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文檔簡(jiǎn)介
1、工藝裝備、工位器具管理制度目的本制度規(guī)范了公司的工藝裝備、工位器具管理程序和要求。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造、使用、校驗(yàn)及報(bào)廢全過(guò)程的管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)用工藝裝備的控制管理。職責(zé)3.1 技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢驗(yàn)用工藝裝備的設(shè)計(jì)。3.2 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)工藝裝備的歸口管理。負(fù)責(zé)組織工藝裝備的制造、修理與報(bào)廢等管理工作。3.3 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)各類工藝裝備的檢驗(yàn)及定期校驗(yàn)。4 工作程序4.1 工藝裝備設(shè)計(jì)4.1.1 工藝裝備設(shè)計(jì)的依據(jù):a)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣;b)工藝規(guī)程;c)有關(guān)工藝裝備設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4.1.2 工藝裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求:a)采用成熟的設(shè)計(jì)方案,使工藝裝備設(shè)計(jì)具有
2、繼承性;b)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件;c)在滿足技術(shù)要求的前提下,力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;d)保證具有較好的加工工藝性和裝配工藝性;e)調(diào)整和操作方便,生產(chǎn)效率高,安全可靠等。4.1.3 工藝裝備設(shè)計(jì)所輸出的圖樣應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,并應(yīng)履行規(guī)定的審簽手續(xù)。具體按Q/YXG1504.2/01-2009文件控制程序執(zhí)行。4.2 工藝裝備制造4.2.1 生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)需要制定工藝裝備投制計(jì)劃,并與工藝裝備制造單位簽訂工藝 裝備制造合同 /協(xié)議。4.2.2 工藝裝備在制造過(guò)程中,因設(shè)計(jì)修改或取消制造,由委托單位的生產(chǎn)科負(fù)責(zé)通 知工藝裝備制造單位。4.3 工藝裝備檢驗(yàn)4.3.1 工藝裝備在加工完成后,檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)
3、,合格后開(kāi)具質(zhì)量證明文件。4.3.2 對(duì)不具備檢驗(yàn)手段的檢驗(yàn)項(xiàng)目,由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)委托計(jì)量部門測(cè)量。4.4 外購(gòu)工藝裝備4.4.1 生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)需要制定工藝裝備外購(gòu)計(jì)劃,外購(gòu)工藝裝備由采購(gòu)人員按要求 完成。4.4.2 外購(gòu)工藝裝備采購(gòu)回來(lái)后,采購(gòu)人員及時(shí)向使用單位檢驗(yàn)科提出檢測(cè)申請(qǐng)。4.4.3 檢驗(yàn)部門按要求進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)科不具備檢測(cè)手段的項(xiàng)目可委 托計(jì)量部門檢測(cè)。4.4.4 對(duì)于檢測(cè)合格的工藝裝備,采購(gòu)人員負(fù)責(zé)憑檢測(cè)報(bào)告或 “工藝裝備驗(yàn)證書 ”,辦 理驗(yàn)收、入庫(kù)手續(xù)。不合格的工藝裝備,采購(gòu)人員負(fù)責(zé)退貨。4.5 工藝裝備保管與發(fā)放4.5.1 工藝裝備在入庫(kù)之前,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。倉(cāng)
4、庫(kù)保管人員負(fù)責(zé)建立工藝裝備保管 臺(tái)帳并認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)工藝裝備合格證上的圖號(hào)、編號(hào)等,要求證物相符,數(shù)量正確。4.5.2 工藝裝備入庫(kù)后,擺放應(yīng)整齊、合理、利于保持工藝裝備質(zhì)量。建立工藝裝備 臺(tái)帳,保證帳物卡相符。4.5.3 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)經(jīng)常檢查庫(kù)存工藝裝備的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理。4.5.4 對(duì)于庫(kù)存半年以上的工藝裝備,在投入使用時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投 入使用。4.5.5 發(fā)放的工藝裝備應(yīng)附有合格證明文件,否則領(lǐng)用者可以拒絕使用。4.6 工藝裝備使用與維護(hù)4.6.1 生產(chǎn)科應(yīng)建立在用工藝裝備臺(tái)帳,對(duì)工藝裝備使用、維護(hù)進(jìn)行管理。4.6.2 投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝裝備應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)。4.
