模板、支架安全措施

1、“撥改租”項(xiàng)目（一期、二期）第一批次 23條路（錦江西5路）橋梁工程模板、支架工程安全專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中國十九冶集團(tuán)有限公司“撥改租”項(xiàng)目（一期、二期）第一批次 23條路設(shè)計(jì)一施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部2016年11月目錄一、工程概況 二、安全目標(biāo) 三、編制依據(jù) 四、編制原則 五、模板、支架的質(zhì)量要求： 六、模板、支架施工安全技術(shù)措施： 七、支架的計(jì)算：- 12 -八、拱架上澆筑混凝土拱圈九、模板、支架拆卸施工措施及安全注意事項(xiàng)- 12 - 14 - 14 -十、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系一、安全控制程序十、重大危險(xiǎn)源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案- 17 - 18 - 19 -一、安全職責(zé) 十

2、二、施工安全事故應(yīng)急預(yù)案模板、支架工程安全專項(xiàng)施工方案、工程概況錦江西 5 路項(xiàng)目南起于在建的沈陽路，終點(diǎn)與現(xiàn)狀牧華路想接，分 別與錦江西 44 路，錦江西 6 路，錦江西 2 路平交，全長 1667.006 米， 全線共設(shè)橋梁一座（ K1+013.590 小橋），為跨越川心溝而設(shè)，規(guī)劃川心 溝設(shè)計(jì)。小橋設(shè)計(jì)線路與規(guī)劃川心溝相交，設(shè)置 1-14.74m 鋼筋混凝土梁 橋。橋梁為整體一幅，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用單孔鋼筋混凝土箱梁，支點(diǎn)處 箱梁高度為 1.6 米，跨中高度 0.8 米，梁底曲線為圓曲線，箱梁為一幅， 梁頂寬度 16 米，底寬度 14 米，兩側(cè)各設(shè) 1 米寬懸梁。箱梁為單箱三室 結(jié)構(gòu)，箱室

3、寬度為 4.1 米，箱梁采用現(xiàn)澆。下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)， 擴(kuò)大基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)場(chǎng)支?，F(xiàn)澆，橋臺(tái)處設(shè)置 8 米長搭板。、安全目標(biāo)杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜絕交通 責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不 發(fā)生重大安全責(zé)任事故。三、編制依據(jù)3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國勞動(dòng)法、中華人民共和國建筑法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定3. 施工招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺書等文件。工程施工圖，安全技術(shù)規(guī) 范。3.3 國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范、 規(guī) 程及

4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定。3.4 我單位積累的成熟技術(shù)、 科技成果、 施工方法以及多年從事立交 橋施工經(jīng)驗(yàn)等。四、編制原則4.1 嚴(yán)格遵守國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法及 安全生產(chǎn)管理 條例的各條款，加強(qiáng)作業(yè)人員安全法制觀念，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為 主、綜合治理的方針。4.2 施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、 措施得力、 確保安全的原則 確定施工方案，特別是在不良地質(zhì)路段作業(yè)的施工安全等。在安全措施 落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。在組織施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)施 工作業(yè)人員的安全教育和管理工作，加大對(duì)違反安全操作規(guī)程人員的處 罰力度，增強(qiáng)各級(jí)人員的安全責(zé)任意識(shí)，確保施工的安全進(jìn)行。4.3 根

5、據(jù)工程實(shí)際情況，因地制宜地制定切實(shí)可行的安全施工方案， 科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩?、文明施工措施，合理安排組織人工、機(jī)械，確保安全 平穩(wěn)作業(yè)，穩(wěn)步推進(jìn)的安全施工方案，并報(bào)公司工程部審批。4.4 妥善布置施工現(xiàn)場(chǎng)，做到安全、文明施工。五、模板、支架的質(zhì)量要求：5.1 模板的質(zhì)量要求5.1.1 模板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性的要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán) 密，不得漏漿。模板抗側(cè)壓對(duì)拉連接螺栓的強(qiáng)度必須進(jìn)行精確的計(jì)算并 取一定的安全系數(shù) , 保證施工中不跑模。5.1.2 模板采用分段整體吊裝時(shí)， 應(yīng)連接牢固，保證其整體性， 可視 吊裝能力確定分段高度。5.1.3 澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r， 腳手架、工作平臺(tái)等不得與模板支架聯(lián)

