室內(nèi)給水管道安裝施工方案

1、山西省兒童醫(yī)院新月大廈室內(nèi)給水管道安裝施工方案編制： 審核：日期：山西中基建設(shè)工程有限公司省兒童醫(yī)院新月大廈項(xiàng)目部1工程概況工程給水系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū)， 13層以下為低區(qū)， 14至 25層為高區(qū)，高低區(qū)干管均布置 在設(shè)備層（四層），系統(tǒng)形式均為下行上供枝狀管網(wǎng)。給水管管材全部采用鍍鋅鋼管，DW 70螺紋連接，DN>70法蘭連接。給水管道閥門DN> 70采用D371H型金屬硬密型蝶閥，DW 70采 用U-16Q型柱塞閥，各配水點(diǎn)支管采用調(diào)節(jié)閥。給水管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，高區(qū)，低 區(qū)。2施工準(zhǔn)備材料要求鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管

2、件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完 整，有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán) 密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。主要機(jī)具：機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、大錘、 斷管器等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜 物清

3、理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，管道即可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝 豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行 （ 包括暗裝支管 ）。3.操作工藝工藝流程管道沖洗支管_ 設(shè)計(jì)要求做好準(zhǔn)備工作。專看管道防腐和保溫預(yù)制、+加工安裝準(zhǔn)備:：認(rèn)真熟悉圖紙,圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì) 和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在 實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)

4、際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)），按管段分組編號(hào)。干管安裝：給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)從端頭開(kāi)始操作，端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的 管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管 鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑 無(wú)誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。水平干管安裝距墻、柱表面距離應(yīng)符合表一的 規(guī)定：表一安裝立管£，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝管道公稱直徑（mm253240506580100125150保溫管中心（mm1501501501801

5、80200201220240不保溫管中心（mm100100120120140140160160180管道的穿墻處均要加好套管及固定支架。給水管管徑70時(shí)，管道設(shè)計(jì)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用，鍍鋅 管道安裝時(shí)不得污染，焊接法蘭處應(yīng)做防腐處理。立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，依次安 裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露 2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正 確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng) 便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡

6、件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管 安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。管徑（mm< 3232 5075 100125150凈距（mm25 3530 505060表二給水立管距墻凈距應(yīng)符合表二的要求：支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固 定卡，核定不同衛(wèi)生器具的供水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨 時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管距墻凈距一般為 2025mm支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。室內(nèi)水表外殼距墻一般為1030mm其前后直線段如超過(guò)300mm應(yīng)煨彎沿墻

7、敷設(shè)。管道試壓：保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓 試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓；當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢 查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān) 人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再 進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流 量，當(dāng)沖洗至各出口水色透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致時(shí)為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐和保溫： 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支

8、架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，敷設(shè)于地下一層、設(shè)備層的給水管道采用40mn厚玻璃棉管殼保溫，鍍鋅鐵絲綁扎后，外包復(fù)合鋁箔。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)。管徑小于70mn的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分 應(yīng)做防腐處理；管徑大于或等于70mn的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處 應(yīng)進(jìn)行防腐處理。給水立管和裝有 3個(gè)或 3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均還應(yīng)安裝可拆卸的連接件。給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。給水系

9、統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫 與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡?；】雍蜌饪椎热毕?。（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣給水水平管道應(yīng)有2%05%0的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。表三管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平 管道 縱橫 方向 彎曲鋼管每米1用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢杳全長(zhǎng)25m以上> 2

10、5塑料管 復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上> 25鑄鐵管每米2全長(zhǎng)25m以上> 252立官 垂直 度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上> 28塑料管 復(fù)合管每米25m以上> 8鑄鐵管每米35m以上> 103成排管段和 成排閥門在同一平面上可距3尺量檢查水表按設(shè)計(jì)位置安裝，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直管道與設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表四的規(guī)定。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為± 10mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1厚度+ ss作鋼針刺入2表

11、面卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度涂抹10表四注：s為保溫層厚度。5. 成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力 點(diǎn)。管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6. 質(zhì)量預(yù)防措施管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不緊而劃傷鍍鋅層。應(yīng)更換這類壓力和管 鉗。立管甩口高度不準(zhǔn)確?？刂茖痈卟怀鲈试S偏差或加強(qiáng)測(cè)量管理，確保測(cè)量無(wú)誤。 立管距墻不一致或半明半暗。精心施工，確保立管位置安排妥當(dāng)，并控制隔斷墻位移在允 許偏差范圍內(nèi)。立管的套管向下層漏水。保證套管露出地面高度和地面抹灰厚度符合規(guī)范要求。 7安全措施對(duì)施工中使用的