涵洞、通道施工技術(shù)交底

1、一、工程概況一、工程概況 第三合同段全長(zhǎng)10公里，起止里程為K11+000K21+000，位于安陽(yáng)縣境內(nèi)。 全段主線共設(shè)有鋼筋砼蓋板涵洞5道、鋼筋砼蓋板通道16道，鋼波紋管涵4道。郭家莊互通區(qū)設(shè)有鋼筋砼蓋板涵4道，收費(fèi)站人行通道1道。共計(jì)30道。 根據(jù)總體施工計(jì)劃要求，計(jì)劃2月20日鋼筋砼蓋板涵洞、通道正式開(kāi)工，沿線涵洞施工順序在確保與路基土石方施工同步的前提下，根據(jù)填方路基施工的進(jìn)展情況，適時(shí)調(diào)整涵洞施工次序。三、施工工藝三、施工工藝 測(cè)量放樣 基礎(chǔ)開(kāi)挖 地基承載力試驗(yàn)基礎(chǔ)混凝土施工 墻身施工 臺(tái)帽施工 現(xiàn)澆蓋板 洞口、八字墻 臺(tái)背回填 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 1、測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出

2、涵洞（通道）平面位置，并報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保放樣準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、測(cè)量原地面高程，與設(shè)計(jì)基底高程對(duì)比確定基礎(chǔ)開(kāi)挖深度。 3、進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)合格，數(shù)量滿足施工需要。 4、施工人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要五、基坑開(kāi)挖五、基坑開(kāi)挖 （1）基坑開(kāi)挖采用挖機(jī)進(jìn)行，當(dāng)挖至距基底2030cm時(shí)用人工挖至設(shè)計(jì)底面?；舆吰缕露纫话惆?：0.5設(shè)定，當(dāng)土質(zhì)較差時(shí)可適當(dāng)放緩；基坑底面各邊要比砼尺寸大0.50.8米以作為工作面，基底四周要挖排水溝。 （2）開(kāi)挖道設(shè)計(jì)基底后試驗(yàn)人員進(jìn)行承載力試驗(yàn)，要達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要求，滿足不了要求要加深開(kāi)挖，并設(shè)置沙礫或灰土墊層。六、涵洞（通道）基礎(chǔ)施工六、涵洞（通道）基礎(chǔ)施工（一）

3、基礎(chǔ)開(kāi)挖：（一）基礎(chǔ)開(kāi)挖： a、采用挖機(jī)粗開(kāi)挖成型，人工進(jìn)行修整的辦法，精心施工。在開(kāi)挖過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖的底標(biāo)高以防止超挖現(xiàn)象的發(fā)生。 b、檢測(cè)地基承載力，其控制標(biāo)準(zhǔn)為不小于設(shè)計(jì)值。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)留足工作面，并適當(dāng)放坡，避免施工時(shí)的坍塌；周邊預(yù)留積水坑槽，隨時(shí)抽排槽內(nèi)積水。 c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底承載力、地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)文件不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主相關(guān)部門，以便及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)方案，確保其天然基底承載力滿足設(shè)計(jì)荷載要求。七、涵洞（通道）基礎(chǔ)施工七、涵洞（通道）基礎(chǔ)施工（二）基底處理：（二）基底處理： 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，涵洞基底有3種處理方式：1、基坑開(kāi)挖后地基承載力滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后

4、，直接澆筑基礎(chǔ)砼；2、基坑開(kāi)挖后采用灰土墊層，填筑過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)填筑前的基底標(biāo)高和填筑的厚度、寬度、高程、流水方向坡比等進(jìn)行嚴(yán)格控制。采用壓路機(jī)對(duì)灰土墊層壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)墊層底面標(biāo)高后，重新測(cè)定其修正后的基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后架立基礎(chǔ)模板。3、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基底采用CFG樁或灰土樁進(jìn)行地基處理的，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工。八、涵洞（通道）基礎(chǔ)施工八、涵洞（通道）基礎(chǔ)施工（三）混凝土施工：（三）混凝土施工： 1、 模板安裝采用鋼模板，由人工拉線拼裝；保證模內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸及豎直度滿足規(guī)范要求并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工。 2、澆筑采用分層施工法，每次澆筑的厚度控制在30