6、結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上。5.1.4 施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板的就位情況。5.1.5墩臺(tái)模板安裝應(yīng)符合墩臺(tái)模板安裝允許偏差按CJJ2-2008城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。5.1.6 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拆模。5.2 支架的質(zhì)量要求5.2.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家關(guān)于直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 3 號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān) 于碳素結(jié)構(gòu)鋼的標(biāo)準(zhǔn)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定;5.2.2腳手架鋼管每根鋼管的最大質(zhì)量不得大于25kg，宜采用© 48*3.5 鋼管；5.2.3鋼管上嚴(yán)禁打孔;5.2.4焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件;工具式

7、鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定要求， 嚴(yán)禁使用5.2.5扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于鋼管腳手架扣件的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全保證體系框圖組織保證安全生產(chǎn)委員會(huì) 項(xiàng)目經(jīng)理總工程 師安全工程師抓好安全預(yù)防，開展思想、預(yù)測(cè)防活動(dòng)抓好安全宣傳教育基礎(chǔ)工作安全保證體系工作保證防范重點(diǎn)加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持培訓(xùn)，持證上崗杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜安全目標(biāo)絕交通責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確制度保證保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。六、模板、支架施工安全技術(shù)措施：6.1 模板安裝安全技術(shù)措施：6.1.1模板上架設(shè)的電線和使用的

8、電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或者采取其它有效的安全措施。6.1.2 登高作業(yè)時(shí)， 各種配件應(yīng)放在工具箱或者工具袋中， 嚴(yán)禁放在 模板上或者腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或者放在工具袋 內(nèi)，不得掉落。6.1.3 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或者腳手架上下， 也不得在 高空的墻頂及其模板上面行走。6.1.4 模板的預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋或者設(shè)置防護(hù)欄必要時(shí)防護(hù)欄應(yīng)在洞 口設(shè)置安全網(wǎng)。6.1.5 裝拆模板時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)， 隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)把活動(dòng)部件固定 牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。6.1.6 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3.5 米時(shí)， 必須搭設(shè)腳手架。裝拆使用時(shí)，除操作

9、人員外，下面不得站人。高處作 業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6.1.7 模板拆除的順序和方法， 應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行， 遵循先 支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用 大錘硬砸和硬撬。6.1.8 先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板。6.1.9 組合大模板應(yīng)大塊整體拆除。6.1.10 支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí) 不得損傷模板和混凝土。維修與保管。6.1.11 拆卸下得模板和配件應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)6.1.12 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采用模板除垢 劑清除，不得敲砸。6.1.13 清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位

10、涂封邊劑。防 銹漆脫落時(shí)，清理后應(yīng)及時(shí)涂刷。6.1.14 模板的連接件及配件，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查，對(duì)損壞、斷裂 的部件要及時(shí)挑出，螺紋部位要整修后涂油。6.1.15 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。破壞的板面應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修。6.2 鋼管腳手架搭設(shè)、拆除及上下基坑安全防護(hù)措施6.2.1 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員必須 定期體檢，合格者方可持證上崗，模板施工高度超過 5m的架子要由架子工去完成，架子工應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ-90)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定要求。6

11、.2.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.2.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 必須由安檢人員、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。6.2.4 作業(yè)層上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)要求， 嚴(yán)禁超載。 嚴(yán)禁將橫 板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重 設(shè)備。6.2.5 當(dāng)遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、 雨、雪天氣時(shí)必須停止腳手 架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)時(shí)必須掃除積雪、采取有效的防 滑措施，。橫向掃地桿及連墻桿。6.2.7 在腳手架上進(jìn)行電、 氣焊作業(yè)時(shí)， 必須采取有效的

