罐底下表面除銹后涂環(huán)氧煤底漆面漆各兩遍。4、6設(shè)備及人員安排4、6、1施工機(jī)器、具4. 7場地布置主要施工機(jī)器、具序號機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注136T汽車吊1臺3空壓機(jī)0. 8立方1臺4交直流焊機(jī)ZX5 -400Y7臺5焊條烘干箱Y GCH-G-1001臺6電源柜3只8鏈條葫蘆5T8臺9鋼爬梯8m以上1把10X射線探傷機(jī)1臺4、6、2進(jìn)制主要工種人數(shù)安排見表工種施工人數(shù)備