5、cm左右，震搗時(shí)振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)震動(dòng)半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50mm100mm的距離，避免振動(dòng)棒碰撞模板。待下層砼振搗密實(shí)后再進(jìn)行上一層砼施工，直到達(dá)到基礎(chǔ)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。澆筑完畢，終凝后用草苫或麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天。九、涵洞（通道）涵身施工九、涵洞（通道）涵身施工 1、由測(cè)量人員放出涵身邊線，并使用鋼尺校核尺寸，然后使用油漆標(biāo)點(diǎn)并彈出邊線。2、將基礎(chǔ)頂洞身范圍內(nèi)的砼鑿毛清除浮漿，校正墻身預(yù)埋鋼筋。3、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，可進(jìn)行涵身立模，模板采用大塊鋼模組拼，模板板面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面的美觀。側(cè)模安裝時(shí)為防止模板移位和凸出，采用鋼管支撐法

6、加固，兩對(duì)口間采用20mm對(duì)拉桿，穿套PVC管，以提高對(duì)拉桿倒用次數(shù)和保證砼外露面的美觀。每層對(duì)拉桿備兩根水平鋼管，上扣燕尾卡，以保證鋼度和平整度，模板間拼縫采用雙面膠密封。4、模板安裝完畢后，復(fù)核其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性，并將模板內(nèi)雜物積水清理干凈，然后涂刷脫模劑。報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行砼澆注。十、臺(tái)帽施工十、臺(tái)帽施工 1、模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合定型鋼模板。 2、立模前進(jìn)行測(cè)量放樣，按照測(cè)量的軸線和設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉起施工線，按照設(shè)計(jì)尺寸立模。洞身內(nèi)部臺(tái)帽和洞身間有一5cm挑檐，為防止該部漏漿，施工時(shí)采用泡沫膠封閉，并嚴(yán)格檢查。 3、確保沉降縫的封頭端模平整且與墻身、基礎(chǔ)沉降縫貫通

7、。 4、臺(tái)帽模板檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，臺(tái)帽澆筑完成后，臺(tái)帽頂面必須進(jìn)行二次收面，確保頂面平整。十一、現(xiàn)澆蓋板十一、現(xiàn)澆蓋板1、采用滿堂式鋼管支架，支架作用于涵底混凝土上，每根支架的頂端均安裝一個(gè)高程調(diào)整螺栓。根據(jù)高程測(cè)量放樣結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整支架高度，確保每根支架的頂面高程和整體平整度。2、支架縱橫間距均按75cm，并對(duì)支架進(jìn)行承荷預(yù)壓試驗(yàn)，以確保其等荷載蓋板下的變形一致性。3、蓋板的施工采用現(xiàn)澆法，施工中注意臺(tái)帽和墻身施工時(shí)已架設(shè)好的支架滿足澆筑蓋板時(shí)的板底標(biāo)高和支撐力，滿足要求后鋪設(shè)膠合板，調(diào)整板頂平整度，注意板的接縫處理避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；膠合板鋪設(shè)后根據(jù)需要進(jìn)行承重試驗(yàn)，確保模板無(wú)下沉和

8、錯(cuò)臺(tái)后方可進(jìn)行下一工序施工。鋼筋按設(shè)計(jì)加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎 ，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行砼澆注，蓋板砼澆注、養(yǎng)生等與臺(tái)帽施工工藝相近。4、涵洞蓋板分塊進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中派人觀察支架的穩(wěn)定性和是否漏漿，若有異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆蓋板施工圖片現(xiàn)澆蓋板施工圖片十一、現(xiàn)澆蓋板十一、現(xiàn)澆蓋板 現(xiàn)澆蓋板完成后，可進(jìn)行涵頂鋪裝施工。首先進(jìn)行涵頂鋪裝鋼筋的加工和安裝，支設(shè)模板，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后澆筑砼。澆筑完成后使用養(yǎng)生布覆蓋灑水養(yǎng)生。十二、涵頂鋪裝十二、涵頂鋪裝 沉降縫每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫，在洞口和涵身結(jié)合處設(shè)一道，沉降縫的位置應(yīng)處在一塊蓋板的邊緣，并與板的方向平行，同時(shí)應(yīng)貫穿整