12、防火措施和 并派專人看守。6.2.8 搭拆腳手架時(shí)，必須派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.2.9 腳手架必須配合施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)， 一次搭設(shè)高度嚴(yán)禁超過相 鄰連墻件以上二步。腳手架搭設(shè)中步距、縱距、橫距及立桿的垂直度必 須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )表8.2.4 的規(guī)定。6.2.10 嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。剪刀撐、橫向撐搭設(shè)必須 隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在 墊塊或墊板上，符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )第 6.6 節(jié)的規(guī)定。6.2.11 腳手架操作平臺(tái)、橋面、基坑等周邊要按

13、規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿 和踢腳板，外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要鋪滿走道板，并綁扎 牢固。登高作業(yè)和上下基坑要走扶梯，嚴(yán)禁攀爬。高空作業(yè)人員要系好 安全帶，嚴(yán)禁上下拋物。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身 欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 8.3.7 作業(yè)用的 料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，上、下傳遞工具時(shí)， 嚴(yán)禁拋擲。6.2.12 支架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而 下的順序進(jìn)行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。6.2.13 拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行， 嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除

14、后再拆 除腳手架；分段拆除高差嚴(yán)禁大于 2 步，如高差大于 2 步，必須增設(shè)連 墻件加固。卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6.3 上下基坑防護(hù)措施：6.3.1 坡道用鋼管與維護(hù)樁腰梁相連接， 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；6.3.2 腳手架立桿間距鋼管不得大于 1.8m, 大橫桿間距不得大于 1.2m,小橫桿間距不大于1.5m,腳手架與拉接點(diǎn)垂直距離不得超過 40。6.3.3 腳手架的坡道必須滿鋪腳手板， 不得有空隙和探頭板、 飛跳板。外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)， 下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1m嚴(yán)禁用竹芭作腳手板。6.3.4

15、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形， 縱向必須設(shè)置剪刀撐， 與水 平面夾角應(yīng)為 4560 度。必須設(shè)置正反斜支撐；6.3.5 同一坡段上嚴(yán)禁兩人同時(shí)上下，嚴(yán)禁搬運(yùn)重物上下坡道。6.4 滿堂紅支架安全技術(shù)措施641承重的滿堂紅支架，立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m，順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.4m，橫桿間距不得大于75cm腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、 鋪齊。立桿低部必須夯實(shí)、墊板；6.4.2滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為4560 度，中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相 隔四根立桿必須綁一道拉桿。6.5 安全教育管理與安全檢查6.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理、 安全員等施工管理人員均持證上

16、崗， 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員 必須經(jīng)過安全培訓(xùn)如崗前教育，并建立好“三級(jí)教育卡 " 。外來勞務(wù)人員 或轉(zhuǎn)崗民工也要經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，方可上崗作業(yè)。每逢節(jié)假日或根據(jù) 氣候（季節(jié)性）的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的安全的教育，教育的內(nèi)容均記錄在 案。6.5.2 主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理編制年度教育培訓(xùn)計(jì)劃， 結(jié)合施工 特點(diǎn)合理安排職工進(jìn)行教育培訓(xùn)和特殊工種的審證工作。6.5.3 建立工程安全檢查制度6.5.3.1 定期安全生產(chǎn)檢查公司每月對(duì)我項(xiàng)目部組織一次安全檢查，項(xiàng)目部每 15 天組織一次安 全檢查。6.5.3.2 經(jīng)常性的安全檢查班組班前、班后崗位安全檢查，各級(jí)安全員及安全值班人員日常巡 回安全檢查，各級(jí)管