5、6.3 操作人員應(yīng)正確使用工藝裝備, 保持工藝裝備的完好, 做好日常保養(yǎng)清潔工作, 定期對(duì)運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部位及基準(zhǔn)面的磨損情況。4.6.4 在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工藝裝備損壞,不能保證工序質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)報(bào)告班組(工 段)長(zhǎng)或主管技術(shù)人員處理,并及時(shí)采取措施。4.6.5 暫時(shí)停止使用的工藝裝備,應(yīng)及時(shí)交回庫(kù)房。對(duì)于笨重工藝裝備或搬動(dòng)有困難 的工藝裝備,允許在使用現(xiàn)場(chǎng)放置,但應(yīng)做出明顯標(biāo)識(shí),保證不誤用、不損壞。4.7 工藝裝備定期校驗(yàn)4.7.1 技術(shù)部門負(fù)責(zé)根據(jù)工藝裝備使用的范圍和頻度,對(duì)一般批量產(chǎn)品和試制產(chǎn)品過(guò) 程中使用的工藝裝備分別制定出 15 天到 12 個(gè)月的檢定周期。對(duì)有特殊
6、要求的產(chǎn)品, 在生產(chǎn)過(guò)程中可縮短檢定周期。同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求,制定相應(yīng)的工藝裝備校驗(yàn)辦法,檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)按照校驗(yàn)辦法對(duì)在用工藝裝備進(jìn)行定期校驗(yàn),并填寫工藝裝備定期校驗(yàn)記錄。4.7.2 經(jīng)定期校驗(yàn)合格的工藝裝備。4.7.3 經(jīng)定期校驗(yàn)不合格的工藝裝備,不得繼續(xù)使用,由校驗(yàn)人員在工藝裝備非工作 面作以黃色標(biāo)志,并報(bào)告技術(shù)人員處理。4.8 工藝裝備的修理、報(bào)廢4.8.1 對(duì)于修理和定期校驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格工藝裝備,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)提出處置 要求。4.8.2 需要修理的工藝裝備,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)提出修理技術(shù)要求,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)安排 修理。4.8.3 經(jīng)過(guò)修理的工藝裝備應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能重新投
7、入使用。4.8.4 需要報(bào)廢的工藝裝備,由技術(shù)人員審批后,校驗(yàn)人員負(fù)責(zé)辦理報(bào)廢手續(xù)。報(bào)廢 工藝裝備應(yīng)隔離存放,并做出紅色標(biāo)識(shí),以免誤用。工裝驗(yàn)證記錄表工裝名稱工裝編號(hào)產(chǎn)品名稱驗(yàn)證日期尺寸性:1、夾具、輔具尺寸測(cè)量值符合圖紙(樣件、檢具等)的要求 。2、產(chǎn)品尺寸、外形及孔位必須符合主機(jī)廠的裝車要求。注:在工裝尺寸與圖紙不相符時(shí),以加工產(chǎn)品符合圖紙要求尺寸為主。 驗(yàn)證結(jié)果:(可另附頁(yè))有效性項(xiàng)目工裝具備的項(xiàng)目驗(yàn)證結(jié)果1.工裝標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰;2.工裝型腔表面無(wú)破損;3.工裝與設(shè)備匹配良好,動(dòng)作正常,且安全合理;4.工裝的導(dǎo)向定位系統(tǒng)良好;5.工裝適合用于連續(xù)生產(chǎn),符合批量生產(chǎn)要求。6.檢具孔位及邊線標(biāo)識(shí)清晰:7.檢具定位牢固,位置準(zhǔn)確;8.檢具定位卡具工作正常注:在工裝具備相應(yīng)項(xiàng)目的欄中劃“ 2”,在驗(yàn)證結(jié)
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