9、個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填塞。十二、涵頂鋪裝十二、涵頂鋪裝 沉降縫每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫，在洞口和涵身結(jié)合處設(shè)一道，沉降縫的位置應(yīng)處在一塊蓋板的邊緣，并與板的方向平行，同時(shí)應(yīng)貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填塞。十三、洞口施工十三、洞口施工 1、八字墻基礎(chǔ)、截水墻同時(shí)施工，施工時(shí)嚴(yán)格控制，其角度、底面高程、平面位置、幾何尺寸等技術(shù)指標(biāo)，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2、八字墻模板架立時(shí)嚴(yán)格注意其背坡模板的內(nèi)側(cè)坡面平整度，做好內(nèi)部支撐和外圍加固，嚴(yán)防混凝土澆筑時(shí)模板上浮或變形。 3、八字墻混凝土施工完成后，及時(shí)將其斜坡頂面壓光，作業(yè)時(shí)確保坡面與該段路基邊坡坡面一致。

10、 4、洞口鋪砌時(shí)嚴(yán)格控制鋪砌厚度、平面幾何尺寸和流水面高程。十四、洞口施工十四、洞口施工 1、八字墻基礎(chǔ)、截水墻同時(shí)施工，施工時(shí)嚴(yán)格控制，其角度、底面高程、平面位置、幾何尺寸等技術(shù)指標(biāo)，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2、八字墻模板架立時(shí)嚴(yán)格注意其背坡模板的內(nèi)側(cè)坡面平整度，做好內(nèi)部支撐和外圍加固，嚴(yán)防混凝土澆筑時(shí)模板上浮或變形。 3、八字墻混凝土施工完成后，及時(shí)將其斜坡頂面壓光，作業(yè)時(shí)確保坡面與該段路基邊坡坡面一致。 4、洞口鋪砌時(shí)嚴(yán)格控制鋪砌厚度、平面幾何尺寸和流水面高程。十五、臺(tái)背回填十五、臺(tái)背回填 待洞口鋪底及現(xiàn)澆蓋板達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺(tái)背回填（8%石灰土）。在填筑過(guò)程中，兩個(gè)涵臺(tái)分層對(duì)稱進(jìn)行

11、。滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，填筑必須分層進(jìn)行，填筑前測(cè)量人員應(yīng)首先在結(jié)構(gòu)物上用紅漆標(biāo)注土方的松鋪厚度，每層厚度不超過(guò)20cm，涵背回填對(duì)稱進(jìn)行。填料的碾壓必須達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的96%壓實(shí)度，壓路機(jī)碾壓不到的地方應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。在涵洞上填土?xí)r，第一層的攤鋪厚度不得小于30cm并防止劇烈的沖擊。做好臨時(shí)排水設(shè)施，防止雨水浸泡填土，影響壓實(shí)質(zhì)量。十六、搭板施工十六、搭板施工 對(duì)于明涵洞、明通道臺(tái)背回填施工完成后進(jìn)行搭板施工，首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣，之后綁扎搭板鋼筋，支設(shè)模板，澆筑搭板砼，注意砼養(yǎng)生。工序施工要求工序施工要求（一）鋼筋加工： 鋼筋加工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，單件下料、彎曲，在

12、集中鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制作鋼筋骨架，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，綁扎安裝成型。鋼筋表面潔凈，使用前將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工，焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采用搭接焊，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d要特別注意保持底模的清潔。其鋼筋間距、數(shù)量、焊縫要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊要標(biāo)準(zhǔn)，墊塊綁扎牢固。安裝完畢后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。工序施工要求工序施工要求（二）混凝土澆筑： 1、混凝土在拌和站制好后，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車吊配吊罐下料入倉(cāng)?；炷翝仓刂圃诿糠謱?0cm以內(nèi)，用插入式振搗器振搗密實(shí)。上層混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