17、理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全生產(chǎn)。6.5.3.3 專業(yè)安全檢查施工用電及電動(dòng)機(jī)械設(shè)備檢查，防塵、防毒、防火檢查。節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。6.5.3.4 季節(jié)性、節(jié)假日安全檢查冬雨季施工安全生產(chǎn)檢查，6.5.3.5 自檢、交接檢塔吊等大型施工機(jī)械的安裝，現(xiàn)場(chǎng)施工 企業(yè)有關(guān)部門專業(yè)驗(yàn)收檢查合格后，與腳手架、上料平臺(tái)的搭設(shè)，用電線路架設(shè)等須經(jīng)班組自檢， 使用單位辦理交接安全檢查手續(xù)，方可使用。6.6 安全防護(hù)用品的管理措施6.6.1 安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用； 正 確使用安全帽并扣好帽帶；6.6.2 安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用； 安全帶使 用

18、三個(gè)月后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才 能使用；6.6.3 安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬不 小于2.6m，里口離墻不得大于15cm外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度 為45°立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán) 密，空隙不大于 10cm。6.6.4 橋梁工程嚴(yán)格執(zhí)行 JCJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 范、施工腳手架安全技術(shù)暫行規(guī)定等進(jìn)行施工，搭設(shè)支架時(shí)必須持有經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，并已進(jìn)行過安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證 上崗，搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗(yàn)收，合格簽字，掛牌后方可正式啟用。6.6.5 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必

19、須戴好安全帽， 并按規(guī)定配戴勞動(dòng) 保護(hù)用具，如安全帶等安全工具。6.6.6 作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、 硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)。七、支架的計(jì)算：7.1 施工準(zhǔn)備：下部結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)連續(xù)梁的寬度，支架的寬度為在連續(xù)梁寬每側(cè)加寬50cm支架寬度為9m將支架范圍內(nèi)的原地面進(jìn)行平整壓實(shí), 橋兩側(cè)排水溝支架范圍做成橫坡 2%，保證支架內(nèi)場(chǎng)地不積水，原地面為雜填土或河床應(yīng)換填，保證地基承載力。場(chǎng)地平整后用 C20 砼對(duì)支架范 圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，硬化厚度為 20cm待砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)便開始搭設(shè)支架。7.2 支架塔設(shè)：根據(jù)連續(xù)梁的自重和施工荷載及模板支架自重，鋼管支撐立桿采用0.

20、6 X 0.6米的間距，在豎向鋼管底部設(shè)置墊塊，在鋼管支撐底部設(shè)縱橫扣腳桿，沿立桿豎向每隔 1.5 米設(shè)縱橫水平拉桿，在立桿頂部根據(jù)連續(xù)箱梁的梁底標(biāo)高采用縱向水平拉桿找平后，鋪設(shè)6X 8cm的木枋，在木枋頂鋪設(shè) 1.5cm 厚竹膠模板用作連續(xù)箱梁的底模，施工時(shí)測(cè)量組在底板邊 緣沿里程方向每隔 5 米提供控制點(diǎn)的標(biāo)高。7.3 支架平面示意圖24'lannirw滿堂豎向支架立面布置圖精堂橫向支架平面布置埔®滿堂橫向支架平面布置示意圖7.4支架受力計(jì)算:滿堂支架受力驗(yàn)算,1)上部結(jié)構(gòu)荷載A)新澆砼的重量：2.804t/m2B)模板.支架重量:0.06t/m2C)鋼筋的重量:0.38

21、1t/m2D)施工荷載:0.35t/m2E)振搗時(shí)的荷載:0.28t/m2F）傾倒砼時(shí)的荷載：0.35t/m2則:A+B+C+D+E+F=2.804+0.06+0.381+0.35+0.28+0.35=4.225t/m2鋼材軸向容許應(yīng)力 :【d =140M pa受壓構(gòu)件容許長細(xì)比：【入】=2002）鋼管的布置、受力計(jì)算擬采用50mm壁厚3mm勺鋼管進(jìn)行滿堂支架立設(shè)，并用鋼管卡進(jìn)行 聯(lián)接。通過上面計(jì)算，上部結(jié)構(gòu)荷載按4.225t/m2計(jì)，鋼管間距0.6 X 0.6m間隔布置，則每區(qū)格面積：A1=0.6X 0.6=0.36m2每根立桿承受荷載 Q：Q=0.36X 4.225 X 4/9=0.676

22、t豎向每隔h=1.5m,設(shè)縱橫向鋼管，則鋼管長細(xì)比為:滿足要求。140Mpa入二ha /r=1500 X1/16.7=89.8<【入l =20050mm壁厚3mm勺鋼管受力面積為:A2=228mm2則堅(jiān)向鋼管支柱受力為:(7 二Q/A2=0.676T/228mm2=29.6 MP a【(rl =應(yīng)變?yōu)椋?#163; =c /E =61 X 106/210 X 109=2.9 X 10-4長度改變L= £ h注 h=13m)=2.9X 10-4X 13000 =3.77mm可將其做為預(yù)留量，提高模板標(biāo)高。通過上式計(jì)算，確定采用50mn#徑，壁厚3mm勺鋼管做為滿堂支 架，間隔 0

23、.6 X 0.6m ，堅(jiān)向每間隔 1.5m 設(shè)縱橫向鋼管可以滿足安全施工要求。在支架底部及頂部設(shè)剪刀撐，并在底部增設(shè)縱橫向掃地?fù)?，可以保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。八、拱架上澆筑混凝土拱圈1. 跨徑小于 16m 的拱圈或拱肋混凝土，按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱連續(xù)澆筑，并在拱腳初凝前全部完成。不能完成時(shí)，則在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫，最后澆筑隔縫混凝土。2. 大于或等于16m的拱圈或拱肋，應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑，分段位置應(yīng)以能使拱架受力對(duì)稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點(diǎn)應(yīng)預(yù)留間隔槽?；虿捎梅侄伍g隔澆筑。3. 分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)稱于拱頂進(jìn)行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次

24、連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時(shí)，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。4. 間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后，其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆筑。拱頂及亮拱腳的間隔槽混凝土，應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑。九、模板、支架拆卸施工措施及安全注意事項(xiàng)1 ）、拆卸施工措施1 、拱圈砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)均勻?qū)ΨQ卸落拱架。為了保證主拱支架逐漸均勻地降落，以便使拱架所支承的橋跨結(jié)構(gòu)重量逐漸給主拱圈自身來承擔(dān)，因此拱架不能一次進(jìn)行過大量卸架。2、拱架卸落的原則和方法總原則是對(duì)稱、少量、多次、逐漸完成，使結(jié)構(gòu)逐漸承受荷載，避免發(fā)生開裂，縱向?qū)ΨQ均勻卸落，再橫向一起同時(shí)卸落。拱架卸落在橫向每一排

25、立桿必須同時(shí)由中間向兩側(cè)卸落，在縱向從從拱頂向拱腳逐排卸落，立桿間距45cm按2.25米計(jì)算卸落量，并保證左右兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，每點(diǎn)卸落量按直線分布，卸架則采用從拱頂對(duì)稱向拱腳卸載。3、支架拆除順序按照整個(gè)支架脫落拱圈后再按先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆，從上到下的順序，最先拆除底模木方、鋼管，再逐層往下拆，分層拆除連接加強(qiáng)桿件，拆除水平鎖桿和剪刀撐，再拆除橫桿、立桿。2）、支架拆除安全保證措施1、最先拆除主拱兩側(cè)邊腹板支架，在拆除支架前，進(jìn)場(chǎng)便道封閉，設(shè) 好安全警戒線，嚴(yán)禁人員和車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，派專人值班管理。2、拆除支架時(shí)，地面設(shè)好10m警戒線，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，預(yù)防高空墜物, 人員要躲到安全地

26、方。3、支架拆除時(shí)的水平運(yùn)輸通道，要搭設(shè)好通道走道板，向外側(cè)轉(zhuǎn)移鋼 管等周材，集中堆放在專用的吊裝平臺(tái)上，平臺(tái)要確保支架穩(wěn)定，平臺(tái) 支架搭設(shè)好剪刀撐等加強(qiáng)桿件，四周設(shè)好安全防護(hù)欄。嚴(yán)禁立桿等鋼管 從高處自由墜落，變形損壞的按照合同相關(guān)要求賠償。4、在拆除支架的同時(shí)，必須確保整個(gè)主拱及橋臺(tái)的外觀質(zhì)量完好，打 磨和修飾完畢。5、拆除過程中施工人員必須站在臨時(shí)設(shè)臵的腳手板上作業(yè)，并按照規(guī) 定配戴安全帽、安全帶相應(yīng)安全防護(hù)用品。6、拆除前應(yīng)先松動(dòng)可調(diào)托座，拆下模板、木方及鋼管并運(yùn)出后才可拆 除跨河門洞工字鋼；7、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的插銷要放在 袋內(nèi)，拆下的可調(diào)頂托、調(diào)節(jié)桿、

27、交叉拉桿先傳遞至地面并堆放整齊。8、腳手架同一步（層）的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后內(nèi) 的順序進(jìn)行拆除；9、通長水平加固桿必須在腳手架拆卸到相關(guān)的位臵時(shí)方可拆除，嚴(yán) 禁先拆；10、當(dāng)日沒有拆除完成的支架，在收工時(shí)一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的 部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可 撤離崗位。11、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行支架的拆除。12、在晚上進(jìn)行拆除作業(yè)，則必須保障作業(yè)環(huán)境的照明。、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系8.1 安全施工組織機(jī)構(gòu) 本施工標(biāo)段工程項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)承建的項(xiàng)目工程的安

28、全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。安全施工組織機(jī)構(gòu)見項(xiàng)目經(jīng)理部安全組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)主要人員： 項(xiàng)目副經(jīng)理張勇，電話：，安全工程師吳農(nóng)，電話：。8.2 安全生產(chǎn)保證體系 我公司在工程施工前按DBJ08-903-98施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系的要求建立安全生產(chǎn)保證體系，安全生產(chǎn)保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證等。工程安全生產(chǎn)保證體系見安全生產(chǎn)保證體系框圖。認(rèn)真地編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施

29、。、安全控制程序在工程開工前即辦理資質(zhì)審查手續(xù)，同時(shí)向建設(shè)方提供營業(yè)執(zhí)照、施工許可證、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全管理網(wǎng)絡(luò)、規(guī)章制度、操作規(guī)程、特種作業(yè)人員管理及持證上崗等情況。項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)框架圖 保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)質(zhì)量 控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合 保證防火設(shè)施齊全、有效 消除火災(zāi)隱患 組織現(xiàn)場(chǎng)島 保證使用的各種機(jī)械和用電安全運(yùn)行 監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗作業(yè) 安全前提下合理安排生產(chǎn) 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因素 定項(xiàng)目技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案 督促安全措施落實(shí) 解決施工中的不安全技術(shù)問題 監(jiān)督全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保

30、證體系工作保證組織保證制度保證落實(shí)責(zé)任制1、經(jīng)理部各職能部門各類人員的安全 生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制；2、認(rèn)真貫徹：安全第一，預(yù)防為主 方針和”管生產(chǎn)必須管安全”的原則；3、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育；4、堅(jiān)持安全檢查制度，獎(jiǎng)罰制度；5、對(duì)施工過程中出現(xiàn)的安全問題按 不放過”的原則處理；6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”“的“1、施工組織設(shè)計(jì)是否有安全技術(shù) 措施；2、施工機(jī)械、設(shè)備配備是否符合 技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護(hù)措施是否符合要求；4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交底；6、各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制 是否落實(shí)；7、是否制定安全預(yù)防措施； &對(duì)不安全因素是否有控制措施。1、施工過程是

31、否按安全 技術(shù)措施執(zhí)行，2、施工機(jī)械操作是否符 合技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護(hù)措施是否落 實(shí)；4、施工人員是否按章操 作；5、班組每日安全檢查是 否執(zhí)行對(duì)事故的處理是 否及時(shí)按三不放過原則 處理。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控制方 法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中的安全管 理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措 施；3、做好總結(jié)，評(píng)比工作。省、市、交通部有關(guān)安 全生產(chǎn)的規(guī)定公司十二項(xiàng)安全制度安全生產(chǎn)目標(biāo)：無死亡重傷事故；無重大機(jī)械事故； 無中毒，無倒塌事故；一般年輕傷率在 2%0以下。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、班前安全講話制；3、周一安全活動(dòng) 日制；4、安全技術(shù)交底制；5 專職安全員監(jiān)察制；

32、6、臨時(shí)設(shè) 施檢查驗(yàn)收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作掛 牌制；10安全生產(chǎn)檢查制；11 職工傷亡事故報(bào)告處理制；12安全獎(jiǎng)懲制安全生產(chǎn)領(lǐng) 導(dǎo)小組開工前檢查1施工過程檢查收尾工作檢查國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)11安全生產(chǎn)目標(biāo)、重大危險(xiǎn)源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)，并制訂如下管理方案:序號(hào)分項(xiàng)工 程/活 動(dòng)點(diǎn)重大危險(xiǎn)源安全目標(biāo)管理方案實(shí)施方案實(shí)施階 段實(shí)施部 門主控 部門相關(guān) 部門1腳手架工程腳手架材 質(zhì)、安全網(wǎng) 材質(zhì)、基礎(chǔ)、 拉結(jié)點(diǎn)、吊 點(diǎn)、吊索具因腳手架材質(zhì)、安全 網(wǎng)、吊索具1、腳手架材料、安全網(wǎng)、吊索具進(jìn)場(chǎng)時(shí)均需 要有合格證或準(zhǔn)用證；2、基礎(chǔ)

33、、拉結(jié)點(diǎn)、吊點(diǎn)均按規(guī)范要求制作拉 結(jié)牢靠；3、專職人員對(duì)操作過程跟蹤檢查；1施工準(zhǔn) 備階段2-3施工全過程安全員項(xiàng)目 總工 程師米購 員2腳手架工程搭設(shè)、拆除、 違章操作腳手架搭設(shè)、拆除中 事故發(fā)生率控制在0.8%0以內(nèi)1、腳手架搭設(shè)拆除要編制單獨(dú)的施工方案， 并送工程科技部審批；2、搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)人員均需經(jīng)過培訓(xùn) 考核，持證上崗；3、在搭設(shè)過程中要有專職人員跟蹤檢查，嚴(yán) 格按照審批的施工方案執(zhí)行；4、搭設(shè)人員要正確佩帶個(gè)人防護(hù)用口；5、對(duì)作業(yè)人員和管理人員要進(jìn)行安全教育；6、對(duì)違章人員要按施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度給 予處罰；7、公司職能部門不定期監(jiān)督檢查；1、2施工準(zhǔn)備階段3-7施工全過 程安

34、全員項(xiàng)目 總工 程師質(zhì)檢 工程 師、安全職責(zé)11.1企業(yè)職工安全職責(zé)11.1.1企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴(yán)格按照下 列安全施工要點(diǎn)去做。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；11.1.211.1.311.1.411.1.511.1.6三米以上高空作業(yè)，沒有搭設(shè)跳板或平臺(tái)時(shí)，系好安全帶； 高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品； 非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備； 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置； 爆破及吊裝區(qū)域內(nèi)， 禁止非操作人員入內(nèi)， 吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；11.1.7特種作業(yè)人員持證上崗。11.2主要職能部門安全職責(zé)11.2.1 施工生產(chǎn)部門： 在組織施工生產(chǎn)時(shí)， 施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真貫徹 施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安 全操作規(guī)程；科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施 工的良好秩序。11.2.2 技術(shù)部門：嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織 設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施； 對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、 新材料、 新結(jié)構(gòu)、 新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。11.2.3 機(jī)械電力部門： 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、 維修、保養(yǎng)，早檢查、 早預(yù)防，嚴(yán)禁帶病機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